JPH0542573B2 - - Google Patents

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JPH0542573B2
JPH0542573B2 JP3351485A JP3351485A JPH0542573B2 JP H0542573 B2 JPH0542573 B2 JP H0542573B2 JP 3351485 A JP3351485 A JP 3351485A JP 3351485 A JP3351485 A JP 3351485A JP H0542573 B2 JPH0542573 B2 JP H0542573B2
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JP
Japan
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flow
shock absorber
damping force
electrostrictive element
oil
Prior art date
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Application number
JP3351485A
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English (en)
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JPS61191407A (ja
Inventor
Toshinobu Ishida
Shigeru Kamya
Mitsuo Inagaki
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Soken Inc
Original Assignee
Nippon Soken Inc
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Publication date
Application filed by Nippon Soken Inc filed Critical Nippon Soken Inc
Priority to JP3351485A priority Critical patent/JPS61191407A/ja
Publication of JPS61191407A publication Critical patent/JPS61191407A/ja
Publication of JPH0542573B2 publication Critical patent/JPH0542573B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、減衰力を調整自在とした車両用の油
圧式シヨツクアブソーバに関するもので、特に電
歪素子を用いて制御するものである。
(従来の技術) 従来の減衰力可変シヨツクアブソーバは、例え
ば特開昭58−194609号公報等に開示されるよう
に、シリンダ内に区画形成された2つの上下油圧
室を通路で連絡するとともに、この通路の面積を
回転バルブによつて変化させることで減衰力を調
整するものであつた。
ところが、上述の様な従来のものは、回転バル
ブは小型モータ等の駆動源によつて作動されるた
め、高速の応答性が得られないという問題を有し
ていた。特に車両の走行速度及び操蛇角の変位量
に基づいて減衰力可変シヨツクアブソーバを制御
する場合(例えば特開昭59−168039号公報等に開
示)は、その急速な変化に十分に対応して減衰力
可変シヨツクアブソーバを制御することが困難と
なるため、乗員の乗り心地を損なうという不利な
点を有している。これらの問題を解決するため
に、本発明と同一の出願人によつて、応答性の優
れた電歪素子を用いて減衰力可変シヨツクアブソ
ーバを制御する基本的な構成(特願昭59−206699
号)が考案されている。
上述のものは、印加電圧によつて微小量伸縮変
位する電歪素子の変位量を、密封された非圧縮性
流体を介していわゆるパスカルの原理を利用して
拡大して、弁体を駆動し制御するものであるが、
本発明者らの研究によると次のような不利な点を
多少有している。それは非圧縮性流体を密封する
必要がある。また電歪素子の変位量はパスカルの
原理に基づくためにその拡大率は数十倍程度であ
る、といつた問題を有している。また、非圧縮性
流体を密封するがゆえに、そのシール性の問題、
あるいは温度変化による熱膨張の影響を受けると
いう問題を有している。
そこで本発明は上記の点に鑑みてなされるもの
であつて、その目的は応答速度の極めて速い電歪
素子を利用し、かつ非圧縮性流体を密封すること
なくその電歪素子の微小変位量を十分拡大して作
動する減衰力可変シヨツクアブソーバを提供する
ことにある。
(実施例) 以下、本発明の第1実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図は第1実施例を示す減衰力可変シヨツク
アブソーバの部分縦断面図である。
シヨツクアブソーバのシリンダ2内にはアブソ
ーバピストン4がその軸方向に摺動自在に設けら
れており、シリンダ2の内部がピストン4によつ
て第1油圧室6及び第2油圧室8に隔絶されてい
る。ピストン4はピストンロツド10の一端に設
けられている。このピストンロツド10の他端は
シヤフト12の一端に同軸的に固定されており、
シヤフト12の他端はシリンダ2の上端から外方
へ突出している。
ピストン4には油圧室6,8を連通する伸び側
固定オリフイス14及び縮み側オリフイス16が
設けられ、これら両オリフイス14,16にはそ
の通流方向を決めるためにバルブ18,20が係
合している。従つて、ピストン4がシリンダ2に
対して上、下方向に移動する時、第1及び第2油
圧室6,8の圧力油は固定オリフイス14,16
を通つて交互に移動するので、シヨツクアブソー
バは所定の減衰力を持つことになる。以上説明し
た基本的な油圧式シヨツクアブソーバの構造は従
来と同様である。
次に本発明の主要部について説明する。
ピストンロツド10内には、軸方向に穿設され
る孔を有しており、その孔内に電歪素子積層体2
2と、可変オリフイス46を構成するセンタロツ
ド44が設けられている。
電歪素子積層体22はロツド10内に穿設され
た円筒状の孔10a内に配設されており、その上
端は円盤状の取付板24に接着剤等によつて固定
され、その下端面にはピストン26が設けられて
いる。ピストン26は前記孔10a内において、
その軸方向に摺動自在、かつ油密的に設けられて
おり、電歪素子積層体22によつて図中上下方向
に駆動される。また、電歪素子積層体22は、薄
い(約0.5mm)円盤状の電歪素子を数十枚積層し
て円柱状にしたものである。電歪素子はPZTと
呼ばれるセラミツクであり、チタン酸−ジルコン
酸鉛を主成分としており、その厚み方向に数百V
の電圧を印加すると数μm伸びる。この電歪素子
を数十枚積層して、各々の素子の厚み方向に上記
電圧を印加すると、全体として数十μmの伸長が
得られる。この電圧を解除するか又は若干の負電
圧を印加すれば、縮小して元の長さに戻る。尚、
電歪素子積層体22はシヤフト12に軸方向に設
けられた穴12aからリード線によつて電圧が印
加される。
ピストン26の下端面の外周に沿つてはOリン
グ28が設けられており、Oリング28はピスト
ン26の移動によつて変形する。ピストン26の
下端面にはポンプ室30が区画形されており、こ
のポンプ室は通路32及び吸入用逆止弁34を介
して第1油圧室6と連通するとともに、バルブケ
ース36の通路36a及び吐出用逆止弁38を介
して作動室40と連通している。吸入用逆止弁3
4は第1油圧室6の油がポンプ室30に流入する
一方向の流れのみ許容する逆止弁であり、吐出用
逆止弁38は吸入用逆止弁36と逆方向の流れす
なわちポンプ室30内の油が作動室40に流出す
る一方の流れのみを許容する逆止弁である。
ピストンロツド10の軸方向に沿つて設けられ
る穴内には、流路42の流路面積を調節するセン
タロツド44が摺動自在に挿入されて可変オリフ
イス46を構成している。センタロツド44はそ
の軸方向の穴44aと、径方向の穴44bを有し
ており、可変オリフイス46のセンタロツド44
が図中下方へ移動すると、流路42の流路面積が
減少し、第1油圧室6から第2油圧室8へ流路4
5,47を通つて流れる、もしくは逆向きに流れ
油を絞る。逆にロツド44が上方へ移動すると、
流路42の流路面積が増加するものであり、ロツ
ド44の一端はスプリング43によつて上方に付
勢されて通常は流路42の流通面積が最大となる
ようになつている。
センタロツド44の上方の一端には、ロツド4
4と比較して小径のスプール48が一体に設けら
れており、このスプール48の上端面は作動室4
0内の圧力油を受けてその作動室40内の油量に
基づいて上下方向に摺動する。
スプール48の外周には、その軸方向に第2図
に示す様な小さな溝48aが設けられており、そ
の溝48aは作動室40と空間50とを連通して
いる。
尚、空間50は小径52を介して外部と連通し
て油密状態とならない構成である。
次に上述の構成に基づいて基本的な作動につい
て説明する。
電歪素子積層体22は約800V程度の高電圧を
印加すると、積層体22はその軸方向に数十μm
伸長変位してピストン26を下方へ移動する。ピ
ストン26が下方へ移動するとポンプ室30内の
容積が減少し、ポンプ室30内の油は通路36a
及び吐出用逆止弁38を通つて作動室40へ流出
する。すると作動室40内の油量が増加すること
によつてスプール48及びセンタロツド44はス
プリング46に抗して下方へ移動する。このとき
電歪素子積層体22の変位量はパスカルの原理に
基づいて、すなわちピストン26とスプール48
の面積比に応じて拡大されてスプール48及びセ
ンタロツド44に伝達される。このようにしてセ
ンタロツド44が下方へ移動すると、可変オリフ
イス46は絞られて流路42の流路面積が減少す
る。
ところが積層体22に電圧を印加した後、積層
体22が完全に伸びると、ポンプ室30から作動
室40へ流出する油が停止する。するとスプリン
グ43の付勢力により、作動室内の油はスプール
48の外周の小さな溝48aから空間50へ徐々
に流出して減少し、スプール48はその作動室4
0内の油量に応じてスプリング43によつて上方
へ移動し、ついには初めの状態に復帰して可変オ
リフイス46を再び開くことになる。
以上の動作を第3図に示す。第3図は横軸に時
間を、縦軸に電歪素子積層体22に印加される電
圧、及びセンタロツド44の移動量を示したもの
である。センタロツド44の移動応答時間TSは、
電歪素子積層体22に電圧が印加されてから完全
に伸びるまでの応答時間にほぼ相当しており、そ
の時間TSは数マイクロ秒で非常に短時間でセン
タロツド44を移動することができる。またセン
タロツド44が初めの状態に戻る復帰時間Teは、
スプール48の溝48aの流通面積及びスプリン
グ43の付勢力によつて任意に調整することがで
きる。なお、積層体22への電圧印加によつてポ
ンプ室30から作動室40に流れる流量と、スプ
リング43によつて作動室40から溝48aを通
つて流出する流量を比較すると、後者の方が小さ
く設定されていることは言うまでもない。
また、ここで一般に減衰力の可変に必要となる
十分な応答時間を数ミリ秒とするとセンタロツド
44の応答時間TSすなわち電歪素子積層体22
が完全に伸び切るまでの時間は非常に短時間(数
十マイクロ秒)であるため、上記応答時間内に積
層体22に少なくとも数十回のパルス電圧P1
印加することが可能である。
では次に、第1実施例の詳細な作動を説明す
る。
通常は電歪素子積層体22には電圧が印加され
ておらず、センタロツド44はスプリング43の
付勢力により図中上方に押出されて、可変オリフ
イス46の流路面積は最大になつている。このと
きのシヨツクアブソーバの減衰力は小さくなつて
いる。
電歪素子積層体22は第4図に示す用な800V
程度の高電圧のパルス状の電圧P1を印加する。
尚、このパルス電圧P1の印加時間t1は、積層体2
2の応答時間よりも長いので積層体22は完全に
伸びるものとする。すると積層体22は上下方向
に伸縮しピストン26を上下に駆動する。ピスト
ン26が下方に移動するとき、前述の様にポンプ
室30から作動室40へ油が送出されてセンタロ
ツド44が下方へ移動する。一方ピストン22が
上方に移動するときは、ポンプ室30内に容積が
増加して通路32及び吸入用逆止弁34を介して
油圧室6からポンプ室30へ流入する。すなわ
ち、パルス電圧印加毎に、作動室40内の油量が
増加して、センタロツド44が下方へ移動するこ
とになる。そして、パルス電圧を数回繰り返して
印加すると、作動室40内の油量が順次増加して
センタロツド44が下方へ大きく移動し、ついに
は可変オリフイス46を完全に閉塞する。その後
パルス電圧を印加し続けると、可変オリフイス4
6は閉塞された状態を維持する。このときシヨツ
クアブソーバの第1及び第2油圧室6,8を連通
する通路面積が減少するので、その減衰力は大き
くなる。
そして、パルス電圧の印加を停止すると、前述
の様にスプリング43によつてセンタロツドが上
方へ移動し、次第に可変オリフイス46が開放さ
れてシヨツクアブソーバの減衰力は元の小さい状
態に戻る。
次に電歪素子積層体22に印加されるパルス電
圧を制御することによつてシヨツクアブソーバの
任意の減衰力を得る場合について説明する。
シヨツクアブソーバの減衰力は可変オリフイス
46の流路面積、すなわちセンタロツド44の位
置によつて決定されるものであるため、このロツ
ド44の移動量とパルス電圧関係に基づいて説明
する。電歪素子積層体22にパルス電圧P1を短
時間に数回印加することによつてセンタロツド4
4に大きな移動量が得られることは先に説明した
が、第5図に示すようにパルス電圧P1,P2を用
いることによりロツド44の移動量を任意に制御
できる。このパルス電圧P2の印加時間t2は前述の
パルス電圧P1の印加時間t1、及び電歪素子積層体
22の応答時間tSよりも短いものであるため、パ
ルス電圧P2を印加された積層体22は完全に伸
長する前にその伸長は停止する。このためパルス
電圧P2を印加した場合のセンタロツド44の移
動量は、パルス電圧P1を印加した場合のそれよ
りも小さいものである。
第5図に示す様に、パルス電圧P1,P2を用い
て最初の数回のパルス電圧P1の印加によつてロ
ツド44を任意の位置まで移動させ、それ以降は
パルス電圧P2を適当な間隔で印加することによ
つてロツド44の位置を保持する。非常に短い印
加時間t2のパルス電圧P2を印加しているとき、セ
ンタロツドにはその慣性力及び油の粘性等が作用
するため、その位置の変化は拡大図に示す様に滑
らかなものになる。従つて、印加時間t2のパルス
電圧P2を、さらに短い間隔で印加すれば、セン
タロツド44は見かけ上静止して同位置に保つこ
とになる。
ここで、第17図、第18図に基づいて駆動回
路を説明すると、まずノコギリ波発生回路101
より第18図aに示される様なノコギリ波がA点
に発生する。尚、このノコギリ波の信号の周期t3
は可変抵抗R1により、また電圧V3はツエナダイ
オードD2により設定されるものである。次にこ
の信号は、第18図bに示す様に、電圧比較回路
102のコンパレータ102−1で基準電圧V4
と比較され、第18図cに示すような出力信号を
B点に発生させる。尚、この基準電圧V4は、可
変抵抗R6により設定される。この信号が高電圧
印加図路103のトランジスタTr1のベースに入
力される。そして、電歪素子積層体22にはこの
トランジスタTr1を介して第18図dに示すよう
に高電圧V2が印加される。
またデユーテイー比(パルス電圧の印加される
時間比率)の設定は、上記のように、ノコギリ波
の周期t3と、コンパレータ102−1の基準電圧
V4を任意の値にすることによりできる。つまり、
ノコギリ波発生回路101の可変抵抗R1、及び
電圧比較回路102の可変抵抗R6を所定の抵抗
値とすることで、所望のデユーテイー比が設定で
きる。ここで、第18図e,f,gは、周期t1
t2に短くした場合の信号を示している。
尚、図中に示すD1,D2はダイオード、R1〜R9
は抵抗、C1はコンデンサ、OP1〜OP2はオペアン
プ、Tr1はトランジスタ、V1は基準電圧、V2
高圧電源(電歪素子駆動電源)電圧である。
従つて、可変オリフイス46に構成上の特別の
工夫をすることなく、第6図aに示す様にパルス
電圧P1を印加することによつて可変オリフイス
を全開放にした状態から瞬時に全閉塞すること、
すなわちシヨツクアブソーバの減衰力を小、大の
2段階に変化することが可能となるとともに、第
6図bに示す様にパルス電圧P1,P2を印加する
ことによつて可変オリフイスの流路面積を任意に
変化すること、すなわちシヨツクアブソーバの減
衰力を小から大までの間で連続的に任意に変化す
ることが可能となる。
ゆえに、車両走行条件に応じて上述の様な制御
をすると、シヨツクアブソーバの減衰力を走行条
件に応じた最適な減衰力にすることが可能とな
る。
尚、上述実施例では電歪素子積層体にパルス電
圧を印加することにより、シヨツクアブソーバの
減衰力を急速に増加させる構成としたが、これは
一般に急操蛇、急制動等によつて発生する車両の
傾きを抑えるため、急激にシヨツクアブソーバの
減衰力を大きくすることが望ましい場合が多いた
めである。しかしながら、センタロツド44に設
けられる孔44bの位置を第1図中上方に変える
ことにより、電歪素子積層体にパルス電圧を印加
すると、可変オリフイスが開放されてシヨツクア
ブソーバの減衰力が減少する構成にすることも可
能である。
次に他の実施例について説明する。
第7図は本発明の第2実施例を示す部分断面
図、第1実施例とは吸入用逆止弁60、吐出用逆
止弁62の設ける位置が相違している。吸入用逆
止弁60は、ポンプ室30と作動室40とを連通
する通路34の途中に設けられて作動室40から
ポンプ室30へ流れる一方向の流れのみ許容す
る。吐出用逆止弁62は、ポンプ室30と油圧室
6とを連通する通路32の一開口端に設けられ
て、ポンプ室30から油圧室6へ流れる一方向の
流れのみ許容する。またスプリング43はセンタ
ロツド44を図中下方へ付勢している。尚、その
他の構成は第1実施例と同一であるゆえに電歪素
子積層体22にパルス電圧が印加されてピストン
26が上下方向に移動すると、作動室40の油は
ポンプ室30のポンプ作用により油圧室6に流出
してその油量が減少する。このためセンタロツド
44のスプール48は作動室40に吸引されて、
スプリング43に抗して上方に移動し、可変オリ
フイス46を絞る。パルス電圧の印加が停止する
と、スプリング43の作用によつて作動室40内
には空間50内の油がスプール48の溝48aを
介して流入するので、センタロツド44は元の位
置に復帰する。
第8図は第3実施例を示す部分断面図で、第1
実施例との相違点は電歪素子積層体22の外周の
空間64に油が充填される構成となつている点で
ある。すなわちピストン26の外周にはポンプ室
30と前記空間64とを連通する通路が形成され
て、油が前記空間64内に侵入している。尚、こ
の空間64を満たす油は絶縁性のものである。他
の構成は第1実施例と同様である。従つて、パル
ス電圧が印加されると、電歪素子積層体22が伸
長してその体積が増加する。すると、ポンプ室3
0及び空間64の油が作動室40に流れて上述の
第1実施例と同様に作用する。尚、電歪素子積層
体22の各電歪素子間に微小間隙がある場合、そ
の間隙に侵入している油は、パルス電圧の印加に
よる各素子の伸長によつて押し出されて作動室4
0へ流れる油として寄与する。
第9図、第10図は第4、第5実施例を示すも
ので、第9図は油圧室6からポンプ室30へ流入
する方向の流れのみを許容する吸入用逆止弁34
を設けてあり、これはポンプ室30が作動室と同
様の作動をする。第10図はポンプ室30から作
動室40へ流れる一方の流れのみを許容する吐出
用逆止弁38を設けたもので、作動は第1実施例
と同様である。
第11図は第6実施例を示すもので、第1実施
例との相違点は可変オリフイス46のセンタロツ
ド44の代りに、複数のスプール63によつて可
変オリフイス65を構成した点にある。スプール
63は作動室40の油圧によつて第1、第2油圧
室6,8を連通する複数の通路66に対して垂直
に摺動して、その小孔63aが通路66を開閉す
る。スプール63の一端は作動室40の油圧を受
け、他端面スプリング68によつて作動室40側
へ押圧されている。スプリング68の設けられる
空間72は小孔70を介して油圧室6と連通して
いる。尚、スプール62の外周には軸方向に沿つ
て図示せぬ溝が形成されており、他の構成及び作
動は第1実施例と同様である。上述の構成による
と、作動室40は逆止弁34,38を介している
ものの油圧室6に連通しており、また空間72は
小孔70を介して油圧室6と連通しているので、
スプール63の両端にはともに油圧室6の圧力を
受ける。ゆえにシヨツクアブソーバ内の圧力変動
によつてスプール63に作用する力は相殺される
ので、スプール63は油圧室6,8の油圧に影響
されることなく移動することが可能である。また
第12図は第6実施例と同様であるが、スプール
63が図中上下方向へ摺動して通路66′を開閉
する。通路66′は途中で屈折しているので、前
記通路66に対して大きい流通抵抗を有してい
る。
第13図a、第13図bは第7実施例を示すも
ので、第13図bは第13図aのA−A線に沿う
断面図である。この実施例は、センタロツド74
の外周に設けられ切欠き74aと、流路76,7
8から可変オリフイスが形成されている。このセ
ンタロツドはスプリング80によつて上方に付勢
され、スプリング80の設けられる空間は通路8
2を介して流路76と連通している。センタロツ
ド74の切欠き74aの上部において、その外周
には作動室40と流路78を連通する軸方向の溝
74bが形成されている。従つて、図示した状態
において第1、第2油圧室6,8は流路76、セ
ンタロツド74の切欠き74a、流路78を介し
て連通している。尚、他の構成及び作動は第1実
施例と同様である。
第14図は第8実施例を示すもので、第1実施
例の吸入用、吐出用逆止弁34,38の代りに、
逆止弁と同等な作動をもつ、すなわち一方向の流
れは容易に流し、逆方向の流れに対しては大きな
流通抵抗をもつ流体ダイオード82,84を用い
たものである。流体ダイオード82は油圧室6か
らポンプ室30内へ向つて流入する流体に対して
は容易に流し、逆向きの流れに対して大きな流通
抵抗をもつように設けられている。流体ダイオー
ド84はポンプ室30から作動室40へ向つて流
出する流体に対しては容易に流し、逆向きの流れ
に対しては大きな流通抵抗をもつように設けられ
ている。ゆえにピストン26が上下移動すると流
体ダイオード82,84の作用によつて油が作動
室40に送出されてセンタロツド44が下方へ移
動する。ピストン26の移動が停止すると、スプ
リング43の作用によつて作動室40内の油が流
体ダイオード82,84から徐々に流出し、セン
タロツド44が復帰する。尚、第1実施例におい
てセンタロツド44のスプール48の外周に設け
られていた溝48aは不要となる。また第15図
aに流体ダイオード82,84の拡大図を示し、
第15図b,c,dに示す様な他の流体ダイオー
ドを前記流体ダイオード82,84として用いて
も良い。尚、第15図中実線が容易に流れる流体
の流れを、点線が流通抵抗を受ける流体の流れを
各々示している。
第16図は第9実施例を示すもので、これは可
変オリフイス46の開度を調節するセンタロツド
44の位置を検出するための発光、受光素子8
6,88を設けたものである。発光素子86から
の光は、センタロツド44にその軸方と垂直に貫
通する穴90をとおつて受光素子88によつて検
出される。発光素子86は電歪素子積層体22に
最初の電圧が印加されると同時に発光を始め、受
光素子88はセンタロツド44の移動量によつて
その受光量が変化することを検出して、センタロ
ツド44の位置を検知する。この信号を図示せぬ
制御回路へフイードバツクして電歪素子積層体2
2に印加するパルス電圧を制御することによつて
シヨツクアブソーバの減衰力を車両走行条件に適
した減衰力に制することが容易にできる。また検
出装置としては、ポテンシヨメータ等を用いても
良い。
(発明の効果) 上述の実施例中にも説明した様に、電歪素子積
層体の応答時間は数十マイクロ秒と非常に短いた
め、ポンプ室、作動室等の空間の油の粘性等を考
慮しても、可変オリフイスの弁体を高速に駆動す
ることができる。また電歪素子積層体の応答時間
は短いため、シヨツクアブソーバの減衰力の可変
に要求される応答時間内に少なくとも数十回のパ
ルス電圧の印加が可能となる。また第4図に示し
た様に、パルス電圧の印加毎に可変オリフイスの
弁体は移動するため、パルス電圧を印加する回数
に応じて可変オリフイスの弁体は順次移動してそ
の移動量を増加する。従つてパルス電圧を印加す
る回数に応じて時間がかかるが実際は数十回のパ
ルス電圧を印加しても数百マイクロ秒程度の時間
であるため、ほとんど瞬時に大きな弁体の移動量
が得られる。
つまり本願と同一の出願人によつて考慮された
先願(特願昭59−20699号)においては弁体の移
動量は最大でも数ミリメートル程度しか得ること
ができなかつたのに対し、本発明によれば十数ミ
リ程度の移動量をほとんど瞬時に得ることが可能
となる。このことはシヨツクアブソーバに関して
言えば、可変オリフイスの弁体(センタロツド)
のストロークを大きくとることができ、可変オリ
フイス等の設計に自由度を与えることが可能とな
る。また一方において電歪素子積層体の変位量を
拡大して弁体に伝達するために先願の様に非圧縮
性流体を密封するためのシール性の確保あるいは
精密な加工精度が不要となるので可変オリフイス
等の設計が容易になるという効果も有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明である減衰力可変シヨツクアブ
ソーバの第1実施例を示す部分縦断面図、第2図
は第1図に示した減衰力可変シヨツクアブソーバ
のスプール48の部分斜視図、第3図から第6図
は電歪素子積層体22に印加される電圧とセンタ
ロツド44の移動量を示す図、第7図は第2実施
例を示す部分縦断面図、第8図は第3実施例を示
す部分縦断面図、第9図は第4実施例を示す部分
縦断面図、第10図は第5実施例を示す部分縦断
面図、第11図、第12図は各々第6実施例を示
す部分縦断面図、第13図は第7実施例を示す図
で、第13図aは部分縦断面図、第13図bは第
13図a中A−A線に沿う横断面図、第14図は
第8実施例を示す縦断面図、第15図は流体ダイ
オードを示す拡大図、第16図は第9実施例を示
す部分縦断面図、第17図は電歪素子積層体22
の駆動回路図、第18図は第17図の波形図であ
る。 2……シリンダ、4……ピストン、6……第1
油圧室、8……第2油圧室、10……ピストンロ
ツド、14,16……固定オリフイス、22……
電歪素子積層体、30……ポンプ室、34,60
……吸入用逆止弁、38,62……吐出用逆止
弁、40……作動室、42……流路、44……セ
ンタロツド(弁体)、82,84……流体ダイオ
ード。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 シリンダに対して摺動自在にピストンを収納
    した第1、第2油圧室を区面形成し、このピスト
    ンに固定オリフイスを設けたシヨツクアブソーバ
    において、 前記ピストンまたはピストンロツドに設けられ
    て第1、第2油圧室を連通する第1の流路と、 この流路面積を変化させるために摺動自在に設
    けられる弁体と、 前記ピストンまたはピストンロツドに設けられ
    て、電圧の印加に応じて伸縮する電歪素子積層体
    と、 この電歪素子積層体の伸縮によつて一方の油圧
    室から油が流入するのみを許容する、もしくは一
    方の油圧室へ油が流出するのみを許容する空間
    と、 前記空間と前記第1の流路との間を連通し、こ
    れら空間と第1の流路との間を流出入する油の流
    速が、前記一方の油室から前記空間へ流出入する
    油の流速より遅くなるように設定された第2の流
    路と、 前記弁体を前記電歪素子積層体への電圧印加前
    の状態に付勢する付勢手段と、 を具備し、この空間内の油量に応じて前記弁体が
    摺動して前記流路面積を変化させる、減衰力を可
    変とする可変シヨツクアブソーバ。 2 前記空間は、前記電歪素子積層体の伸縮によ
    つて容積変化するとともに流入もしくは流出する
    一方向のみの流れを容易に許容する流体一方向流
    通手段を介して前記油圧室に連通するポンプ室
    と、前記流体一方向流体手段と逆方向の流れのみ
    を容易に許容する第2の流体一方向流通手段を介
    して前記ポンプ室に連通する作動室とであること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の減衰力
    可変シヨツクアブソーバ。 3 前記空間は、前記電歪素子の伸縮によつて容
    積変化するポンプ室であるとともに、このポンプ
    室は前記油圧室から油が流入する、もしくは前記
    油圧室へ流出する一方向の流れのみを容易に許容
    する流体一方向流通手段を介して前記油圧室と連
    通していることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の減衰力可変シヨツクアブソーバ。 4 前記流体一方向流通手段は逆止弁である特許
    請求の範囲第2項又は第3項記載の減衰力可変シ
    ヨツクアブソーバ。 5 前記流体一方向流通手段は、一方向の流れの
    みを容易に許容し、その逆方向の流れに対して流
    通抵抗を持つ流体ダイオードである特許請求の範
    囲第2項又は第3項記載の減衰陸可変シヨツクア
    ブソーバ。 6 前記電歪素子積層体は、間欠的に印加される
    パルス電圧によつて伸縮駆動されることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の減衰力可変シヨ
    ツクアブソーバ。 7 前記電歪素子積層体は、パルス電圧の印加さ
    れる時間を制御することによつてその伸縮変位量
    が制御されることを特徴とする特許請求の範囲第
    6項記載の減衰力可変シヨツクアブソーバ。 8 前記弁体は、この弁体の移動量を検出する検
    出手段が設けられ、この検出手段の信号に基づい
    て前記流路の流通面積を検知し、前記電歪素子積
    層体に印加される電圧の時間を制御することを特
    徴とする特許請求の範囲第7項記載の減衰力可変
    シヨツクアブソーバ。
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