JPH0542904A - 筒形電池の包装装置 - Google Patents
筒形電池の包装装置Info
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- JPH0542904A JPH0542904A JP19776391A JP19776391A JPH0542904A JP H0542904 A JPH0542904 A JP H0542904A JP 19776391 A JP19776391 A JP 19776391A JP 19776391 A JP19776391 A JP 19776391A JP H0542904 A JPH0542904 A JP H0542904A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】筒形電池の文字や図柄の統一を包装装置の途中
工程で行い、省人化、生産性の向上、品質の向上、及び
商品価値の向上を図る。 【構成】この発明の筒形電池の包装装置は、筒形電池１
の外装に描かれている文字や図柄を検出するセンサー２
と、このセンサーの出力により前記文字や図柄が所定位
置に来るように前記筒形電池を回転させる回転機構３
と、この文字や図柄の揃った筒形電池を保持すると共
に、この筒形電池を、別に保持されている包装用フィル
ム４に挿入する手段５と、この包装用フィルムを保持す
ると共に、この包装用フィルムに挿入される筒形電池を
保持する手段６を備えることを特徴とする。
工程で行い、省人化、生産性の向上、品質の向上、及び
商品価値の向上を図る。 【構成】この発明の筒形電池の包装装置は、筒形電池１
の外装に描かれている文字や図柄を検出するセンサー２
と、このセンサーの出力により前記文字や図柄が所定位
置に来るように前記筒形電池を回転させる回転機構３
と、この文字や図柄の揃った筒形電池を保持すると共
に、この筒形電池を、別に保持されている包装用フィル
ム４に挿入する手段５と、この包装用フィルムを保持す
ると共に、この包装用フィルムに挿入される筒形電池を
保持する手段６を備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、筒形電池の包装装置
に関し、更に詳しくは筒形電池の外装に描かれている文
字及び絵柄等の方向を一定方向に揃え、包装用フィルム
に供給して、必要数に応じて包装する筒形電池の包装装
置に関する。
に関し、更に詳しくは筒形電池の外装に描かれている文
字及び絵柄等の方向を一定方向に揃え、包装用フィルム
に供給して、必要数に応じて包装する筒形電池の包装装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】筒形電池を２個とか４個、６個とかを一
緒に包装する時に、何ら向きを揃えないで包装するのが
一般的であるが、包装する前に文字や図柄を一方向、例
えば上側に向けて揃えて包装する方が外観的に感じが良
い。現在、その文字や図柄の統一は、人手によって行わ
れていて、その後、通常の包装装置により包装を行って
いる。
緒に包装する時に、何ら向きを揃えないで包装するのが
一般的であるが、包装する前に文字や図柄を一方向、例
えば上側に向けて揃えて包装する方が外観的に感じが良
い。現在、その文字や図柄の統一は、人手によって行わ
れていて、その後、通常の包装装置により包装を行って
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な人手による文字や図柄の統一という負担を解消するた
めになされたものであって、筒形電池の文字や図柄の統
一を包装装置の途中工程で行い、省人化、生産性の向
上、品質の向上、及び商品価値の向上を図ることを課題
にしている。
な人手による文字や図柄の統一という負担を解消するた
めになされたものであって、筒形電池の文字や図柄の統
一を包装装置の途中工程で行い、省人化、生産性の向
上、品質の向上、及び商品価値の向上を図ることを課題
にしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の筒形電池の包
装装置は、筒形電池の外装に描かれている文字や図柄を
検出するセンサーと、このセンサーの出力により前記文
字や図柄が所定位置に来るように前記筒形電池を回転さ
せる回転機構と、この文字や図柄の揃った筒形電池を保
持すると共に、この筒形電池を、別に保持されている包
装用フィルムに挿入する手段と、この包装用フィルムを
保持すると共に、この包装用フィルムに挿入された筒形
電池を保持する手段を備えることを特徴とする。
装装置は、筒形電池の外装に描かれている文字や図柄を
検出するセンサーと、このセンサーの出力により前記文
字や図柄が所定位置に来るように前記筒形電池を回転さ
せる回転機構と、この文字や図柄の揃った筒形電池を保
持すると共に、この筒形電池を、別に保持されている包
装用フィルムに挿入する手段と、この包装用フィルムを
保持すると共に、この包装用フィルムに挿入された筒形
電池を保持する手段を備えることを特徴とする。
【０００５】及び、前記文字や図柄の揃った筒形電池を
保持すると共に、この筒形電池を、別に保持されている
包装用フィルムに挿入する手段は、この筒形電池を前記
包装用フィルムに対して挿入し易いように包装用フィル
ムの入口面に対して斜めに回動させ、挿入後、入口面と
平行に戻す機構を備えることを特徴とする。
保持すると共に、この筒形電池を、別に保持されている
包装用フィルムに挿入する手段は、この筒形電池を前記
包装用フィルムに対して挿入し易いように包装用フィル
ムの入口面に対して斜めに回動させ、挿入後、入口面と
平行に戻す機構を備えることを特徴とする。
【０００６】
【作用】このように筒形電池の包装装置を構成すること
により、省人化が図れる。
により、省人化が図れる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１は仕様に応じた寸法にチューブ状の包装用
フィルムを切断した状態を示す斜視図、図２は包装用フ
ィルムを、バキューム、又は、電気的、機械的に上下よ
り保持し、筒形電池が入れやすいように広げた状態を示
す斜視図、図３はこの発明の包装装置の要部の構成を示
す斜視図、そして、図４はこの発明の包装装置により筒
形電池が挿入された状態を示す斜視図である。図５はこ
の発明の回転機構の他の実施例の説明図、図６はこの発
明の電池保持・挿入手段の他の実施例の斜視図、図７は
図６の電池保持・挿入手段の動作説明図、図８（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）は包装用フィルムと電池保持手段の具体
的な実施例の説明図、そして、図９はこの発明の筒形電
池の包装装置の全体斜視図である。
明する。図１は仕様に応じた寸法にチューブ状の包装用
フィルムを切断した状態を示す斜視図、図２は包装用フ
ィルムを、バキューム、又は、電気的、機械的に上下よ
り保持し、筒形電池が入れやすいように広げた状態を示
す斜視図、図３はこの発明の包装装置の要部の構成を示
す斜視図、そして、図４はこの発明の包装装置により筒
形電池が挿入された状態を示す斜視図である。図５はこ
の発明の回転機構の他の実施例の説明図、図６はこの発
明の電池保持・挿入手段の他の実施例の斜視図、図７は
図６の電池保持・挿入手段の動作説明図、図８（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）は包装用フィルムと電池保持手段の具体
的な実施例の説明図、そして、図９はこの発明の筒形電
池の包装装置の全体斜視図である。
【０００８】この発明の筒形電池の包装装置は、図３に
示すように、筒形電池１の外装に描かれている文字や図
柄を検出するセンサー２と、このセンサー２の出力によ
り前記文字や図柄が所定位置に来るように前記筒形電池
１を回転させる回転機構３と、この文字や図柄の揃った
筒形電池１を保持すると共に、この筒形電池１を、別に
保持されている包装用フィルム４に挿入する手段５と、
この包装用フィルム４を保持すると共に、この包装用フ
ィルム４に挿入された筒形電池１を保持する手段６を備
えることを特徴とする。
示すように、筒形電池１の外装に描かれている文字や図
柄を検出するセンサー２と、このセンサー２の出力によ
り前記文字や図柄が所定位置に来るように前記筒形電池
１を回転させる回転機構３と、この文字や図柄の揃った
筒形電池１を保持すると共に、この筒形電池１を、別に
保持されている包装用フィルム４に挿入する手段５と、
この包装用フィルム４を保持すると共に、この包装用フ
ィルム４に挿入された筒形電池１を保持する手段６を備
えることを特徴とする。
【０００９】次に、この発明の包装装置を工程の順を追
って説明する。まず、ロール状に巻かれている熱収縮フ
ィルムからなるチューブ状の包装用フィルム４を、図１
に示すように、仕様に応じて切断する。この包装用フィ
ルム４は、筒形電池１を挿入し易くするために、上下、
及び左右に広げる必要があり、図２に示すように、この
包装用フィルム４をバキューム、又は電気的（静電気
等）、機械的に上下より保持手段６で保持し、筒形電池
１を入れるためのスペースを広げる。図３に示すよう
に、筒形電池１を回転機構３の上に載せる。回転機構３
により筒形電池１を回転させ、光電センサー、レーザセ
ンサー等のセンサー２により、筒形電池１の外装に描か
れている文字や図柄等を検出し、この文字や図柄が例え
ば上側に来るまで、筒形電池１を回転させる。文字や図
柄が所定位置に来たら、回転機構３の回転を止める。電
池保持・挿入手段５により文字や図柄の揃った筒形電池
１を保持し、先に筒形電池１が挿入し易いように広げら
れた包装用フィルム４に挿入する。挿入された筒形電池
１は、図４に示すように、包装用フィルム４を保持する
手段６に、一緒に保持され、文字や図柄がずれないよう
にする。１つの工程で２個、４個、６個と筒形電池１を
挿入することも可能であるが、２個目、４個目等々を別
の工程で挿入することも出来る。
って説明する。まず、ロール状に巻かれている熱収縮フ
ィルムからなるチューブ状の包装用フィルム４を、図１
に示すように、仕様に応じて切断する。この包装用フィ
ルム４は、筒形電池１を挿入し易くするために、上下、
及び左右に広げる必要があり、図２に示すように、この
包装用フィルム４をバキューム、又は電気的（静電気
等）、機械的に上下より保持手段６で保持し、筒形電池
１を入れるためのスペースを広げる。図３に示すよう
に、筒形電池１を回転機構３の上に載せる。回転機構３
により筒形電池１を回転させ、光電センサー、レーザセ
ンサー等のセンサー２により、筒形電池１の外装に描か
れている文字や図柄等を検出し、この文字や図柄が例え
ば上側に来るまで、筒形電池１を回転させる。文字や図
柄が所定位置に来たら、回転機構３の回転を止める。電
池保持・挿入手段５により文字や図柄の揃った筒形電池
１を保持し、先に筒形電池１が挿入し易いように広げら
れた包装用フィルム４に挿入する。挿入された筒形電池
１は、図４に示すように、包装用フィルム４を保持する
手段６に、一緒に保持され、文字や図柄がずれないよう
にする。１つの工程で２個、４個、６個と筒形電池１を
挿入することも可能であるが、２個目、４個目等々を別
の工程で挿入することも出来る。
【００１０】筒形電池１が包装用フィルム４に挿入され
た後、１５０°〜２００°程度の温風を包装用フィルム
４にあてると、包装用フィルム４が熱収縮し、筒形電池
１の包装が完了する。図３では、回転機構３には回転す
るローラが２個ある例を示した。次に、回転するローラ
が３個の回転機構３の例を図５に示す。図５において、
予め各種試験を受けた筒形電池１をコンベヤー７で供給
し、文字や図柄の方向を統一するための回転機構３に載
せられる。２はセンサーである。筒形電池１は１本づづ
供給する必要があるので、エスケープシリンダー８によ
り、１本、１本に分離され、回転機構３に載せられる。
電池保持・供給手段５は図５に図示していないが、次の
工程で行う。
た後、１５０°〜２００°程度の温風を包装用フィルム
４にあてると、包装用フィルム４が熱収縮し、筒形電池
１の包装が完了する。図３では、回転機構３には回転す
るローラが２個ある例を示した。次に、回転するローラ
が３個の回転機構３の例を図５に示す。図５において、
予め各種試験を受けた筒形電池１をコンベヤー７で供給
し、文字や図柄の方向を統一するための回転機構３に載
せられる。２はセンサーである。筒形電池１は１本づづ
供給する必要があるので、エスケープシリンダー８によ
り、１本、１本に分離され、回転機構３に載せられる。
電池保持・供給手段５は図５に図示していないが、次の
工程で行う。
【００１１】この次の工程である文字や図柄の揃った筒
形電池１を保持すると共に、別に保持されている包装用
フィルム４に挿入する手段は、図３では単に筒形電池１
を保持し、包装用フィルム４に挿入する手段５の例を示
したが、図６及び図７に示すように、この他の実施例の
電池保持・挿入手段５は、筒形電池１の保持手段部5a
と、腕部5bと、エアーシリンダー部5cとから成ってい
る。筒形電池１を保持手段部5aで保持した後、エアーシ
リンダー5cを動かして、筒形電池１を包装用フィルム４
の入口面に対して斜めに回動して、実質の筒形電池１の
長さを短くして、包装用フィルム４に筒形電池１を挿入
し易くして、挿入後、入口面と平行に直す構成になって
いる。
形電池１を保持すると共に、別に保持されている包装用
フィルム４に挿入する手段は、図３では単に筒形電池１
を保持し、包装用フィルム４に挿入する手段５の例を示
したが、図６及び図７に示すように、この他の実施例の
電池保持・挿入手段５は、筒形電池１の保持手段部5a
と、腕部5bと、エアーシリンダー部5cとから成ってい
る。筒形電池１を保持手段部5aで保持した後、エアーシ
リンダー5cを動かして、筒形電池１を包装用フィルム４
の入口面に対して斜めに回動して、実質の筒形電池１の
長さを短くして、包装用フィルム４に筒形電池１を挿入
し易くして、挿入後、入口面と平行に直す構成になって
いる。
【００１２】図８に文字や図柄を揃え、包装用フィルム
に挿入された後の包装用フィルムと電池とを保持する保
持手段６の具体的な例を説明する。図８（Ａ）に示すよ
うに、電池の外筒は鉄でできているので、磁石6aにより
保持することが出来る。また、図８（Ｂ）に示すよう
に、空気6bを吸い込むことにより、バキュームにより保
持することができる。図８（Ｃ）に示すように、機械的
な爪部6cを設けることにより、機械的に保持することが
出来る。
に挿入された後の包装用フィルムと電池とを保持する保
持手段６の具体的な例を説明する。図８（Ａ）に示すよ
うに、電池の外筒は鉄でできているので、磁石6aにより
保持することが出来る。また、図８（Ｂ）に示すよう
に、空気6bを吸い込むことにより、バキュームにより保
持することができる。図８（Ｃ）に示すように、機械的
な爪部6cを設けることにより、機械的に保持することが
出来る。
【００１３】図９は筒形電池の包装装置の全体図であ
る。各部分について、既に説明したので、図９には符号
のみを付し、説明は省略する。
る。各部分について、既に説明したので、図９には符号
のみを付し、説明は省略する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、筒形
電池の包装装置であって、筒形電池の外装に描かれてい
る文字や図柄を検出するセンサーと、このセンサーの出
力により前記文字や図柄が所定位置に来るように前記筒
形電池を回転させる回転機構と、この文字や図柄の揃っ
た筒形電池を保持すると共に、この筒形電池を、別に保
持されている包装用フィルムに挿入する手段と、この包
装用フィルムを保持すると共に、この包装用フィルムに
挿入された筒形電池を保持する手段を備えることを特徴
とする。このようにすることによって、従来のように人
手による文字や図柄の統一を行うという負担を解消さ
れ、省人化、生産性の向上、品質の向上、及び商品価値
の向上を図ることを可能にしている。
電池の包装装置であって、筒形電池の外装に描かれてい
る文字や図柄を検出するセンサーと、このセンサーの出
力により前記文字や図柄が所定位置に来るように前記筒
形電池を回転させる回転機構と、この文字や図柄の揃っ
た筒形電池を保持すると共に、この筒形電池を、別に保
持されている包装用フィルムに挿入する手段と、この包
装用フィルムを保持すると共に、この包装用フィルムに
挿入された筒形電池を保持する手段を備えることを特徴
とする。このようにすることによって、従来のように人
手による文字や図柄の統一を行うという負担を解消さ
れ、省人化、生産性の向上、品質の向上、及び商品価値
の向上を図ることを可能にしている。
【図１】仕様に応じた寸法にチューブ状の包装用フィル
ムを切断した状態を示す斜視図
ムを切断した状態を示す斜視図
【図２】包装用フィルムをバキューム等で広げた状態を
示す斜視図
示す斜視図
【図３】この発明の筒形電池の包装装置の要部の構成を
示す斜視図
示す斜視図
【図４】この発明の包装装置により筒形電池が挿入され
た状態を示す斜視図
た状態を示す斜視図
【図５】この発明の回転機構の他の実施例の説明図
【図６】この発明の電池保持・挿入手段の他の実施例の
斜視図
斜視図
【図７】図６の電池保持・挿入手段の動作説明図
【図８】包装用フィルムと電池保持手段の具体的な実施
例の説明図
例の説明図
【図９】この発明の筒形電池の包装装置の全体斜視図
１ 筒形電池 ２ センサー ３ 回転機構 ４ 包装用フィルム 5a 筒形電池の保持手段部 5b 腕部 5c エアーシリンダー ５ 電池保持・挿入手段 ６ 包装用フィルムと電池保持手段 6a 磁石 6b 空気 6c 爪部 ７ コンベヤー ８ エスケープシリンダー
Claims (2)
- 【請求項１】 筒形電池の外装に描かれている文字や図
柄を検出するセンサーと、このセンサーの出力により前
記文字や図柄が所定位置に来るように前記筒形電池を回
転させる回転機構と、この文字や図柄の揃った筒形電池
を保持すると共に、この筒形電池を、別に保持されてい
る包装用フィルムに挿入する手段と、この包装用フィル
ムを保持すると共に、この包装用フィルムに挿入された
筒形電池を保持する手段を備えることを特徴とする筒形
電池の包装装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の文字や図柄の揃った筒形
電池を保持すると共に、この筒形電池を、別に保持され
ている包装用フィルムに挿入する手段は、この筒形電池
を前記包装用フィルムに対して挿入し易いように包装用
フィルムの入口面に対して斜めに回動させ、挿入後、入
口面と平行に戻す機構を備えることを特徴とする筒形電
池の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19776391A JP3286987B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 筒型電池の包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19776391A JP3286987B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 筒型電池の包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542904A true JPH0542904A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3286987B2 JP3286987B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=16379950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19776391A Expired - Fee Related JP3286987B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 筒型電池の包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286987B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1350723A3 (en) * | 1998-01-16 | 2003-10-15 | The Mead Corporation | Machine and method for loading a plurality of articles into a carton |
| US7146784B1 (en) * | 1998-01-16 | 2006-12-12 | Meadwestvaco Packaging Systems, Llc | Machine for packaging a plurality of articles in a carton, and method of forming a carton |
| KR20170138694A (ko) * | 2016-06-08 | 2017-12-18 | 주식회사 엘지화학 | 전지팩 정렬용 롤러를 포함하고 있는 전지팩 포장 장치 |
| CN112246666A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-22 | 东风汽车集团有限公司 | 电池电堆自动化分拣系统 |
| US12308376B2 (en) | 2021-03-16 | 2025-05-20 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode packaging device and method |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP19776391A patent/JP3286987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1350723A3 (en) * | 1998-01-16 | 2003-10-15 | The Mead Corporation | Machine and method for loading a plurality of articles into a carton |
| US7146784B1 (en) * | 1998-01-16 | 2006-12-12 | Meadwestvaco Packaging Systems, Llc | Machine for packaging a plurality of articles in a carton, and method of forming a carton |
| KR20170138694A (ko) * | 2016-06-08 | 2017-12-18 | 주식회사 엘지화학 | 전지팩 정렬용 롤러를 포함하고 있는 전지팩 포장 장치 |
| CN112246666A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-22 | 东风汽车集团有限公司 | 电池电堆自动化分拣系统 |
| US12308376B2 (en) | 2021-03-16 | 2025-05-20 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode packaging device and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3286987B2 (ja) | 2002-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020212 |
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