JPH0542945B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、帯状に連続するプラスチツク製フイ
ルムの片面に、両縁に接着代を残してそれぞれ連
続する凸条体とこれに嵌合し得る凹条体を有する
袋用フアスナー材料を、二つ折りして該凸条体と
該凹条体を向い合わせて嵌合させるための、袋用
フアスナー材料の二つ折り方法及び装置に関す
る。

＜従来技術＞ 従来、一対の凸条体と凹条体からなるフアスナ
ーが付いた基本的な袋は、袋口の一対の内面に凸
条体と凹条体を添着した構成であり、被収容物、
例えば干しのりや塩あるいは砂糖を入れる。凸条
体と凹条体の端を嵌合し外方からフアスナーに狭
圧力を加えかつフアスナーに沿つて移動するとフ
アスナーの嵌合が全体に及び密閉できる。

しかしながら、この袋を使用した包装は、被収
容物を入れた後にフアスナーを締めなければなら
ないので、フアスナーの嵌合が困難である。従つ
て、給袋包装は実現不能であり、手詰め包装しか
実現できず、大量処理には適しない。

しかして、フアスナー付き袋を使用した給袋包
装においては、フアスナー付き袋は、フアスナー
が予め嵌合されてかつ底が開放された状態で製作
され、底を上にして充填位置に給送したらバキユ
ーム方式で該底を開いて被収容物を充填し、しか
る後、底を接着剤または熱溶着により閉じること
を想像することが難くない。

しかし、フアスナー付き袋のフアスナーの外方
を閉じていないときは、運搬や陳列の過程でフア
スナーが開いて中味が出てしまう事故が起きる虞
れが多々あるとともに、悪意のある者によつてフ
アスナーを開いて異物を混入して閉じられること
があつてもこれを発見できないので、商品の安全
性を補償できる包装とは言えない。

そこで、商品の安全性を十分補償できる包装と
して、フアスナーの外方をシールした二重シール
形フアスナー付き袋が市販されており、購入後、
開封するには、フアスナーと外側シールとの間を
ハサミでカツトすれば良く、必要量の中味を出し
たらフアスナーを閉じれば、再び密封が確保で
き、中味の乾燥や吸湿や細菌の侵入等が防げる。

こうした観点から、二重シール形フアスナー付
き袋が注目されている。

＜本発明の前提となる新規性がある関連技術＞ 第８図、二重シール形フアスナー付き袋に使用
される袋用フアスナー材料であり、該袋用フアス
ナー材料１、帯状に連続するプラスチツク製フイ
ルム１０１の片面に、両縁に接着代１０１ａ，１
０１ｂを残してそれぞれ連続する凸条体１０２と
これに嵌合し得る凹条体１０３を有し、凸条体１
０２と凹条体１０３の間にフアスナー開放に際し
て滑り止め防止の四本の指掛用凸条１０４，１０
５，１０６，１０７を有してなり、これらの構成
部材は全て可溶性プラスチツク製である。

第９図は、二つ折りして凸条体１０２と凹条体
１０３を向い合わせて嵌合させた該袋用フアスナ
ー材料１の接着代１０１ａ，１０１ｂを袋２の口
の一対の内面に溶着したものであり、接着代１０
１ａと接着代１０１ｂとが接着してしまわないよ
うに、間に仕切り板Ｐを挟んでから熱シーラーＣ
１，Ｃ２で加熱して袋２の口の一対の内面と接着
代１０１ａ，１０１ｂを溶着する。しかして、袋
用フアスナー材料１は、二つ折りして凸条体１０
２と凹条体１０３とを嵌合してあるので、二重シ
ール形フアスナー付き袋となり、包装が奇麗であ
る。開封するには、ハサミで二つ折りの頂部付近
をカツトすれば良い。

この袋用フアスナー材料１は、給袋包装に採用
できる。すなわち、底が開放された第９図に示す
二重シール形フアスナー付き袋を製袋機で製作
し、給袋充填包装機の充填位置に、該袋を底を上
にして給送してバキユーム方式で該底を開いて被
収容物を充填し、しかる後、底を熱溶着により閉
じることができる。

従つて、製袋機で第９図に示すように袋用フア
スナー材料１を用いた二重シール形フアスナー付
き袋を製作するには、それに先立つて、袋用フア
スナー材料１を二つ折りにして凸条体１０２と凹
条体１０３を嵌合する方法・装置の開発が必要と
なる。

他方、縦形製袋充填包装機（縦ピロー包装機）
でも第９図に示すように袋用フアスナー材料１を
用いた二重シール形フアスナー付き袋を製作する
ことが可能である。すなわち、包装紙をフオーマ
ーに通して円筒を一巻きして下降させる包装紙円
筒体のセンターシールをする部分に、凸条体１０
２と凹条体１０３を嵌合させた袋用フアスナー材
料１の接着代１０１ａ，１０１ｂを溶着すれば良
く、この場合、第９図に示す仕切り板Ｐは包装紙
円筒体が取巻いている円筒に設ける。従つて、第
９図に示す袋用フアスナー材料１の接着代１０１
ａ，１０１ｂと、袋２の口の一対の内面との溶着
は、縦形製袋充填包装機によれば、センターシー
ルとして行われ、包装紙円筒体自体の両縁同士は
センターシールしない。

しかして、製袋充填包装された二重シール形フ
アスナー付き袋は、第１０図に示すような三方シ
ール形のフアスナー付き二重シール袋となる。第
１０図において、符合３はセンターシールであ
り、符合４，５はエンドシールである。

しかるに、給袋包装、縦ピロー包装、さらに縦
ピロー包装において、フアスナー材料１を袋２の
口に接着するための前提条件として、該フアスナ
ー材料１を二つ折りにして凸条体１０２と凹条体
１０３を嵌合する方法・装置が必要となる。

＜発明の目的＞ 本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、
帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片面
に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する凸条
体とこれに合し得る凹条体を有する袋用フアスナ
ー材料を、二つ折りにして該凸条体と該凹条体を
向い合わせて嵌合させるための、袋用フアスナー
材料の二つ折り方法及び装置を提供することにあ
る。

＜発明の構成＞ 本願第一発明の袋用フアスナー材料の二つ折り
方法は、 帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片面
に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する凸条
体とこれに嵌合し得る凹条体を有する袋用フアス
ナー材料を、二つ折りして該凸条体と該凹条体を
向い合わせて嵌合させる方法であり、 凸条体と凹条体がロール面に当るように、袋用
フアスナー材料をガイドロールに導いて平面状に
流れさせ、該凸条体と該凹条体の中間線位置を、
背縁が直線状でかつ該背縁のガイドロール側の端
が円弧状の丸味形状とされた折上げ板で、所要持
上げて袋用フアスナー材料を折上げ板の両面に密
着するように二つ折りに谷折りし、次いで、折上
げ板を通り過ぎて直接対向する凸条体と凹条体に
外方から圧力を加えて嵌合させ、 以上の状態を確保して袋用フアスナー材料を引
張ることを特徴とするものである。

本発明方法によれば、一般的に採用が考えられ
るフオーマー、すなわち包装フイルムを平面状か
ら三角に絞り込んで二つ折りに展開するフオーマ
ーを設けなくとも、袋用フアスナー材料がガイド
ロールか折上げ板へ流れる間に、平面状から二つ
折り状への立体的連続展開が無接触できわめて良
好に行われる。そして、折上げ板を通過した所で
凸条体と凹条体が対向合致して嵌合されるので、
凸条体と凹条体の嵌合に対する信頼性がきわめて
高い。

本願第二発明の袋用フアスナー材料の二つ折り
装置は、 帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片面
に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する凸条
体とこれに嵌合し得る凹条体を有する袋用フアス
ナー材料を、二つ折りして該凸条体と該凹条体を
向い合わせて嵌合させる装置であり、 凹条体と凹条体の中間線位置を谷折りするよう
に持上げる直線状背縁を有する折上げ板を備え、
該折上げ板の両面には、 該直線状背縁に凸条体と凹条体の中間線位置を
合わせ、該折上げ板の両面に袋用フアスナー材料
を折合わせるときに折上げ板を挟んで対向する該
凸条体と該凹条体をガタツキなく受け入れる溝が
刻設されており、 また、折上げ板との間に僅少な〓間を保つて設
けられており、凸条体と凹条体が溝から離脱しな
いように外方から抑える案内ロールまたは案内板
と、 折上げ板の溝から抜け出て直接対向する凸条体
と凹条体に外方から圧力を加えて嵌合させる嵌合
ロールまたは案内板を備えていることを特徴とす
るものである。

なお、凹条体または凸条体が溝巾方向に移動し
ないようにするが、一般に、凹条体は凸条体より
も巾が大きく形成されるので折上げ板の両面に形
成される溝は、凹条体または凸条体の巾に対応し
て大小異なるものとする。

本発明装置によれば、凸条体と凹条体の嵌合に
対する信頼性がきわめて高い。また、構造が複雑
でなく、部品点数が少なく、安価に製作できる。

＜第一実施例…第１図〜第３図＞ 先ず構成を説明する。

図において、所要箇所に固定される支持フレー
ム６に折上げ板７が一体固定されている。該折上
げ板７の下部に一端を枢支された調整アーム８の
斜目上方端に、ガイドロール９が遊動回転自在か
つ水平に両端支持され、また、支持フレーム６に
調整自在に立設された固定軸１０，１０，１１，
１１，１２に、それぞれ案内ロール１３，１３、
嵌合ロール１４，１４、バツクアツプロール１５
が遊動回転自在に取付けられ、さらに、支持フレ
ーム６に回転自在に立設した回転軸１６の上端に
ゴムロール１７が設けられ、回転軸１６の下端に
設けられたスプロケツト１８が図示しないモータ
で回転されるようになつている。

ガイドロール９は、調整アーム８の張出し側の
フオークエンドに設けた長孔８ａにスライド調整
自在に嵌合固定した一対の軸受ブロツク１９に両
端の軸部を支持されており、調整アーム８は、両
端軸部がロツクハンドル２０を緩めることにより
角度調節自在とされている。

折上げ板７は、背縁７３が直線状でかつ該背縁
７３のガイドロール側の端が円弧状の丸味形状７
４とされていて袋用フアスナー材料１を背縁７３
に乗るように導いている。そして、背縁７３と円
弧状の丸味形状７４の断面は、第２図に示すよう
に両側面よりテーパ状に細くなつて端面で丸まつ
ている。

背縁７３より延長している張出部７５は嵌合ロ
ール１４，１４の上側に延びていて凸条体１０２
と凹条体１０３の嵌合を補助する。

符号１は第８図に示した袋用フアスナー材料で
ある。該袋用フアスナー材料１は、下方から導か
れてガイドロール９により折上げ板７へ導かれ、
このとき凸条体１０２と凹条体１０３は、ガイド
ロール９に当つて導かれる。

袋用フアスナー材料１は、凸条体１０２と凹条
体１０３の中間線位置が折上げ板７で下から押し
上げられ二つ折りになり、凸条体１０２と凹条体
１０３がガイドロール９に当つて導かれ折上げ板
７の両面に形成された溝７１，７２に収容され
る。凸条体１０２と凹条体１０３の中間線位置は
折上げ板７の背縁７３に乗るように導かれる。折
上げ板７の背縁７３の延長線ｌとガイドロール９
のロール面の天端との高さの食い違い寸法ｘを、
袋用フアスナー材料１の巾の1/2内外となるよう
に適度に調節すると、ガイドロール９より繰出さ
れる袋用フアスナー材料１を折上げ板７で下から
押し上げかつ折上げ板７の左右側面に密着するよ
うに二つ折り状態に保つて紙引きができる。食い
違い寸法ｘの調整は、ロツクハンドル２０を緩め
て調整アーム８の角度を調整するか、調整アーム
８の長孔８ａを利用してガイドロール９を調整す
ることにより行うことができる。

案内ロール１３，１３は、折上げ板７を挟む位
置に設けられ押上げ板７から0.3〜0.5mm離れるよ
うにギヤツプ調整され、折上げ板７の両側に垂れ
るように被さる凸条体１０２と凹条体１０３を溝
７１，７２から離脱しないように抑え込む役目を
果している。

凸条体１０２と凹条体１０３は、溝７１，７２
が折上げ板７の裏表に一致して設けられているの
で、折上げ板７を通り過ぎると近接して対向する
ように導かれるようになつており、これら凸条体
１０２と凹条体１０３を嵌合ロール１４，１４が
強く狭圧して嵌合させるようになつている。

そうしてこの実施例によれば、図示しないモー
タでスプロケツト１８が回転されると、ゴムロー
ル１７とバツクアツプロール１５で袋用フアスナ
ー材料１を引張ることができる。

次に簡単に作用を説明する。

袋用フアスナー材料１は、凸条体１０２と凹条
体１０３がロール面に当るように、ガイドロール
９に下方から導いて折上げ板７の方向に平面状に
流れさせる。そして、凸条体１０２と凹条体１０
３の中間線位置を折上げ板７で下から押し上げて
二つ折りに谷折りするようにして、凸条体１０２
と凹条体１０３を折上げ板７の両面に刻設した小
さい巾の溝７１、大きな巾の溝７２にピツタリ収
容して案内ロール１３，１３で凸条体１０２と凹
条体１０３を溝内に抑え込み、次いで、折上げ板
７を通り過ぎて直接対向する凸条体１０２と凹条
体１０３を嵌合ロール１４，１４で強く狭圧して
嵌合させ、以上の状態で袋用フアスナー材料１を
ゴムロール１７とバツクアツプロール１５で引張
るものである。

＜第二実施例…第４図〜第７図＞ この実施例は、第一実施例の案内ロール１３，
１３と嵌合ロール１４，１４に変えて、一対の案
内板２１，２１が設けられている。案内板２１，
２１は、折上げ板７の両側に03〜0.5ｍ／ｍの僅
少な〓間を保つてボルト２２で締付けられてい
る。そうして、案内板２１，２１は、溝７１，７
２に下部さるように立上つている。折上げ板７
は、ガイドロール９と反対側に張出部７５を有し
ており、該張出部７５は両面に段差を有して薄肉
に形成され、かつ凸条体１０２と凹条体１０３が
直接近し得るように逃げ７６が設けられている。
案内板２１，２１は、肉厚に形成され、該逃げ７
６を覆うように張出部２１ａ，２１ａが設けら
れ、これら張出部２１ａ，２１ａが、折上げ板７
を通つた凸条体１０２と凹条体１０３に外方から
圧力を加えて嵌合させる役目を果している。

＜発明の効果＞ 以上説明してきた本発明の袋用フアスナー材料
の二つ折り方法及び装置によれば、 帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片
面に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する
凸条体とこれに嵌合し得る凹条体を有する袋用
フアスナー材料を、二つ折りにして該凸条体と
該凹条体を向い合わせて嵌合させることができ
る。

本発明方法は、帯状に連続する袋用フアスナ
ー材料を平面状の流れから二つ折りの流れとす
るための三角形のフオーマーを必要としない。

本発明装置は、簡単な構造でありながら、凸
条体と凹条体を確実に嵌合でき、故障によるメ
ンテナンスの必要が皆無に近い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明の袋用フアスナー材
料の二つ折り方法及び装置の第一実施例にかか
り、第１図は装置の側面図、第２図は−断面
図、第３図は−断面図である。第４図〜第７
図は、本発明の袋用フアスナー材料の二つ折り方
法及び装置の第一実施例にかかり、第４図は装置
の側面図、第５図は平面図、第６図は−断面
図、第７図は−断面図である。第８図は、本
発明に係る袋用フアスナー材料である。第９図
は、第８図の袋用フアスナー材料を二つ折りして
凸条体と凹条体を向い合わせて嵌合させ、袋の口
に溶着した要部断面図である。第１０図は、第８
図の袋用フアスナー材料を用いて製袋充填包装機
で製袋充填包装される三方シール形のフアスナー
付き二重シール袋の正面図である。 １……袋用フアスナー材料、１０１……プラス
チツク製フイルム、１０１ａ，１０１ｂ……接着
代、１０２……凸条体、１０３……凹条体、７…
…折上げ板、７３……直線状の背縁、７４……丸
味形状、９……ガイドロール、１３，１３……案
内ロール、１４，１４……嵌合ロール、２１，２
１……案内板、２１ａ，２１ａ……張出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片
   面に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する凸
   条体とこれに嵌合し得る凹条体を有する袋用フア
   スナー材料を、二つ折りして該凸条体と該凹条体
   を向い合わせて嵌合させる方法であり、 凸条体と凹条体がロール面に当るように、袋用
   フアスナー材料をガイドロールに導いて平面状に
   流れさせ、該凸条体と該凹条体の中間線位置を、
   背縁が直線状でかつ該背縁のガイドロール側の端
   が円弧状の丸味形状とされた折上げ板で、所要持
   上げて袋用フアスナー材料を折上げ板の両面に密
   着するように二つ折りに谷折りし、次いで、折上
   げ板を通り過ぎて直接対向する凸条体と凹条体に
   外方から圧力を加えて嵌合させ、 以上の状態を確保して袋用フアスナー材料を引
   張ることを特徴とする袋用フアスナー材料の二つ
   折り方法。 ２ 帯状に連続するプラスチツク製フイルムの片
   面に、両縁に接着代を残してそれぞれ連続する凸
   条体とこれに嵌合し得る凹条体を有する袋用フア
   スナー材料を、二つ折りして該凸条体と該凹条体
   を向い合わせて嵌合させる装置であり、 凸条体と凹条体と中間線位置を谷折りするよう
   に持上げる直線状背縁を有する折上げ板を備え、
   該折上げ板の両面には、 該直線状背縁に凸条体と凹条体の中間線位置を
   合わせ、該折上げ板の両面に袋用フアスナー材料
   を折合わせるときに折上げ板を狭んで対向する該
   凸条体と該凹条体をガタツキなく受け入れる溝が
   刻設されており、 また、折上げ板との間に僅少な隙間を保つて設
   けられており、凸条体と凹条体が溝から離脱しな
   いように外方から抑える案内ロールまたは案内板
   と、 折上げ板の溝から抜け出て直接対向する凸条体
   と凹条体に外方から圧力を加えて嵌合させる嵌合
   ロールまたは案内板を備えていることを特徴とす
   る袋用フアスナー材料の二つ折り装置。