JPH07112709A - 縦形四方シール製袋充填包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品落下充填筒の中程でブリッジが生じず、
ナイロン系やポリエステル系の包装フィルムや厚い包装
フィルムやアルミニウムの薄膜をベースとして積層した
包装フィルムであっても、良好な四方シール包装が実現
できる縦形四方シール製袋充填包装機。 【構成】 製袋器１の案内作用により包装フィルムＦを
製品落下充填筒２を包む筒状となるように曲成し、製品
落下充填筒２の前側で縦シールＳ1 を施し、後側で製品
落下充填筒２より突設したリブ７によりフィルム巾中央
より折り合わせ飾り縦シールＳ2 を施し、横ヒートシー
ル・カットする。製品落下充填筒２は、半筒状の製品落
下充填筒本体の偏平面上部に半筒板２ｂを取付け、製品
落下充填筒の上部を円筒にした。リブ７は、半筒板２ｂ
の直ぐ下の偏平面巾中央部に付設し、一対のフィルムガ
イド板１４，１４を設けて包装フィルムＦが製品落下充
填筒本体の偏平面とリブ７に密着させた。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、縦シール及び飾り縦シ
ールが製品落下充填筒の前後に形成できて、袋の四辺が
シールされた袋に裏表がない形態に製袋充填包装し得
る，縦形四方シール製袋充填包装機に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の縦形製袋充填包装機は、縦シール
が袋の裏側中央にくる三方シール包装を行うようになっ
ている，縦形三方シール製袋充填包装機が一般的であ
る。縦形四方シール製袋充填包装機は、実公昭５５−３
４０４３号公報に示される考案（異議申立−拒絶）と実
公昭５５−４６９２５号公報に示される考案の僅か二例
が存する。 【０００３】図３（ａ）は、拒絶された実公昭５５−３
４０４３号の四方シール包装方法を実施する縦形四方シ
ール製袋充填包装機を示すもので、製袋器１の案内作用
により包装フィルムＦを製品落下充填筒２を包む筒状と
なるように曲成し、製品落下充填筒２の前側で一対の成
形ローラ３により包装フィルムＦの両端縁の内面同士を
合わせ、製品落下充填筒２の左右両側に設けられるフィ
ルム移送用ベルト４で包装フィルムＦを移送するように
して、該フィルム両端縁を一対の縦長なバーヒータ５間
を摺動通過させて電熱しさらに一対のシールローラ６に
より圧着して縦シールＳ1 を施し、他方、製品落下充填
筒２の後側中途に段差が生じるように製品落下充填筒２
の下部を上部よりも所要小径になるよう段筒状に形成し
て、該製品落下充填筒２の上部大径部から垂下するよう
に下部小径部に突設されたリブ７により包装フィルムＦ
の巾中央の余剰寸法が該リブ７を迂回するように曲成さ
れてからフィルム移送に伴いリブ７の下側で一対の成形
ローラ８により包装フィルムＦの巾中央を折り線として
フィルム内面同士を折り合わせ、一対の縦長なバーヒー
タ９間を摺動通過させて電熱しさらに一対のシールロー
ラ１０により圧着して飾り縦シールＳ2 を施すように構
成され、製品落下充填筒２の下方に垂下する包装フィル
ムＦの包装筒Ｈ内に製品落下充填筒２を通して被包装物
を充填して横ヒートシール・カット装置１１で前記包装
筒Ｈの被包装物の上下を縦シールＳ1と飾り縦シールＳ2
とが離れて該包装筒Ｈが偏平となるように挟圧して横
シールを施すとともに下の袋の上部横シールと一つ上の
袋の下部横シールの間を横にカットするように構成され
ている。 【０００４】図３（ｂ）は、登録された実公昭５５−４
６９２５号の四方シール包装方法を実施する縦形四方シ
ール製袋充填包装機を示すもので、製袋器１の案内作用
により包装フィルムＦを製品落下充填筒２を包む筒状と
なるように曲成し、製品落下充填筒２の前側で包装フィ
ルムＦの両端縁の内面同士を合わせ、製品落下充填筒２
の左右両側に設けられるフィルム移送用ベルト４で包装
フィルムＦを移送するようにして、フィルム移送停止時
に一対の縦長なバーヒータ１２で挟圧して電熱して縦シ
ールＳ1 を施し、製品落下充填筒２の後面と製袋器１の
後部内面との隙間が大きく開くように、製品落下充填筒
２の外径を製袋器１の円筒部の内径よりも所要小さくし
て製品落下充填筒２を製袋器１に対して前側に大きく偏
芯させて製品落下充填筒２の下部後面に突設されたリブ
７により包装フィルムＦの巾中央の余剰寸法が該リブ７
を迂回するように曲成されてからフィルム移送に伴いリ
ブ７の下側で一対のヒートシールローラ１０により包装
フィルムＦの巾中央を折り線としてフィルム内面同士を
フィルム移送停止時に折り合わせ、電熱し圧着して飾り
縦シールＳ2 を施すように構成され、製品落下充填筒２
の下方に垂下する包装フィルムＦの包装筒Ｈ内に製品落
下充填筒２を通して被包装物を充填して図示しない横ヒ
ートシール・カット装置１１で前記包装筒Ｈの被包装物
の上下を縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 とが離れて該
包装筒Ｈが偏平となるように挟圧して横シールを施すと
ともに下の袋の上部横シールと一つ上の袋の下部横シー
ルの間を横にカットするように構成されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】図３（ａ）の縦形四方
シール製袋充填包装機は、製品落下充填筒２が段筒状に
形成されているので、製品落下充填筒２内の中途に被包
装物がブリッジすることになり、製品落下充填筒２の中
途にはブリッジを解消するための振動発生手段を付設で
きないことから、ブリッジが生じたら上方から製品落下
充填筒２内に棒を通してブリッジを付き壊すほかなく、
このため、実際には実用不能であった。 【０００６】図３（ｂ）の縦形四方シール製袋充填包装
機は、製品落下充填筒２が段筒状ではないので、製品落
下充填筒２内の中途でブリッジが生じることはなく実用
されている。しかし、製品落下充填筒２の後面と製袋器
１の後部内面との隙間が大きく開いているので、包装フ
ィルムＦの種類によっては滑らかな筒状に曲成されず、
または傷が入る欠点がある。詳述すると、包装フィルム
Ｆには製品落下充填筒２に密着して円筒に曲成されるも
のと、製品落下充填筒２から離れて製袋器１の円筒部に
密着して円筒に曲成されるものとがある。ナイロン系や
ポリエステル系のフィルムにあっては、製品落下充填筒
２の後面と製袋器１の後部内面との隙間が大きく開いて
いても、製品落下充填筒２に密着して円筒に曲成される
から、製品落下充填筒２の後面で包装フィルムＦのリブ
７を迂回する余剰寸法が確保できず、しかもナイロン系
やポリエステル系のフィルムは、積層フィルムであり厚
く伸展性が小さいので、リブ７を迂回するようにフィル
ムが伸びて飾り縦シールＳ2 を形成し得るということは
ない。（ＣＰやポリエチレンの薄いフィルムにあっては
リブ７を迂回するようにフィルムが伸びて飾り縦シール
Ｓ2 を形成し得る。）また、製品落下充填筒２から離れ
て製袋器１の円筒部に密着して円筒に曲成される包装フ
ィルムＦであっても、厚い包装フィルムＦは、製袋器１
の頂上部のところで折り返される際にフィルム巾方向に
波が生じ（フィルムの暴れ）、これが傷になる欠点があ
り、この欠点は、アルミニウムの薄膜をベースとして積
層した包装フィルムＦにあっては、特に大きく生じて、
包装不良となり、アルミニウムの薄膜をベースとして積
層した包装フィルムＦの四方シール包装は全く実用不能
である。この欠点を解消するには、縦形三方シール製袋
充填包装機の通常の構造のように、製品落下充填筒２と
製袋器１の頂上部との隙間を２〜３ｍｍ位となるように
小さくする必要がある。 【０００７】また、図３（ａ）及び（ｂ）の縦形四方シ
ール製袋充填包装機は、製品落下充填筒２の前側に形成
される縦シールＳ1 と後側に形成される飾り縦シールＳ
2 が、縦ヒートシール装置１１を通過した直後からそれ
ぞれシール内端部より何方かの側方に倒れてしまい、こ
のため、出来上がった四方シール包装は、左右のシール
部が平面状でなく、綺麗な包装にならない欠点がある。 【０００８】さらに、図３（ａ）及び（ｂ）の縦形四方
シール製袋充填包装機は、製品落下充填筒２の左右両側
に設けられるフィルム移送用ベルト４で包装フィルムＦ
を移送するようにしているので、製品落下充填筒２の径
が小さい場合には、縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 の
各シール内端部の際に、斜めに並行する短い皺が連続し
て生じる欠点がある。 【０００９】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、製品落下充填筒の中程でブリッジが生じることがな
いとともに、ナイロン系やポリエステル系の包装フィル
ムであっても、飾り縦シールを良好に形成することがで
き、また厚い包装フィルムやアルミニウムの薄膜をベー
スとして積層した包装フィルムであっても、製袋器の頂
上部のところで折り返される際にフィルム巾方向に波が
生じて傷になるということもなくきわめて良好な四方シ
ール包装が実現できる縦形四方シール製袋充填包装機を
提供することを目的としている。 【００１０】本発明は、一層好ましい態様として、縦シ
ールと飾り縦シールが、縦ヒートシール装置でシール形
成された直後からそれぞれシール内端部より何方かの側
方に倒れてしまうことを防止でき、左右のシール部が平
面状となる綺麗な四方シール包装を実現できる，縦形四
方シール製袋充填包装機を提供することを目的としてい
る。 【００１１】本発明は、さらに一層好ましい態様とし
て、製品落下充填筒の左右両側においてフィルム移送用
ベルトで包装フィルムを移送する構造を撤廃し、製品落
下充填筒の下方からフィルム移送を行うようにして、製
品落下充填筒の径が小さい場合であっても、縦シールと
飾り縦シールの各シール内端部の際に、斜めに並行する
短い皺が連続して生じるのを防止して、綺麗な四方シー
ル包装を実現できる，縦形四方シール製袋充填包装機を
提供することを目的としている。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、製袋器１の案内作用により
包装フィルムＦを製品落下充填筒２を包む筒状となるよ
うに曲成し、製品落下充填筒２の一側で包装フィルムＦ
の両端縁の内面同士を合わせて縦ヒートシール装置５で
挟圧して電熱し縦シールＳ1 を施すとともに、製品落下
充填筒２の反対側の一側で包装フィルムＦの巾中央縦線
よりフィルム内面同士を折り合わせて飾り縦シール用縦
ヒートシール装置１３で挟圧して電熱し飾り縦シールＳ
2 を施し、製品落下充填筒２の下方に垂下する包装フィ
ルムＦの包装筒Ｈ内に製品落下充填筒２を通して被包装
物を充填して横ヒートシール・カット装置１１で前記包
装筒Ｈの被包装物の上下を縦シールＳ1 と飾り縦シール
Ｓ2 とが離れて該包装筒Ｈが偏平となるように挟圧して
横シールＳ3 を施すとともに袋切り離しを行う構成であ
って、前記飾り縦シールＳ2 の形成は、製品落下充填筒
２の反対側の一側に突設されたリブ７により包装フィル
ムＦの巾中央の余剰寸法代が該リブ７を密着して迂回す
るように曲成されてからフィルム移送に伴いリブ７の下
側でフィルム内面同士を折り合わされ前記飾りシール用
縦ヒートシール装置１３によりシールが施されるように
構成されている縦形四方シール製袋充填包装機におい
て、前記製品落下充填筒２は、製袋器１で取り巻かれて
いる部分の上半部の外形が実質的に円形に形成されてい
て、製袋器１との間に包装フィルムＦを通す数ミリの均
等な環状隙間が確保され、かつ後面側に上端から下端ま
でにわたり偏平面部２ａ’が形成されており、前記リブ
７は、偏平面部２ａ’上部の巾中央部に付設され、さら
に包装フィルムＦを前記偏平面部２ａ’とリブ７に密着
するように曲成ガイドする一対のフィルムガイド板１
４，１４が設けられてなる，ことを特徴とする縦形四方
シール製袋充填包装機を提供するものである。 【００１３】 【作用】製品落下充填筒２の製袋器１で取り巻かれてい
る部分の上半部の外形が実質的に円形に形成され製袋器
１との間に包装フィルムＦを通す数ミリの均等な環状隙
間が確保されているので、包装フィルムＦは、製品落下
充填筒２に密着して円筒に曲成される種類と、製品落下
充填筒２から離れて製袋器１の円筒部に密着して円筒に
曲成される種類のいずれでも、折り径が同一になるよう
に円筒状に曲成され、製品落下充填筒２の偏平面部２
ａ’に移送されると、該偏平面部２ａ’に対応するフィ
ルム部分（フィルム巾中央部）に飾り縦シールＳ2 を形
成するための余剰寸法代が生じる。また製品落下充填筒
２と製袋器１の隙間が小さいから、厚い包装フィルムや
アルミニウムの薄膜をベースとして積層した包装フィル
ムであっても、製袋器１の頂上部のところで折り返され
る際にフィルム巾方向に波（フィルムの暴れ）が生じる
ことが防止され、皺や傷が生じないように製品落下充填
筒２を包む綺麗な筒状に曲成される。包装フィルムＦの
両端縁が製品落下充填筒２の前側で内面同士を合わさ
れ、縦ヒートシール装置５はフィルム両端縁を挟圧して
電熱し縦シールＳ1 を施す。また、包装フィルムＦの偏
平面部２ａ’に対応する巾中央部分は、製品落下充填筒
２の偏平面部２ａ’でフィルムガイド板１４，１４のガ
イド作用により偏平面部２ａ’に密着するとともにリブ
７を密着迂回するように曲成される。包装フィルムＦの
リブ７を密着迂回する部分は、リブ７の下側に移送され
たところでフィルム内面同士が自然に折り合い、飾り縦
シール用縦ヒートシール装置１３はフィルム内面同士が
折り合った部分を挟圧して電熱し飾り縦シールＳ2 を施
す。こうして、製品落下充填筒２の下方に前側に縦シー
ルＳ1 、後側に飾り縦シールＳ2 が付いた包装筒Ｈが垂
下する。そこで、製品落下充填筒２を通して被包装物を
充填して横ヒートシール・カット装置１１で包装筒Ｈの
被包装物の上下を縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 とが
離れて該包装筒Ｈが偏平となるように挟圧して横シール
Ｓ3 を施すとともに袋切り離しを行うと、きわめて良好
な四方シール包装ができる。 【００１４】 【実施例】図１は、本発明の縦形四方シール製袋充填包
装機の第一実施例を示す。この実施例は、製品落下充填
筒２の上部を取り巻くように設けられた製袋器１に連続
する包装フィルムＦを導き、該製袋器１の案内作用によ
り包装フィルムＦを製品落下充填筒２を包む筒状となる
ように曲成し、製品落下充填筒２の前側で包装フィルム
Ｆの両端縁の内面同士を合わせ縦長帯状のガイド板１
９，１９で両端縁の合わせを維持し、縦ヒートシール装
置５の一対の縦長なバーヒータ５ａ，５ａで挟圧して電
熱し縦シールＳ1 を施すとともに、製品落下充填筒２の
後側で包装フィルムＦの巾中央縦線よりフィルム内面同
士を折り合わせて飾りシール用縦ヒートシール装置１３
の一対の縦長なバーヒータ１３ａ，１３ａで挟圧して電
熱し飾り縦シールＳ2 を施し、製品落下充填筒２の下方
に垂下する包装フィルムＦの包装筒Ｈ内に製品落下充填
筒２を通して被包装物を充填して横ヒートシール・カッ
ト装置１１で前記包装筒Ｈの被包装物の上下を縦シール
Ｓ1 と飾り縦シールＳ2 とが互いに離れて該包装筒Ｈが
偏平となるように挟圧して横シールを施すとともに下の
袋の上部横シールと一つ上の袋の下部横シールの間を横
にカットする構成である。 【００１５】製品落下充填筒２は、円筒材の後面を上端
から下端まで半筒状に切除して該切除開口を平板で閉じ
て溶接し、該平板が偏平面部２ａ’となる概略半筒状の
偏平筒状に形成された製品落下充填筒本体２ａを有する
とともに、該製品落下充填筒本体２ａの偏平面部２ａ’
上部に支持具２ｄがボルト２ｄ，２ｄで固定され、該支
持具２ｅにボルト２ｆ，２ｆで固定される半筒板２ｂを
有して、該製品落下充填筒本体２ａの製袋器１で取り巻
かれている部分の外径が実質的に円形とされていて、製
品落下充填筒本体２ａの円筒面と製袋器１との間及び半
筒板２ｂと製袋器１との間に包装フィルムＦを通す数ミ
リの均等な環状隙間が確保されるように構成されてい
る。なお、この実施例の製品落下充填筒２は、機高を低
く抑えるため、上端を斜めにカットしてホッパー２ｃと
一体に結合している。 【００１６】飾り縦シールＳ2 の形成は、製品落下充填
筒２の反対側の一側に突設されたリブ７により包装フィ
ルムＦの巾中央の余剰寸法代が該リブ７を密着して迂回
するように曲成されてからフィルム移送に伴いリブ７の
下側でフィルム内面同士を折り合わされ前記飾りシール
用縦ヒートシール装置１３によりシールが施されるよう
に構成されている。リブ７は、製品落下充填筒本体２ａ
の偏平面部２ａ’上部の巾中央部にボルト１６，１６で
固定された支持具１７の下部側面にボルト１８，１８で
固定されている。 【００１７】縦ヒートシール装置５は、開閉自在な一対
の縦長なバーヒータ５ａ，５ａを有し、飾り縦シール用
縦ヒートシール装置１３は、開閉自在な一対の縦長なバ
ーヒータ１３ａ，１３ａを有する。そして、各装置は、
フィルム移送の間欠停止時に該一対のバーヒータ５ａ，
５ａ又は１３ａ，１３ａを閉じて包装フィルムＦを挟着
して電熱し縦シールＳ1 及び飾り縦シールＳ2 を形成
し、フィルム移送時には開くように構成されている。 【００１８】製品落下充填筒本体２ａの偏平面部２ａ’
に左右一対に対設された縦長帯状のフィルムガイド板１
４，１４は、水平断面がアングル形である上部１４ａ
で、アングルリブ７を挟むようにリブ７と偏平面部２
ａ’に近接していて、包装フィルムＦの巾中央の余剰寸
法代を製品落下充填筒本体２ａの偏平面部２ａ’とリブ
７に密着して該リブ７を迂回するように曲成ガイドする
役目を果たしているとともに、上部１４ａより下側部分
１４ｂが偏平面部２ａ’に近接する縦長帯状に形成され
ていて、包装フィルムＦがリブ７を密着して迂回しリブ
７の下側で折り合わさる状態を確保するとともに、包装
フィルムＦが製品落下充填筒本体２ａの偏平面部２ａ’
に引き続き密着する状態を確保する役目を果たしてい
る。 【００１９】縦ヒートシール装置５と飾りシール用縦ヒ
ートシール装置１３の直ぐ下で縦シールＳ1 の両側及び
飾りシールの両側に二対の送風ノズル１５，１５が配設
され、送風ノズル１５，１５が図示しない冷風発生源
（例えばファンと冷却コイル）から送風される冷風を縦
シールＳ1 及び飾り縦シールＳ2 に対してそれぞれ両側
から吹き付けて縦シール部を冷却するように構成されて
いる。 【００２０】横ヒートシール・カット装置１１は、昇降
用エアシリンダ１１ｄにより昇降自在な昇降台枠１１ｃ
に、ヒータ開閉用エアシリンダ１１ｅ，１１ｅにより開
閉自在な水平に対向一対の横長な二条シール形のバーヒ
ータ１１ａ，１１ａと、一方のバーヒータ１１ａに付随
して移動しさらにヒータ開閉用エアシリンダ１１ｆによ
り突っ切り移動自在なカッター１１ｂを有し、昇降用エ
アシリンダ１１ｄとヒータ開閉用エアシリンダ１１ｅ，
１１ｅの共同作用により、一対のバーヒータ１１ａ，１
１ａが閉じて下降し開いて上昇復帰するボックスモーシ
ョンを行い、横ヒートシール・カットとフィルム移送を
行うようになっている。さらに、横ヒートシール・カッ
ト装置１１は、一対のバーヒータ１１ａ，１１ａ間の上
側の縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 の外方にシール部
挟持爪装置１１ｇ，１１ｈが装着されているとともに、
バーヒータ１１ａ，１１ａ間の下側の縦シールＳ1 と飾
り縦シールＳ2 の外方に縦シール部挟持爪装置１１ｉ，
１１ｊが装着されていて、これらシール部挟持爪装置１
１ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊが、それぞれに備えてい
る二つの電磁アクチュエータ１１ｋ，１１ｍにより一対
のバーヒータ１１ａ，１１ａが閉じるまえに縦シールＳ
1 と飾り縦シールＳ2 をそれぞれ挟持して互いに離れる
方向に引っ張り包装筒Ｈを偏平にして横シールＳ3 部分
に皺が生じないようにし、かつ一対のバーヒータ１１
ａ，１１ａが閉じると縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2
の挟持を解除するようになっている。 【００２１】続いて、上述のように構成された実施例の
縦形四方シール製袋充填包装機の作用を説明する。製品
落下充填筒２の製袋器１で取り巻かれている部分の上半
部の外形が実質的に円形に形成され製袋器１との間に包
装フィルムＦを通す数ミリの均等な環状隙間が確保され
ているので、包装フィルムＦは、製品落下充填筒２に密
着して円筒に曲成される種類と、製品落下充填筒２から
離れて製袋器１の円筒部に密着して円筒に曲成される種
類のいずれでも、折り径が同一になるように円筒状に曲
成され、製品落下充填筒２の偏平面部２ａ’に移送され
ると、該偏平面部２ａ’に対応するフィルム部分（フィ
ルム巾中央部）に飾り縦シールＳ2 を形成するための余
剰寸法代が生じる。また製品落下充填筒２と製袋器１の
隙間が小さいから、厚い包装フィルムやアルミニウムの
薄膜をベースとして積層した包装フィルムであっても、
製袋器１の頂上部のところで折り返される際にフィルム
巾方向に波（フィルムの暴れ）が生じることが防止さ
れ、皺や傷が生じないように製品落下充填筒２を包む綺
麗な筒状に曲成される。包装フィルムＦの両端縁が製品
落下充填筒２の前側で内面同士を合わされ、縦ヒートシ
ール装置５は、フィルム移送停止時にエアシリンダ５ｂ
が作動し、一対のヒートシールバー５ａ，５ａがフィル
ム両端縁を挟圧して電熱し縦シールＳ1 を施す。また、
包装フィルムＦの偏平面部２ａ’に対応する巾中央部分
は、製品落下充填筒２の偏平面部２ａ’でフィルムガイ
ド板１４，１４のガイド作用により偏平面部２ａ’に密
着するとともにリブ７を密着迂回するように曲成され
る。包装フィルムＦのリブ７を密着迂回する部分は、リ
ブ７の下側に移送されたところでフィルム内面同士が自
然に折り合い、飾り縦シール用縦ヒートシール装置１３
は，縦ヒートシール装置５のシール作動と同時のフィル
ム移送停止時に、エアシリンダ１３ｂが作動して一対の
ヒートシールバー１３ａ，１３ａがフィルム内面同士が
折り合った部分を挟圧して電熱し飾り縦シールＳ2 を施
し、フィルム移送開始前にエアシリンダ１３ｂの復帰作
動により一対のヒートシールバー１３ａ，１３ａを開
く。こうして、製品落下充填筒２の下方に前側に縦シー
ルＳ1 、後側に飾り縦シールＳ2 が付いた包装筒Ｈが垂
下する。縦ヒートシール装置５と飾りシール用縦ヒート
シール装置１３の直ぐ下では、二対の送風ノズル１５，
１５が冷風を縦シールＳ1 及び飾り縦シールＳ2 に対し
てそれぞれ両側から吹き付けて縦シール部を冷却し、こ
れにより、縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 が、縦ヒー
トシール装置５でシール形成された直後からそれぞれシ
ール内端部より何方かの側方に倒れてしまうことを防止
でき、左右のシール部が平面状となる。そして、縦シー
ル部挟持爪装置１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇが、縦
ヒートシール装置５のシール作動と同時のフィルム移送
停止時に、縦シールＳ1 と飾り縦シールＳ2 を互いに離
れる方向に引っ張ると、横ヒートシール・カットされる
部分が偏平になり、しかる後、ヒータ開閉用エアシリン
ダ１１ｅ，１１ｅの作動により一対のバーヒータ１１
ａ，１１ａが閉じて、皺がない二条の横シールＳ3 を施
す。この時点で、一定量の被包装物が製品落下充填筒２
を通して落下充填される。続いて、カッター用エアシリ
ンダ１１ｆ，１１ｆの作動によりカッター１１ｂが二条
の横シールＳ3 の高さ方向中央へ突っ切り移動して製品
落下充填筒２の下方に垂下する包装フィルムＦよりなる
包装筒Ｈを挟着して二条の横シールＳ3 を施すとともに
シール間を横にカットし、縦シール部挟持爪装置１１
ｇ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊが開く。引き続いて、昇降
用エアシリンダ１１ｄの作動により昇降台枠１１ｃが下
降して一対のバーヒータ１１ａ，１１ａが包装筒Ｈを一
袋分引下げる。その後、ヒータ開閉用エアシリンダ１１
ｄ，１１ｄとカッター用エアシリンダ１１ｆ，１１ｆが
逆作動して一対のバーヒータ１１ａ，１１ａが開くとと
もにカッター１１ｂがバーヒータ１１ａから引っ込んで
袋切り離しが行われる。次いで、昇降用エアシリンダ１
１ｄの復帰作動により一対のバーヒータ１１ａ，１１ａ
が上昇復帰する。こうして、横ヒートシール・カット装
置１１がフィルム移送を行い製品落下充填筒の下方から
フィルム移送を行うから、製品落下充填筒の径が小さい
場合であっても、縦シールと飾り縦シールの各シール内
端部の際に、斜めに並行する短い皺が連続して生じるの
を防止する。以上の動作を繰り返して、フィルムの間欠
移送を行い、きわめて良好な四方シール包装を行う。 【００２２】図２は、本発明の縦形四方シール製袋充填
包装機の第二実施例を示す。この実施例の製品落下充填
筒２は、円筒材の後面上部を円筒のまま残してそこから
下側を下端まで半筒状に切除して該切除開口を平板で閉
じて溶接しかつ該平板からなる偏平面部２ａ’が下端か
ら上部円筒部の内側を通り上端まで延在させ上端にフラ
ンジを固定してなる。ホッパー２０は、フランジ２０ａ
が付いていて製品落下充填筒２の上端のフランジ２ｇに
載置されボルトで固定されている。その他の構成は、上
記第二実施例と同一であるので説明は省略する。 【００２３】 【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の縦形
四方シール製袋充填包装機によれば、製品落下充填筒の
通路途中より下部が縮径しないで製品落下通路断面を上
端から下端まで均一な略円形として製品落下充填筒と製
袋器の頂上部との隙間が２〜３ｍｍ位となるように確保
しながら、製品落下充填筒の後面と製袋器の円筒部の後
部内面との隙間を確保して、同隙間に製品落下充填筒の
後面より飾り縦シールを形成するためのリブを突設し、
製品落下充填筒の後面で包装フィルムにリブを迂回する
余剰寸法を確保できる構成としたので、製品落下充填筒
の中程でブリッジが生じることがないとともに、ナイロ
ン系やポリエステル系の包装フィルムであっても、飾り
縦シールを良好に形成することができ、また厚い包装フ
ィルムやアルミニウムの薄膜をベースとして積層した包
装フィルムであっても、製袋器の頂上部のところで折り
返される際にフィルム巾方向に波が生じて傷になるとい
うこともなくきわめて良好な四方シール包装が実現でき
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第一実施例に係る縦形四方シール製袋
充填包装機を示し、（ａ）は全体縦断側面図、（ｂ）は
（ａ）におけるIb-Ib 断面図、（ｃ）は（ａ）における
IIc-IIc 断面図、（ｄ）は（ａ）におけるIId-IId 断面
図、（ｅ）は（ａ）におけるIIe-IIe 断面図、（ｆ）は
（ａ）におけるIIf-IIf 断面図。 【図２】本発明の第二実施例に係る縦形四方シール製袋
充填包装機を示し、（ａ）は全体縦断側面図、（ｂ）は
（ａ）におけるIb-Ib 断面図。 【図３】（ａ）は従来例（拒絶；実公昭５５−３４０４
３号）の縦形四方シール製袋充填包装機の概略全体縦断
側面図、（ｂ）は従来例（登録；実公昭５５−４６９２
５号）の縦形四方シール製袋充填包装機の概略全体縦断
側面図。 【符号の説明】 Ｆ 包装フィルム １ 製袋器 ２ 製品落下充填筒 ２ａ 製品落下充填筒本体 ２ｃ 偏平面部 ５ 縦ヒートシール装置 ７ リブ １１ 横ヒートシール・カット装置 １３ 飾り縦シール用縦ヒートシール装置 １４ フィルムガイド板 Ｓ1 縦シール Ｓ2 飾り縦シール Ｓ3 横シール Ｈ 包装筒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 製袋器の案内作用により包装フィルムを
   製品落下充填筒を包む筒状となるように曲成し、製品落
   下充填筒の一側で包装フィルムの両端縁の内面同士を合
   わせて縦ヒートシール装置で挟圧して電熱し縦シールを
   施すとともに、製品落下充填筒の反対側の一側で包装フ
   ィルムの巾中央縦線よりフィルム内面同士を折り合わせ
   て飾り縦シール用縦ヒートシール装置で挟圧して電熱し
   飾り縦シールを施し、製品落下充填筒の下方に垂下する
   包装フィルムの包装筒内に製品落下充填筒を通して被包
   装物を充填して横ヒートシール・カット装置装置で前記
   包装筒の被包装物の上下を縦シールと飾り縦シールとが
   離れて該包装筒が偏平となるように挟圧して横シールを
   施すとともに袋切り離しを行う構成であって、前記飾り
   縦シールの形成は、製品落下充填筒の反対側の一側に突
   設されたリブにより包装フィルムの巾中央の余剰寸法代
   が該リブを密着して迂回するように曲成されてからフィ
   ルム移送に伴いリブの下側でフィルム内面同士を折り合
   わされ前記飾りシール用縦ヒートシール装置によりシー
   ルが施されるように構成されている縦形四方シール製袋
   充填包装機において、前記製品落下充填筒は、製袋器で
   取り巻かれている部分の上半部の外形が実質的に円形に
   形成されていて、製袋器との間に包装フィルムを通す数
   ミリの均等な環状隙間が確保され、かつ後面側に上端か
   ら下端までにわたり偏平面部が形成されており、前記リ
   ブは、偏平面部上部の巾中央部に付設され、さらに包装
   フィルムを前記偏平面部とリブに密着するように曲成ガ
   イドする一対のフィルムガイド板が設けられてなる，こ
   とを特徴とする縦形四方シール製袋充填包装機。 【請求項２】 前記縦ヒートシール装置と前記飾りシー
   ル用縦ヒートシール装置の直ぐ下で縦シールの両側及び
   飾りシールの両側に送風ノズルが配設され、該送風ノズ
   ルから縦シールの両側及び飾りシールに向かって冷却空
   気を送風する送風手段が備えられている〔請求項１〕に
   記載の縦形四方シール製袋充填包装機。 【請求項３】 前記縦ヒートシール装置及び前記飾りシ
   ール用縦ヒートシール装置は、それぞれ開閉自在な一対
   の縦長なバーヒータを有し、フィルム移送の間欠停止時
   に該一対のバーヒータを閉じて包装フィルムを挟着して
   電熱し縦シール及び飾り縦シールを形成するように構成
   され、前記横ヒートシール・カット装置は、水平対向の
   一対の横長なバーヒータを閉じて製品落下充填筒の下方
   に垂下する包装フィルムよりなる包装筒を挟着して横シ
   ールを施しつつ一袋分引下げ、その後開いて上昇復帰す
   ることを繰り返してフィルムの間欠移送を行うように構
   成されている〔請求項１〕に記載の縦形四方シール製袋
   充填包装機。