JPH054309A - 真空成形用化粧シート - Google Patents
真空成形用化粧シートInfo
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- JPH054309A JPH054309A JP15877891A JP15877891A JPH054309A JP H054309 A JPH054309 A JP H054309A JP 15877891 A JP15877891 A JP 15877891A JP 15877891 A JP15877891 A JP 15877891A JP H054309 A JPH054309 A JP H054309A
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- sheet
- decorative
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- decorative sheet
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた真空成
形用化粧シートにおいて、基材シートとして、クラッシ
ュベルグ柔軟温度が５０℃以上のものを用いる。 【効果】 成形品に積層した後の、化粧シートの熱収縮
が防止でき、欠陥を生じることのない絵付け成形品が得
られる。
形用化粧シートにおいて、基材シートとして、クラッシ
ュベルグ柔軟温度が５０℃以上のものを用いる。 【効果】 成形品に積層した後の、化粧シートの熱収縮
が防止でき、欠陥を生じることのない絵付け成形品が得
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空成形による絵付
け、すなわち特公昭５６−４５７６８号公報に記載のよ
うな真空ラミネート法、真空プレス法等に使用する真空
成形用化粧シートの改良に関する。
け、すなわち特公昭５６−４５７６８号公報に記載のよ
うな真空ラミネート法、真空プレス法等に使用する真空
成形用化粧シートの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】家電製品や家具など多彩な分野で行なわ
れているプラスチック成形品の絵付けの手法のひとつ
に、真空成形を利用したものがある。 その方法は、成
形品に加熱可塑化した成形用化粧シートをかぶせ、両者
の間にある空気を吸引して積層一体化するものである。
れているプラスチック成形品の絵付けの手法のひとつ
に、真空成形を利用したものがある。 その方法は、成
形品に加熱可塑化した成形用化粧シートをかぶせ、両者
の間にある空気を吸引して積層一体化するものである。
【０００３】この目的に用いる真空成形用化粧シート
は、安価で成形加工性がよく、とくに積層シートの場合
に多くの成形品の材料に接着しやすいポリ塩化ビニルシ
ートを基材シートとし、その上に所望の化粧層を設けた
ものがほとんどである。
は、安価で成形加工性がよく、とくに積層シートの場合
に多くの成形品の材料に接着しやすいポリ塩化ビニルシ
ートを基材シートとし、その上に所望の化粧層を設けた
ものがほとんどである。
【０００４】在来の化粧シートを積層した成形品には、
たとえば６０〜１００℃の雰囲気下においたときに、シ
ートが収縮するという問題があった。 接着剤を使用す
ることにより、収縮をある程度は抑えられるが、十分で
はない。 この問題は形状が複雑な成形品に積層したと
き、とくに深刻であった。
たとえば６０〜１００℃の雰囲気下においたときに、シ
ートが収縮するという問題があった。 接着剤を使用す
ることにより、収縮をある程度は抑えられるが、十分で
はない。 この問題は形状が複雑な成形品に積層したと
き、とくに深刻であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
品への真空成形による絵付けに使用する成形用化粧シー
トであって、立体的形状をもつ成形品に貼り合わせた
後、６０℃の温度で２４時間放置しても実質上収縮のな
いものを提供することにある。
品への真空成形による絵付けに使用する成形用化粧シー
トであって、立体的形状をもつ成形品に貼り合わせた
後、６０℃の温度で２４時間放置しても実質上収縮のな
いものを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の真空成形用化粧
シートは、ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた成形用
シートにおいて、基材シートとして、クラッシュベルグ
柔軟温度が５０℃以上、好ましくは５５℃以上のものを
用いたことを特徴とする。
シートは、ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた成形用
シートにおいて、基材シートとして、クラッシュベルグ
柔軟温度が５０℃以上、好ましくは５５℃以上のものを
用いたことを特徴とする。
【０００７】ポリ塩化ビニルのクラッシュベルグ柔軟温
度を高めるひとつの方法は、これに耐熱スチレン系樹
脂、たとえばα−メチルスチレンにＮ−フェニルマレイ
ミドおよび無水マレイン酸を共重合させたものを添加す
ることである。 この種のスチレン系樹脂は、ポリ塩化
ビニル樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部添
加するとよい。 柔軟温度を高めるいまひとつの方法
は、ポリ塩化ビニルにさらに塩素を導入する後塩素化処
理を行ない、強極性基の導入による加熱変形温度の上昇
をはかることである。 この後塩素化の技術は知られて
いる。
度を高めるひとつの方法は、これに耐熱スチレン系樹
脂、たとえばα−メチルスチレンにＮ−フェニルマレイ
ミドおよび無水マレイン酸を共重合させたものを添加す
ることである。 この種のスチレン系樹脂は、ポリ塩化
ビニル樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部添
加するとよい。 柔軟温度を高めるいまひとつの方法
は、ポリ塩化ビニルにさらに塩素を導入する後塩素化処
理を行ない、強極性基の導入による加熱変形温度の上昇
をはかることである。 この後塩素化の技術は知られて
いる。
【０００８】ポリ塩化ビニルの可塑剤としては、トリ−
２−エチルヘキシルトリメリテートやエポキシ化大豆
油、またはアジピン酸、フタル酸などの二塩基酸とグリ
コール類との縮合により得た分子量８００〜４０００程
度のポリエステル系可塑剤が好適である。 そのほか必
要であれば、強化剤、安定剤、紫外線吸収剤などをポリ
塩化ビニル樹脂組成物に加えてもよいことはいうまでも
ない。
２−エチルヘキシルトリメリテートやエポキシ化大豆
油、またはアジピン酸、フタル酸などの二塩基酸とグリ
コール類との縮合により得た分子量８００〜４０００程
度のポリエステル系可塑剤が好適である。 そのほか必
要であれば、強化剤、安定剤、紫外線吸収剤などをポリ
塩化ビニル樹脂組成物に加えてもよいことはいうまでも
ない。
【０００９】上記の樹脂組成物をシート化してなる基材
シートの厚さは、絵付け成形法や成形品の形状に応じて
適宜にえらぶが通常は０．１〜５．０mmが適当である。
あるいは、基材シート自体に顔料や染料を練り込んで
もよい。 基材上に設ける化粧層は任意であり、所望の
絵柄印刷層や着色塗膜を設ければよい。 成形品との接
着性を高めるために、基材シートの裏面に接着剤を塗布
しておいてもよい。そのほか、化粧シートの表面に、表
面保護のために透明な塗膜を形成することもできる。
ただし、この場合は塗膜にも成形性が必要であるから、
熱可塑性のものか、少なくとも可撓性の高い材料で塗膜
をつくらなければならない。 好適な材料は、基材シー
トと同種の樹脂のほか、ウレタンエラストマー、特開平
２−４８９３６号公報に開示されたようなウレタンアク
リレートである。
シートの厚さは、絵付け成形法や成形品の形状に応じて
適宜にえらぶが通常は０．１〜５．０mmが適当である。
あるいは、基材シート自体に顔料や染料を練り込んで
もよい。 基材上に設ける化粧層は任意であり、所望の
絵柄印刷層や着色塗膜を設ければよい。 成形品との接
着性を高めるために、基材シートの裏面に接着剤を塗布
しておいてもよい。そのほか、化粧シートの表面に、表
面保護のために透明な塗膜を形成することもできる。
ただし、この場合は塗膜にも成形性が必要であるから、
熱可塑性のものか、少なくとも可撓性の高い材料で塗膜
をつくらなければならない。 好適な材料は、基材シー
トと同種の樹脂のほか、ウレタンエラストマー、特開平
２−４８９３６号公報に開示されたようなウレタンアク
リレートである。
【００１０】
【作用】基材シートとしてクラッシュベルグ柔軟温度が
５０℃以上のポリ塩化ビニルのシートを用いたことによ
り、成形用化粧シートの熱収縮が実質上なくなる。 こ
の効果は、柔軟温度５０℃以上で明瞭に認められ、５５
℃以上で顕著になる。
５０℃以上のポリ塩化ビニルのシートを用いたことによ
り、成形用化粧シートの熱収縮が実質上なくなる。 こ
の効果は、柔軟温度５０℃以上で明瞭に認められ、５５
℃以上で顕著になる。
【００１１】
［実施例１］下記の２種の配合のポリ塩化ビニル樹脂組
成物を、カレンダー法により厚さ０．２mmのシートに成
形した。 Ａは比較のため用いた従来品、Ｂは本発明に
従うものである。
成物を、カレンダー法により厚さ０．２mmのシートに成
形した。 Ａは比較のため用いた従来品、Ｂは本発明に
従うものである。
【００１２】 成 分 Ａ Ｂ ポリ塩化ビニル（重合度８００） １００重量部 １００重量部 トリ−２−エチルヘキシル ８重量部 ８重量部 トリメリテート（可塑性） エポキシ化大豆油（可塑剤） ３重量部 ３重量部 Ｂａ／Ｚｎ系熱安定剤 ２重量部 ２重量部 Ｓｎ系メルカプチド熱安定剤 １重量部 １重量部 紫外線吸収剤 ０．５重量部 ０．５重量部 耐熱スチレン樹脂 − ５重量部 これらのシートのクラッシュベルグ柔軟温度をＪＩＳ−
Ｋ６７３４の方法に従って測定したところ、Ａは４３
℃、Ｂは５７℃であった。
Ｋ６７３４の方法に従って測定したところ、Ａは４３
℃、Ｂは５７℃であった。
【００１３】上記のシートを基材シートとし、その上に
印刷インキ「化Ｘ」（昭和インク工業所製）で木目柄を
グラビア印刷して、本発明の真空成形用化粧シートを得
た。ＡＢＳ樹脂製の成形品で、縦１１０mm、横８０mm、
厚さ１０mmの平たい箱形で、すべての稜に１０mmＲの丸
みをつけたものＩ、および同じ大きさでコーナーを６mm
ＲとしたものIIを用意した。
印刷インキ「化Ｘ」（昭和インク工業所製）で木目柄を
グラビア印刷して、本発明の真空成形用化粧シートを得
た。ＡＢＳ樹脂製の成形品で、縦１１０mm、横８０mm、
厚さ１０mmの平たい箱形で、すべての稜に１０mmＲの丸
みをつけたものＩ、および同じ大きさでコーナーを６mm
ＲとしたものIIを用意した。
【００１４】これらの成形品に、ウレタン系接着剤「Ｂ
８−ＥＡ」（諸星インキ製）をスプレーコートし、乾燥
させて接着剤層（５ｇ／ｍ2）を設けた。 成形用化粧
シートにも同じ接着剤をロールコートし、乾燥させて接
着剤層（８ｇ／ｍ2）を設けた。 真空ラミネート機に
成形品を置き、成形用化粧シートで成形品を置いた箱内
を上下に二分割し、上下両室を真空にしながら成形用シ
ートを７０〜８０℃の温度になるように加熱して軟化さ
せ、ついで下室を真空状態に、上室を圧空状態にして、
成形用化粧シートを成形品に接着させた。
８−ＥＡ」（諸星インキ製）をスプレーコートし、乾燥
させて接着剤層（５ｇ／ｍ2）を設けた。 成形用化粧
シートにも同じ接着剤をロールコートし、乾燥させて接
着剤層（８ｇ／ｍ2）を設けた。 真空ラミネート機に
成形品を置き、成形用化粧シートで成形品を置いた箱内
を上下に二分割し、上下両室を真空にしながら成形用シ
ートを７０〜８０℃の温度になるように加熱して軟化さ
せ、ついで下室を真空状態に、上室を圧空状態にして、
成形用化粧シートを成形品に接着させた。
【００１５】これらの成形品を６０℃の雰囲気に２４時
間放置したのち放冷して、絵付け成形品を得た。 それ
ぞれの絵付け成形品について、成形品の端から成形用シ
ートがどの程度収縮しているかを測定した。 結果を表
１に示す。
間放置したのち放冷して、絵付け成形品を得た。 それ
ぞれの絵付け成形品について、成形品の端から成形用シ
ートがどの程度収縮しているかを測定した。 結果を表
１に示す。
【００１６】 表１ 成形品 基材シートＡ（本発明） 基材シートＢ（比較例） Ｉ ０mm ２．０mm II ０mm ２．２mm ［実施例２］成形品ＩおよびIIと同じ形状の成形品III
およびIVを、ＭＤＦで製作した。
およびIVを、ＭＤＦで製作した。
【００１７】成形品に、接着剤としてポリウレタンのエ
マルジョン「ＣＶＣ４５Ｌ」（コニシボンド製）をスプ
レーコートして、塗布量８ｇ／ｍ2（乾燥時）の接着剤
層を設けた。 これらの成形品を、シリコーンゴムシー
トで箱体を上下に二分割した真空プレス機の下室に配置
した。 成形品の上に、前記２種の真空成形用化粧シー
トをのせ、下室を真空にするとともに上室を圧空にし
て、シリコーンゴムシートで成形用化粧シートを８０〜
９０℃の温度に加熱し、形成品表面に押しつけて接着さ
せた。 これらの成形品について前記と同様な耐熱試験
を行ない、それぞれについて成形用化粧シートの収縮量
を測定した。 結果を表２に示す。
マルジョン「ＣＶＣ４５Ｌ」（コニシボンド製）をスプ
レーコートして、塗布量８ｇ／ｍ2（乾燥時）の接着剤
層を設けた。 これらの成形品を、シリコーンゴムシー
トで箱体を上下に二分割した真空プレス機の下室に配置
した。 成形品の上に、前記２種の真空成形用化粧シー
トをのせ、下室を真空にするとともに上室を圧空にし
て、シリコーンゴムシートで成形用化粧シートを８０〜
９０℃の温度に加熱し、形成品表面に押しつけて接着さ
せた。 これらの成形品について前記と同様な耐熱試験
を行ない、それぞれについて成形用化粧シートの収縮量
を測定した。 結果を表２に示す。
【００１８】 表２ 成形品 基材シートＡ（本発明） 基材シートＢ（比較例） III ０mm ２．３mm IV ０mm ２．５mm
【００１９】
【発明の効果】本発明の真空成形用化粧シートは、真空
成形により成形品にラミネートしたとき、熱による収縮
がなく、外観に欠陥の生じない絵付け成形品を与える。
成形により成形品にラミネートしたとき、熱による収縮
がなく、外観に欠陥の生じない絵付け成形品を与える。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年８月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 真空成形用化粧シートおよび絵付
け成形品
け成形品
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空成形による絵付
け、すなわち特公昭５６−４５７６８号公報に記載のよ
うな真空ラミネート法、真空プレス法等に使用する真空
成形用化粧シートの改良に関し、この成形用化粧シート
を用いた絵付け成形品をも包含する。
け、すなわち特公昭５６−４５７６８号公報に記載のよ
うな真空ラミネート法、真空プレス法等に使用する真空
成形用化粧シートの改良に関し、この成形用化粧シート
を用いた絵付け成形品をも包含する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
品への真空成形による絵付けに使用する成形用化粧シー
トであって、立体的形状をもつ成形品に貼り合わせた
後、６０℃の温度で２４時間放置しても実質上収縮のな
いもの、およびその成形用化粧シートを用いた絵付け成
形品を提供することにある。
品への真空成形による絵付けに使用する成形用化粧シー
トであって、立体的形状をもつ成形品に貼り合わせた
後、６０℃の温度で２４時間放置しても実質上収縮のな
いもの、およびその成形用化粧シートを用いた絵付け成
形品を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の真空成形用化粧
シートは、ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた成形用
シートにおいて、基材シートとして、クラッシュベルグ
柔軟温度が５０℃以上、好ましくは５５℃以上のものを
用いたことを特徴とする。本発明の絵付け成形品は、プ
ラスチックの成形品にポリ塩化ビニルの基材シートを用
いた成形用化粧シートを積層一体化した絵付け成形品に
おいて、成形用化粧シートの基材シートとして、クラッ
シュベルグ柔軟温度が５０℃以上のものを用いたことを
特徴とする。
シートは、ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた成形用
シートにおいて、基材シートとして、クラッシュベルグ
柔軟温度が５０℃以上、好ましくは５５℃以上のものを
用いたことを特徴とする。本発明の絵付け成形品は、プ
ラスチックの成形品にポリ塩化ビニルの基材シートを用
いた成形用化粧シートを積層一体化した絵付け成形品に
おいて、成形用化粧シートの基材シートとして、クラッ
シュベルグ柔軟温度が５０℃以上のものを用いたことを
特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【発明の効果】本発明の真空成形用化粧シートは、真空
成形により成形品にラミネートしたとき、熱による収縮
がなく、外観に欠陥の生じない絵付け成形品を与える。
本発明の絵付け成形品は、製造後も化粧シートの熱収縮
がなく美麗な外観を維持できるので、テレビやＯＡ機器
などのキャビネットのように、使用時に温度が高くなる
ことのある用途に好適である。
成形により成形品にラミネートしたとき、熱による収縮
がなく、外観に欠陥の生じない絵付け成形品を与える。
本発明の絵付け成形品は、製造後も化粧シートの熱収縮
がなく美麗な外観を維持できるので、テレビやＯＡ機器
などのキャビネットのように、使用時に温度が高くなる
ことのある用途に好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ (72)発明者 荒木 登 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ポリ塩化ビニルの基材シートを用いた真
空成形用化粧シートにおいて、基材シートとして、クラ
ッシュベルグ柔軟温度が５０℃以上のものを用いたこと
を特徴とする成形用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877891A JP3052435B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 真空成形用化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877891A JP3052435B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 真空成形用化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054309A true JPH054309A (ja) | 1993-01-14 |
| JP3052435B2 JP3052435B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=15679131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15877891A Expired - Lifetime JP3052435B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 真空成形用化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052435B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0755991A3 (en) * | 1995-07-27 | 1997-08-13 | Taisei Corp | Dry or wet sealing material and process for its manufacture |
| JP2004042660A (ja) * | 2003-09-16 | 2004-02-12 | Bando Chem Ind Ltd | 真空成形用塩化ビニル系樹脂フィルム及び真空成形方法 |
| CN102959387A (zh) * | 2010-07-02 | 2013-03-06 | 株式会社理学 | 荧光x射线分析装置及方法 |
| JP2016078301A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | バンドー化学株式会社 | 加飾成形用積層体、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| JP2019177681A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | 成形用化粧シート |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5645768B2 (ja) | 2011-07-29 | 2014-12-24 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 無停電電源システム |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15877891A patent/JP3052435B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0755991A3 (en) * | 1995-07-27 | 1997-08-13 | Taisei Corp | Dry or wet sealing material and process for its manufacture |
| JP2004042660A (ja) * | 2003-09-16 | 2004-02-12 | Bando Chem Ind Ltd | 真空成形用塩化ビニル系樹脂フィルム及び真空成形方法 |
| CN102959387A (zh) * | 2010-07-02 | 2013-03-06 | 株式会社理学 | 荧光x射线分析装置及方法 |
| JP2016078301A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | バンドー化学株式会社 | 加飾成形用積層体、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| JP2019177681A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | 成形用化粧シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3052435B2 (ja) | 2000-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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