JPH0543101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、内燃機関等に用いる楕円形シリンダ
の内周面クロムメツキ装置に関する。

従来の技術 近年、内燃機関の高出力、コンパクト化を意図
して、そのシリンダに対しさまざまな改良が加え
られているが、その一つとして、シリンダの中空
部断面形状を真円より略楕円形状とすることによ
り、吸気効率の向上、或いは、多気筒化に伴う、
内燃機関のコンパクト化を可能とさせている（特
公昭62−4523号公報参照）。

一方、シリンダ内周面と、この内周面に沿つて
摺動自在に往復動するピストン外周面並びにピス
トンリングとの間の摩擦抵抗を低減させる目的
で、シリンダ内周面にクロムメツキを施すこと
が、しばしば成される。断面真円の中空部を有す
るシリンダ内周面にクロムメツキを施す場合に
は、適合陽極と呼ばれる断面真円の電極棒を、シ
リンダの中空部内に適当な間隔をとつて吊下し、
シリンダを陰極とし且つ電極棒を陽極とさせ、メ
ツキ浴（一般には、CrO₃、H₂SO₄含有）で通電
し、シリンダ内周面にクロムメツキ層を生成する
手段が採用される。

そこで、断面略楕円形の中空部を有するシリン
ダ内周面にクロムメツキを施す場合には、同様の
断面形状を有する電極棒を、シリンダ内周面に対
し所定間隔をとつて、シリンダの中空部内に吊下
させ、メツキ浴中で通電することが容易に考えら
れる。

本考案が解決しようとする問題点 楕円形シリンダ中空部の断面形状を幾分縮尺し
た断面形状を有する電極棒の製造は、実際的には
きわめて難しく、又、経年使用による形状変化も
一様でなく、このため、シリンダ中空部にこの種
の電極棒を吊下した時、電極棒とシリンダ中空部
との非相似形に基因して、シリンダ内周面と電極
棒外周面との間の寸法が、たとえば、長径側で大
きく且つ短径側で小さくなるとか、或いは、その
逆となつたりして、同寸法とならない。このた
め、第３図に示すように、断面楕円形の電極棒２
を用い、断面略楕円形の中空部を有するシリンダ
１の内周面を公知のメツキ浴を用いてクロムメツ
キ３すると、たとえば、短径側でメツキ層の肉厚
が大となり、均一なメツキ層３が得られない。

さらに、第３図に示す如く電極棒２は、シリン
ダ１の中空部が大となるにつれてその重量を増
し、一本の電極棒２の取扱いが厄介となる。

それ故に、本考案は、従来技術の前述した量産
効率を低下させる不具合を解消させることを解決
すべき課題とする。

問題点を解決するための手段 本考案は前述した問題点を解決するために、断
面楕円形のシリンダの中空部の長軸方向に沿つ
て、断面ほぼ真円の電極棒を複数個少なくとも一
列に配する手段を採用する。さらに、本考案は、
電極棒間の寸法を２−８mmとし、シリンダ内周面
と電極棒との間隔を短径側対長径側で、１〜1.2
の比とする技術的手段を採用する。

作 用 本考案では断面真円の電極棒を用いるので、そ
の製作は容易であり、一本一本の電極棒の重量を
増加させることはなく、量産性に優れている。複
数本の電極の使用は、シリンダ内周面部での電流
密度を一定とさせるので均一なメツキ層を得るこ
とができる。

実施例 第１図を参照してクロムメツキ装置を説明す
る。陽極となる複数本の電極棒４（図示例では３
本）を、対の上下に離間したPVCガイド板５に
よりその間隔を適正に維持し且つ保持する。上下
を導電性のホルダー６で挟んだシリンダ１を、対
のガイド板５間に配し、ガイド板５とホルダー６
とをマスク付きの支柱７に固定させる。かくし
て、電極棒４とシリンダ１とが一体に組付けられ
る。電極棒４にPb−Sn陽極用ブスバー８を固定
し、シリンダ１に鋼製の陰極ブスバー９を固定す
る。

シリンダ１の中空部は、断面略楕円形（正規楕
円上に中心をもつ円弧群の包絡線形状）をなし、
断面ほぼ真円の電極棒４の複数個をシリンダ中空
部の長軸方向に沿つて少なくとも一列に配す。図
示例では、３本の電極棒をシリンダ中空部の長軸
線上に沿つて配している。又、各電極棒４間の寸
法を２−８mmとし、シリンダ１の内周面と電極棒
４との間隔を短径側対長径側で１〜1.2の比とす
る。

このように、電極棒４とシリンダ１とを一体に
組付されたものを、常用されるクロムメツキ浴中
に浸せきし、常法に従い通電してクロムメツキ層
をシリンダの内周面に生成する。より具体的な例
を以下に述べる。

尚、本考案で云う正規楕円上に中心をもつ円弧
群の包絡線形状のシリンダ内周面とは、第５図に
示す如く、x²／a²＋y²／b²＝１の正規楕円Ｐ上
を、半径ｒの円を転動させることによつて得られ
る包絡線形状の内周面を云う。

第２図に示す如く、長径側のシリンダ内周面と
電極棒４との間隙Ａを10〜14mmとし、短径側のシ
リンダ内周面と電極棒４との間隙Ｂを10〜17mmと
する。但し、Ｂ／Ａの比を１〜1.2の範囲とする。
Ｂ／Ａ＞1.2の場合は、長径側のメツキ層の厚み
が大となり、Ｂ／Ａ＜１の場合は、短径側のメツ
キ厚が大となる。その関係を第４図に示す。電極
棒４間の寸法ｌを、２−８mmとする。ｌ＜２mmの
時は短径側のメツキ厚が大となり、ｌ＞８mmの時
は長径側のメツキ厚が大となる。

前述した寸法関係を有するシリンダ１と電極棒
４とを第１図の如く組付け、CrO₃を250g／ｌ、
H₂SO₄を2.3g／ｌ含有するメツキ浴を用い、浴温
56℃、みかけの電流密度50A／dm²、約5.5時間の
通電条件でシリンダ内周面をクロムメツキした結
果、第２図に誇張的に示すが、160μmのほぼ均一
なクロムメツキ層３′が生成された。

効 果 本考案によれば、電極棒の径及び数並びにその
配列を適宜組合せることで、大小シリンダに対し
て容易にクロムメツキを施すことが可能であるか
ら、本考案の利用範囲は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例の断面図、第２図はシリ
ンダと電極棒との関係を示す断面図、第３図は従
来のシリンダと電極棒との関係を示す断面図、第
４図は電極棒とシリンダ内周面との間隔とクロム
メツキ層の厚みとの関係を示すグラフ図、第５図
はシリンダ内周面の形状を示す線図である。 図中、１……楕円形シリンダ、３′……クロム
メツキ層、４……電極棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 陰極側に接続されたシリンダ、該シリンダの
   中空部内に吊下された陽極側の電極棒、該電極
   棒及び前記シリンダを浸せきさせるメツキ浴、
   および前記シリンダと前記電極棒と間で通電を
   なす装置とを有するクロムメツキ装置におい
   て、前記シリンダの中空部が断面略楕円形をな
   し、且つ前記シリンダの中空部の長軸方向に沿
   つて断面ほぼ真円の前記電極棒を複数個少なく
   とも一列に配していることを特徴とする楕円形
   シリンダ内周面のクロムメツキ装置。 (2) 前記電極棒間の寸法を２−８mmとし、前記シ
   リンダの短径側シリンダ内周面と前記電極棒と
   の間隔対前記シリンダの長径側シリンダ内周面
   と前記電極棒との間隔の比を１〜1.2としたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項
   記載の楕円形シリンダ内周面のクロムメツキ装
   置。