JPH0543104A

JPH0543104A - 排紙装置

Info

Publication number: JPH0543104A
Application number: JP3206886A
Authority: JP
Inventors: Tomiya Mori; 富也森
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-08-19
Filing date: 1991-08-19
Publication date: 1993-02-23
Anticipated expiration: 2014-08-09
Also published as: JP2931447B2

Abstract

(57)【要約】【目的】排紙台またはトレイ上の狭い排紙スペースに用
紙を確実に案内でき、且つ、先に積載されている用紙の
印刷画像面を汚損することなく排紙台またはトレイ上に
用紙を整然と積み重ねることのできる排紙装置を提供す
る。【構成】先に排出されて排紙台１２２または排紙トレイ
２１７上に載置されている用紙Ｐｏの表面と、次に排出
される用紙Ｐの裏面との間に、送風手段１２３（２２
０）により気流Ａを送出し、排紙台１２２または排紙ト
レイ２１７上に排紙される用紙を気流Ａによって略水平
な姿勢を保って排紙する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印刷装置等の排紙
台、および、印刷装置等から排出された用紙をオンライ
ンで受けて丁合する丁合装置（オンラインソータ）の排
紙トレイ上に、画像の形成された用紙を順次排出させる
排紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置およびオンラインソータでは、
周知のように、印刷装置内の排紙搬送手段により、画像
の形成された用紙が、その排紙台（またはトレイ）上に
順次排出されて積載される。ところで、一般的な印刷装
置およびオンラインソータでは、その排紙搬送手段が略
水平な方向に用紙を排出するように構成されているた
め、その排紙搬送手段によって排出される用紙の先端
が、その自重によって垂れ下がった状態となる。従っ
て、この種の印刷装置およびオンラインソータでは、排
出される用紙の先端が、先に排出されて排紙台上に載置
されている用紙の表面（印刷画像面）を擦りながら排出
方向に向けて進行することになるため、この排出される
用紙の先端部によって、先に排出されて積載された用紙
の印刷画像が損傷されたり、排出される用紙の先端部が
印刷画像で汚染されたりする不具合がある。

【０００３】このような不具合を解消するために、従
来、排出された用紙を、その排出方向に対し直交する断
面で見て弧状になるように彎曲させ、用紙の排出方向に
対する見かけ状の剛性（いわゆる”腰の強さ”）を増大
させて、用紙排出時における用紙先端部の垂れ下がりを
防止するように構成した排紙装置が提案されている。例
えば、特開昭６０−１４８８６６号公報に記載された排
紙装置では、印刷ドラムと排紙台との間に、排紙方向に
沿う両端部が中央部に比べて高く形成された谷形の用紙
受け面を有する排紙路を設けるとともに、この用紙受け
面の中央部に空気吸入口を設け、用紙がこの用紙受け面
を通過する際に、この用紙の中央部を用紙受け部に吸引
することによって、この用紙受け面の谷形形状に沿って
用紙を略Ｕ字形の弧状に彎曲させて用紙先端部の垂れ下
がりを防止している。

【０００４】また、特開昭５６−６１２６６号公報に記
載された排紙案内装置では、互いに向い合う側に、排紙
口より排紙方向に向かうに従い相対間隔が広がり、且
つ、上方に向かうべく傾斜した縁部を有する一対の案内
部材を、排紙口より排紙方向に延在させて設け、これら
の案内部材の間をくぐるようにして用紙を進行させるこ
とによって、その排出方向に対し直交する断面で見て弧
状になるように彎曲させ、この用紙の排出方向に対する
見かけ状の剛性を増大させて、用紙排出時における用紙
先端部の垂れ下がりを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記前者の
特開昭６０−１４８８６６号公報に記載された排紙装置
では、後者の特開昭５６−６１２６６号公報にも記載さ
れているように、上記の谷形に形成された用紙受け面が
排紙トレイよりも手前の装置内に設けられているため、
用紙に与えられた彎曲が、排紙口から排紙トレイ上に至
るまでの間維持されず、その途中で消滅されて用紙の先
端部が垂れ下がってしまい、先に排紙トレイ上に排紙さ
れている用紙の未乾燥の印刷画像面に、この垂れた用紙
の先端部が接触して、その印刷画像面を汚損したり、こ
の接触による摩擦抵抗によって排出される用紙が所定の
位置で落下されず、用紙の排紙状態が全体として乱雑に
なる虞れがある。

【０００６】一方、後者の特開昭５６−６１２６６号公
報にも記載された排紙案内装置では、一対の案内部材が
排紙口より排紙方向に延在させて設けられているので、
前者の場合よりも、用紙の彎曲状態を長く維持できる効
果はあるが、これらの案内部材が排紙トレイの上部に延
在しているため、この案内部材が、排紙トレイに積載さ
れた用紙を取り出す作業の障碍となり、排出された用紙
や案内部材自体を破損する虞れが高く、また、比較的腰
の強い用紙を排出した場合に、用紙が思うように落下さ
れず、案内部材上に挾まれたり、乗り上げたまま停止さ
れて、排出用紙のジャムが発生し易くなる。

【０００７】また、上記のような不具合を解消する方法
として、用紙排出部における用紙の排紙口と積載面との
落差、すなわち、排紙台の上下方向の排紙スペースを大
きくして、排紙される用紙の先端が、先に積載された用
紙の表面に接触しないように構成する方法もあるが、こ
の方法では、排紙台の上部に用紙積載スペース以外の余
分なスペースを必要とするため、例えば、多数の排紙ト
レイを有するオンラインソータの排紙装置にこの方法を
適用した場合に、各排紙トレイ間の間隔が増大されて、
装置全体が非常に大型化する不具合がある。

【０００８】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、排紙台またはトレイ上の狭い排
紙スペースに用紙を確実に案内でき、且つ、先に積載さ
れている用紙の印刷画像面を汚損することなく排紙台ま
たはトレイ上に用紙を整然と積み重ねることのできる排
紙装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の課題
を解決するために、表面に画像の形成された用紙を排紙
台上に順次排出して積載させる排紙装置において、先に
排出されて上記排紙台上に載置されている用紙の表面
と、次に排出される用紙の裏面との間に、気流を送出す
る送風手段を具備する構成とする。

【００１０】また、この発明は、上述の課題を解決する
ために、表面に画像の形成された用紙を複数の排紙トレ
イ上に順次排出して、上記の各排紙トレイ上に上記用紙
をそれぞれ順次積載させる排紙装置において、先に排出
されて上記排紙トレイ上に載置されている用紙の表面
と、次に排出される用紙の裏面との間に、気流を送出す
る送風手段を具備する構成とする。

【００１１】

【作用】この発明によれば、上記送風手段により、先に
排出されて上記排紙台または排紙トレイ上に載置されて
いる用紙の表面と、次に排出される用紙の裏面との間に
送出される気流によって、上記排紙台または排紙トレイ
上に排紙される用紙が略水平な姿勢を保って排紙され
る。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例を図によって詳細に
説明する。但し、この明細書の記述から明らかに想起し
得る範囲の構成・作用、及びこの発明の前記並びにその
他の目的と新規な特徴については、説明の煩雑化を避け
る上から、その図示並びに開示を省略、もしくは簡略化
する。

【００１３】この発明は、図５および図６に示すよう
に、例えば、孔版式製版印刷装置１００にオンライン式
ソータ２００を組み合わせた装置の排紙装置に実施され
る。図５に示す孔版式製版印刷装置１００は、外周面に
原紙クランプ装置が、内周側にインキ供給装置（何れも
図示せず）が配設され、図５において、反時計方向に回
転駆動される多孔構造の円筒状版胴１０１と、プレスロ
ーラ１０２と、給紙台１０３と、給紙ローラ１０４と、
ベルト式の強制排紙搬送手段１０５と、サーマルヘッド
１０６およびプラテンローラ１０７によってロール状に
収納されている原紙１０８に感熱製版する製版装置１０
９と、原紙切断カッタ１１０と、使用済みの原紙を円筒
状版胴１０１から剥離して回収する排版装置１１１とを
有している。

【００１４】図５において、給紙台１０３上にセットさ
れた用紙は、給紙ローラ１０４によって最上位の用紙か
ら順に１枚ずつ円筒状版胴１０１に向けて給送される。
この用紙は、円筒状版胴１０１とプレスローラ１０２と
の間で円筒状版胴１０１の周面に形成された画像を印刷
された後、分離爪１１２によって円筒状版胴１０１から
剥離される。このようにして画像の印刷された用紙は、
強制排紙搬送手段１０５によって孔版式製版印刷装置１
００の外方に向けて搬送される。

【００１５】ここで、ノンソート時、すなわち、オンラ
イン式ソータ２００を使用しないときには、このオンラ
イン式ソータ２００の用紙搬送案内手段２０１が、図５
において破線で示す位置に退避され、強制排紙搬送手段
１０５によって排紙された用紙が、孔版式製版印刷装置
１００の側部に配置された排紙台１１３上に排出されて
積載される。この排紙台１１３上には、印刷済みの用紙
をキチンと揃えて積載するための一対の排紙サイドガイ
ド板１１４と、排紙エンドフェンス１１５とがそれぞれ
配設されている。

【００１６】オンライン式ソータ２００の用紙搬送案内
手段２０１は、図６に示すように、従動ローラ２０２と
駆動ローラ２０３との間に掛け渡された無端ベルト２０
４によて、強制排紙搬送手段１０５により孔版式製版印
刷装置１００から排紙された用紙をオンライン式ソータ
２００内に搬送するように構成されている。ここで、従
動ローラ２０２は、用紙の排紙モードに応じて、図５の
破線で示す位置（ノンソート時）と実線で示す位置（ソ
ート時）との何れか一方の位置に、駆動ローラ２０３の
支軸を回転中心として、選択的に揺動されるように構成
されている。すなわち、次に述べるオンライン式ソータ
２００を使用する排紙モードでは、用紙搬送案内手段２
０１の従動ローラ２０２が、図５の実線で示す位置に揺
動される。

【００１７】オンライン式ソータ２００は、図６に示す
ように、外周に開口を有する円筒状中空主シリンダ２１
０と、この主シリンダ２１０の下方に平行に設けられた
従シリンダ２１１と、これらの主シリンダ２１０と従シ
リンダ２１１との間に掛け渡された網目状無端ベルト２
１２と、中ガイドローラ２１３，下ガイドローラ２１
４，上ガイドローラ２１５によって網目状無端ベルト２
１２の一部を外方に突出させて形成された用紙排出部２
１６と、この用紙排出部２１６の側方に一定の間隔をお
いて配設された多数の排紙トレイ２１７とを有してい
る。

【００１８】ここで、中ガイドローラ２１３，下ガイド
ローラ２１４，上ガイドローラ２１５は、それぞれ自身
の中心軸線の回りに回転可能に設けられている。また、
主シリンダ２１０と従シリンダ２１１の間には、網目状
無端ベルト２１２に沿って配置された開口部２１８ａを
有する空気吸引ボックス２１８が設けられている。この
空気吸引ボックス２１８は、吸引ファン２１９の作用に
よって、その開口部２１８ａ付近に生じる負圧により、
網目状無端ベルト２１２の表面に印刷済の用紙を吸引す
るように構成されている。

【００１９】図６において、主シリンダ２１０は、図示
しない駆動装置によって矢印方向に回転駆動され、この
主シリンダ２１０の回転に応じて、網目状無端ベルト２
１２および従シリンダ２１１がそれぞれ矢印方向に回転
される。これにより、オンライン式ソータ２００内に搬
送された用紙は、空気吸引ボックス２１８の開口部２１
８ａ付近に生じる負圧により、網目状無端ベルト２１２
の表面に吸引搬送される。

【００２０】ところで、この発明による排紙装置は、先
に排出されて排紙トレイ２１７上に載置されている用紙
の表面と、次に排出される用紙の裏面との間に、気流を
送出する送風手段２２０を具備している。

【００２１】この送風手段２２０は、図７に示すよう
に、用紙の排出方向（図７の右方向）開口された吹き出
し口２２１と、空気の流れを整える整流板２２２と、整
流板２２２を囲むように形成された送風路２２３と、送
風路２２３を形成するファンハウジング２２４の吸気側
端部に配設された送風ファン２２５と、ファンハウジン
グ２２４の吸気側端に形成された吸気口２２６とを有し
ている。

【００２２】図７において、送風ファン２２５は、吸気
口２２６より外気を吸引して圧縮した空気を送風路２２
３内に送る。この送風路２２３内に送られた空気は、整
流板２２２によって流れが層流に整流され、用紙の裏面
と排紙トレイ２１７との間に、薄い帯状の気流となって
吹き出し口２２１から吐出される。

【００２３】この送風手段２２０は、図６に示すよう
に、中ガイドローラ２１３，下ガイドローラ２１４，上
ガイドローラ２１５とともにユニット化されてスライダ
２２７に固定配置されている。スライダ２２７は、図６
において上下方向に配設された案内レール２２８に沿っ
て摺動自在に配置されており、案内レール２２８と平行
な螺子２２９に螺合するナット２３０（スライダ２２７
に固定）が、昇降モータ２３１による螺子２２９の回転
で移動することによって案内レール２２８に沿って昇降
される。

【００２４】図６および図７において、孔版式製版印刷
装置１００によって印刷され、用紙搬送案内手段２０１
を通してオンライン式ソータ２００内に搬送された用紙
Ｐは、空気吸引ボックス２１８の作用により網目状無端
ベルト２１２の表面に吸引されながら、スライダ２２７
を介して所定の排紙トレイ２１７に対応する高さに昇降
されて定置された用紙排出部２１６を通して、所定の排
紙トレイ２１７に向けて排出される。このとき、図７に
示すように、先に排紙されて排紙トレイ２１７上に積載
されている用紙Ｐｏの印刷画像面と新たに排紙される用
紙Ｐの裏面との間に、送風手段２２０の吹き出し口２２
１から、用紙Ｐの排出動作に同期して薄い帯状の気流Ａ
が吐出される。これにより、用紙排出部２１６から排出
された用紙Ｐは、その背面側を流れる気流Ａに乗るよう
にして排紙トレイ２１７上に排出され、先に排紙されて
排紙トレイ２１７上に積載されている用紙Ｐｏの印刷画
像面上に積載される。

【００２５】従って、この発明の排紙装置によれば、上
述のように、送風手段２２０を介して、先に排出されて
排紙トレイ２１７上に載置されている用紙Ｐｏの表面
と、次に排出される用紙Ｐの裏面との間に送出される気
流Ａによって、排紙トレイ２１７上に排紙される用紙Ｐ
が略水平な姿勢を保って排紙されるので、この排紙時に
おける用紙Ｐの先端部の垂れ下がりが防止され、この用
紙Ｐと他の用紙Ｐｏとの擦れによる印刷画像や用紙先端
の汚損を防止できる。また、この排紙装置では、気流に
よって用紙先端の垂れ下がりを防止しているので、用紙
の腰の強弱等によって用紙の排紙状態が変化したりせ
ず、また、排紙トレイ上に用紙を水平に維持するための
案内部材を設ける必要もないので、オンライン式ソータ
の多数の排紙トレイのような狭い排紙スペースにも容易
に排紙できる。

【００２６】次に、図１乃至図４を参照して、この発明
の他の実施例について説明する。図２において、円筒状
版胴１０１とプレスローラ１０２との間で画像の印刷さ
れた用紙は、前記実施例と同様に、分離爪１１２によっ
て円筒状版胴１０１から剥離された後、強制排紙装置１
０５によって排紙台１２２に向けて搬送される。

【００２７】強制排紙装置１０５は、吸引ボックス１１
６と、開口部を有する平らな上板１１７と、吸引ボック
ス１１６の両側部に配設された一対のプーリ１１８，１
１９と、吸引ボックス１１６を囲むようにして両プーリ
１１８，１１９間に掛け渡された無端ベルトと、吸引ボ
ックス１１６の下部に配設されて吸引ボックス１１６内
に負圧を発生させる吸引ファン１２１とを有している。
また、吸引ボックス１１６は、吸引ファン１２１の作用
によって、その開口部付近に生じる負圧により、状無端
ベルト１２０の表面に印刷済の用紙を吸引するように構
成されている。

【００２８】図２において、プーリ１１８は、図示しな
い駆動装置によって矢印方向に回転駆動され、このプー
リ１１８の回転に応じて、無端ベルト１２０およびプー
リ１１９がそれぞれ矢印方向に回転される。これによ
り、円筒状版胴１０１から剥離された用紙は、吸引ボッ
クス１１６の開口部付近に生じる負圧により、状無端ベ
ルト１２０の表面に吸引搬送される。

【００２９】このようにして用紙を搬送する強制排紙装
置１０５の用紙排紙部２１６には、前記実施例と同様
に、先に排出されて排紙台１２２上に載置されている用
紙の表面と、次に排出される用紙の裏面との間に気流を
送出する送風手段１２３を具備している。

【００３０】この送風手段１２３は、図１に示すよう
に、用紙の排出方向（図１の右方向）開口された吹き出
し口１２４と、空気の流れを整える整流板１２５と、整
流板１２５を囲むように形成された送風路１２６と、送
風路１２６を形成するファンハウジング１２７の吸気側
端部に配設された送風ファン１２８と、ファンハウジン
グ１２７の吸気側端に形成された吸気口１２９とを有し
ている。

【００３１】図１において、送風ファン１２８は、吸気
口１２９より外気を吸引して圧縮した空気を送風路１２
６内に送る。この送風路１２６内に送られた空気は、整
流板１２５によって流れが層流に整流され、用紙の裏面
と排紙台１２２との間に、薄い帯状の気流となって吹き
出し口１２４から吐出される。

【００３２】また、この実施例の送風手段１２３の吹き
出し口１２４の近傍には、この吹き出し口１２４を適時
開閉するためのシャッター１３０が設けられている。こ
のシャッター１３０は、シャッター１３０の下側端部の
フック１３１と、印刷装置本体のフック１３１の下方位
置に設けられた他のフック１３２との間に掛け渡された
コイルスプリング１３３によって、平生、送風手段１２
３の吹き出し口１２４から退避する習性が与えられてい
る。また、このシャッター１３０は、コイルスプリング
１３３と対向する上方位値に配置されたソレノイド１３
４のオン／オフにより、吹き出し口１２４の側部に形成
された案内溝１３５に沿って進退摺動して、吹き出し口
１２４を開閉するように構成されている。

【００３３】図１において、シャッター１３０は、通
常、下方位置に退避して吹き出し口１２４を開放してい
る。この吹き出し口１２４からの気流の吐出は、用紙へ
の印刷開始と同時に開始される。そして、孔版式製版印
刷装置１００によって印刷された用紙Ｐは、吸引ボック
ス１１６の作用により無端ベルト１２０の表面に吸引さ
れながら、用紙排出部２１６を通して、排紙台１２２に
向けて排出される。このとき、図１に示すように、先に
排紙されて排紙台１２２上に積載されている用紙Ｐｏの
印刷画像面と新たに排紙される用紙Ｐの裏面との間に、
送風手段１２３の吹き出し口１２４から、用紙Ｐの排出
動作に同期して薄い帯状の気流Ａが吐出される。これに
より、用紙排出部２１６から排出された用紙Ｐは、その
背面側を流れる気流Ａに乗るようにして略水平な姿勢を
保って排紙される。

【００３４】次いで、用紙排出部２１６から排出された
用紙Ｐが、その背面側を流れる気流Ａにより排紙台１２
２の上方位置まで排出された状態でソレノイド１３４を
オンし、コイルスプリング１３３の弾力に抗してシャッ
ター１３０を上方に引き上げて送風手段１２３の吹き出
し口１２４を閉鎖する。これにより、吹き出し口１２４
からの送風が停止され、用紙Ｐは、排紙台１２２上で落
下して、先に排紙されて排紙台１２２上に積載されてい
る用紙Ｐｏの印刷画像面上に積載される。ここで、ソレ
ノイド１３４は、送風手段１２３上の用紙経路に配置さ
れた用紙センサ１３６が用紙Ｐの有無を検知することに
よって制御され、用紙の排紙動作に応じてオン／オフさ
れて送風手段１２３からの送風を断続する。

【００３５】このように、この実施例の排紙装置によれ
ば、前記実施例と同等の効果を奏することができるとと
もに、用紙排出部２１６から排出された用紙Ｐが排紙台
１２２の上方位置まで排出された状態で、吹き出し口１
２４からの送風を停止させるように構成されているの
で、このようしＰの落下動作（排紙台１２２上への積載
動作）をより早く行なうことができ、用紙の排紙が高速
度で行なわれた場合でも用紙を散乱させずに積載させる
ことができる。

【００３６】ところで、図３に示すように、一般によく
使用されている大量用紙積載排紙台１２２は、大量の用
紙を積載できるようにするために、用紙Ｐの排紙位置の
下方に大きな空間が設けられている。このような大量積
載排紙台１２２に本実施例の送風手段１２３を使用して
排紙を行なった場合には、排紙された用紙Ｐがその積載
面上に到達するまでの間の落差が大きく、用紙Ｐの先端
部が排紙途中で垂れ下がってしまうため、送風手段１２
３から吐出された気流Ａが、図３に示すように、用紙Ｐ
の側部から逃げてしまい、排紙される用紙Ｐを水平に維
持できなくなる。

【００３７】このような場合には、送風手段１２３から
吐出する気流Ａの風量を多くすることで、排紙される用
紙Ｐを水平に維持することがある程度可能となる。しか
しながら、送風手段１２３から吐出する気流Ａの風量を
多くした場合には、用紙Ｐがその積載位置の上方まで排
紙搬送された際に、この用紙Ｐの後端部が気流Ａで煽ら
れて用紙の自由落下が妨害されるため、用紙の積載状態
が乱雑になる虞れが高い。

【００３８】従って、このような大量積載排紙台１２２
に本実施例の送風手段１２３を使用して排紙を行なう場
合には、先に排紙されて排紙台１２２上に積載されてい
る用紙Ｐｏの印刷画像面と新たに排紙される用紙Ｐの裏
面との間の間隔、すなわち、送風手段１２３から吐出す
る気流Ａの流路をある程度狭くして、この気流Ａの風量
を用紙Ｐの先端部が排紙途中で垂れ下がらない程度の弱
い風量とする必要がある。そこで、本実施例の送風手段
１２３を使用して排紙を行なう大量積載排紙台１２２
は、図４に示すように、排紙された用紙の積載高さの変
化に伴って昇降させて、先に排紙されて排紙台１２２上
に積載されている用紙Ｐｏの印刷画像面と新たに排紙さ
れる用紙Ｐの裏面との間の間隔ｈを常に一定に保つよう
に構成する。

【００３９】すなわち、この大量積載排紙台１２２は、
図１に示すように、スライダ１３８に固定配置されてい
る。スライダ１３８は、図１において上下方向に配設さ
れた案内レール１３９に沿って摺動自在に配置されてお
り、案内レール１３９と平行な螺子１４０に螺合するナ
ット１４１（スライダ１３８に固定）が、昇降モータ１
４２による螺子１４０の回転で移動することによって案
内レール１３９に沿って昇降される。

【００４０】ここで、昇降モータ１４２は、送風手段１
２３の全面板１４３に取付けられた用紙位置センサ１４
４が排紙台１２２上に積載されている用紙Ｐｏの最上位
の位置を検知することによって、先に排紙されて排紙台
１２２上に積載されている用紙Ｐｏの印刷画像面と新た
に排紙される用紙Ｐの裏面との間の間隔ｈを常に一定に
保つように制御され、排紙された用紙の積載高さの変化
に伴って大量積載排紙台１２２を昇降する。

【００４１】従って、本実施例の送風手段１２３を使用
して排紙を行なう大量積載排紙台１２２は、印刷開始
時、すなわち、排紙台１２２上に用紙が積載されていな
い状態では、図４に示すように、用紙の排紙部位よりも
高さｈだけ下方に下降した最上位の位置にあり、印刷に
より排紙された用紙の積載高さの変化に伴って、先に排
紙されて排紙台１２２上に積載されている用紙Ｐｏの印
刷画像面と新たに排紙される用紙Ｐの裏面との間の間隔
ｈを常に一定に保つように順次下降される。

【００４２】

【発明の効果】この発明によれば、送風手段を介して、
先に排出されて排紙台上に載置されている用紙の表面
と、次に排出される用紙の裏面との間に送出される気流
によって、排紙台上に排紙される用紙が略水平な姿勢を
保って排紙されるので、この排紙時における用紙の先端
部の垂れ下がりが防止され、この用紙と他の用紙との擦
れによる印刷画像や用紙先端の汚損を防止できる。ま
た、この排紙装置では、気流によって用紙先端の垂れ下
がりを防止しているので、用紙の腰の強弱等によって用
紙の排紙状態が変化したりせず、また、排紙トレイ上に
用紙を水平に維持するための案内部材を設ける必要もな
いので、オンライン式ソータの多数の排紙トレイのよう
な狭い排紙スペースにも容易に排紙できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の排紙装置の概略断面図であ
る。

【図２】上記実施例の排紙装置を搭載した孔版式製版印
刷装置の概略断面図である。

【図３】上記排紙装置が実施される排紙台の概略断面図
である。

【図４】上記排紙装置が実施された排紙台の概略断面図
である。

【図５】この発明の他の実施例の排紙装置を搭載した孔
版式製版印刷装置の概略断面図である。

【図６】上記他の実施例の排紙装置の概略断面図であ
る。

【図７】上記他の実施例の排紙装置の動作を説明するた
めの概略断面図である。

【符号の説明】

１００孔版式製版印刷装置１２２排紙台１２３，２２０送風手段１２４，２２１吹き出し口１２８，２２５送風ファン２００オンライン式ソータ２１６用紙排出部２１７排紙トレイＡ気流Ｐ，Ｐｏ用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に画像の形成された用紙を排紙台上に
順次排出して積載させる排紙装置において、先に排出さ
れて上記排紙台上に載置されている用紙の表面と、次に
排出される用紙の裏面との間に、気流を送出する送風手
段を具備することを特徴とする排紙装置。
【請求項２】表面に画像の形成された用紙を複数の排紙
トレイ上に順次排出して、上記の各排紙トレイ上に上記
用紙をそれぞれ順次積載させる排紙装置において、先に
排出されて上記排紙トレイ上に載置されている用紙の表
面と、次に排出される用紙の裏面との間に、気流を送出
する送風手段を具備することを特徴とする排紙装置。
【請求項３】上記排紙台の上方へ用紙を排出させたとき
に、上記送風手段からの送風を断続させる送風断続手段
を具備することを特徴とする請求項１記載の排紙装置。
【請求項４】上記排紙台上に積載された印刷用紙の高さ
を検知する用紙位置センサと、この用紙位置センサの検
出信号に基づいて上記排紙台を一定量だけ下降させる排
紙台下降手段とを具備することを特徴とする請求項３記
載の印刷機の排紙装置。