JPH0543177U - 感光体カートリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、感光ベルトのクリープによる
変形を確実に防止して、常に高品位の印字を可能にする
こと。 【構成】 無端状の感光ベルトと、この感光ベルトに印
字情報を書き込む書き込みヘッドとを一体的に備えてい
る感光体カートリッジにおいて、前記感光ベルトは一対
のローラに巻回されており、前記書き込みヘッドはヘッ
ド支承体に装着されており、前記ヘッド支承体は前記ロ
ーラの回転駆動時においてローラの駆動力を受けて書き
込みヘッドを感光ベルトに密着させて感光ベルトを展張
せしめる展張位置と、ローラの非回転駆動時において書
き込みヘッドを感光ベルトから離間させて感光ベルトを
非展張状態とする非展張位置との間を移動自在に形成さ
れていることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタやコピー機等の電子写真装置に用いられる感光ベルトと、 この感光ベルトに印字情報を書き込む書き込みヘッドを一体化した感光体カート リッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

今日普及しているＯＡ機器は、小型化、高機能化が図られるとともに、更に、 利用者によるセルフメンテナンス化も図られている。例えば、感光体カートリッ ジも使用耐用時間を越えると、利用者等が新たなものと交換するようにされてい る。

【０００３】 図５はこの種の従来の感光体カートリッジを示している。この感光体カートリ ッジにおいては、無端状の支持体上にＯＰＣ等の感光材料を塗布した感光ベルト １を一対の側板２、２の両端部にローラ軸３ｂ、３ｄをもって回転自在に支承さ れた一対のローラ３ａ、３ｃに巻回されている。図中左側の一方のローラ３ｃは 、側板２に対して長孔２ａをもって、側板２の長手方向移動自在に支持されてお り、更に、側板２に固定された略Ｌ字形のばね押さえ５とローラ軸３ｄとの間に 介装された加圧ばね４により他方のローラ３ａから離間する方向に押圧されて、 ＯＰＣベルト１を展張するように形成されている。また、ＯＰＣベルト１の内側 には、ローラ３ａ、３ｃと平行にヘッド固定板６が両側板２、２の間に横架され ており、このヘッド固定板６に書き込みヘッドの一種である光ファイバを列状に 配設することにより光を導くように構成した光書き込みヘッド７が固着されてい る。そして、加圧ばね４の弾力によって展張されたＯＰＣベルト１の内面に光書 き込みヘッド７が密着させられている。

【０００４】 この感光体カートリッジにおいては、ローラ３ａ、３ｃを回転させて感光ベル ト１を走行させ，光書き込みヘッド７により感光ベルト１に印字情報を書き込ん で印字を行うようにしている。また、この印字を良好に行うために、感光ベルト １と光書き込みヘッド７とを常に密着させて、書き込み不良が発生しないように 、感光ベルト１を展張させている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来例においては、加圧ばね４によって常に一定の引張荷重を 感光ベルト１に加えているため、感光ベルト１にクリープによって歪が生じてし まう。すなわち、プリンタ等の装置本体に装着されたまま長期間使用されない感 光体カートリッジ、または在庫状態の感光体カートリッジ等においては、感光ベ ルト１が不動状態であり、そのため、感光ベルト１の最大応力が加わるローラ３ ａ、３ｃの部分において、ローラ３ａ、３ｃの形状が感光ベルト１に転写されて 変形してしまう。そのために光書き込みヘッド７による密着露光の際に、感光ベ ルト１の前記変形部が光書き込みヘッド７から浮き上がり、印字に焦点ぼけや印 字歪等が発生し、印字品位が劣化するという不都合があった。

【０００６】 本考案は、これらの点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、感光ベル トのクリープによる変形を確実に防止して、常に高品位の印字を可能にする感光 体カートリッジを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案の感光体カートリッジは、無端状の感光ベル トと、この感光ベルトに印字情報を書き込む書き込みヘッドとを一体的に備えて いる感光体カートリッジにおいて、前記感光ベルトは一対のローラに巻回されて おり、前記書き込みヘッドはヘッド支承体に装着されており、前記ヘッド支承体 は前記ローラの回転駆動時においてローラの駆動力を受けて書き込みヘッドを感 光ベルトに密着させて感光ベルトを展張せしめる展張位置と、ローラの非回転駆 動時において書き込みヘッドを感光ベルトから離間させて感光ベルトを非展張状 態とする非展張位置との間を移動自在に形成されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案の感光体カートリッジによれば、装置本体を駆動することで、感光ベル トは展張位置に移動した書き込みヘッドによって初めて張力を付与され、展張さ れた状態となる。したがって、感光ベルトのクリープによる変形を防ぐことがで きる。よって感光ベルトの耐用時間も伸び、常に高品位の印字が可能となり、性 能が良くなる。

【０００９】 さらに、張力付与に書き込みヘッドを利用したことにより、従来の張力機構と ヘッドの押し当て機構を一つに統一し、構成を簡単にすることができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１から図４について説明する。

【００１１】 図１および図２は感光ベルト１と光書き込みヘッド７とを一体化し、駆動力を 利用して感光ベルトを展張させる感光体カートリッジの構成を示す。また、図３ は前記カートリッジのギア連結部分である回動アーム部の詳細図であり、図４は 前記感光体カートリッジの駆動中の張力を付与した状態を示す。なお、従来と同 一部分には同一符号を付してある。

【００１２】 本実施例においては、図１および図２に示すように、一対の側板２、２の一端 部間には駆動ローラ軸３ｂが中心部に貫通されているゴム製の大径の駆動ローラ ３ａが前記駆動ローラ軸３ｂをもって回動自在にして設けられており、一対の側 板２、２の他端部にはローラ軸３ｄが中心部に貫通されているゴム製の大径のロ ーラ３ｃが前記ローラ軸３ｄをもって回動自在にして設けられている。ローラ軸 ３ｄと駆動ローラ軸３ｂは平行で、その軸間距離は不動とされている。これらの ローラ３ａ、３ｃには自由状態において弛緩する長さを有する無端状の感光ベル ト１が巻回されている。

【００１３】 この駆動ローラ軸３ｂの両端部には駆動ギア９ａが固着されており、この駆動 ローラ軸３ｂの両端部分には光書き込みヘッド７を感光ベルト１に当接させるこ とにより感光ベルト１を展張させる展張位置と、感光ベルト１から離間させるこ とにより感光ベルト１を非展張状態とする非展張位置との間を移動自在とするよ うにして支承するヘッド支承体１０が設けられている。

【００１４】 前記ヘッド支承体１０をさらに詳しく説明すると、駆動ローラ軸３ｂの駆動ギ ア９ａより外側に回動アーム１１がそれぞれベアリング１２を介して回動自在に 装着されている。両回動アーム１１、１１には、一対の側板２、２を貫通したシ ャフト８が負荷となるトルクリミッタ１３を介して回動自在に横架支持されてい る。シャフト８の各側板２の貫通部にはシャフト８の駆動ローラ軸３ｂを中心と した回動を許容する長孔２ｂが開設されている。また、シャフト８の各側板２と 回動アーム１１との間には、駆動ギア９ａと噛合するギア９ｂが固着されている 。シャフト８の両側板２の間部分には、ヘッド固定板６がベアリング１４を介し てシャフト８を中心に揺動自在に装着されており、ヘッド固定板６の下面には光 書き込みヘッド７が固着されている。

【００１５】 次に、本実施例の作用を説明する。

【００１６】 感光体カートリッジを装着した装置本体の駆動前は、光書き込みヘッド７は回 動アーム１１とギア９連結により、ヘッド固定板６とシャフト８とともに非展張 位置まで上方向に押し上げられて、感光ベルト１の内面から離間させられており 、感光ベルト１の張力も解除されている。従って、装置本体の駆動前には、感光 ベルト１のクリープ現象は皆無となる。

【００１７】 次に、感光体カートリッジを装着した装置本体を駆動させると、図１および図 ４に示すように、駆動ローラ軸３ｂに設置されているところの駆動ギア９ａは内 側（図中Ａ方向）に回転し、前記駆動ギア９ａに噛合したギア９ｂも同じく内側 （図中Ｂ方向）に回転する。駆動ギア９ａに噛合したギア９ｂはシャフト８に固 着されており、よって、シャフト８は伝達された駆動力で自転する。この時、感 光ベルト１の内側に装着されたヘッド固定板６が、シャフト８に対してベアリン グ１２をもって装着されているため、その下面に固着された光書き込みヘッド７ はほぼ水平を保つ。同時に、回動アーム１１、１１内のトルクリミッタ１３によ り、シャフト８の回転に対して負荷が与えられているので駆動ギア９ａからギア ９ｂに付与されるＡ方向の駆動力により、一対の回動アーム１１が駆動ローラ軸 ３ｂを中心として展張位置までＡ方向に回動する。これにより光書き込みヘッド ７は感光ベルト１の内面に密着するとともに、感光ベルト１に適度な張力を加え ることになり、この状態で感光体カートリッジは印字に供される。

【００１８】 この方法によれば、感光ベルト１は装置本体が駆動される時のみ、張力を付与 されるので、感光ベルト１のクリープ等による変形を確実に防止することができ 、感光ベルト１へのローラ形状の転写等も防ぐことができる。

【００１９】 また、張力付与に光書き込みヘッド７を使用することで、張力付与機構とヘッ ド押し当て機構が一つとなり、形状を簡略化することができる。

【００２０】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更 することができる。

【００２１】

【考案の効果】

このように本考案は構成され作用するものであるから、装置本体を駆動するこ とで、感光ベルトは展張位置に移動した書き込みヘッドによって初めて張力を付 与され、展張された状態となる。したがって、感光ベルトのクリープによる変形 を防ぐことができる。よって感光ベルトの耐用も伸び、常に高品位の印字が可能 となり、性能も良くなる。

【００２２】 さらに、張力付与に書き込みヘッドを利用したことにより、従来の張力機構と ヘッドの押し当て機構を一つに統一し、構成を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の感光体カートリッジの１実施例の構成
を示す全体斜視図

【図２】本考案の感光体カートリッジの１実施例の構成
を示す横断面図

【図３】本考案の感光体カートリッジの１実施例の回動
アーム部の拡大斜視図

【図４】本考案の感光体カートリッジの１実施例の駆動
中の構成を示す正面図

【図５】従来例の感光体カートリッジの構成を示す全体
斜視図

【符号の説明】

１ 感光ベルト ２ 側板 ３ａ 駆動ローラ ３ｂ 駆動ローラ軸 ３ｃ ローラ ３ｄ ローラ軸 ７ 光書き込みヘッド １０ ヘッド支承体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状の感光ベルトと、この感光ベルト
   に印字情報を書き込む書き込みヘッドとを一体的に備え
   ている感光体カートリッジにおいて、前記感光ベルトは
   一対のローラに巻回されており、前記書き込みヘッドは
   ヘッド支承体に装着されており、前記ヘッド支承体は前
   記ローラの回転駆動時においてローラの駆動力を受けて
   書き込みヘッドを感光ベルトに密着させて感光ベルトを
   展張せしめる展張位置と、ローラの非回転駆動時におい
   て書き込みヘッドを感光ベルトから離間させて感光ベル
   トを非展張状態とする非展張位置との間を移動自在に形
   成されていることを特徴とする感光体カートリッジ。