JPH0543299A - 着色坏土の調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 少ない工程数及び少ない設備数で、多様な表
面模様を備えた窯業製品の製造を可能にする。 【構成】 含水率の異なる坏土粒子が混在する基礎坏土
を予め準備し、これに顔料を添加して混合する。これに
より、含水率の違いに応じて顔料の付着量が異なるさま
ざまな濃淡の着色坏土粒子から混成した着色坏土が得ら
れる。 【効果】 一種類の顔料だけを用いて、様々な濃淡の斑
点からなる表面模様を窯業製品に表出させることができ
るので、工程数，設備数が少なくて済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、様々な濃淡の斑点から
なる表面模様を有する窯業製品を製造するに際し、その
ための着色坏土を調整する工程数及び必要設備数を少な
くすることを目的とするものである。

【０００２】

【従来の技術】濃淡の度合が異なる斑点からなる表面模
様、例えば、黒，灰，白の三色からなる斑点模様のタイ
ルを製造する場合、従来、下記イ）〜ニ）に説明するよ
うな一連の工程を行うことが必要である。（図５参照） イ）はじめに、坏土原料に顔料を添加してこれをボール
ミル等で湿式粉砕することにより、着色一次粒子を造粒
し、着色坏土原料を得る。着色坏土原料の調整は、各色
ごとについて別々に行う。従って、黒，灰，白の３種類
の着色坏土原料を調整する場合ならば、湿式粉砕工程を
３回実行することになる。 ロ）次に、各色ごとに調整した黒，灰，白の着色坏土原
料それぞれについて、フィルタープレス等により脱水処
理を行う。 ハ）続いて、脱水処理の施された各着色坏土原料を、所
定の配合比率で混合したのち、デシン造粒機又はスプレ
ードライヤー造粒機等を用いて乾燥させつつ造粒し、各
着色粒子が所定配合比率で均一に混ざり合った着色坏土
を得る。この着色坏土を拡大して示せば、図６（Ａ）の
ように、前記の通り別個に調整した３種類の異なる着色
粒子が混在した状態であり、各着色粒子の構造をさらに
拡大すれば、図６の（Ｂ）のように、坏土微粒子と顔料
粒子との集合体であろうと思われる。 ニ）こうして得られた着色坏土を、加圧成形したのち、
施釉，焼成等を施せば、黒，灰，白の３種類の着色坏土
粒子が所定比率に混在してなる斑点模様タイルが製造さ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上に述べたように、従
来、濃淡が異なる斑点からなる表面模様のタイルを製造
しようとする場合、濃淡の種類に応じた数の着色坏土原
料を用意することが必要である。それ故、ボールミルに
よる湿式粉砕工程やフィルタプレスによる脱水工程を、
必要とする種類数に応じた回数だけ繰り返さなくてはな
らない。しかし、同一の機械で、異なる種類の着色坏土
原料を調整するときには、色の混淆を避けるため、段取
り替えの度に機械の洗浄を行わねばならず、作業能率が
非常に悪いという問題がある。そこで、必要な種類数に
見合うだけの機械数を設置して、異なる種類の着色坏土
原料を同時に調整することも考えられる。しかし、この
場合には、設備投資の額が大きくなると共に、機械設置
用に広い床面積を必要とするという問題が生ずる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
み、少ない工程数及び少ない設備数により、多種類の濃
淡の着色坏土粒子が混在した着色坏土を調整する方法を
提供するものであって、その特徴とするところは、含水
率の異なる坏土粒子が混在する基礎坏土に、顔料を添加
して混合することにより、含水率の違いに応じて顔料の
付着量が異なる着色坏土粒子から混成した着色坏土を得
ることである。

【０００５】なお、含水率の異なる坏土粒子を調整する
手法は、従来のスプレードライヤー製粉機において坏土
の乾燥度合を意図的に異ならせて調整したものを混合す
る方法のほかに、デシン造粒機により造粒した場合に生
ずる坏土粒子の含水率分布のばらつきを利用する方法等
が挙げられる。

【０００６】

【作用】本発明は、含水率の異なる坏土粒子が混在する
基礎坏土を予め調整しておき、これに顔料を添加して、
顔料の坏土粒子の表面に付着させることにより、着色坏
土を得るものである。ところで、坏土粒子の含水率に大
小が有ると、顔料の付着率もそれに応じて相違する。つ
まり、含水率の大きい坏土粒子は顔料が多量に付着した
濃色の着色坏土粒子を形成し、含水率の小さい坏土粒子
は付着量の少ない従って淡色の坏土粒子を形成する。従
って、含水率が種々異なる坏土粒子を含んだ基礎坏土
に、顔料を添加することによって、さまざまな濃淡を有
する着色坏土粒子が混在した着色坏土を得ることができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の詳細を、実施例に即して説明
する。 （実施例１）本発明に基づき着色坏土を調整する方法の
第一実施例は、次のような工程からなる。（図１参照） ｉ）はじめに、基本の色調を構成する基礎坏土を、通常
の手法により製造する。まず坏土用の原材料をボールミ
ル等で湿式粉砕したのち、フィルタープレス等により脱
水処理を施し、基礎坏土原料を得る。 ｉｉ）次に、脱水処理した基礎坏土原料を、デシン造粒
機により適当な含水率になるまで乾燥させつつ造粒し、
基礎坏土を得る。ところで、デシン造粒機により造粒し
た場合、坏土粒子の含水率が完全に均一化するものでは
なく、むしろ含水率の分布に適度なばらつきが生ずる。
つまり、得られた基礎坏土は、含水率がさまざまに異な
る坏土粒子の混成体となる。 ｉｉｉ）続いて、得られた基礎坏土に顔料を添加して攪
拌する。基礎坏土は、含水率が様々に異なる坏土粒子が
混在しているため、含水率の大小に応じて顔料の付着量
が異なった着色坏土粒子が形成される。依って、図２の
（Ａ）に拡大視して示すように、濃淡の度合が種々異な
る着色坏土粒子を含む着色坏土が調整される。また、こ
のようにして調整された着色坏土粒子は、図２の（Ｂ）
に示す如く、基礎坏土粒子の表面に顔料粒子が付着した
構造であり、従来のものとは構造的に異なっているもの
と考えられる。このようにして調整された着色坏土を、
加圧成形し、施釉，焼成等の工程を行えば、一種類の顔
料だけを用いて、さまざまな濃淡の斑点からなる模様が
表出された窯業製品を製造することができる。なお、顔
料には分散剤を添加して、顔料どうしの凝集が起こらな
いようにすることが望ましい。

【０００８】（実施例２）実施例１は、デシン造粒機を
使用した場合に生ずる坏土粒子の含水率のばらつきを利
用して、顔料の付着量を異ならせたものであるが、基礎
坏土の調整には、スプレードライヤー造粒機を使用する
ことも可能である。但し、スプレードライヤーにより造
粒した場合、坏土粒子の含水率が均一化する。そこで、
意図的に乾燥度合を変えて含水率が異なるように調整し
た坏土を幾種類か用意し、最終的にこれらを適当比率で
混合することにより、含水率の異なる坏土粒子が混在す
る基礎坏土を調整すればよい。なお本実施例の場合、ス
プレードライヤーによる造粒工程が複数回にわたること
となるが、顔料を添加しないので、段取り替えの度に設
備の洗浄を行う必要はない。従って、従来方法に比べれ
ば、遙かに作業負担は軽いものである。

【０００９】（実施例３）含水率の異なる坏土粒子から
なる基礎坏土に添加する顔料は、１種類でも良いが、必
要に応じ、２種類以上を添加することも可能である。複
数種類の顔料を添加した場合は、多色の濃淡を有する斑
点からなる複雑精妙な表面模様を呈することができる。
しかも、このために要する工程数が実施例１よりも実質
的に増えることはない。

【００１０】（実施例４）本発明に係る着色坏土を用い
て、分割面を表面側とする二つ割タイルを製造した場
合、従来技術からは得られない独特の審美性を持った表
面性状を得ることができる。即ち、本発明に係る着色坏
土により、図３の（Ａ）に示すような二つ割タイル用成
形体１を成形し、焼成したのち、これを分割して図
（Ｂ）の如き二つ割タイル製品２を得る。本発明により
調整した着色坏土の粒子は、基礎坏土粒子の表面に顔料
粒子が付着して形成されたものであるから、当該二つ割
タイル２の表面３には、図４に拡大視して示すように、
顔料の色調と共に、基礎坏土の色調が分割により現出す
ることになる。依って、本発明の着色坏土で製造した二
つ割タイルは、顔料の色調を備えたさまざまな濃淡の斑
点と基礎坏土の色調の斑点とを現出させた独特の美観性
を呈するものとなる。また、基礎坏土を調整するにあた
り、原材料の湿式粉砕時に顔料を混入させることによっ
て、基礎坏土の色調を所望のものに変更することが可能
である。つまり、二つ割タイルの表面に分割により表出
する基礎坏土の色調を多様化させることもできるのであ
る。

【００１１】その他、本発明の実施例は前記に限定され
るのではなく、具体的な態様については、実施の状況に
応じた適宜の変更を妨げるものではない。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明は、従来と殆ど同様の手法により基礎坏土を
調整したのち、一種類の顔料だけを用いて、濃淡の度合
がさまざまに異なる着色坏土粒子の形成が可能であるか
ら、従来のような色の種類数に応じた段取り替えや洗浄
作業が全く不要となる。勿論、多額の設備投資を行う必
要も全くない。すなわち、従来よりも工程数及び設備数
を増大させることなく、従来よりも遙かに多様な種類の
着色坏土粒子からなる着色坏土を調整することができ
る。それ故、従来よりも多種類の濃淡の斑点から成る表
面模様を備えた窯業製品の製造を少ない工程数及び設備
数で実現することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る着色坏土の調整方法の一例を示す
図面である。

【図２】（Ａ）は、本発明に係る着色坏土を拡大して示
す図面、（Ｂ）は、この着色坏土を構成する着色坏土粒
子をさらに拡大して示す図面である。

【図３】（Ａ）は、本発明に係る着色坏土を用いて成形
した二つ割タイル用成形体の斜視図、（Ｂ）は、同成形
体を分割して得られる二つ割タイルの斜視図である。

【図４】本発明に係る着色坏土を用いて製造した二つ割
タイルの表面性状を概念的に示す拡大図である。

【図５】従来の着色坏土の調整方法を示す図面である。

【図６】（Ａ）は、従来の着色坏土を拡大して示す図
面、（Ｂ）は、この着色坏土を構成する着色坏土粒子を
さらに拡大して示す図面である。

【符号の説明】

１…二つ割タイル用成形体（分割前） ２…二つ割タイル（分割後） ３…タイル表面（分割面）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 含水率の異なる坏土粒子が混在する基礎
   坏土に、顔料を添加して混合することにより、含水率の
   違いに応じて顔料の付着量が異なる着色坏土粒子から混
   成した坏土を得ることを特徴とする着色坏土の調整方
   法。