JPH0543328Y2 - - Google Patents
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- JPH0543328Y2 JPH0543328Y2 JP1987103949U JP10394987U JPH0543328Y2 JP H0543328 Y2 JPH0543328 Y2 JP H0543328Y2 JP 1987103949 U JP1987103949 U JP 1987103949U JP 10394987 U JP10394987 U JP 10394987U JP H0543328 Y2 JPH0543328 Y2 JP H0543328Y2
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- umbrella
- valve
- umbrella valve
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はゴムや軟質の合成樹脂等の変形可能な
材料からなるアンブレラバルブの取付装置に関
し、さらに詳しくはシールを確実とした前記アン
ブレラバルブの取付装置に関する。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to a mounting device for an umbrella valve made of a deformable material such as rubber or soft synthetic resin, and more specifically, the invention relates to a mounting device for an umbrella valve made of a deformable material such as rubber or soft synthetic resin, and more specifically, the invention relates to a mounting device for an umbrella valve made of a deformable material such as rubber or soft synthetic resin. Relating to a mounting device.
（従来の技術）
流体の流動の一方向だけにするための装置とし
て、一方向バルブは公知である。2. Description of the Related Art One-way valves are known as devices for allowing fluid to flow in only one direction.
最も普通に知られている一方向バルブは、スプ
リングによつてバルブ本体をバルブシートに押圧
し、流体の圧力によつて該バルブ本体を押し開く
ようになつている。 The most commonly known one-way valves use a spring to press the valve body against the valve seat, and fluid pressure to force the valve body open.
このような一方向バルブではバルブシートのシ
ールが確実であることを要求されるが、剛体から
なるバルブ本体によるとバルブシートとの間のシ
ールに若干の問題があつた。 Such one-way valves require reliable sealing of the valve seat, but when the valve body is made of a rigid body, there are some problems with the sealing between the valve body and the valve seat.
上記欠点を改善し、かつ部品点数及び製造コス
トを低減するものとして、アンブレラバルブが多
用されている。 Umbrella valves are often used to improve the above drawbacks and reduce the number of parts and manufacturing costs.
以下に、第４図を参照して従来公知のアンブレ
ラバルブの取付装置について説明する。 Hereinafter, a conventionally known umbrella valve mounting device will be described with reference to FIG.
従来公知のアンブレラバルブ１は傘部１Ａと軸
部１Ｂとからなり、隔壁２に形成された取付孔３
に軸部１Ｂが挿通されて固定されている。隔壁２
には流体の通口４が貫通して形成され、前記アン
ブレラバルブ１の傘部１Ａは該通口４を覆つてい
る。アンブレラバルブ１の傘部１Ａの周縁は自由
状態において隔壁２と一体のバルブシート２Ａに
接してシールしている。 A conventionally known umbrella valve 1 consists of an umbrella part 1A and a shaft part 1B, and has a mounting hole 3 formed in a partition wall 2.
The shaft portion 1B is inserted through and fixed. Bulkhead 2
A fluid port 4 is formed therethrough, and the umbrella portion 1A of the umbrella valve 1 covers the port 4. The peripheral edge of the umbrella portion 1A of the umbrella valve 1 is in contact with the valve seat 2A integral with the partition wall 2 in a free state to form a seal.
上記従来公知のアンブレラバルブ１では、傘部
１Ａの周縁が自由状態においてバルブシート２Ａ
に圧接しているため、流体の流動効率を悪化させ
る恐れがあつた。即ち、アンブレラバルブ１が燃
料ポンプの流路に設けられたものとすると、傘部
１Ａがバルブシート２Ａに圧接し過ぎた場合、ポ
ンプの流入効果及び吐出効果を低下させてしま
う。その反面、傘部１Ａのバルブシートへの接触
を緩くすると、シール性を低下させる恐れがあつ
た。 In the above conventionally known umbrella valve 1, when the peripheral edge of the umbrella portion 1A is in a free state, the valve seat 2A
Since the pipe was in pressure contact with the pipe, there was a risk that the fluid flow efficiency would be deteriorated. That is, if the umbrella valve 1 is provided in the flow path of a fuel pump, if the umbrella portion 1A comes into too much pressure contact with the valve seat 2A, the inflow effect and discharge effect of the pump will be reduced. On the other hand, if the contact of the umbrella portion 1A with the valve seat is made loose, there is a risk that the sealing performance will be deteriorated.
上記欠点を改善するものとして、アンブレラバ
ルブを軸方向に移動可能に設置したものが公知で
ある。（特開昭61−252980号公報）
第５図を参照して、アンブレラバルブ１は傘部
１Ａと軸部１Ｂとからなり、該軸部１Ｂを隔壁２
に形成された取付孔３に挿通して設け、該隔壁２
には流体の通口４が設けられかつバルブシート２
Ａが隔壁２に一体に設けられている。 In order to improve the above-mentioned drawbacks, it is known that an umbrella valve is installed so as to be movable in the axial direction. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-252980) Referring to FIG.
The partition wall 2 is inserted into a mounting hole 3 formed in the partition wall 2.
is provided with a fluid passage 4 and has a valve seat 2.
A is provided integrally with the partition wall 2.
以上の構成は第４図のアンブレラバルブと同様
であるが、第５図のアンブレラバルブ１では次の
構成を付加されている。即ち、アンブレラバルブ
１の軸部１Ｂの径H1を取付孔３の径H2よりも小
さくし、かつアンブレラバルブ１の軸部１Ｂの長
さL2を取付孔３の長さL1よりも長くしている。
こうすることにより、前記アンブレラバルブ１を
軸方向に移動可能とし、かつ最大に傘部方向に移
動した時に該傘部１Ａの周縁がバルブシート２Ａ
との間に間隙を持つようにしたものである。 The above structure is the same as that of the umbrella valve shown in FIG. 4, but the umbrella valve 1 shown in FIG. 5 has the following structure added. That is, the diameter H 1 of the shaft portion 1B of the umbrella valve 1 is smaller than the diameter H 2 of the mounting hole 3, and the length L 2 of the shaft portion 1B of the umbrella valve 1 is smaller than the length L 1 of the mounting hole 3. It's long.
By doing so, the umbrella valve 1 can be moved in the axial direction, and when the umbrella valve 1 is moved to the maximum in the direction of the umbrella part, the peripheral edge of the umbrella part 1A is aligned with the valve seat 2A.
It is designed to have a gap between the two.
上記第５図に示すアンブレラバルブでは、流体
がアンブレラバルブの傘部を開いて流動する時、
アンブレラバルブ自体がリフトして開口面積が増
大し、その流動抵抗が低減するので、流体の流動
効率が向上する効果を奏するものである。 In the umbrella valve shown in FIG. 5 above, when the fluid flows by opening the umbrella part of the umbrella valve,
The umbrella valve itself lifts to increase its opening area and reduce its flow resistance, resulting in an effect of improving fluid flow efficiency.
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、上記公知の軸方向に移動可能な構造
のアンブレラバルブの取付装置では、次のような
問題点があつた。(Problems to be Solved by the Invention) However, the above known mounting device for an umbrella valve having an axially movable structure has the following problems.
第６図のイ，ロ，ハを参照して、イはアンブレ
ラバルブ１が上向きに設置された場合を示し、ロ
はアンブレラバルブ１が横向きに設置された場合
を示し、ハはアンブレラバルブ１が下向きに設置
された場合を示している。 Referring to A, B, and C in Figure 6, A shows the case where the umbrella valve 1 is installed upward, B shows the case where the umbrella valve 1 is installed sideways, and C shows the case where the umbrella valve 1 is installed sideways. The case is shown when installed facing downward.
イに示すアンブレラバルブ１が上向きに設置さ
れた場合には、アンブレラバルブ１に自重が作用
して自然状態でアンブレラバルブ１の傘部１Ａが
隔壁２のバルブシート２Ａに接するものとなり、
傘部１Ａによる締め切りが良く、シール性の低下
は少ない。 When the umbrella valve 1 shown in FIG.
The closure by the umbrella portion 1A is good, and there is little deterioration in sealing performance.
ところが、ロやハに示す取付角度では、アンブ
レラバルブ１の傘部１Ａの周縁とバルブシート２
Ａとの間に自然状態で間隙が生じ、特に自動車の
燃料ポンプに使用した場合、始動時にシール性の
低下が生じる。 However, at the mounting angles shown in B and C, the periphery of the umbrella portion 1A of the umbrella valve 1 and the valve seat 2
A gap naturally occurs between the fuel and the fuel pump A, resulting in a reduction in sealing performance during startup, especially when used in an automobile fuel pump.
上述のように、公知の軸方向移動可能なアンブ
レラバルブの取付装置においては、アンブレラバ
ルブの取付角度に制約が生ずる欠点があつた。 As described above, the known axially movable umbrella valve mounting apparatus has the disadvantage that the mounting angle of the umbrella valve is restricted.
そこで、本考案の目的はアンブレラバルブが常
時バルブシートに接するようにしてシール性の低
下を防止したアンブレラバルブの取付装置を提供
せんとするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an umbrella valve mounting device that allows the umbrella valve to be in constant contact with the valve seat to prevent deterioration in sealing performance.
（課題を解決するための手段）
本考案の特徴とする構成は、アンブレラバルブ
の傘部の外側中央にスプリングの係合部を設け、
前記係合部に円錐状のスプリングの小径側の一端
を係合し、前記スプリングの大径側の端部をずれ
ないように固定し、前記アンブレラバルブの取付
角度のいかんに拘わらず自由状態において傘部周
縁をバルブシートに接触させるように該スプリン
グで押圧させてなるところにある。(Means for Solving the Problems) The feature of the present invention is that a spring engaging portion is provided at the center of the outside of the umbrella portion of the umbrella valve.
One end of a small diameter side of a conical spring is engaged with the engaging portion, and the end of the large diameter side of the spring is fixed so as not to shift, so that the umbrella valve is in a free state regardless of the installation angle. The periphery of the umbrella portion is pressed by the spring so as to come into contact with the valve seat.
（実施例）
以下に、図によつて本考案の実施例を説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本考案が適用される自動車用電磁燃料
ポンプの一例を示す断面図であり、第２図は第１
図のアンブレラバルブの取付部近傍の拡大断面図
である。 FIG. 1 is a sectional view showing an example of an electromagnetic fuel pump for automobiles to which the present invention is applied, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the mounting portion of the umbrella valve shown in the figure.
図を参照して、電磁ポンプのケース１１には吸
入部１２と吐出部１３が設けられ、ケース１１の
内部には前記吸入部１２と吐出部１３とを連絡す
る通路１４が設けられている。該通路１４には筒
状のプランジヤ１５が移動自在に設けられてお
り、該プランジヤ１５に設けられた隔壁１６とケ
ース１１に固定された隔壁１７とによつて吸入室
Ａ、ポンプ室Ｂ、吐出室Ｃが前記通路１４の吸入
部１２から吐出部１３に向かつて順に設けられて
いる。吸入室Ａと吐出室Ｂの容積は前記隔壁１６
の設けられたプランジヤ１５の移動によつて相対
的に変化する。プランジヤ１５はスプリングＳに
よつてポンプ室Ｂ側へ押圧され、コイルＫによつ
てスプリングＳに抗してポンプ室Ｂの容積が増大
する側に移動される。隔壁１６にはアンブレラバ
ルブ１８が設けられ、隔壁１７にはアンブレラバ
ルブ１９が設けられている。 Referring to the figure, a case 11 of the electromagnetic pump is provided with a suction part 12 and a discharge part 13, and a passage 14 is provided inside the case 11 to communicate the suction part 12 and the discharge part 13. A cylindrical plunger 15 is movably provided in the passage 14, and a partition wall 16 provided on the plunger 15 and a partition wall 17 fixed to the case 11 separate suction chamber A, pump chamber B, and discharge. Chambers C are provided in order from the suction section 12 to the discharge section 13 of the passage 14. The volumes of the suction chamber A and the discharge chamber B are determined by the partition wall 16.
is relatively changed by the movement of the plunger 15 provided with. The plunger 15 is pushed toward the pump chamber B by the spring S, and is moved by the coil K against the spring S toward the side where the volume of the pump chamber B increases. The partition wall 16 is provided with an umbrella valve 18, and the partition wall 17 is provided with an umbrella valve 19.
第２図をも参照して、アンブレラバルブ１９は
ゴムや軟質の合成樹脂等の変形可能な材料からな
つており、傘部１９Ａと軸部１９Ｂとからなつて
いる。軸部１９Ｂは隔壁１７に形成された取付孔
２０に挿通されている。また隔壁１７には燃料等
の流体の通口２１が設けられ、かつこの実施例で
はバルブシート１７Ａが隔壁１７と一体に設けら
れている。尚、バルブシート１７Ａを隔壁１７と
は別体に設ける構造とすることもできる。 Referring also to FIG. 2, the umbrella valve 19 is made of a deformable material such as rubber or soft synthetic resin, and consists of an umbrella portion 19A and a shaft portion 19B. The shaft portion 19B is inserted into a mounting hole 20 formed in the partition wall 17. Further, the partition wall 17 is provided with a port 21 for fluid such as fuel, and in this embodiment, a valve seat 17A is provided integrally with the partition wall 17. Note that the valve seat 17A may be provided separately from the partition wall 17.
アンブレラバルブ１９の軸部１９Ｂの径H1は
取付孔２０の径H2よりも小さくなつており、又、
アンブレラバルブ１９の軸部１９Ｂの長さL2は
取付孔２０の長さL1よりも長くなつており、こ
れによつてアンブレラバルブ１９が軸方向に移動
可能にされている。軸部１９Ｂの長さL2と取付
孔２０の長さL1との差はアンブレラバルブ１９
を最大に傘部方向に移動した時に該傘部１９Ａの
周縁がバルブシート１７Ａとの間に僅かな間隙を
持つ程度としている。 The diameter H 1 of the shaft portion 19B of the umbrella valve 19 is smaller than the diameter H 2 of the mounting hole 20, and
The length L 2 of the shaft portion 19B of the umbrella valve 19 is longer than the length L 1 of the mounting hole 20, thereby allowing the umbrella valve 19 to move in the axial direction. The difference between the length L 2 of the shaft portion 19B and the length L 1 of the mounting hole 20 is the difference between the length L 2 of the shaft portion 19B and the length L 1 of the mounting hole 20.
The valve seat 17A is designed to have a slight gap between the periphery of the umbrella portion 19A and the valve seat 17A when the valve member 19A is moved toward the umbrella portion to its maximum extent.
以上の構成は公知の軸方向移動可能なアンブレ
ラバルブの取付装置と同一であるが、本考案では
新規に次の取付構成を具備させている。 Although the above configuration is the same as that of a known mounting device for an axially movable umbrella valve, the present invention has the following new mounting configuration.
前記アンブレラバルブ１９の傘部１９Ａの外側
中央に突起からなる係合部２２を設け、該係合部
２２に円錐状のスプリング２３の小径側の一端を
係合している。スプリング２３の大径側の他端は
ケース１１に当接してずれないように固定され
る。スプリング２３の強さは、アンブレラバルブ
１９の取付角度のいかんに拘わらず自由状態にお
いて、常時アンブレラバルブ１９の傘部１９Ａの
周縁がバルブシート１７Ａに接している程度とし
ている。 An engaging portion 22 consisting of a protrusion is provided at the center of the outside of the umbrella portion 19A of the umbrella valve 19, and one end of a conical spring 23 on the small diameter side is engaged with the engaging portion 22. The other end of the spring 23 on the large diameter side abuts against the case 11 and is fixed so as not to shift. The strength of the spring 23 is such that the periphery of the umbrella portion 19A of the umbrella valve 19 is always in contact with the valve seat 17A in the free state, regardless of the mounting angle of the umbrella valve 19.
本考案は以上のように構成されているので、ア
ンブレラバルブ１９が第６図のロやハのように取
り付けられたとしても、常時スプリング２３によ
つてバルブシート１Ａに傘部１９Ａの周縁が接触
されるものとなる。このため、アンブレラバルブ
１９のシール性の低下が防止されるものとなる。 Since the present invention is constructed as described above, even if the umbrella valve 19 is installed as shown in FIG. become what is done. Therefore, the sealing performance of the umbrella valve 19 is prevented from deteriorating.
（考案の効果）
以上のように構成された本考案の効果について
述べると下記のとおりである。(Effects of the invention) The effects of the invention configured as described above are as follows.
本考案によると、アンブレラバルブが軸方向に
移動しかつ円錐状のスプリングによつてアンブレ
ラバルブの姿勢が常時一定となるので、アンブレ
ラバルブの取付角度のいかんに拘わらず常時一定
の吐出性能が得られるものとなつている。 According to this invention, since the umbrella valve moves in the axial direction and the conical spring keeps the umbrella valve in a constant position, constant discharge performance can be obtained regardless of the mounting angle of the umbrella valve. It has become a thing.
これを、第３図に示すポンプの吐出効果で説明
すると、第３図は、流体として空気を用いて実験
し、アンブレラバルブの取付角度によつて吐出圧
がどのように変動するかを測定した結果を示す特
性線図である。図において、は図５に示すアン
ブレラバルブを横向きに設置した場合（図６のロ
に示す）の吐出圧を示し，は図５に示すアンブ
レラバルブを下向きに設置した場合（図６のハに
示す）の吐出圧を示し、は図５に示すアンブレ
ラバルブを上向きに設置した場合（図６のイに示
す）の吐出圧を示す。そして、は本考案による
アンブレラバルブを横向きに設置した場合の吐出
圧を示している。 This can be explained using the discharge effect of the pump shown in Figure 3. Figure 3 shows an experiment using air as the fluid and measuring how the discharge pressure changes depending on the mounting angle of the umbrella valve. FIG. 3 is a characteristic diagram showing the results. In the figure, indicates the discharge pressure when the umbrella valve shown in Fig. 5 is installed sideways (shown in Fig. 6, B), and indicates the discharge pressure when the umbrella valve shown in Fig. 5 is installed downward (as shown in Fig. 6, C). ) shows the discharge pressure when the umbrella valve shown in FIG. 5 is installed upward (shown in A of FIG. 6). and indicates the discharge pressure when the umbrella valve according to the present invention is installed horizontally.
図からも分かるように、本考案によると、図５
に示す従来公知のアンブレラバルブを如何なる姿
勢で設置した場合よりも吐出圧特性が増大するも
のとなつている。 As can be seen from the figure, according to the present invention, Figure 5
The discharge pressure characteristics are increased compared to when the conventionally known umbrella valve shown in Fig. 1 is installed in any position.
又、円錐状のスプリングを使用し、小径側をア
ンブレラバルブに係合させ、大径側をずれないよ
うに固定しているので、アンブレラバルブがスプ
リングによつてずらされることがなく、アンブレ
ラバルブの位置決めが確実となる上、アンブレラ
バルブによる通口の締め切りも確実なものとす
る。 In addition, since a conical spring is used, the small diameter side engages with the umbrella valve, and the large diameter side is fixed so that it does not shift, so the umbrella valve does not shift due to the spring, and the umbrella valve does not move. In addition to ensuring positioning, the closure of the opening by the umbrella valve is also ensured.
第１図は本考案の適用される自動車用燃料ポン
プの一例を示す断面図であり、第２図は第１図の
アンブレラバルブの取付部分の拡大断面図、第３
図は本考案による吐出圧の増大を説明する特性線
図、第４図は従来公知のアンブレラバルブを示す
断面図、第５図は既提案のアンブレラバルブの取
付装置を示す断面図、第６図のイ，ロ，ハは第５
図に示すアンブレラバルブの取り付け方による不
具合を示す断面図である。
１７……隔壁、１７Ａ……バルブシート、１９
……アンブレラバルブ、１９Ａ……傘部、１９Ｂ
……軸部、２０……取付孔、２１……通孔、２２
……係合部、２３……スプリング。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of an automobile fuel pump to which the present invention is applied, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the mounting portion of the umbrella valve shown in FIG. 1, and FIG.
Figure 4 is a characteristic diagram explaining the increase in discharge pressure according to the present invention, Figure 4 is a sectional view showing a conventionally known umbrella valve, Figure 5 is a sectional view showing a previously proposed umbrella valve mounting device, and Figure 6. A, B, and C are the fifth
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a problem caused by the method of attaching the umbrella valve shown in the figure. 17... Bulkhead, 17A... Valve seat, 19
...Umbrella valve, 19A...Umbrella part, 19B
...Shaft part, 20...Mounting hole, 21...Through hole, 22
...Engagement part, 23...Spring.
Claims (1)
るアンブレラバルブであり、該軸部を隔壁に形成
された取付孔に挿通して設け、該隔壁には流体の
通口が設けられかつバルブシートが一体あるいは
別体に設けられ、前記アンブレラバルブを軸方向
に移動可能かつ最大に傘部方向に移動した時に該
傘部の周縁がバルブシートとの間に間隙を持つよ
うに、アンブレラバルブの軸部の径を取付孔の径
よりも小さくかつアンブレラバルブの軸部の長さ
を取付孔の長さよりも長くし、前記アンブレラバ
ルブの軸方向の移動及び傘部の変形を利用して流
体の通口を開閉するアンブレラバルブの取付装置
において、 前記アンブレラバルブの傘部の外側中央にスプ
リングの係合部を設け、 前記係合部に円錐状のスプリングの小径側の一
端を係合し、該スプリングの大径側の他端をずれ
ないように固定し、 前記アンブレラバルブの取付角度のいかんに拘
わらず自由状態において傘部周縁をバルブシート
に接触させるように前記スプリングで押圧させて
なることを特徴とするアンブレラバルブの取付装
置。[Claims for Utility Model Registration] This is an umbrella valve made of a deformable material, consisting of an umbrella part and a shaft part, and the shaft part is inserted into a mounting hole formed in a partition wall, and the partition wall has a A vent is provided and a valve seat is provided integrally or separately, and when the umbrella valve is movable in the axial direction and is moved to the maximum direction toward the umbrella part, there is a gap between the peripheral edge of the umbrella part and the valve seat. The diameter of the shaft portion of the umbrella valve is smaller than the diameter of the mounting hole and the length of the shaft portion of the umbrella valve is longer than the length of the mounting hole so that the umbrella portion can move in the axial direction of the umbrella valve and In the mounting device for an umbrella valve that opens and closes a fluid passage using deformation of the umbrella valve, a spring engaging part is provided at the center of the outside of the umbrella part of the umbrella valve, and the small diameter side of the conical spring is provided in the engaging part. one end of the spring is engaged, the other end of the large diameter side of the spring is fixed so as not to shift, and the periphery of the umbrella portion is brought into contact with the valve seat in the free state regardless of the mounting angle of the umbrella valve. An umbrella valve mounting device characterized by being pressed by a spring.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1987103949U JPH0543328Y2 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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1987
- 1987-07-08 JP JP1987103949U patent/JPH0543328Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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