JPH0543390Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543390Y2 JPH0543390Y2 JP1987150587U JP15058787U JPH0543390Y2 JP H0543390 Y2 JPH0543390 Y2 JP H0543390Y2 JP 1987150587 U JP1987150587 U JP 1987150587U JP 15058787 U JP15058787 U JP 15058787U JP H0543390 Y2 JPH0543390 Y2 JP H0543390Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bush
- filler
- end surface
- case
- piezoelectric element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、内燃機関の振動を検出してノツキ
ングを検知するための振動検出器に関するもので
ある。
ングを検知するための振動検出器に関するもので
ある。
第2図a,bは従来のこの種振動検出器の平面
図とa図の−線における断面図を示すもの
で、図において、1は中心内面にボルト挿通孔1
3を有する鉄系の金属材からなるブツシユで、こ
のブツシユ1は検出器が内燃機関に接する座面1
aと、構成部品を組付けるための台面1bおよび
構成部品を組付ける軸となる円筒部1cを有す
る。2はブツシユ1の外周部と接着などで結合さ
れ、ブツシユ1と共に構成部品の収納部を構成す
るケース、3はケース2と一体に設けられたコネ
クタで、検出信号を導出する出力端子11を有す
る。4はブツシユ1の台面1b上に配されたプレ
ート、5は振動を電気信号に変換する圧電素子
で、この圧電素子5の基準電極がプレート4と接
続してある。6は圧電素子5の出力電極に接し、
検出信号を出力するターミナル、7はターミナル
6の圧電素子5と接しない側に接して配設された
PET(ポリエチレンテレフタレート)またはPPS
(ポリフエニレンサルフアイト)等のフイルムか
らなる絶縁シート、8は圧電素子5に振動応力を
印加するウエイト、9はブツシユ1の円筒部1c
にプレート4、圧電素子5、ターミナル6、絶縁
シート7、ウエイト8を組付けるために円筒部1
cのねじ部1eにねじ止めされたナツト、10は
ブツシユ1とケース2との収納部を密封するエポ
キシ系の充填剤、12はブツシユ1と圧電素子
5、ターミナル6、絶縁シート7との間に設けら
れた粘着テープまたは熱収縮性チユーブからなる
絶縁チユーブである。ここで、圧電素子5から得
られた検出信号はターミナル6によつて導出され
る。また、ターミナル6と出力端子11とが接続
されているので検出信号はコネクタ3を介して検
出器外へ出力される。
図とa図の−線における断面図を示すもの
で、図において、1は中心内面にボルト挿通孔1
3を有する鉄系の金属材からなるブツシユで、こ
のブツシユ1は検出器が内燃機関に接する座面1
aと、構成部品を組付けるための台面1bおよび
構成部品を組付ける軸となる円筒部1cを有す
る。2はブツシユ1の外周部と接着などで結合さ
れ、ブツシユ1と共に構成部品の収納部を構成す
るケース、3はケース2と一体に設けられたコネ
クタで、検出信号を導出する出力端子11を有す
る。4はブツシユ1の台面1b上に配されたプレ
ート、5は振動を電気信号に変換する圧電素子
で、この圧電素子5の基準電極がプレート4と接
続してある。6は圧電素子5の出力電極に接し、
検出信号を出力するターミナル、7はターミナル
6の圧電素子5と接しない側に接して配設された
PET(ポリエチレンテレフタレート)またはPPS
(ポリフエニレンサルフアイト)等のフイルムか
らなる絶縁シート、8は圧電素子5に振動応力を
印加するウエイト、9はブツシユ1の円筒部1c
にプレート4、圧電素子5、ターミナル6、絶縁
シート7、ウエイト8を組付けるために円筒部1
cのねじ部1eにねじ止めされたナツト、10は
ブツシユ1とケース2との収納部を密封するエポ
キシ系の充填剤、12はブツシユ1と圧電素子
5、ターミナル6、絶縁シート7との間に設けら
れた粘着テープまたは熱収縮性チユーブからなる
絶縁チユーブである。ここで、圧電素子5から得
られた検出信号はターミナル6によつて導出され
る。また、ターミナル6と出力端子11とが接続
されているので検出信号はコネクタ3を介して検
出器外へ出力される。
次に振動の検出原理について説明する。ブツシ
ユ1のボルト挿通孔13から挿入したボルト(図
示せず)によつて内燃機関に振動検出器の座面1
aが接して固定される。内燃機関の運転状態に応
じて生じる振動は座面1aから検出器に伝わる。
圧電素子5とウエイト8は積み重ねられて組付け
られているので、振動に応じてウエイト8の慣性
応力が圧電素子5に伝わる。圧電素子5はこの慣
性応力を受けると、これに比例した検出信号を発
生し、プレート4側の電極を基準にターミナル6
側の電極に検出信号を出力する。プレート4は金
属剤であるので圧電素子5の基準電極はブツシユ
1と同電位である。一方、ナツト9、ウエイト8
は金属剤であるので、ウエイト8は圧電素子5の
基準電極と同電位である。このため、絶縁シート
7を設けてターミナル6とウエイト8とを絶縁し
ている。これにより、圧電素子5で得た検出信号
はターミナル6で導出され、出力端子11を介し
て出力される。ここで、ブツシユ1の円筒部1c
に絶縁チユーブ12を挿着しているので、ターミ
ナル6の組付けに偏心があつても、ターミナル6
はブツシユ1の円筒部1cと短絡することがな
い。このため、絶縁チユーブ12は検出信号を確
実に導出するために重要である。なお、絶縁チユ
ーブ12が設けられている円筒部1cの外周にあ
つて、台面1b、プレート4、圧電素子5、ター
ミナル6、絶縁シート7、ウエイト8、ナツト9
で囲まれた内側には充填剤10は充填しない。
ユ1のボルト挿通孔13から挿入したボルト(図
示せず)によつて内燃機関に振動検出器の座面1
aが接して固定される。内燃機関の運転状態に応
じて生じる振動は座面1aから検出器に伝わる。
圧電素子5とウエイト8は積み重ねられて組付け
られているので、振動に応じてウエイト8の慣性
応力が圧電素子5に伝わる。圧電素子5はこの慣
性応力を受けると、これに比例した検出信号を発
生し、プレート4側の電極を基準にターミナル6
側の電極に検出信号を出力する。プレート4は金
属剤であるので圧電素子5の基準電極はブツシユ
1と同電位である。一方、ナツト9、ウエイト8
は金属剤であるので、ウエイト8は圧電素子5の
基準電極と同電位である。このため、絶縁シート
7を設けてターミナル6とウエイト8とを絶縁し
ている。これにより、圧電素子5で得た検出信号
はターミナル6で導出され、出力端子11を介し
て出力される。ここで、ブツシユ1の円筒部1c
に絶縁チユーブ12を挿着しているので、ターミ
ナル6の組付けに偏心があつても、ターミナル6
はブツシユ1の円筒部1cと短絡することがな
い。このため、絶縁チユーブ12は検出信号を確
実に導出するために重要である。なお、絶縁チユ
ーブ12が設けられている円筒部1cの外周にあ
つて、台面1b、プレート4、圧電素子5、ター
ミナル6、絶縁シート7、ウエイト8、ナツト9
で囲まれた内側には充填剤10は充填しない。
従来の振動検出器は以上のように構成されてお
り、ブツシユ1とケース2とからなる収納部に充
分する充填剤10はブツシユ1の上端面1dに付
着しないようにする必要がある。この理由を第3
図について説明する。この図は第2図に示したブ
ツシユ1のボルト挿通孔13にボルト14を通し
て振動検出器を図示しない内燃機関に固定してい
る状態を示し、この際、充填剤10の充填量が多
くブツシユ1の上端面1dおよびケース2の上端
面2aにまで付着している状態である。このよう
に充填剤10が過度に充填されると、ボルト14
はブツシユ1の上端面1dの充填剤10に食い込
んで締付けられ、ボルト14と上端面1d間に充
填剤10がかみ込んだ状態となる。この結果、ボ
ルト14の締付けが不充分で検出器と内燃機関と
の密着性が低下するという問題がある。したがつ
て、充填剤10の充填量はブツシユ1の上端面1
dに達しないように厳しい管理が必要となる。
り、ブツシユ1とケース2とからなる収納部に充
分する充填剤10はブツシユ1の上端面1dに付
着しないようにする必要がある。この理由を第3
図について説明する。この図は第2図に示したブ
ツシユ1のボルト挿通孔13にボルト14を通し
て振動検出器を図示しない内燃機関に固定してい
る状態を示し、この際、充填剤10の充填量が多
くブツシユ1の上端面1dおよびケース2の上端
面2aにまで付着している状態である。このよう
に充填剤10が過度に充填されると、ボルト14
はブツシユ1の上端面1dの充填剤10に食い込
んで締付けられ、ボルト14と上端面1d間に充
填剤10がかみ込んだ状態となる。この結果、ボ
ルト14の締付けが不充分で検出器と内燃機関と
の密着性が低下するという問題がある。したがつ
て、充填剤10の充填量はブツシユ1の上端面1
dに達しないように厳しい管理が必要となる。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、充填剤のブツシユ上端面への
付着を防止できるようにした振動検出器を得るこ
とを目的とする。
になされたもので、充填剤のブツシユ上端面への
付着を防止できるようにした振動検出器を得るこ
とを目的とする。
この考案に係る振動検出器は、ブツシユの上端
面をケースの上端面より高くして外方へ突出する
ようにしたものである。
面をケースの上端面より高くして外方へ突出する
ようにしたものである。
この考案においては、ブツシユとケースとの間
の収納部に過度の充填剤を充填した際であつて
も、ブツシユの上端面がその外周側のケースの上
端面より高く突出しているので、ブツシユの上端
面への充填剤の付着は生じない。
の収納部に過度の充填剤を充填した際であつて
も、ブツシユの上端面がその外周側のケースの上
端面より高く突出しているので、ブツシユの上端
面への充填剤の付着は生じない。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第1図はこの考案による振動検出器の断面図
を示すもので、図中、各符号は第2図に示した従
来例の振動検出器と全て同一である。この考案は
従来例と異なる点は、ブツシユ1の円筒部1cの
上端面1dを該円筒部1cの外周側のケース2の
上端面2aより高く外方へ突出したものである。
る。第1図はこの考案による振動検出器の断面図
を示すもので、図中、各符号は第2図に示した従
来例の振動検出器と全て同一である。この考案は
従来例と異なる点は、ブツシユ1の円筒部1cの
上端面1dを該円筒部1cの外周側のケース2の
上端面2aより高く外方へ突出したものである。
上記のように構成したことにより、ブツシユ1
とケース2との間の収納部に充填剤10を充填し
た際に、充填剤10はブツシユ1の円筒部1cか
らケース2の周縁部に亘つて裾野形状に形成さ
れ、たとえ過度の量の充填剤10を充填したとし
ても余分な充填剤がケース2の周縁部に溢れるよ
うな形状に盛り上がり、円筒部1cの上端面1d
への充填剤10の付着が防止できる。これによつ
て、ブツシユ1のボルト挿通孔13へのボルトの
締付の際、ボルトの充填剤への食い込みやかみ込
みもなく振動検出器の内燃機関への締付力を高め
ることができる。なお、ブツシユ1の円筒部1c
の上端面1dに付着するほどの多量の充填剤10
を充填した場合、充填剤はケース2の周縁部から
溢れ出てしまう。特に充填剤が加熱硬化の場合、
硬化過程で粘性が一旦低下し、流れ出しやすくな
るので、ブツシユ1の上端面1dへの充填剤の付
着は勿論生じない。
とケース2との間の収納部に充填剤10を充填し
た際に、充填剤10はブツシユ1の円筒部1cか
らケース2の周縁部に亘つて裾野形状に形成さ
れ、たとえ過度の量の充填剤10を充填したとし
ても余分な充填剤がケース2の周縁部に溢れるよ
うな形状に盛り上がり、円筒部1cの上端面1d
への充填剤10の付着が防止できる。これによつ
て、ブツシユ1のボルト挿通孔13へのボルトの
締付の際、ボルトの充填剤への食い込みやかみ込
みもなく振動検出器の内燃機関への締付力を高め
ることができる。なお、ブツシユ1の円筒部1c
の上端面1dに付着するほどの多量の充填剤10
を充填した場合、充填剤はケース2の周縁部から
溢れ出てしまう。特に充填剤が加熱硬化の場合、
硬化過程で粘性が一旦低下し、流れ出しやすくな
るので、ブツシユ1の上端面1dへの充填剤の付
着は勿論生じない。
以上のようにこの考案によれば、ブツシユの円
筒部上端面を外周側のケース上端面より高く突出
するようにしたので、ブツシユとケースとの間の
構成部品の収納部への充填剤がブツシユ上端面に
付着することがなく、これにより、ブツシユに挿
通したボルトの充填剤への食い込みやかみ込みも
なく振動検出器の内燃機関への結合が確実に行な
える。また、例え、過度の量の充填剤を収容部へ
充填したとしても、余分な充填剤を、ケースの上
端面に沿つて外方へ確実に流出させることができ
るので、作業効率を極めて向上させることができ
ると共に、充填剤の充填量の管理が極めて容易に
なるといつた優れた効果を有する。
筒部上端面を外周側のケース上端面より高く突出
するようにしたので、ブツシユとケースとの間の
構成部品の収納部への充填剤がブツシユ上端面に
付着することがなく、これにより、ブツシユに挿
通したボルトの充填剤への食い込みやかみ込みも
なく振動検出器の内燃機関への結合が確実に行な
える。また、例え、過度の量の充填剤を収容部へ
充填したとしても、余分な充填剤を、ケースの上
端面に沿つて外方へ確実に流出させることができ
るので、作業効率を極めて向上させることができ
ると共に、充填剤の充填量の管理が極めて容易に
なるといつた優れた効果を有する。
第1図はこの考案による振動検出器の断面図、
第2図a,bは従来の振動検出器の平面図とa図
における−線断面図、第3図は従来例の欠点
を説明するための振動検出器の断面図である。 1……ブツシユ、1c……円筒部、1d……上
端面、2……ケース、2a……上端面、10……
充填剤、13……ボルト挿通孔。なお、図中同一
符号は同一又は相当部分を示す。
第2図a,bは従来の振動検出器の平面図とa図
における−線断面図、第3図は従来例の欠点
を説明するための振動検出器の断面図である。 1……ブツシユ、1c……円筒部、1d……上
端面、2……ケース、2a……上端面、10……
充填剤、13……ボルト挿通孔。なお、図中同一
符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 中心にボルト挿通孔を有する円筒部を設けたブ
ツシユと、このブツシユの円筒部の外周側に収容
部を形成するように該ブツシユと結合したケース
と、上記収容部内に圧電素子等の構成部品を収容
し、これらを密封するための充填材とからなる振
動検出器において、上記ブツシユの円筒部の上端
面を、ケースの上端面より高く外方へ突出させた
ことを特徴とする振動検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987150587U JPH0543390Y2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987150587U JPH0543390Y2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455427U JPS6455427U (ja) | 1989-04-05 |
| JPH0543390Y2 true JPH0543390Y2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=31423866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987150587U Expired - Lifetime JPH0543390Y2 (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543390Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3445452A1 (de) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Klopfsensor |
-
1987
- 1987-10-01 JP JP1987150587U patent/JPH0543390Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6455427U (ja) | 1989-04-05 |
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