JPH0543583U - サブ基板支持用ガイドレールの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャーシ板にガイドレールを取り付ける作業
を特別な工具類を用いずにワンタッチで行うことを可能
としたサブ基板支持用ガイドレールの取付け構造を提供
すること。 【構成】 サブ基板５をスライド自在に装着するための
ガイドレール１０をシャーシ板２に取り付ける構造にお
いて、ガイドレールは底面に突起１１と凹所１２を、長
手方向一端部に弾性係止片１３を有し、シャーシ板は該
突起を遊嵌する孔１５と、該凹所内に嵌入してこれを係
止する第１の係止突片１１と、該弾性係止片を係止する
第２の係止突片１７を有し、該凹所の開口縁には抜落ち
防止突起１２ａが突設され、該弾性係止片を該第２の係
止突片に押し当てて弾性変形せしめたときに該第１の係
止突片は該凹所内に落ち込み可能となり、該弾性係止片
が原形に復帰した時に該第１の係止突片は該抜落ち防止
突起によって係止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は通信機器、ＯＡ機器等の電子機器に装着するプラグインユニットに関 し、詳細にはプリント基板上における電子部品等の実装密度を向上するためのサ ブ基板を支持するガイドレールの取付け構造に関する。

【０００２】

【従来技術】

通信機器、ＯＡ機器等の電子機器には、プリント基板を収納したプラグインユ ニット（プラグインパッケージ）を機器に対して着脱自在に構成したものが多い 。

【０００３】 プラグインユニットは、ハイブリッドＩＣや、ＡＳＩＣ等のように各種の電子 部品等を実装したプリント基板を多数備えているが、高密度実装化の要請がユー ザーサイドから高まるに連れて、この要請に答える為に種々の部品を実装したサ ブ基板をメインのプリント基板上に着脱自在に取り付けることが行われている。 サブ基板はメイン基板自体をプラグインユニットから離脱することなく、サブ基 板だけを簡易に取り外すことが可能なところから、一般にリレースイッチ等の点 検を要する部品や調整部品、或はユーザの要求に応じて機器の機能や仕様を変更 する際に交換を要する部品等を搭載しておき、サブ基板だけを取り外して必要最 小限の部品を点検、調整、交換するようにしている。

【０００４】 図３(a) (b) (c) はメインのプリント基板にサブ基板を接続するための従来の 取付け構造を示す説明図であり、メイン基板３１に一縁を固定された金属製シャ ーシ板３２の上面には所定の間隔をおいて複数のガイドレール３３が平行に固定 されている。各ガイドレール３３は、その上下面に長手方向へ延びるガイド溝を 有した略Ｈ型の樹脂製型材であり、相対向するガイド溝間にサブ基板３４の上下 端縁をスライド自在に支持するものである。シャーシ板３２の上下端縁はこれを 図示のごとく屈曲せしめてメイン基板３１の上下端縁と無段状に延在せしめるこ とにより、メイン基板１及びシャーシ板３２の上下端縁をプラグインパッケージ ３５の案内溝３５ａに装着しやすくしている。

【０００５】 ところで、上記ガイドレール３３をシャーシ板３２に固定する手法としては、 図３(a) (b) に示すようにガイドレール３３の裏面に突設した突起３６をシャー シ板側に形成した孔３７に嵌合してから突起３６の先端部をカシメたり、(c) に 示すようにネジ３８にて固着する方法が一般に行われている。

【０００６】 しかしながら、上記従来のガイドレールの取り付け方法は、カシメや、ネジに よる螺着によっていたために組立治具や工具が必要となり、作業性が悪いのみな らず多大の工数を要するため、この点の改善が望まれていた。

【０００７】

【考案の目的】

本考案は上記に鑑みてなされたものであり、シャーシ板にガイドレールを取り 付ける作業を特別な工具類を用いずにワンタッチで行うことを可能としたサブ基 板支持用ガイドレールの取付け構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【考案の概要】

上記の目的を達成するため本考案に係るガイドレールの取付け構造は、前記ガ イドレールの底面に突起と開口部長手方向一端に抜落ち防止突起を有する凹所と を設けると共に、ガイドレールの一端部に弾性変形可能な弾性係止片を設け、該 シャーシ板には該突起を遊嵌する孔と、該凹所内に嵌入する第１の係止突片と、 該弾性係止片と係合する第２の係止突片とを設け、ガイドレール一端に設けた該 弾性係止片をシャーシの該第２の係止突片に押し当てて弾性変形せしめたときに 該第１の係止突片は該凹所内に落ち込み、該弾性係止片が原形に復帰した時に該 第１の係止突片は該抜落ち防止突起によって係止されるようにしたものである。

【０００９】

【考案の実施例】

以下、本考案を添付図面に示した実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 図１(a) (b) は本考案の一実施例のサブ基板取付け構造を示す斜視図及び要部 断面図であり、多数の電子部品を実装したメイン基板１は、シャーシ板２の奥側 端部に固定されており、シャーシ板２はプラグインパッケージの筐体７（図１(b ) 参照）に着脱自在に多数並列配置される。各メイン基板１はその奥端縁に位置 する各コネクタ３によって機器本体（図示せず）側のコネクタと着脱自在に接続 されると共に、メイン基板１の前端縁にはサブ基板５接続用のコネクタ４を複数 有する。シャーシ板２の上面はサブ基板５を着脱自在に装着するためのスペース となる。

【００１１】 シャーシ板２は、上下端縁を図１(b) に示すごとく屈曲して被ガイド部６とし た金属板であり、この被ガイド部６をプラグインパッケージの筐体７の上下面に 配置したガイド溝８内にスライド自在に嵌合せしめることによって該筐体７内を 移動可能に構成されている。なお、被ガイド部６は、メイン基板１の上下端縁と 無段状に連続せしめることによって、プラグインパッケージのガイド溝８内にス ムーズにスライド可能となる。

【００１２】 シャーシ板２の面上にはサブ基板５をスライド自在に支持するためのガイドレ ール１０がサブ基板の装着方向に沿って平行に配列されること前記従来例と同様 であるが、本考案においては図１(a) 及び図２に示す如きガイドレール係止機構 を設けることによってワンタッチ装着を可能とした構成が特徴的である。即ち、 ガイドレール１０の底面にはその長手方向に沿って突起１１と、開口長手方向一 端に抜落ち防止突起１２ａを有する凹所１２を交互に配置すると共に、ガイドレ ール１０の一端からは弾性変形可能な弾性係止片１３を突設せしめる。一方、ガ イドレール１０を固定すべきシャーシ板２側には突起１１を受け入れる孔１５と 、凹所１２内に嵌入してこれを係止する第１の係止突片１６を設けると共に、前 記係止片１３を係止する第２の係止突片１７を設ける。

【００１３】 前記孔１５は突起１１をガイドレールの長手方向へ所定の範囲内で移動可能に 支持するように長手方向寸法を突起１１よりも長く設定してある。係止突片１６ 及び１７は、いずれもシャーシ板２の一部にコ字状の切込みを形成してから切り 込み線の内側に位置する部分をガイドレール１０装着面側へ逆Ｌ字状に屈曲せし めたものであり、互いに逆方向を向いている。凹所１２の抜落ち防止突起１２ａ はガイドレール１０を矢印で示す装着方向に押し込んだ際、第１の係止突片１６ を凹所１２内部に受け入れてからガイドレールを装着方向と逆方向へスライドさ せることにより、図２に示すように抜落ち防止突起１２ａが第１の係止突片１６ と係合する。係止片１３は装着方向奥側に一旦延びてから下方へ垂下すると共に 先端に逆鈎１３ａを有したものであり、第２の係止突片１７と切欠き２０との間 に逆鈎１３ａを差込むことにより図示のように係止される。

【００１４】 上述した如きガイドレール１０をシャーシ板２に固定する場合には、まずガイ ドレール奥端部に位置する係止片１３の逆鈎１３ａを第２の係止突片１７に係止 する。この状態では突起１１は孔１５内に入り込むことができるが、第１の係止 突片１６は抜落ち防止突起１２ａと干渉し凹所１２内に嵌入することができない 。続いて、係止片１３を第２の係止突片１７に押し付ける様にガイドレール全体 を装着方向奥側へ押圧すると、係止片１３が弾性変形してガイドレール全体が奥 方向へ移動するため、第１の係止突片１６は凹所１２の内壁と抜落ち防止突起１ ２ａとの間の開口に落込み可能な位置に達する。この時点でガイドレール１０を シャーシ板２面に押し付けると第１の係止突片１６は凹所１２内に落ち込む。続 いてガイドレールに対する押圧力を解除すると、係止片１３の原形復帰力により ガイドレール全体が少しく図面右方向へ戻るため、図２に示すごとく第１の係止 突片１６の先端部が抜落ち防止突起１２ａ内に入り込んでこれと係合する。この 一連の操作は特別な工具を用いず、人手によってワンタッチで行うことができ、 ガイドレールの装着作業性を大幅に向上することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、シャーシ板にガイドレールを取り付ける作業を 工具類を用いずにワンタッチで行うことが可能となり、作業性を大幅に向上する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) 及び(b) は本考案の一実施例の構成説明
図。

【図２】図１の実施例の要部を拡大して示す断面図。

【図３】(a) (b) 及び(c) は従来例の構成説明図。

【符号の説明】

１・・・メイン基板、２・・・シャーシ板、３・・・コ
ネクタ、４・・・コネクタ、５・・・サブ基板、６・・
・被ガイド部、７・・・プラグインパッケージの筐体、
８・・・ガイド溝、１０・・・ガイドレール、１１・・
・突起、１２・・・凹所、１２ａ・・・・抜落ち防止突
起、１３・・・弾性係止片、１３ａ・・・逆鈎、１５・
・・孔、１６・・・第１の係止突片、１７・・・第２の
係止突片、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サブ基板をスライド自在に装着するため
   のガイドレールをシャーシ板に取り付ける構造におい
   て、前記ガイドレールはその底面に突起と凹所を有する
   と共に、長手方向一端部に弾性変形可能な弾性係止片を
   有し、該シャーシ板は該突起を遊嵌する孔と、該凹所内
   に嵌入してこれを係止する第１の係止突片と、該弾性係
   止片を係止する第２の係止突片を有し、該凹所の開口縁
   には抜落ち防止突起が突設され、該弾性係止片を該第２
   の係止突片に押し当てて弾性変形せしめたときに該第１
   の係止突片は該凹所内に落ち込み可能となり、該弾性係
   止片が原形に復帰した時に該第１の係止突片は該抜落ち
   防止突起によって係止されることを特徴とするサブ基板
   支持用ガイドレールの取付け構造。