JPH0543648Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本考案はコンバイン等に搭載される下扱式脱穀
装置に関する。詳しくは分配軸によりフイードチ
エンと排藁チエンとを一元的に駆動するようにし
た下扱式脱穀装置に関するものである。

〔従来技術〕

コンバイン等に搭載される下扱式脱穀装置に
は、扱胴室の扱口に沿つて設けられた殻稈挾持搬
送装置用のフイードチエンと、このフイードチエ
ンの搬送終端の排藁を受継いで斜め後方に搬送す
るための排藁搬送装置用の排藁チエーンとが設け
られている。

これらの両チエンは、一般的には扱胴軸の回転
速度よりも遅いため、従来では、排藁チエーンが
扱胴軸の終端に設けたウオーム、ウオームホイー
ルよりなる減速機構を介して扱胴軸から駆動され
ているが、排藁チエーンはフイードチエンよりも
回転速度が早い上に、フイードチエンから排藁チ
エーンに至る排藁搬送経路を確保するために単純
には両チエーンを連動できないので、フイードチ
エンは別の駆動機構により駆動されるという二元
的な伝動装置により駆動されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、扱胴軸と排藁チエンとは回転差
が大きいために、扱胴軸の終端と排藁チエン駆動
軸との間にはウオーム、およびウオームホイール
よりなる減速機構を必要とするので、この減速機
構を内蔵するギヤケースが大きくなつて扱胴室に
隣接する四番漏斗内に突出し、扱胴室下方の排出
口から出た排藁穂先側が上方の四番漏斗に向けて
上昇移動するのが阻害されるという問題点があつ
た。

さらに、フイードチエンを駆動するための別の
駆動機構を、排藁チエーン駆動機構とは別箇に設
けねばならず、両チエンの伝動装置は二元的とな
ることから極めて複雑になるという問題点があつ
た。

そこで本考案は、フイードチエンと排藁チエン
とを、扱胴軸から駆動される分配軸により一元的
に駆動することにより、両チエンの伝動装置を簡
素化することができるばかりでなく、扱胴室から
排出された排藁をフイードチエンからフイードチ
エン上方に臨む排藁チエンに円滑に継送できる下
扱式脱穀装置を提供することを目的とするもので
ある。

〔問題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本考案の下扱式脱穀装置
は、アンダーチエン形式に設けたフイードチエン
の終端側を駆動するチエン駆動軸を、扱胴室に隣
接する四番漏斗内を貫通するように支承させると
共に、前記チエン駆動軸の上方に排藁搬送経路を
おいて並設した分配軸を、扱胴軸の終端から巻掛
伝動機構及び傘歯車を介して駆動するよう四番漏
斗上方に支承させ、更に、前記分配軸の株元側を
経てフイードチエンの終端上方に始端が臨むアツ
パーチエン形式の排藁チエンを駆動させると共
に、前記分配軸の穂先側から前記チエン駆動軸の
穂先側を駆動するように構成してなるものであ
る。

〔作用〕

したがつて、四番漏斗４５の上方に配設した分
配軸５０を、扱胴軸２０の終端から巻掛伝動機構
および傘歯車５７，５９を介して駆動すること
で、所定の回転数に減速し得ると共に、この減速
された分配軸５０を利用しその株元側からフイー
ドチエン１０の終端上方に始端が臨む排藁チエン
５を、また分配軸５０の穂先側から駆動されるチ
エン駆動軸７５によりフイードチエン１０を駆動
することで、フイードチエン１０と排藁チエン５
とを扱胴軸２０の終端側から一元的に駆動できる
と同時に、排稈が通過する排藁搬送経路Ｙを形成
できる。また、扱胴室３から排出された排藁は四
番漏斗４５上方の分配軸５０と、四番漏斗４５内
を貫通するチエン駆動軸７５との間に形成した排
藁搬送経路Ｙ内を通過させてフイードチエン１０
の終端上方に始端が臨む排藁チエーン５に円滑に
継送し得る。

〔実施例〕

以下、本考案を一実施例として示す図面につい
て詳細に説明する。

まず、第２図〜第３図に示すように、１はコン
バインの機台（図外）の一側に搭載された下扱式
脱穀装置であつて、この下扱式脱穀装置１は、大
別して穀稈を脱穀処理する扱胴２が配設された扱
胴室３、この扱胴室３の下方に形成され扱胴室３
からの脱穀物を揺動移送選別板による揺動選別お
よび風選別する選別室４、扱胴室３から排出され
た脱穀後の排藁を後方に搬送するアツパーチエン
形式と呼ばれる排藁チエン５、この排藁チエン５
の搬送終端に配設された細断カツター、または排
藁結束装置等よりなる排藁処理装置６などより構
成されている。

扱胴室３の前面（株元側）に沿つて開口した扱
口７の外側には、上方側に配設した挟扼レール９
と、この挟扼レール９に下方側から対設されたフ
イードチエン１０とよりなる通称、アンダチエン
形式と呼ばれる穀稈挟持搬送装置１１が配設され
ており、このフイードチエン１０は終端側に配設
された駆動スプロケツト８０と始端側に配設され
た従動スプロケツト７８とに巻掛けられ、案内ブ
ラケツト６８により側面視で略くの字状に配設さ
れている。また、扱胴室３の後面側（穂先側）に
は扱網１２を漏下しなかつた脱穀物を再処理する
処理胴１３を有する処理胴室１４が扱胴室３より
もさらに後方に向つて扱胴室４と平行に延設され
ており、この処理胴室１４を漏下した処理物は選
別室４により選別され、また処理胴室１４終端か
らの排出物は選別室４の終端に放出されるように
なつている。１５は扱胴室３下方の選別室４始端
側に配設された送風式フアン、１６は選別室４の
終端に配設された吸引式フアンであり、選別室４
内には送風式フアン１５から吸引式フアン１６に
至る選別風路が形成されている。

扱胴室３内に配設された扱胴２は扱胴室３内に
機体の進行方向に沿つて設けた扱胴軸２０回りに
回転するよう構成され、この扱胴軸２０は前方の
機台上に搭載されたエンジン２１により駆動され
るようになつている。つまり、エンジン２１の出
力軸にはエンジンプーリ２２が固定され、また一
方、扱胴軸２０の始端側には扱胴軸スプロケツト
２３が固定され、この扱胴軸スプロケツト２３を
覆うよう設けたチエンケース２４は、扱胴室３の
側壁１７のボルト・ナツトにより固定されると共
に、扱胴軸２０と直交する方向でエンジン側（穂
先側）に向けて延長され延長端部には中間ケース
２５が固定されている。

第４図および第５図にその詳細を示すごとく、
中間ケース２３には、扱胴軸２０と平行する方向
に配設された中間軸２６と、この中間軸２６に直
交方向に配設された中間軸２７とが傘歯車を介し
て回転自在に支承されており、この中間軸２６に
固定のスプロケツト２９と前述の扱胴軸スプロケ
ツト２３との間には伝動チエン３０が巻掛けら
れ、また中間軸２７の突出端には中間プーリ３１
が固定されており、この中間プーリ３１と前記エ
ンジンプーリ２２、および送風フアン軸３２の一
端に固定のフアンプーリ３３との間にはテンシヨ
ンプーリ３４を介して単一のＶベルト３５が巻掛
けられることにより、扱胴軸２０はその始端側が
エンジン２１から駆動されるようになつている。
なお、送風フアン軸３２の他端に固定のプーリ２
８からＶベルト３８により選別室４の各部へ伝動
するようになつている。

また、中間ケース２５に支承された中間軸２６
の突出端に固定されたユニバーサルジヨイント３
６と、処理胴１３の処理胴軸３７に固定のユニバ
ーサルジヨイント３９とは、連結軸４０により連
結され、この処理胴軸３７は扱胴軸２０を駆動す
る中間軸２６から同時に駆動されるようになつて
いる。そして、扱胴室３の側壁１７に固定のチエ
ンケース２４と、処理胴室１４との間の部分に
は、断面がＶ字型の凹溝４１が形成されており、
この凹溝４１内に連結軸４０が外側より入り込ん
でいる。

第１図にその詳細を示すように、扱胴室３の後
方に隣接する四番漏斗４５の上方には扱胴軸２０
に直交する方向の分配軸５０が配設され、この分
配軸５０はその前側（株元側）が分配軸ケース６
０に、また後側（穂先側）が機壁５５の外側に固
定の軸受５６に支承されている。扱胴軸２０の終
端側突出端に固定した小径スプロケツト５１と、
分配軸ケース６０に扱胴軸２０と平行する方向に
支承された伝動軸５２の突出端に固定の大径スプ
ロケツト５３とには、伝動チエン５４が巻掛けら
れ、この分配軸ケース６０の伝動軸５２は扱胴軸
２０から駆動されるようになつている。

分配軸ケース６０内において、伝動軸５２に固
定の小径の傘歯車５７と分配軸５０に遊転自在に
嵌挿された大径の傘歯車５９とが噛合され、この
大径の傘歯車５９と分配軸５０に摺動のみ自在に
嵌挿された摺動体６１との対抗面には両者からそ
れぞれ突出する係合爪６２がそれぞれ設けられ、
この摺動体６１がコイルスプリング６３により所
定圧力でもつて附勢されることにより、両者の係
合爪６２が噛合して分配軸５０からアンダチエン
形式のフイードチエン１０、およびアツパーチエ
ン形式の排藁チエン５を駆動すると共に、このフ
イードチエン１０および排藁チエーン５（若しく
はいずれか一方）は、所定以上の負荷が作用した
場合に摺動体６１がコイルスプリング６３の附勢
力に抗して移動し、係合爪６２が外れて分配軸５
０からの伝動が「断」状態となるトルクリミツタ
ー６５を介して分配軸５０を介して駆動されるよ
うになつている。

また分配軸５０の前側（株元側）に固定された
傘歯車６６は、分配軸ケース６０内において分配
軸５０の軸芯とは所定角度に傾斜する方向に支承
されたチエン駆動軸６７に固定の傘歯車６９に噛
合され、このチエン駆動軸６７の突出端には駆動
スプロケツト７０が固定され、この駆動スプロケ
ツト７０によりフイードチエン１０の終端上方に
始端が臨むよう配設された排藁チエン５の始端側
を駆動するようになつている。

この四番漏斗４５上方に配設された分配軸ケー
ス６０は、第６図にその詳細を示すように、扱胴
室３を形成する機壁１８に固定された取付板７１
の下方にボルト等により固定されているが、この
分配軸ケース６０から排藁搬送チエン５の傾斜方
向に沿つて延出した取付座７２には、排藁チエン
５を支承するためのブラケツト（図外）がボルト
等により固定されている。

また、フイードチエン１０は、その搬送終端側
がチエン駆動軸７５によつて駆動されるようにな
つており、このチエン駆動軸７５は、その詳細を
第８図に示すように四番漏斗４５内に斜め下方に
傾斜させて配設した流板４６の上方に位置し、そ
の軸芯が扱胴軸２０の軸芯方向と直交する方向で
四番漏斗４５内を貫通するよう配設されている。
そして前述の分配軸５０は、チエン駆動軸７５位
置を基準にしてチエン駆動軸７５との間に所定距
離をおいて後述する排稈搬送経路Ｙを形成すべく
四番漏斗４５上方で扱胴室３に近接する位置に配
設されている。

前記四番漏斗４５の流板４６の傾斜下端と機壁
１８との間には、四番物を選別室４内に還元する
と共に、扱胴室３の排出口９４から排出される排
藁の穂先側が点線で示す矢印のように移動するた
めの排藁搬送経路Ｙを形成する開口部４７が開口
されている。チエン駆動軸７５は、その後側（穂
先側）が機壁５５の外側に固定の軸受７６に、ま
た前側（株元側）が機壁７７に固定の軸受７９に
それぞれ支架されている。

このチエン駆動軸７５の前側軸端に固定した駆
動スプロケツト８０によつて、扱口７に沿つて配
設されたフイードチエン１０の終端側を駆動する
ようになつており、このチエン駆動軸７５の後側
（穂先側）軸端に固定の大径スプロケツト８１と、
分配軸５０の後側（穂先側）軸端に固定の小径ス
プロケツト８２とには伝動チエン８３が巻掛けら
れ、このチエン駆動軸７５が分配軸５０から駆動
されるようになつているので、排藁チエーン５を
フイードチエン１０の回転速度よりも早く駆動し
得る。

また、分配軸ケース６０は四番漏斗４５上方の
株元側で分配軸５０の株元側を支承することがで
き、この分配軸ケース６０内には傘歯車と伝動軸
とを設けるだけで従来のようにウオーム、ウオー
ムホイール等は設ける必要がないので、小型に構
成し得て排藁搬送経路Ｙ内を通過する排藁の移動
を阻害することがないと共に、さらに分配軸ケー
ス６０はその一部を排藁チエーン５側に延長する
ことで、この分配軸ケース６０にチエン駆動軸６
７を同時に内蔵でき、分配軸ケース６０にチエン
駆動軸６７を同時に内蔵でき、分配軸５０の株元
側を利用して排藁チエーン５を簡単な構造で駆動
できる利点がある。

次に、第１図にその詳細を示すように、チエン
駆動軸７５の穂先側に固定した回転翼装置８５に
ついて説明する。つまり、四番漏斗４５内を貫通
させて設けたフイードチエン１０を駆動するため
のチエン駆動軸７５を有効利用して、このチエン
駆動軸７５に回転翼装置８５を設けることによ
り、排出口９４から開口部４７を経由して四番漏
斗４５内に至る排藁搬送経路Ｙを移動する脱穀済
みの排藁中に残留しているささり粒を強制的に落
下させ得ると共に、併せて排藁搬送経路Ｙを移動
する排藁の穂先側を強制的に持ち上げてアツパー
チエン形式の排藁チエン５の始端に円滑に継送で
きるようになつている。

この回転翼装置８５は、チエン駆動軸７５に嵌
入固定されるボス部８４と、このボス部８４の両
端に固定される小径の前側円板８６および大径の
後側円板８７と、この両円板間に位置しボス部８
４から放射状に突出する複数の羽根部８９から構
成され、この羽根部８９の株元側には株元側に向
うにしたがつて次第に小径となるテーパ部８８が
形成されており、また、その詳細は第８図に示す
ようにチエン駆動軸７５の上方には、排藁チエン
５の下方に対設された案内レール４８の始端側が
臨ませてある。

また、第７図にその詳細を示すように、前記扱
胴軸２０終端の小径スプロケツト５１から分配軸
ケース６０の伝動軸５２に固定の大径スプロケツ
ト５３を駆動するように設けた伝動チエン５４
は、扱胴室３の機壁１８に回転自在に支承された
テンシヨンプーリ９１および９２を介して巻掛け
られると共に、この伝動チエン５４には所定間隔
をおいて複数の搬送爪９３が起伏自在に枢支連結
されており、この搬送爪９３は常時は伝動チエン
５４に沿う倒伏姿勢に規制されているが、排出口
９４の上縁に沿つて設けたガイド９５に接触して
起立することにより、排出口９４から排出される
排藁を直線状に整揃するように作用し、排出口９
４からの排出が遅れ傾向にある排藁穂先側の排出
を促進すると共に、併せて排藁中のささり粒を落
下させ得る排藁排出促進装置９０に構成されてい
る。

また、第９図および第１０図にその詳細を示す
ように、分配軸５０は前処理装置１１１の昇降に
連動して扱胴軸２０からの動力伝動が断続される
自動断続クラツチ装置１００に連動連結されてい
る。つまりコンバイン機体１１０の前方には梳起
し機構、刈刃および刈稈搬送機構等よりなる前処
理装置１１１が油圧昇降機構１１２により後方側
の支点を中心にして昇降固定自在に設けられ、ま
た扱胴軸２０の突出部に固定の小径スプロケツト
１０１と、扱胴軸２０の突出端に軸芯方向に摺動
のみ自在に設けた摺動筒１０３との対向面には、
両者からそれぞれ突出し互いに噛合する係合爪１
０２が設けられ、この摺動筒１０３は常時小径ス
プロケツト１０１側に向けて軸端側からコイルス
プリング１０４により附勢されている。さらに機
壁１８に固定されたブラケツト１０５に回動自在
に支承させたクランクアーム１０６の一端は摺動
筒１０３の凹溝に嵌挿され、このクランクアーム
１０６の他端に固定のアーム１０７はボーデンワ
イヤ１０８を介して前処理装置１１１に連結され
ており、これら自動断続クラツチ装置１００が構
成されている。

この自動断続クラツチ装置１００により分配軸
５０は、扱胴軸２０とは無関係に単独で、前処理
装置１１１の上昇に連動して「断」状態となり、
また下降に連動して「入」状態となるようになつ
ている。したがつて、前処理装置１１１を上昇さ
せて行うコンバイン機体１１０の回向時には、摺
動筒１０３が小径スプロケツト１０１から離間し
自動断続駆クラツチ装置１００の断状態となり、
分配軸５０、排藁チエン５およびフイードチエン
１０が停止状態となることで、フイードチエン１
０および排藁チエーン５を経由して搬送される排
藁が機体回向のための回向通路に落下してクロー
ラで踏みつけられるのを防止し、排藁の有効利用
を図り得るようになつている。また、機体回向後
は前処理装置１１１を下降させることで、摺動筒
１０３が噛合し、自動断続クラツチ１００が自動
的に入り状態となるので、分配軸５０を介して排
藁チエン５およびフイードチエン１０が再び回転
するようになつている。

次に第１１図にその詳細を示すように、分配軸
５０は、扱胴軸２０とは無関係に単独で変速でき
るよう変速装置１２０を介して扱胴軸２０から駆
動されるようになつている。

つまり、扱胴軸２０の突出端には、固定プーリ
１２１と軸芯方向に摺動のみ自在の移動プーリ１
２２とよりなる割プーリが設けられ、この移動プ
ーリ１２２はコイルスプリング１２３により固定
プーリ１２１側に向けて附勢されている。この割
プーリと、分配軸ケース６０の伝動軸５２に固定
した大径プーリ１２４とには変速用Ｖベルト１２
５が巻掛けられ、この変速用Ｖベルト１２５に
は、テンシヨンプーリ１２６が対設されている。

このテンシヨンプーリ１２６は、分配軸ケース
６０の伝動軸５２の軸芯回りに形成した軸支部に
揺動自在に設けられた揺動アーム１２７の揺動端
に回転自在に軸支され、さらに揺動アーム１２７
の揺動端と、コンバインの運転座席（図外）近傍
の支点軸１３１を中心にして揺動する操作レバー
１３０との間は、ボーデンワイヤ１２８により連
結されており、また操作レバー１３０は案内ガイ
ド１３２の案内範囲にしたがつて揺動固定自在と
なつている。なお、符号１３３は操作レバー１３
０を附勢するコイルスプリングである。

したがつて、操作レバー１３０によつて変速装
置１２０を変速することにより、分配軸５０を介
して排藁チエーン５およびフイードチエン１０を
同時に変速できる。このため、特に脱粒しやすい
殻稈の脱穀にあつてはフイードチエン１０の速度
が普通の殻稈脱穀時よりも速くなるよう操作レバ
ー１３０を操作することにより、扱胴室３での余
分な脱穀物の発生を防止し、軽負荷かつ高能率で
選別を良好にできると共に、これに連動して脱穀
後の排藁を速い速度の排藁チエーン５により円滑
に排出できるようになつている。

〔考案の効果〕

上記のように、本考案は、アンダーチエン形式
に設けたフイードチエンの終端側を駆動するチエ
ン駆動軸を、扱胴室に隣接する四番漏斗内を貫通
するように支承させると共に、前記チエン駆動軸
の上方に排藁搬送経路をおいて並設した分配軸
を、扱胴軸の終端から巻掛伝動機構及び傘歯車を
介して駆動するよう四番漏斗上方に支承させ、更
に、前記分配軸の株元側を経てフイードチエンの
終端上方に始端が臨むアツパーチエン形式の排藁
チエンを駆動させると共に、前記分配軸の穂先側
から前記チエン駆動軸の穂先側を駆動するように
構成したため、四番漏斗上方に配設した分配軸
を、扱胴軸の終端から巻掛伝動機構および傘歯車
を介して駆動することにより、従来のように扱胴
軸の終端にウオーム、ウオームホイール等の減速
機構を設けることなく所定の回転数に減速できる
ものでありながら、しかも、この減速された分配
軸を利用しその株元側からフイードチエンの終端
上方に始端が臨む排藁チエンを、また分配軸の穂
先側からチエン駆動軸を介してフイードチエンを
駆動することにより、従来のようにフイードチエ
ンと排藁チエンとを複雑な伝動装置を介して二元
的に駆動することなく、フイードチエンと排藁チ
エンとを扱胴軸の終端側から一元的に駆動して、
その伝動構造を極めて簡素化することができると
同時に、排藁が通過する排藁搬送経路を形成する
ことができる。さらに扱胴室から排出された排藁
を、四番漏斗の上方に設けた分配軸と、四番漏斗
を貫通させて設けたチエン駆動軸との間に形成し
た排藁搬送経路を通過させ、フイードチエンから
フイードチエンの上方に始端が臨む排藁チエーン
に円滑に継送できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
を破断して示す要部の平面展開図、第２図は脱穀
装置全体の動力伝動系統を示す平面図、第３図は
脱穀装置と動力伝動系統との関連側面図、第４図
は第２図のＡ矢視正面図、第５図は第４図の横断
面平面図、第６図は分配軸ケースの拡大側面部、
第７図は排藁排出促進装置を示す脱穀装置の縦断
後面図、第８図は四番漏斗部分を示す脱穀装置の
縦断側面図、第９図は自動継続クラツチ装置を示
す平面展開図、第１０図は第９図の要部拡大図、
第１１図は変速装置を示す平面展開図である。 １……下扱式脱穀装置、３……扱胴室、５……
排藁チエーン、７……扱口、１０……フイードチ
エン、２０……扱胴軸、４５……四番漏斗、５０
……分配軸、５４……伝動チエーン、５７……傘
歯車、５９……傘歯車、６０……分配軸ケース、
６５……トルクリミツター、７５……チエーン駆
動軸、８３……伝動チエーン、８５……回転翼装
置、９０……排藁排出促進装置、９４……排出
口、１００……自動断続クラツチ装置、１２０…
…変速装置、Ｙ……排藁搬送経路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ アンダーチエン形式に設けたフイードチエン
   １０の終端側を駆動するチエン駆動軸７５を、
   扱胴室３に隣接する四番漏斗４５内を貫通する
   ように支承させると共に、前記チエン駆動軸７
   ５の上方に排藁搬送経路Ｙをおいて並設した分
   配軸５０を、扱胴軸２０の終端から巻掛伝動機
   構及び傘歯車を介して駆動するよう四番漏斗４
   ５上方に支承させ、更に、前記分配軸５０の株
   元側を経てフイードチエン１０の終端上方に始
   端が臨むアツパーチエン形式の排藁チエン５を
   駆動させると共に、前記分配軸５０の穂先側か
   ら前記チエン駆動軸７５の穂先側を駆動するよ
   うに構成してなる下扱式脱穀装置。 ２ 分配軸５０の株元側を分配軸ケース６０に支
   架させた実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   下扱式脱穀装置。 ３ 所定以上の負荷でフイードチエン１０および
   排藁チエン５への伝動を断つトルクリミツター
   ６５を分配軸５０に配した実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の下扱式脱穀装置。