JPH0543978Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543978Y2 JPH0543978Y2 JP16914287U JP16914287U JPH0543978Y2 JP H0543978 Y2 JPH0543978 Y2 JP H0543978Y2 JP 16914287 U JP16914287 U JP 16914287U JP 16914287 U JP16914287 U JP 16914287U JP H0543978 Y2 JPH0543978 Y2 JP H0543978Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- coupling
- flange
- plunger rod
- pressure sensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 40
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、ダイカスト機の射出スリーブ内に注
湯された溶湯をキヤビテイ内へ射出する際の射出
力を測定するための測定装置に関するものであ
る。
湯された溶湯をキヤビテイ内へ射出する際の射出
力を測定するための測定装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
ダイカスト機における射出力を測定する場合、
従来では、射出シリンダのヘツド側にかかる圧力
(油圧)を射出力とみなす間接的測定であつた為、
射出力がプランジヤチツプからプランジヤロツ
ド,カツプリング,射出シリンダロツドまで多く
の部材を通して射出シリンダのヘツド側に伝達さ
れる結果、応答が遅いだけでなく、射出シリンダ
のピストンにかかる摺動抵抗をも射出力に加えら
れてしまい、射出力を正確に測定することが出来
ない不具合があつた。
従来では、射出シリンダのヘツド側にかかる圧力
(油圧)を射出力とみなす間接的測定であつた為、
射出力がプランジヤチツプからプランジヤロツ
ド,カツプリング,射出シリンダロツドまで多く
の部材を通して射出シリンダのヘツド側に伝達さ
れる結果、応答が遅いだけでなく、射出シリンダ
のピストンにかかる摺動抵抗をも射出力に加えら
れてしまい、射出力を正確に測定することが出来
ない不具合があつた。
そこで、プランジヤロツドの外側面に歪みゲー
ジを貼付配設して射出力を測定する方法が提案さ
れたが、この測定方法ではプランジヤロツドにか
かる曲げ方向の力(プランジヤロツドを曲げよう
とする力)をも射出力に加えて測定してしまうの
で、精度の高い測定を望めない不具合があつた。
ジを貼付配設して射出力を測定する方法が提案さ
れたが、この測定方法ではプランジヤロツドにか
かる曲げ方向の力(プランジヤロツドを曲げよう
とする力)をも射出力に加えて測定してしまうの
で、精度の高い測定を望めない不具合があつた。
〈考案が解決しようとする課題〉
本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされ
たものであり、射出スリーブ内の溶湯を射出する
毎にその射出力を正確に測定することが出来るダ
イカスト機における射出力測定装置を提供せんと
するものである。
たものであり、射出スリーブ内の溶湯を射出する
毎にその射出力を正確に測定することが出来るダ
イカスト機における射出力測定装置を提供せんと
するものである。
〈課題を解決するための手段〉
斯る目的を達成する本考案のダイカスト機にお
ける射出力測定装置は、射出シリンダのロツドと
カツプリングを介して連結されるプランジヤロツ
ドのカツプリング接続用鍔部に、当該鍔部の軸芯
を囲むように4本の丸孔を井桁状に貫通形成して
なる井桁状部と薄肉平板部とを交互に軸方向に多
数個平行状に配列せしめて構成した圧力検知部を
形成すると共に、該カツプリング接続用鍔部の後
端面に凹部を形成し、該凹部内に上記圧力検知部
の変形量を電気信号にて取り出すための測定素子
を配設した事を特徴としたものである。
ける射出力測定装置は、射出シリンダのロツドと
カツプリングを介して連結されるプランジヤロツ
ドのカツプリング接続用鍔部に、当該鍔部の軸芯
を囲むように4本の丸孔を井桁状に貫通形成して
なる井桁状部と薄肉平板部とを交互に軸方向に多
数個平行状に配列せしめて構成した圧力検知部を
形成すると共に、該カツプリング接続用鍔部の後
端面に凹部を形成し、該凹部内に上記圧力検知部
の変形量を電気信号にて取り出すための測定素子
を配設した事を特徴としたものである。
〈実施例〉
以下、本考案実施の一例を、横型締・横射出式
ダイカスト機に適用した図示例で説明する。
ダイカスト機に適用した図示例で説明する。
図中、1は固定型2を保持する固定盤3に水平
状に組込まれた射出スリーブ、4は射出スリーブ
1内に進退動自在に嵌入させたプランジヤチツ
プ、5はプランジヤチツプ4を支持するプランジ
ヤロツド、6はプランジヤロツド5と射出シリン
ダロツド8とを連結するためのカツプリングを示
す。
状に組込まれた射出スリーブ、4は射出スリーブ
1内に進退動自在に嵌入させたプランジヤチツ
プ、5はプランジヤチツプ4を支持するプランジ
ヤロツド、6はプランジヤロツド5と射出シリン
ダロツド8とを連結するためのカツプリングを示
す。
そして、プランジヤロツド5のカツプリング接
続用鍔部5a、すなわちカツプリング6を介して
射出シリンダ7のロツド8と連結されるプランジ
ヤロツド5のカツプリング接続用鍔部5aには、
圧力検知部9を構成せしめると共に、その圧力検
知部9の変形量を電気信号として取り出すための
測定素子10を組込み配設する。
続用鍔部5a、すなわちカツプリング6を介して
射出シリンダ7のロツド8と連結されるプランジ
ヤロツド5のカツプリング接続用鍔部5aには、
圧力検知部9を構成せしめると共に、その圧力検
知部9の変形量を電気信号として取り出すための
測定素子10を組込み配設する。
圧力検知部9は、プランジヤロツド5のカツプ
リング接続用鍔部5aに直接多数の丸孔11a,
11b……を穿設配列して構成される。即ち、第
3図に示す如く、カツプリング接続用鍔部5a
に、その軸芯を囲むように4本の丸孔11a,1
1a,11b,11bを井桁状に貫通形成して井
桁状部9aとなし、この井桁状部9aを、丸孔1
1a,11a,11b,11bを形成していない
薄肉平板部9bと交互に軸方向に多数個平行状に
配列せしめて構成するものである。
リング接続用鍔部5aに直接多数の丸孔11a,
11b……を穿設配列して構成される。即ち、第
3図に示す如く、カツプリング接続用鍔部5a
に、その軸芯を囲むように4本の丸孔11a,1
1a,11b,11bを井桁状に貫通形成して井
桁状部9aとなし、この井桁状部9aを、丸孔1
1a,11a,11b,11bを形成していない
薄肉平板部9bと交互に軸方向に多数個平行状に
配列せしめて構成するものである。
この際、プランジヤロツド5に作用した射出力
がカツプリング接続用鍔部5aの軸芯に集中する
ように、第2図及び第4図に示す如く、各井桁状
部9aを形成する水平方向の丸孔11a,11a
同志の間隔及び垂直方向の丸孔11b,11b同
志の間隔をカツプリング接続用鍔部5aの後端面
5a′側に向けて漸次狭くなるように配列すること
が好ましい。
がカツプリング接続用鍔部5aの軸芯に集中する
ように、第2図及び第4図に示す如く、各井桁状
部9aを形成する水平方向の丸孔11a,11a
同志の間隔及び垂直方向の丸孔11b,11b同
志の間隔をカツプリング接続用鍔部5aの後端面
5a′側に向けて漸次狭くなるように配列すること
が好ましい。
また、測定素子10としては、例えば歪みゲー
ジ(第2図に示す例)や圧電素子(第4図に示す
例)を用い、プランジヤロツド5のカツプリング
接続用鍔部5aの後端面5a′中央に形成した凹部
12内に組込み配設せしめ、信号ケーブル13と
電気的に接続させる。尚、信号ケーブル13は、
ケーブル引出し用溝14及びケーブル引出し用孔
15を通してカツプリング6の外へ導出させる。
ジ(第2図に示す例)や圧電素子(第4図に示す
例)を用い、プランジヤロツド5のカツプリング
接続用鍔部5aの後端面5a′中央に形成した凹部
12内に組込み配設せしめ、信号ケーブル13と
電気的に接続させる。尚、信号ケーブル13は、
ケーブル引出し用溝14及びケーブル引出し用孔
15を通してカツプリング6の外へ導出させる。
而して、射出スリーブ1内に注湯された溶湯
を、射出シリンダ7の動作によりプランジヤロツ
ド5を介してプランジヤチツプ4でキヤビテイ1
6内へ射出すると、その力(射出力)はプランジ
ヤロツド5のカツプリング接続用鍔部5aに構成
せしめた圧力検知部9に伝達される。すると、圧
力検知部9を構成している各井桁状部9aの薄肉
平板部9bが射出力に応じて変形するので、その
変形量を凹部12内に配置せしめた測定素子10
でもつて電気信号として取り出し、射出力として
測定する。
を、射出シリンダ7の動作によりプランジヤロツ
ド5を介してプランジヤチツプ4でキヤビテイ1
6内へ射出すると、その力(射出力)はプランジ
ヤロツド5のカツプリング接続用鍔部5aに構成
せしめた圧力検知部9に伝達される。すると、圧
力検知部9を構成している各井桁状部9aの薄肉
平板部9bが射出力に応じて変形するので、その
変形量を凹部12内に配置せしめた測定素子10
でもつて電気信号として取り出し、射出力として
測定する。
尚、圧力検知部9による圧力検知の原理につい
ては、例えば特開昭61−41939号公報等による公
知である。
ては、例えば特開昭61−41939号公報等による公
知である。
〈考案の効果〉
本考案のダイカスト機における射出力測定装置
は斯様に構成したので、射出動作中にプランジヤ
チツプにかかる全ての力(溶湯のゲート抵抗,プ
ランジヤチツプの摺動抵抗,充填完了後溶湯にか
かる圧力等)を、プランジヤロツドのカツプリン
グ接続用鍔部に構成せしめた圧力検知部でもつて
集約的に受けることが出来るようになる。従つ
て、射出スリーブ内の溶湯を射出する毎に、射出
開始から完了までの圧力変化をリアルタイムに測
定し出力することが可能となると共に、プランジ
ヤロツドにかかる曲げ方向の力による影響をほと
んど受けることがなく、その結果、高い精度でも
つて射出力を測定することが出来る。
は斯様に構成したので、射出動作中にプランジヤ
チツプにかかる全ての力(溶湯のゲート抵抗,プ
ランジヤチツプの摺動抵抗,充填完了後溶湯にか
かる圧力等)を、プランジヤロツドのカツプリン
グ接続用鍔部に構成せしめた圧力検知部でもつて
集約的に受けることが出来るようになる。従つ
て、射出スリーブ内の溶湯を射出する毎に、射出
開始から完了までの圧力変化をリアルタイムに測
定し出力することが可能となると共に、プランジ
ヤロツドにかかる曲げ方向の力による影響をほと
んど受けることがなく、その結果、高い精度でも
つて射出力を測定することが出来る。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は一部を
切欠して示す正面図、第2図は要部の拡大断面
図、第3図は第2図の−線断面図、第4図は
他の実施例を示す要部の拡大断面図である。 図中、1……射出スリーブ、4……プランジヤ
チツプ、5……プランジヤロツド、6……カツプ
リング、5a……カツプリング接続用鍔部、7…
…射出シリンダ、8……射出シリンダロツド、9
……圧力検知部、9a……井桁状部、9b……薄
肉平板部、10……測定素子、12……凹部。
切欠して示す正面図、第2図は要部の拡大断面
図、第3図は第2図の−線断面図、第4図は
他の実施例を示す要部の拡大断面図である。 図中、1……射出スリーブ、4……プランジヤ
チツプ、5……プランジヤロツド、6……カツプ
リング、5a……カツプリング接続用鍔部、7…
…射出シリンダ、8……射出シリンダロツド、9
……圧力検知部、9a……井桁状部、9b……薄
肉平板部、10……測定素子、12……凹部。
Claims (1)
- 射出シリンダのロツドとカツプリングを介して
連結されるプランジヤロツドのカツプリング接続
用鍔部に、当該鍔部の軸芯を囲むように4本の丸
孔を井桁状に貫通形成してなる井桁状部と薄肉平
板部とを交互に軸方向に多数個平行状に配列せし
めて構成した圧力検知部を形成すると共に、該カ
ツプリング接続用鍔部の後端面に凹部を形成し、
該凹部内に上記圧力検知部の変形量を電気信号に
て取り出すための測定素子を配設した事を特徴と
するダイカスト機における射出力測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16914287U JPH0543978Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16914287U JPH0543978Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0172956U JPH0172956U (ja) | 1989-05-17 |
| JPH0543978Y2 true JPH0543978Y2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=31458934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16914287U Expired - Lifetime JPH0543978Y2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543978Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP16914287U patent/JPH0543978Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0172956U (ja) | 1989-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4874032A (en) | Die casting controlling method | |
| JPH0543978Y2 (ja) | ||
| CN214893438U (zh) | 一种测量工具 | |
| JPS605968Y2 (ja) | ダイカストマシンにおける射出プランジヤ速度の測定装置 | |
| JP3501247B2 (ja) | ダイカスト機における型締め力測定方法 | |
| JPH0242367Y2 (ja) | ||
| JPH05209794A (ja) | 溶湯温度測定装置 | |
| JPH037464B2 (ja) | ||
| KR19980081681A (ko) | 주형의 강도 측정 및 마크 압입 방법, 및 그 장치 | |
| JPH0261345B2 (ja) | ||
| JP2945998B2 (ja) | スクイズピンの発進方法 | |
| JPS6021816B2 (ja) | ダイカストマシンの昇圧時間測定方法 | |
| JPH0248262U (ja) | ||
| CN216283231U (zh) | 一种角变形量测量装置 | |
| JPH0318042Y2 (ja) | ||
| JPH0137805Y2 (ja) | ||
| JPH11207433A (ja) | 鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法 | |
| JP2859157B2 (ja) | 射出成形機の金型内圧力測定装置 | |
| SU379834A1 (ru) | Прибор для измерения усилий, возникающих в литейной форме при заливке и кристаллизации | |
| Kobari | Vacuum Characteristics of Die Casting Dies | |
| JPS63180152U (ja) | ||
| JPS6025221B2 (ja) | ダイカストマシンの昇圧時間測定方法 | |
| JPH02182364A (ja) | 鋳物の高圧鋳造方法 | |
| JPH084203Y2 (ja) | 溶湯鍛造装置の下金型 | |
| JPS63260661A (ja) | 射出特性のモニタ表示方法 |