JPH0544007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、打抜プレス等により、薄板のコイル
材から製品等を打抜いた残材等を細かく切断する
ための切断装置に関する。

（従来の技術） 従来、打抜プレス等により、コイル材から必要
な形状の製品を切断する作業（以下ブランキング
という）において、製品が打抜かれて残つた連続
帯板状のスクラツプ（以下残材という）は、打抜
プレスと別に設けた切断装置によつて適当な大き
さに切断されている。しかし、この切断装置をプ
レスとは別置きにすると、設置場所を要するう
え、切断装置駆動用の駆動源を要し、高価になる
ほか作業性が悪いという難点がある。

そこで第６図に示すように、切断装置５１をプ
レス５２に取付けるブランキング金型５３に設け
ることが考えられている。このブランキング金型
５３は上型５４と下型５５とからなり、上型５４
はプレス５２に備えられた上下動するスライド５
６に固定され、下型５５はプレス５２のボルスタ
５７上面に固定されている。前記切断装置５１は
上型５４のコイル材６２下流側にボルト等により
固定された上刃５９と、下型５５のコイル材６２
下流側にボルト等により固定された下刃６０とか
らなり、上刃５９がスライド５６に連動して上型
５４と共に下降しコイル材６２から製品等が打ち
抜かれた残材６３を切断する。そして、スライド
５６に連動して上刃５９が上型５４と共に上昇
し、以下同様にブランキングと共に残材６３の切
断が繰り返される。

（考案が解決しようとする課題） ところで、従来のように、ブランキング金型に
切断装置を設けると、金型が高価なものとなつて
コスト高となり、製品形状、寸法に対応する全金
型に切断装置を設けなければならないという問題
がある。

本考案は、上記のような実状に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、プレスの駆動
源により連動的に駆動でき、製品形状、寸法に関
係なく一台で各種残材等の切断を能率的に行ない
うると共にコスト低下を図りうる切断装置を提供
するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案では次の技
術的手段を講じた。

すなわち、本考案は、上下動して製品等を打ち
抜くためのスライド８を備えたプレス１によつ
て、コイル材１３から製品等が打ち抜かれた残材
１５を細かく切断する切断装置２であつて、基台
１９と、基台１９上に設けられた固定下刃２１及
び可動上刃２３とからなり、基台１９に備えられ
たマグネツト機構２７によりプレス１のボルスタ
９上に着脱自在に磁着可能とされ、上刃２３をス
ライド８の上下動に連動して駆動されるべく、ス
ライド８駆動側に取り付けられる操作体１８を備
えていることを特徴としている。

（作用） 本考案によれば、打抜プレス１等のボルスタ９
上の所望位置にマグネツト機構２７による磁着作
用によつて切断装置２が容易に固定でき、上刃２
３がスライド８の上下動と連動して駆動されるの
で、残材１５はコイル材１３の打抜プレス１等へ
の送給ピツチと同じピツチで上、下刃２３，２１
間に送給され、細かく切断される。

そして、残材１５の切断部位の選定は、ボルス
タ９上の切断装置を残材送給方向に移動させ、再
度磁着することにより、容易に行なうことができ
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は、打抜プレス１に本考案にかかる切断
装置２を載設した状態を示す正面図で、３はプレ
ス脚、４はプレスフレーム、５は駆動モータ、６
はクランク軸、７は連結棒、８は駆動モータ５に
よりクランク軸６連結棒７を介して上下動される
スライド、９はボルスタ、１０はノツクアウトバ
ー、１１はスライド８下面に取付けたポンチ、１
２はボルスタ９上に固定されたダイスである。１
３は薄板のコイル材で、アンコイラー１４に支架
せられ、ポンチ１１とダイス１２間に、所定のピ
ツチで定量供給されるようになつており、製品が
打抜かれた残材１５（第２図参照）は、切断装置
２に送給されるようになつている。切断装置２に
よつて切断された残材１５の細片１５Ａはシユー
ト１６により残材回収容器１７に投入される。

なお、前記ノツクアウトバー１０は、スライド
８に固着されており、このノツクアウトバー１０
に、操作体としての切断装置操作横杆１８が取付
けられ、スライド８に連動して上下動するように
なつている。

前記切断装置２は、第３図〜第５図に示すよう
に、長方形平板材からなる基台１９と、基台１９
上にボルト２０により固着された固定下刃２１
と、下刃２１に横軸２２回りに上下揺動自在に取
付けられた可動上刃２３と、上刃復帰ばね２４
と、上刃ストツパー２５と、基台１９裏面の長手
方向両端部にボルト２６により固着されたマグネ
ツト機構としてのマグネツトキヤツチ２７と、下
刃２１の上面にボルト２８により固着された残材
ガイド２９とで構成されている。

前記下刃２１は、略角棒状で、その下面にねじ
孔３０が設けられ、基台１９に貫通状に設けたボ
ルト孔３１にその下側から挿通したボルト２０
が、ねじ孔３０にねじ込まれて固着されており、
一端部に水平方向の軸孔３２が設けられている。

前記上刃２３は、正面からみて略門形で、一方
の脚部下端に水平方向の軸孔３３が設けられ、他
方の脚部下端面には復帰ばね係合凹部３４が設け
られ、上面の長手方向略中央部には、上刃押動ボ
ルト３５が螺着され、このボルト３５はこれに螺
合したナツト３６により、この天端３５Ａの高さ
が調整可能とせられている。そして、この上刃２
３の軸孔３３と下刃２１の軸孔３２には、ボルト
状の前記横軸２２が挿通され、ナツト３７により
固定され、ここに上刃２３が横軸２２回りに上下
揺動自在となつている。

前記復帰ばね２４はコイル状で、下端部が基台
１９の上面に、上刃２３の復帰ばね係合凹部３４
に対応して設けた係合凹部３８に嵌入係合され、
上端は上刃２３の復帰ばね係合凹部３４に嵌入係
合せられている。

前記上刃ストツパー２５は、基台１９の後面
に、復帰ばね２４の後方に位置してボルト３９に
より立設状に固着された支持部材４０の上端に螺
着され、ナツト４１により前後方向の位置調整可
能に固定されて、上刃２３の上面端部が当接する
ようになつている。

４２は上刃ガイドであつて、ボルト状を呈し、
ボルト頭部４２Ａの先端面が上刃２３の後側面に
当接するように、前記支持部材４０に前後方向で
かつ水平状に螺着され、ナツト４３により調整自
在に位置決め固定されるようになつており、上刃
２３が後方に逃げることなく、下刃２１の後面に
接して確実な切断機能を保持するようにせられて
いる。

４４はマグネツトキヤツチ２７の操作レバー
で、このレバー４４を回動させることによつて、
磁着及び解除が行なうことができ、打抜プレス１
のボルスタ９上に載置し位置決めした後、このレ
バー４４を磁着方向に回動させるだけで、容易に
切断装置２の位置決め固定ができるようになつて
いる。

前記残材ガイド２９は、下刃２１の上面との間
に、残材１５を通過させうる程度の間隙が保持さ
れるように固着されており、これによつて、残材
１５の端部が切断直後に跳ね上がることがなく、
残材１５を上下刃２１，２３間に円滑かつ確実に
案内しうるようになつている。

上記実施例によれば、まず、プレス１のボルス
タ９上に、切断装置操作横杆１８の直下に、上刃
押動ボルト３５の上端が位置すると共に、残材１
５の切断部位が切断装置２の切断位置に位置する
ように位置決めし、マグネツトキヤツチ２７の操
作レバー４４を操作して磁着作用により固定す
る。次いで、打抜プレス１の空運転を行ない、切
断装置操作横杆１８が押動ボルト３５を押し下げ
ることによつて、上刃２３が適切な量だけ下降動
するかどうかを確認し、必要に応じてナツト３６
を緩めて押動ボルト３５を回動させて上下高さを
調整し、適切なストロークが得られるようにす
る。このようにして、切断装置２のボルスタ９上
へのセツトが完了すると、打抜プレス１の運転を
開始する。

ブランキングの進行に伴ない、残材１５の先端
が切断装置２の下刃２１に到達すると、この残材
１５先端を下刃２１と残材ガイド２９の間に挿入
する。この残材１５は、コイル材１３の送給に伴
なつて送給され、上刃２３がスライド８に連動し
てポンチ１１と同時に下降し、残材１５を切断す
る。スライド８の上昇に伴なつて、上刃２３は復
帰ばね２４により上昇せしめられ、上刃ストツパ
ー２５に当接して停止する。残材１５が切断され
た細片１５Ａはシユート１６を経て残材回収容器
１７に投入される。

再び、残材１５は、コイル材１３の送給と共に
同一ピツチで切断装置２に送給され、スライド８
の下降に伴ない、上述のような動作が順次繰返さ
れて、ブランキングと同時に残材１５の細断が、
自動的にかつ連続的にしてしかも打抜プレス１の
動力により同期して行なわれる。

上記実施例では、上刃２３の上昇復帰は上刃復
帰ばね２４により行なつているが、切断装置操作
横杆又はノツクアウトバー１０に連結したリンク
（図示省略）の下端を、上刃押動ボルト３５又は
上刃２３に直接又は間接的に連結して、リンクに
より上刃２３を上下動させることができ、復帰ば
ね２４及びストツパー２５を省略できる。

また、残材ガイド２９は基台１９に固定するこ
とができ、上刃ガイド４２も上記実施例に限定さ
れるものではない。

さらに、可動上刃２３が横軸２２回りに上下揺
動自在な構成を示しているが、上下方向にスライ
ドする方式であつてもよい。また操作横杆１８を
スライド８側面に取付けた構造を示しているが、
スライド８を駆動する他の部所に取付けて上下動
させる構成としてもよい。

上記実施例では、上刃２３及び下刃２１が取替
自在であり、研削、研磨等の補修を行なうことが
できる。

（考案の効果） 本考案は、上述のように、上下動して製品等を
打ち抜くためのスライド８を備えたプレス１によ
つて、コイル材１３から製品等が打ち抜かれた残
材１５を細かく切断する切断装置２であつて、基
台１９と、基台１９上に設けられて固定下刃２１
及び可動上刃２３とからなり、基台１９に備えら
れたマグネツト機構２７によりプレス１のボルス
タ９上に着脱自在に磁着可能とされ、上刃２３を
スライド８の上下動に連動して駆動させるべく、
スライド８駆動側に取り付けられる操作体１８を
備えていることを特徴とするものであるから、プ
レスの駆動源により連動的に駆動できるので切断
専用の動力源を必要とせず、構造が簡単で安価に
得られると共に、製品形状、寸法等に関係なく一
台で各種残材等の切断を能率的に行なうことがで
き、大幅なコスト低下を図ることができる。ま
た、基台１９がマグネツト機構２７による磁着作
用によつてボルスタ９上に着脱可能とされてお
り、位置調整が容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
打抜プレスに本考案装置を載設した状態の全体正
面図、第２図はコイル材とその残材並び残材細片
の一例を示す平面図、第３図は拡大正面図、第４
図は同平面図、第５図は第３図の右側面図、第６
図は従来例の要部正面図である。 １……打抜プレス、２……切断装置、８……ス
ライド、９……ボルスタ、１３……コイル材、１
５……残材、１８……切断装置操作横杆、１９…
…基台、２１……固定下刃、２３……可動上刃、
２７……マグネツトキヤツチヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下動して製品等を打ち抜くためのスライド８
   を備えたプレス１によつて、コイル材１３から製
   品等が打ち抜かれた残材１５を細かく切断する切
   断装置２であつて、基台１９と、基台１９上に設
   けられた固定下刃２１及び可動上刃２３とからな
   り、基台１９に備えられたマグネツト機構２７に
   よりプレス１のボルスタ９上に着脱自在に磁着可
   能とされ、上刃２３をスライド８の上下動に連動
   して駆動させるべく、スライド８駆動側に取り付
   けられる操作体１８を備えていることを特徴とす
   る切断装置。