JPH0544105Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0544105Y2 JPH0544105Y2 JP1987178117U JP17811787U JPH0544105Y2 JP H0544105 Y2 JPH0544105 Y2 JP H0544105Y2 JP 1987178117 U JP1987178117 U JP 1987178117U JP 17811787 U JP17811787 U JP 17811787U JP H0544105 Y2 JPH0544105 Y2 JP H0544105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- maleic anhydride
- copolymer
- styrene
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は磁気材料収納容器に関するものであ
る。さらに詳しくいえば、本考案は、自動車に車
載放置や屋外使用などに好適な、耐熱性に優れた
オーデイオカセツトハーフ、オーデイオカセツト
Ｐケース、CDケースなどの磁気材料収納容器に
関するものである。 ［従来の技術］ 従来、音響ソフト部品であるオーデイオカセツ
トは、主として屋外に使用されてきたが、近年、
車載オーデイオの普及に伴い、屋外使用や自動車
車載放置などが年々一般化してきている。このよ
うな用途に用いられるオーデイオカセツトにおい
ては、良好な透明性と共に、優れた耐熱性が要求
される。 ところで、オーデイオカセツトの主要材料とし
て、従来ポリスチレンが用いられているが、耐熱
性については必ずしも十分に満足しうるものでは
なく、該ポリスチレンからなるオーデイオカセツ
トは、たとえば、夏期などの外気温度の高い自動
車車内に放置しておくと、変形が生じやすくて、
テープ走行が不可能になるという問題がしばしば
発生する。 ［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、このような従来のオーデイオカセツ
トなどの磁気材料収納容器が有する問題を解決
し、透明性に優れる上に、耐熱性の良好な磁気材
料収納容器を提供することを目的としてなされた
ものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本考案者らは、前記の好ましい性質を有する磁
気材料収納容器を開発するために鋭意研究を重ね
た結果、特定のスチレンと無水マレイン酸との共
重合体に、高級飽和一価脂肪酸を所定の割合で配
合してなる樹脂組成物を射出成形して得られたも
のが、その目的に適合しうることを見い出し、こ
の知見に基づいて本考案を完成するに至つた。 すなわち、本考案は、(イ)重量平均分子量が25×
104以上でかつ無水マレイン酸単位の含有量が２
〜25重量％のスチレンと無水マレイン酸との共重
合体であり、グラジユエント液体クロマトグラフ
イーによる無水マレイン酸組成分布曲線のピーク
数が２または３であり、前記各ピークの無水マレ
イン酸含有量の差が４重量％以内である共重合体
と、(ロ)樹脂組成物の重量に基づき0.05重量％以上
の高級飽和一価脂肪酸とを含有する樹脂組成物を
射出成形してなる磁気材料収納容器を提供するも
のである。 以下、本考案を詳細に説明する。 本考案の磁気材料収納容器の材料である樹脂組
成物においては、(イ)成分としてスチレンと無水マ
レイン酸との共重合体が用いられる。この共重合
体におけるスチレン成分としては、スチレンはも
ちろんのこと、α−メチルスチレン、ジクロロス
チレン、ジメチルスチレンのようなスチレン誘導
体であつてもよいし、あるいはスチレンの一部が
メタクリル酸、メチルメタクリレート、メチルア
クリレート、エチルメタクリレート、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、ハロゲン含有ビニ
ルモノマーのような共重合可能なモノマーで置換
されたものであつてもよい。 一方、無水マレイン酸成分としては、無水マレ
イン酸はもちろんのこと、その一部を無水イタコ
ン酸、無水エチルマレイン酸、無水クロロマレイ
ン酸などで置換されているものであつてもよい。 前記のスチレンと無水マレイン酸とを共重合す
るに際しては、溶液重合法、塊状重合法、塊状−
懸濁重合法など、公知の重合法の中から任意の方
法を選択して用いることができる。この共重合体
における無水マレイン酸単位の含有量は２〜25重
量％の範囲にあることが必要であり、好ましく
は、４〜20重量％である。この含有量が２重量％
未満では得られる収納容器の耐熱性が不十分とな
るおそれがあるし、また25重量％を超えると該容
器の機械的性質が低下する傾向がある。 また、該共重合体は重量平均分子量が25×104
以上であることが必要であり、好ましくは26万〜
40万である。この重量平均分子量が25×104未満
の場合は、樹脂組成物の機械的強度が低くて、射
出成形用として不適になることがある。さらに、
グラジユエント液体クロマトグラフイーによる無
水マレイン酸組成分布曲線のピーク数が２または
３であり、その各ピークの無水マレイン酸含有の
差が４重量％以内であることが重要である。 グラジユエント液体クロマトグラフイー法と
は、各種の固体または液体を固定層とし、その一
端においた試料混合物を適当な展開剤で移動さ
せ、各成分の吸着性や分配係数の差異に基づく移
動速度の差を利用してこれを相互分離する技術で
ある、いわゆるクロマトグラフイーの一種であ
る。グラジユエント液体クロマトグラフイー法の
特徴は、展開剤として溶解力の異なる２種類の溶
媒を使用し、溶解力の小さい溶媒のみをまずカラ
ムに流し、次いで、溶解力の大きい溶媒を溶解力
の小さい溶媒に少量混入させ、溶解力の大きい溶
媒の混入率を少しづつ連続的に上げて行くことで
ある。スチレンと無水マレイン酸との共重合体は
無水マレイン酸単位の含有量が大きいものほど溶
解力の大きな溶媒に溶けるという性質を有してい
る。したがつて、グラジユエント液体クロマトグ
ラフイー法を用いて、無水マレイン酸単位の含有
量が異なるスチレン−無水マレイン酸共重合体の
混合物を分析することにより、該共重合体混合物
中の無水マレイン酸組成率分布を得ることが出来
る。 スチレンと無水マレイン酸との共重合体を多段
重合法で製造すると、重合段数に応じた複数の無
水マレイン酸組成率を有するスチレン−無水マレ
イン酸共重合体の混合物が得られる。例えば、該
共重合体を２段重合法で製造すれば、２つの無水
マレイン酸組成率を有する２種類の共重合体の混
合物が得られることになる。得られた混合物を前
記のグラジユエント液体クロマトグラフイー法を
用いて分析すると、例えば、２つのピークを有す
る無水マレイン酸の組成率分布曲線が得られる。 したがつて、本明細書においては、例えば、２
段重合により製造したスチレン−無水マレイン酸
共重合体（混合物）を、「無水マレイン酸組成分
布曲線のピーク数が２であるスチレン−無水マレ
イン酸共重合体」と称することができる。 本考案に係る共重合体は、溶液重合法、塊状重
合法、懸濁重合法などにより製造することができ
るが、塊状多段重合法が特に好適である。塊状２
段重合法では、第１重合器にスチレンと無水マレ
イン酸を供給して共重合反応を行わせ、得られた
反応生成物を第２重合器に移送すると共に第２重
合器に無水マレイン酸を供給して共重合反応を行
う、第１重合器および第２重合器の重合条件は、
無水マレイン酸組成分布曲線が前記の特定の曲線
になるように適宜調節する。 本考案に係る共重合体は前記のように多段重合
によつて製造することもできるが、市販のモアマ
ツクス UG281またはUG461（出光石油化学(株)
製）を使用することもできる。 本考案に係る樹脂組成物において、(ロ)成分とし
て用いられる高級飽和一価脂肪酸としては、炭素
数が10〜24のもの、特に炭素数が14〜22で直鎖状
のものが好ましい。具体的にはラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン
酸などを挙げることができる。これらはそれぞれ
単独で配合してもよいし、２種以上を組み合わせ
て配合してもよい。その配合量は、樹脂組成物の
全重量に基づき0.05重量％以上であることが必要
である。この配合量が0.05重量％未満では離型性
の改善効果が不十分である。また、この配合量が
多すぎると機械的強度や耐熱性が低下したり、あ
るいはブリードして、連続成型時にブリードした
ものが成形品に付着して不良品となるおそれがあ
る。したがつて、好ましくは、0.05〜1.0重量％、
さらに好ましくは0.1〜0.8重量％の範囲で選ぶこ
とが望ましい。 該樹脂組成物の調製は、たとえばスチレンと無
水マレイン酸との重合前または重合中に、前記高
級飽和一価脂肪酸を添加してそのまま重合させる
方法、あるいはスチレンと無水マレイン酸との共
重合体のビーズまたはペレツトに、該脂肪酸を機
械的に混合したのち、混合物を溶融混練する方法
などによつて行なうことができる。 さらに、該樹脂組成物には必要に応じて、たと
えばポリスチレン、ポリオレフイン、ポリエステ
ルなどの熱可塑性樹脂、ポリブタジエン、SBS，
MBS，MASなどのゴム、酸化防止剤、難燃剤、
紫外線吸収剤、滑剤、着色剤などの各種添加剤な
どを配合することができる。 このようにして調製された樹脂組成物を、所望
形状に射出成形することによつて、本考案の磁気
材料収納容器を製造することができる。 ［考案の効果］ 本考案の磁気材料収納容器は、特定のスチレン
と無水マレイン酸との共重合体に、所要量の高級
飽和一価脂肪酸を配合してなる樹脂組成物を射出
成形して得られたものであつて、透明でかつ耐熱
性が100℃以上と優れており、夏期などの外気温
度が高い自動車に車載して放置してもなんら変形
することがなく、また、屋外移動や使用が可能で
あるなど、商品価値が高く、需要の拡大が期待で
きる。 本考案の磁気材料収納容器は、たとえばオーデ
イオカセツトハーフ、オーデイオカセツトＰケー
ス、CDケースなどに適用できる。 ［実施例］ 次に実施例により本考案をさらに詳細に説明す
る。 （実施例１） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が２であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製したのち、次の条件で射出成
形し、オーデイオカセツトハーフＡおよびオーデ
イオカセツトＰケースＢを作製した。 成形条件 射出成形機 型締力100〜150TON 金型 Ａ：カセツトハーフ２対取り Ｂ：カセツトＰケース４ケ取り （蓋、本体） 成形温度 220〜250℃、金型温度50〜 75℃ 成形サイクル 12〜15秒 なお、この樹脂組成物の熱変形温度は107℃で
あつた。 次に、このようにして得たカセツトハーフＡに
テープその他の必要部品を組込み、録音再生可能
な完成品とし、次いで、このハーフをオーデイオ
カセツトＰケースＢに挿入した状態で、自動車車
内の温度を想定して、80℃，90℃，100℃のオー
ブン中にそれぞれ４時間放置したのち、製品の変
化を観察後、テープが再生可能か否かを確認し
た。その結果を第１表に示す。 この表から分かるように、変形は全くなく、テ
ープ再生も良好であつた。 （実施例２） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が３であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように変形は全くなく、テー
プ再生も良好であつた。 （比較例１） 実施例１における樹脂組成物の代りに、GP−
PS（出光石油化学製、出光スチロールUS305）を
用いた以外は、実施例１と同様に実施した。その
結果を第１表に示す。なお、GP−PSの熱変形温
度は88℃であつた。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、またテープ再生は不良であつた。 （比較例２） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が１である共重合体を塊状
一段重合法により製造した。得られた共重合体
と、組成物の全量に対する割合が0.1重量％であ
る牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)製、商品名
（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン酸64重量％、
パルミチン酸30重量％］とを含有する樹脂組成物
を調製し、以降は実施例１と同様にしてオーデイ
オカセツトハーフおよびオーデイオカセツトＰケ
ースを作製し、評価した。その結果を第１表に示
す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 （比較例３） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が２であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％を超える
共重合体を塊状二段重合法により製造した。得ら
れた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 （比較例４） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が４であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 【表】
る。さらに詳しくいえば、本考案は、自動車に車
載放置や屋外使用などに好適な、耐熱性に優れた
オーデイオカセツトハーフ、オーデイオカセツト
Ｐケース、CDケースなどの磁気材料収納容器に
関するものである。 ［従来の技術］ 従来、音響ソフト部品であるオーデイオカセツ
トは、主として屋外に使用されてきたが、近年、
車載オーデイオの普及に伴い、屋外使用や自動車
車載放置などが年々一般化してきている。このよ
うな用途に用いられるオーデイオカセツトにおい
ては、良好な透明性と共に、優れた耐熱性が要求
される。 ところで、オーデイオカセツトの主要材料とし
て、従来ポリスチレンが用いられているが、耐熱
性については必ずしも十分に満足しうるものでは
なく、該ポリスチレンからなるオーデイオカセツ
トは、たとえば、夏期などの外気温度の高い自動
車車内に放置しておくと、変形が生じやすくて、
テープ走行が不可能になるという問題がしばしば
発生する。 ［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、このような従来のオーデイオカセツ
トなどの磁気材料収納容器が有する問題を解決
し、透明性に優れる上に、耐熱性の良好な磁気材
料収納容器を提供することを目的としてなされた
ものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本考案者らは、前記の好ましい性質を有する磁
気材料収納容器を開発するために鋭意研究を重ね
た結果、特定のスチレンと無水マレイン酸との共
重合体に、高級飽和一価脂肪酸を所定の割合で配
合してなる樹脂組成物を射出成形して得られたも
のが、その目的に適合しうることを見い出し、こ
の知見に基づいて本考案を完成するに至つた。 すなわち、本考案は、(イ)重量平均分子量が25×
104以上でかつ無水マレイン酸単位の含有量が２
〜25重量％のスチレンと無水マレイン酸との共重
合体であり、グラジユエント液体クロマトグラフ
イーによる無水マレイン酸組成分布曲線のピーク
数が２または３であり、前記各ピークの無水マレ
イン酸含有量の差が４重量％以内である共重合体
と、(ロ)樹脂組成物の重量に基づき0.05重量％以上
の高級飽和一価脂肪酸とを含有する樹脂組成物を
射出成形してなる磁気材料収納容器を提供するも
のである。 以下、本考案を詳細に説明する。 本考案の磁気材料収納容器の材料である樹脂組
成物においては、(イ)成分としてスチレンと無水マ
レイン酸との共重合体が用いられる。この共重合
体におけるスチレン成分としては、スチレンはも
ちろんのこと、α−メチルスチレン、ジクロロス
チレン、ジメチルスチレンのようなスチレン誘導
体であつてもよいし、あるいはスチレンの一部が
メタクリル酸、メチルメタクリレート、メチルア
クリレート、エチルメタクリレート、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、ハロゲン含有ビニ
ルモノマーのような共重合可能なモノマーで置換
されたものであつてもよい。 一方、無水マレイン酸成分としては、無水マレ
イン酸はもちろんのこと、その一部を無水イタコ
ン酸、無水エチルマレイン酸、無水クロロマレイ
ン酸などで置換されているものであつてもよい。 前記のスチレンと無水マレイン酸とを共重合す
るに際しては、溶液重合法、塊状重合法、塊状−
懸濁重合法など、公知の重合法の中から任意の方
法を選択して用いることができる。この共重合体
における無水マレイン酸単位の含有量は２〜25重
量％の範囲にあることが必要であり、好ましく
は、４〜20重量％である。この含有量が２重量％
未満では得られる収納容器の耐熱性が不十分とな
るおそれがあるし、また25重量％を超えると該容
器の機械的性質が低下する傾向がある。 また、該共重合体は重量平均分子量が25×104
以上であることが必要であり、好ましくは26万〜
40万である。この重量平均分子量が25×104未満
の場合は、樹脂組成物の機械的強度が低くて、射
出成形用として不適になることがある。さらに、
グラジユエント液体クロマトグラフイーによる無
水マレイン酸組成分布曲線のピーク数が２または
３であり、その各ピークの無水マレイン酸含有の
差が４重量％以内であることが重要である。 グラジユエント液体クロマトグラフイー法と
は、各種の固体または液体を固定層とし、その一
端においた試料混合物を適当な展開剤で移動さ
せ、各成分の吸着性や分配係数の差異に基づく移
動速度の差を利用してこれを相互分離する技術で
ある、いわゆるクロマトグラフイーの一種であ
る。グラジユエント液体クロマトグラフイー法の
特徴は、展開剤として溶解力の異なる２種類の溶
媒を使用し、溶解力の小さい溶媒のみをまずカラ
ムに流し、次いで、溶解力の大きい溶媒を溶解力
の小さい溶媒に少量混入させ、溶解力の大きい溶
媒の混入率を少しづつ連続的に上げて行くことで
ある。スチレンと無水マレイン酸との共重合体は
無水マレイン酸単位の含有量が大きいものほど溶
解力の大きな溶媒に溶けるという性質を有してい
る。したがつて、グラジユエント液体クロマトグ
ラフイー法を用いて、無水マレイン酸単位の含有
量が異なるスチレン−無水マレイン酸共重合体の
混合物を分析することにより、該共重合体混合物
中の無水マレイン酸組成率分布を得ることが出来
る。 スチレンと無水マレイン酸との共重合体を多段
重合法で製造すると、重合段数に応じた複数の無
水マレイン酸組成率を有するスチレン−無水マレ
イン酸共重合体の混合物が得られる。例えば、該
共重合体を２段重合法で製造すれば、２つの無水
マレイン酸組成率を有する２種類の共重合体の混
合物が得られることになる。得られた混合物を前
記のグラジユエント液体クロマトグラフイー法を
用いて分析すると、例えば、２つのピークを有す
る無水マレイン酸の組成率分布曲線が得られる。 したがつて、本明細書においては、例えば、２
段重合により製造したスチレン−無水マレイン酸
共重合体（混合物）を、「無水マレイン酸組成分
布曲線のピーク数が２であるスチレン−無水マレ
イン酸共重合体」と称することができる。 本考案に係る共重合体は、溶液重合法、塊状重
合法、懸濁重合法などにより製造することができ
るが、塊状多段重合法が特に好適である。塊状２
段重合法では、第１重合器にスチレンと無水マレ
イン酸を供給して共重合反応を行わせ、得られた
反応生成物を第２重合器に移送すると共に第２重
合器に無水マレイン酸を供給して共重合反応を行
う、第１重合器および第２重合器の重合条件は、
無水マレイン酸組成分布曲線が前記の特定の曲線
になるように適宜調節する。 本考案に係る共重合体は前記のように多段重合
によつて製造することもできるが、市販のモアマ
ツクス UG281またはUG461（出光石油化学(株)
製）を使用することもできる。 本考案に係る樹脂組成物において、(ロ)成分とし
て用いられる高級飽和一価脂肪酸としては、炭素
数が10〜24のもの、特に炭素数が14〜22で直鎖状
のものが好ましい。具体的にはラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン
酸などを挙げることができる。これらはそれぞれ
単独で配合してもよいし、２種以上を組み合わせ
て配合してもよい。その配合量は、樹脂組成物の
全重量に基づき0.05重量％以上であることが必要
である。この配合量が0.05重量％未満では離型性
の改善効果が不十分である。また、この配合量が
多すぎると機械的強度や耐熱性が低下したり、あ
るいはブリードして、連続成型時にブリードした
ものが成形品に付着して不良品となるおそれがあ
る。したがつて、好ましくは、0.05〜1.0重量％、
さらに好ましくは0.1〜0.8重量％の範囲で選ぶこ
とが望ましい。 該樹脂組成物の調製は、たとえばスチレンと無
水マレイン酸との重合前または重合中に、前記高
級飽和一価脂肪酸を添加してそのまま重合させる
方法、あるいはスチレンと無水マレイン酸との共
重合体のビーズまたはペレツトに、該脂肪酸を機
械的に混合したのち、混合物を溶融混練する方法
などによつて行なうことができる。 さらに、該樹脂組成物には必要に応じて、たと
えばポリスチレン、ポリオレフイン、ポリエステ
ルなどの熱可塑性樹脂、ポリブタジエン、SBS，
MBS，MASなどのゴム、酸化防止剤、難燃剤、
紫外線吸収剤、滑剤、着色剤などの各種添加剤な
どを配合することができる。 このようにして調製された樹脂組成物を、所望
形状に射出成形することによつて、本考案の磁気
材料収納容器を製造することができる。 ［考案の効果］ 本考案の磁気材料収納容器は、特定のスチレン
と無水マレイン酸との共重合体に、所要量の高級
飽和一価脂肪酸を配合してなる樹脂組成物を射出
成形して得られたものであつて、透明でかつ耐熱
性が100℃以上と優れており、夏期などの外気温
度が高い自動車に車載して放置してもなんら変形
することがなく、また、屋外移動や使用が可能で
あるなど、商品価値が高く、需要の拡大が期待で
きる。 本考案の磁気材料収納容器は、たとえばオーデ
イオカセツトハーフ、オーデイオカセツトＰケー
ス、CDケースなどに適用できる。 ［実施例］ 次に実施例により本考案をさらに詳細に説明す
る。 （実施例１） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が２であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製したのち、次の条件で射出成
形し、オーデイオカセツトハーフＡおよびオーデ
イオカセツトＰケースＢを作製した。 成形条件 射出成形機 型締力100〜150TON 金型 Ａ：カセツトハーフ２対取り Ｂ：カセツトＰケース４ケ取り （蓋、本体） 成形温度 220〜250℃、金型温度50〜 75℃ 成形サイクル 12〜15秒 なお、この樹脂組成物の熱変形温度は107℃で
あつた。 次に、このようにして得たカセツトハーフＡに
テープその他の必要部品を組込み、録音再生可能
な完成品とし、次いで、このハーフをオーデイオ
カセツトＰケースＢに挿入した状態で、自動車車
内の温度を想定して、80℃，90℃，100℃のオー
ブン中にそれぞれ４時間放置したのち、製品の変
化を観察後、テープが再生可能か否かを確認し
た。その結果を第１表に示す。 この表から分かるように、変形は全くなく、テ
ープ再生も良好であつた。 （実施例２） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が３であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように変形は全くなく、テー
プ再生も良好であつた。 （比較例１） 実施例１における樹脂組成物の代りに、GP−
PS（出光石油化学製、出光スチロールUS305）を
用いた以外は、実施例１と同様に実施した。その
結果を第１表に示す。なお、GP−PSの熱変形温
度は88℃であつた。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、またテープ再生は不良であつた。 （比較例２） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が１である共重合体を塊状
一段重合法により製造した。得られた共重合体
と、組成物の全量に対する割合が0.1重量％であ
る牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)製、商品名
（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン酸64重量％、
パルミチン酸30重量％］とを含有する樹脂組成物
を調製し、以降は実施例１と同様にしてオーデイ
オカセツトハーフおよびオーデイオカセツトＰケ
ースを作製し、評価した。その結果を第１表に示
す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 （比較例３） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が２であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％を超える
共重合体を塊状二段重合法により製造した。得ら
れた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 （比較例４） 重量平均分子量が30×104で、無水マレイン酸
単位の含有量が８〜8.5重量％のスチレンと無水
マレイン酸との共重合体であり、グラジユエント
液体クロマトグラフイーによる無水マレイン酸組
成分布曲線のピーク数が４であると共に各ピーク
の無水マレイン酸含有量に差が４重量％以内であ
る共重合体を塊状二段重合法により製造した。得
られた共重合体と、組成物の全量に対する割合が
0.1重量％である牛脂ステアリン酸［日本油紙(株)
製、商品名（桜）牛脂ステアリン酸、ステアリン
酸64重量％、パルミチン酸30重量％］とを含有す
る樹脂組成物を調製し、以降は実施例１と同様に
してオーデイオカセツトハーフおよびオーデイオ
カセツトＰケースを作製し、評価した。その結果
を第１表に示す。 この表から分かるように、90℃以上では変形が
生じ、テープ再生も不良であつた。 【表】
第１図は本考案の実施態様の一例であるカセツ
トハーフの斜視図であり、第２図は同じく別の実
施態様のオーデイオカセツトＰケースの斜視図で
ある。
トハーフの斜視図であり、第２図は同じく別の実
施態様のオーデイオカセツトＰケースの斜視図で
ある。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 重量平均分子量が25×104以上で、かつ無水
マレイン酸単位の含有量が２〜25重量％のスチ
レンと無水マレイン酸との共重合体であり、グ
ラジユエント液体クロマトグラフイーによる無
水マレイン酸組成分布曲線のピーク数が２また
は３であり、前記各ピークの無水マレイン酸含
有量の差が４重量％以内である共重合体と、 (ロ) 樹脂組成物の重量に基づき0.05重量％以上の
高級飽和一価脂肪酸とを含有する樹脂組成物を
射出成形してなる磁気材料収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987178117U JPH0544105Y2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987178117U JPH0544105Y2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0183510U JPH0183510U (ja) | 1989-06-02 |
| JPH0544105Y2 true JPH0544105Y2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=31469750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987178117U Expired - Lifetime JPH0544105Y2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544105Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7540920B2 (en) | 2002-10-18 | 2009-06-02 | Applied Materials, Inc. | Silicon-containing layer deposition with silicon compounds |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6296555A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 射出成形用樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-11-21 JP JP1987178117U patent/JPH0544105Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0183510U (ja) | 1989-06-02 |
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