JPH0544152A - 接合された状態の二重編地及びその編成方法 - Google Patents
接合された状態の二重編地及びその編成方法Info
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- JPH0544152A JPH0544152A JP19785591A JP19785591A JPH0544152A JP H0544152 A JPH0544152 A JP H0544152A JP 19785591 A JP19785591 A JP 19785591A JP 19785591 A JP19785591 A JP 19785591A JP H0544152 A JPH0544152 A JP H0544152A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 62
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は厚みが薄く、しかも“腰”のあるリバ
ーシブル編地を編成できるようにすることを目的とする
ものである。 【構成】本発明の接合された状態の二重編地の編成方法
は、先端部を突き合わせ状に対峙して前後に配設された
一対のニードルベッドを有する横編機で、前後の各ニー
ドルベッドで夫々独立した編地を編成し、両編地間を熱
溶着糸で編絡した状態に編成し、該熱溶着糸を加熱して
溶解することにより両編地を接合するようにしたことを
特徴とし、接合された状態の二重編地は、二枚の独立し
た編地の間を編絡させた状態に編成した熱溶着糸を溶解
して両編地を接合したものである。
ーシブル編地を編成できるようにすることを目的とする
ものである。 【構成】本発明の接合された状態の二重編地の編成方法
は、先端部を突き合わせ状に対峙して前後に配設された
一対のニードルベッドを有する横編機で、前後の各ニー
ドルベッドで夫々独立した編地を編成し、両編地間を熱
溶着糸で編絡した状態に編成し、該熱溶着糸を加熱して
溶解することにより両編地を接合するようにしたことを
特徴とし、接合された状態の二重編地は、二枚の独立し
た編地の間を編絡させた状態に編成した熱溶着糸を溶解
して両編地を接合したものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は例えばリバーシブル編地
のように接合された状態の二重編地及びその編成方法に
関するものである。
のように接合された状態の二重編地及びその編成方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えばニードルベッドを前後に配設した
横編機でリバーシブル編地を編成する場合、前側ニード
ルベッドと後側ニードルベッドの夫々に編地を編成し、
これらの編地の編成コースの中に前後夫々の編地を編成
する編針に亙って編糸を供給する編絡コースを設け、こ
の編絡コースにより供給された編糸で前後の編地を接合
した状態にして編成するようにしている。
横編機でリバーシブル編地を編成する場合、前側ニード
ルベッドと後側ニードルベッドの夫々に編地を編成し、
これらの編地の編成コースの中に前後夫々の編地を編成
する編針に亙って編糸を供給する編絡コースを設け、こ
の編絡コースにより供給された編糸で前後の編地を接合
した状態にして編成するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記手法による従来の
リバーシブル編地を形成する場合、前後の編地を編成す
る編糸で編絡するために編成された編地の厚みが厚くな
ってしまうと言う問題があった。然も、編成された編地
は前後の編地がその編糸で編絡されており、前後の編地
及び両編地を編絡する編糸の自由度が大きいために
“腰”がなく、ドレープ性が悪いためにフレアースカー
トには向かないと言う問題もあった。
リバーシブル編地を形成する場合、前後の編地を編成す
る編糸で編絡するために編成された編地の厚みが厚くな
ってしまうと言う問題があった。然も、編成された編地
は前後の編地がその編糸で編絡されており、前後の編地
及び両編地を編絡する編糸の自由度が大きいために
“腰”がなく、ドレープ性が悪いためにフレアースカー
トには向かないと言う問題もあった。
【0004】そこで、熱溶着性材質でシート状に形成さ
れた接着剤を編成された2枚の編地の間に間挿し、編地
を加熱処理して両編地を貼着するようにしたものがある
が、手間がかかり、生産性が極めて悪いと言う問題があ
った。
れた接着剤を編成された2枚の編地の間に間挿し、編地
を加熱処理して両編地を貼着するようにしたものがある
が、手間がかかり、生産性が極めて悪いと言う問題があ
った。
【0005】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、厚みが薄く、しかも“腰”のあるリバーシブル編地
を編成できるようにすることを目的とするものである。
で、厚みが薄く、しかも“腰”のあるリバーシブル編地
を編成できるようにすることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明にかかる接合された状態の二重編地の編成方
法は、先端部を突き合わせ状に対峙して前後に配設され
た一対のニードルベッドを有する横編機で、前後の各ニ
ードルベッドで夫々独立した編地を編成し、両編地間を
熱溶着糸で編絡した状態に編成し、該熱溶着糸を加熱し
て溶解することにより両編地を接合するようにしたこと
を特徴とし、接合された状態の二重編地は、二枚の独立
した編地の間を編絡させた状態に編成した熱溶着糸を溶
解して両編地を接合したことを特徴とするものである。
めに本発明にかかる接合された状態の二重編地の編成方
法は、先端部を突き合わせ状に対峙して前後に配設され
た一対のニードルベッドを有する横編機で、前後の各ニ
ードルベッドで夫々独立した編地を編成し、両編地間を
熱溶着糸で編絡した状態に編成し、該熱溶着糸を加熱し
て溶解することにより両編地を接合するようにしたこと
を特徴とし、接合された状態の二重編地は、二枚の独立
した編地の間を編絡させた状態に編成した熱溶着糸を溶
解して両編地を接合したことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】前後の各ニードルベッドで夫々独立した編地を
編成し、この前後で編成される編成コースの例えば各編
成コース毎、または各編成コースの所定コース置きに熱
溶着糸を前後に夫々編成される編地を掛止する編針にタ
ックした状態に給糸する。更に前後の編地をそれぞれ編
成すると両編地は熱溶着糸で編絡された状態で編成され
るのである。
編成し、この前後で編成される編成コースの例えば各編
成コース毎、または各編成コースの所定コース置きに熱
溶着糸を前後に夫々編成される編地を掛止する編針にタ
ックした状態に給糸する。更に前後の編地をそれぞれ編
成すると両編地は熱溶着糸で編絡された状態で編成され
るのである。
【0008】こうして熱溶着糸で縫絡された状態で編成
された編地を熱処理すると、この熱溶着糸が溶解し、両
編地が確りと接着されるのである。
された編地を熱処理すると、この熱溶着糸が溶解し、両
編地が確りと接着されるのである。
【0009】
【実施例】次に本発明にかかる接合された状態の二重編
地及びその編成方法を図面に基づいて説明する。この実
施例で使用する編機は図示はしないが前後に一対のニー
ドルベッドを対峙させた、横編機であり、ニードルベッ
ドに進退可能に設けられた編針はキャリッジで進退調節
されるようになっている。
地及びその編成方法を図面に基づいて説明する。この実
施例で使用する編機は図示はしないが前後に一対のニー
ドルベッドを対峙させた、横編機であり、ニードルベッ
ドに進退可能に設けられた編針はキャリッジで進退調節
されるようになっている。
【0010】図1乃至図3は編成の工程を示す図であっ
て、図中、Fは前側ニードルベッド、Bは後側ニードル
ベッドを示し、ニードルベッド上の記号A乃至Zは前側
ニードルベッドの針、a乃至zは後側ニードルベッドの
針をそれぞれ示す。
て、図中、Fは前側ニードルベッド、Bは後側ニードル
ベッドを示し、ニードルベッド上の記号A乃至Zは前側
ニードルベッドの針、a乃至zは後側ニードルベッドの
針をそれぞれ示す。
【0011】先ず、図1で後側ニードルベッドBの編針
a〜zに編糸1が給糸され、ここにループが形成されて
平編組織の編地が形成される。次に、図2で前側ニード
ルベッドFの編針A〜Zに図1で後側ニードルベッドB
の編針a〜zに供給された編糸1と色または番手の異な
る編糸2が給糸され、ここにループが形成されて平編組
織の編地が形成される。
a〜zに編糸1が給糸され、ここにループが形成されて
平編組織の編地が形成される。次に、図2で前側ニード
ルベッドFの編針A〜Zに図1で後側ニードルベッドB
の編針a〜zに供給された編糸1と色または番手の異な
る編糸2が給糸され、ここにループが形成されて平編組
織の編地が形成される。
【0012】ここで、編糸2は必ずしも後側ニードルベ
ッドBの編針a〜zに給糸される編糸1と異ならせるこ
とは必要ではなく同じいとであっても良い。
ッドBの編針a〜zに給糸される編糸1と異ならせるこ
とは必要ではなく同じいとであっても良い。
【0013】然る後、図3で前側ニードルベッドFの編
針A〜Zと後側ニードルベッドBの編針a〜zとに亙っ
て熱溶着糸 が各編針にタックした状態で供給される
と、後側ニードルベッドBの編針a〜zには図1で形成
されたループと図3でタックされた熱溶着糸3とが係合
された状態になり、前側ニードルベッドFの編針A〜Z
には図2で形成されたループと図3でタックされた熱溶
着糸3とが係合された状態になる。
針A〜Zと後側ニードルベッドBの編針a〜zとに亙っ
て熱溶着糸 が各編針にタックした状態で供給される
と、後側ニードルベッドBの編針a〜zには図1で形成
されたループと図3でタックされた熱溶着糸3とが係合
された状態になり、前側ニードルベッドFの編針A〜Z
には図2で形成されたループと図3でタックされた熱溶
着糸3とが係合された状態になる。
【0014】そして、図3の状態から図1で示す後側ニ
ードルベッドBの編針a〜zに給糸されるコースにリピ
ートされ、以降図1から図3の編成コースが繰り返され
ることにより編地が編成されるのである。こうして、熱
溶着糸3で縫絡された状態で編成された編地は成形する
ために加熱処理されると熱溶着糸3が溶解し、前後の編
地の編糸に浸透した状態になり両編地は接着されるので
ある。
ードルベッドBの編針a〜zに給糸されるコースにリピ
ートされ、以降図1から図3の編成コースが繰り返され
ることにより編地が編成されるのである。こうして、熱
溶着糸3で縫絡された状態で編成された編地は成形する
ために加熱処理されると熱溶着糸3が溶解し、前後の編
地の編糸に浸透した状態になり両編地は接着されるので
ある。
【0015】尚、上記実施例では前後の編地を編成する
1コース毎に熱溶着糸3をタックさせるコースを設ける
ようにしてあるが、編成された編地の用途に応じて前後
の編地を編成する所定コース置きに熱溶着糸3をタック
させるコースを設けるようにしたり、タックさせる編針
の間隔も任意に設定することができるのは勿論である。
1コース毎に熱溶着糸3をタックさせるコースを設ける
ようにしてあるが、編成された編地の用途に応じて前後
の編地を編成する所定コース置きに熱溶着糸3をタック
させるコースを設けるようにしたり、タックさせる編針
の間隔も任意に設定することができるのは勿論である。
【0016】
【発明の効果】以上に説明したように、前後の各ニード
ルベッドで夫々独立した編地を編成し、この前後で編成
される編成コース中に熱溶着糸を、前後に夫々編成され
る編地を掛止する編針にタックした状態に給糸して両編
地を熱溶着糸で縫絡された状態で編成し、この編地を熱
処理して熱溶着糸が溶解させて両編地を接着するように
してあるので、前後の編地がその儘、貼付けられた状態
に形成されるので、その厚みも薄いものにすることがで
きると言う利点がある。
ルベッドで夫々独立した編地を編成し、この前後で編成
される編成コース中に熱溶着糸を、前後に夫々編成され
る編地を掛止する編針にタックした状態に給糸して両編
地を熱溶着糸で縫絡された状態で編成し、この編地を熱
処理して熱溶着糸が溶解させて両編地を接着するように
してあるので、前後の編地がその儘、貼付けられた状態
に形成されるので、その厚みも薄いものにすることがで
きると言う利点がある。
【0017】加えて、溶けた熱溶着糸が前後の編地の編
目を確りと貼着固定し自由な移動を制限するので、この
両編地の編目の高速により編地の“腰”が出来、フレア
ースカートのようなものにも充分使用することができる
という利点もある。
目を確りと貼着固定し自由な移動を制限するので、この
両編地の編目の高速により編地の“腰”が出来、フレア
ースカートのようなものにも充分使用することができる
という利点もある。
【図1】後側ニードルベッドの編針に給糸して編地を編
成するコースの平面図である。
成するコースの平面図である。
【図2】前側ニードルベッドの編針に給糸して編地を編
成するコースの平面図である。
成するコースの平面図である。
【図3】後側ニードルベッドの編針と前側ニードルベッ
ドの編針とに熱溶着糸を供給してタックさせるコースの
平面図である。
ドの編針とに熱溶着糸を供給してタックさせるコースの
平面図である。
1・2・・・編糸 3・・・熱溶着糸 F・・・前側ニードルベッド B・・・後側ニードルベッド A〜Z・・・前側ニードルベッドの編針 a〜z・・・後側ニードルベッドの編針
Claims (2)
- 【請求項1】先端部を突き合わせ状に対峙して前後に配
設された一対のニードルベッドを有する横編機で、前後
の各ニードルベッドで夫々独立した編地を編成し、両編
地間を熱溶着糸で編絡した状態に編成し、該熱溶着糸を
加熱して溶解することにより両編地を接合するようにし
たことを特徴とする接合された状態の二重編地の編成方
法。 - 【請求項2】二枚の独立した編地の間を編絡させた状態
に編成した熱溶着糸を溶解して両編地を接合してなる接
合された状態の二重編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785591A JPH0544152A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 接合された状態の二重編地及びその編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785591A JPH0544152A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 接合された状態の二重編地及びその編成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544152A true JPH0544152A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16381459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19785591A Pending JPH0544152A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 接合された状態の二重編地及びその編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544152A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007208A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kuwatoro Ee:Kk | 筒状編地製品並びにその素材及び筒状編地製品並びにその素材の製造方法 |
| KR200467631Y1 (ko) * | 2011-10-10 | 2013-06-24 | 하성수 | 이용이 편리한 짐 볼 |
| JP2013256738A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Shima Seiki Mfg Ltd | 保護用のニット製品とその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01266246A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-24 | Unitika Ltd | 帽子用材料の製造方法 |
| JPH04240252A (ja) * | 1991-01-25 | 1992-08-27 | Kuraray Co Ltd | 編布成型体 |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP19785591A patent/JPH0544152A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01266246A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-24 | Unitika Ltd | 帽子用材料の製造方法 |
| JPH04240252A (ja) * | 1991-01-25 | 1992-08-27 | Kuraray Co Ltd | 編布成型体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007208A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Kuwatoro Ee:Kk | 筒状編地製品並びにその素材及び筒状編地製品並びにその素材の製造方法 |
| KR200467631Y1 (ko) * | 2011-10-10 | 2013-06-24 | 하성수 | 이용이 편리한 짐 볼 |
| JP2013256738A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Shima Seiki Mfg Ltd | 保護用のニット製品とその製造方法 |
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