JPH05441A - 押出装置 - Google Patents
押出装置Info
- Publication number
- JPH05441A JPH05441A JP3199737A JP19973791A JPH05441A JP H05441 A JPH05441 A JP H05441A JP 3199737 A JP3199737 A JP 3199737A JP 19973791 A JP19973791 A JP 19973791A JP H05441 A JPH05441 A JP H05441A
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- chamber
- extrusion
- plenum
- push rod
- common
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 押出開口形成部と、熱により膨脹収縮する押
出開口制御部とを備えたシート材押出装置であって、押
出開口制御部は、周囲空気を導入排出するチャンバー内
において押出開口に沿って複数並設されている。 【効果】 押出開口制御部をチャンバー内で周囲空気に
積極的に接触させることにより、周囲空気温度に応じて
シート材の厚みを制御することができる。
出開口制御部とを備えたシート材押出装置であって、押
出開口制御部は、周囲空気を導入排出するチャンバー内
において押出開口に沿って複数並設されている。 【効果】 押出開口制御部をチャンバー内で周囲空気に
積極的に接触させることにより、周囲空気温度に応じて
シート材の厚みを制御することができる。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、シートの厚みを制御す
るリップギャップ調節機構を備えた押出装置に関する。
るリップギャップ調節機構を備えた押出装置に関する。
【従来の技術及びその問題点】米国特許第２９３８２３
１号、同第３９４０２２１号および同４７５３５８７号
各明細書に記載されているように、押出装置の幅を横切
って間隔を置いて配置された複数の温度応答式リップギ
ャップ調節体を備えた押出装置は公知である。このリッ
プギャップは、ギャップを制御するボルトもしくはロッ
ドが熱で膨脹もしくは収縮するにつれて広げられるかも
しくは狭められる。米国特許第２９３８２３１号の押出
装置は、ギャップを制御して調節するボルトに巻付けら
れて直接接触している、個々に制御可能な抵抗加熱ワイ
ヤを利用している。米国特許第４７５３５８７号の押出
装置は、個々に制御可能なカートリッジヒーターを利用
し、その各ヒーターは、冷却媒体を流す連続らせん形チ
ャネルを有する中ぐり孔の中に設置されている。そのリ
ップ調節体のカバーは、冷却媒体の流出のための案内板
として作用している。これには断熱部材が用いられてい
る。リップギャップを制御して調節する改良された機構
を備えた押出装置が要望されている。かよう改良された
装置が、迅速に、熱的に制御してリップギャップを調節
できれば有利である。
１号、同第３９４０２２１号および同４７５３５８７号
各明細書に記載されているように、押出装置の幅を横切
って間隔を置いて配置された複数の温度応答式リップギ
ャップ調節体を備えた押出装置は公知である。このリッ
プギャップは、ギャップを制御するボルトもしくはロッ
ドが熱で膨脹もしくは収縮するにつれて広げられるかも
しくは狭められる。米国特許第２９３８２３１号の押出
装置は、ギャップを制御して調節するボルトに巻付けら
れて直接接触している、個々に制御可能な抵抗加熱ワイ
ヤを利用している。米国特許第４７５３５８７号の押出
装置は、個々に制御可能なカートリッジヒーターを利用
し、その各ヒーターは、冷却媒体を流す連続らせん形チ
ャネルを有する中ぐり孔の中に設置されている。そのリ
ップ調節体のカバーは、冷却媒体の流出のための案内板
として作用している。これには断熱部材が用いられてい
る。リップギャップを制御して調節する改良された機構
を備えた押出装置が要望されている。かよう改良された
装置が、迅速に、熱的に制御してリップギャップを調節
できれば有利である。
【発明の概要】したがって本発明の目的は、リップギャ
プを制御して調節する機構を有する改良された押出装置
を提供することである。さらにこの発明の目的は、迅速
に、熱的に制御してリップギャップを調節する改良装置
を提供することである。上記目的を達成するために、本
発明は、押出装置の幅にそって延びる押出開口を形成す
る形成部と、間隔を置いて配置され各々熱で膨脹および
収縮が可能な複数の部材を有し該膨脹及び収縮によって
押出開口を調節するよう配置されている押出開口制御部
とを備えた押出装置であって、加熱装置が、前記複数の
部材の各々に設けられ、該加熱手段と前記複数の部材と
は共通チャンバー内に配設され、該共通チャンバーは、
第２チャンバーと連通し、該第２チャンバーと組合わさ
れて気体媒体の流路を形成し、前記第２チャンバーが前
記気体媒体の流入部と流出部とを有し、断熱材が前記装
置の本体と前記流路との間に挿入され、前記複数の部材
が前記流路内に配設されている押出装置を提供するもの
である。温度応答式部材は共通チャンバー内に配置され
ている。この共通チャンバーは、プリナムと流体連通
し、プリナムとともに、温度応答式部材を積極的に冷却
する気体媒体の流路を形成する。このプリナムは気体媒
体の入口を備え、共通チャンバーは出口を備えている。
断熱部材が、装置の本体と流路の間に挿入され、温度応
答部材が共通チャンバーの流路の中に配置されている。
プを制御して調節する機構を有する改良された押出装置
を提供することである。さらにこの発明の目的は、迅速
に、熱的に制御してリップギャップを調節する改良装置
を提供することである。上記目的を達成するために、本
発明は、押出装置の幅にそって延びる押出開口を形成す
る形成部と、間隔を置いて配置され各々熱で膨脹および
収縮が可能な複数の部材を有し該膨脹及び収縮によって
押出開口を調節するよう配置されている押出開口制御部
とを備えた押出装置であって、加熱装置が、前記複数の
部材の各々に設けられ、該加熱手段と前記複数の部材と
は共通チャンバー内に配設され、該共通チャンバーは、
第２チャンバーと連通し、該第２チャンバーと組合わさ
れて気体媒体の流路を形成し、前記第２チャンバーが前
記気体媒体の流入部と流出部とを有し、断熱材が前記装
置の本体と前記流路との間に挿入され、前記複数の部材
が前記流路内に配設されている押出装置を提供するもの
である。温度応答式部材は共通チャンバー内に配置され
ている。この共通チャンバーは、プリナムと流体連通
し、プリナムとともに、温度応答式部材を積極的に冷却
する気体媒体の流路を形成する。このプリナムは気体媒
体の入口を備え、共通チャンバーは出口を備えている。
断熱部材が、装置の本体と流路の間に挿入され、温度応
答部材が共通チャンバーの流路の中に配置されている。
【実施例】以下、本発明の実施例につき添附図面を参照
しつつ説明する。本発明は、リップギャップを制御して
調節するための簡略化された機構を備える新規な押出装
置に関する。この装置は、リップギャップの迅速な熱的
に制御された調節を有利に行うことができる。図１は、
本発明の好ましい態様の押出装置１０を示す。この装置
は、流路１４を具備する本体１２を備え、この流路はリ
ップ１８と２０で形成された押出スロット１６で終って
いる。リップ１８は凹部２２で形成される薄い部分を備
え、これによって、押出スロットの厚みを調節して変え
ることができるようにリップに可撓性が与えられ、その
結果、押出シートの厚みが制御される。押出スロット１
６は、図２に示すように、装置の全幅にわたって延びて
いる。図３について説明する。本体１２は、中ぐり孔４
２を有する延出部４０を、本体の幅にそって備え、その
中ぐり孔を通じて、プッシュロッド調節体４６の調節ボ
ルト４４がねじどめされ延びている。このボルトのヘッ
ド４８はリップギャップを手動調節するためのレンチと
係合できる。ボルト４４は、２つの異なるねじピッチを
有し、一般に差動ねじ調節ボルトと呼ばれているものを
形成している。ボルトの下部のねじ５０は、調節体４６
のプッシュロッド５６の上端５４の雌ねじ５２に係合し
ている。あらいピッチの上部ボルトねじと調和して作動
する細かいピッチの下部ボルトねじによって、押出スロ
ット１６の手動による微細な調節が行われる。プッシュ
ロッド５６は中空の管とするのが有利である。これによ
ってプッシュロッドが温度変化に対して迅速に応答しや
すくなる。熱応答速度をさらに迅速にするために、プッ
シュロッドはステンレス鋼製のものが有利である。また
本体１２は、滑らかな中ぐり通孔６２を有する延出部６
０を、本体の幅にそって備え、その通孔６２を通じて温
度応答プッシュロッドの下端６４が延びている。調節体
４６のボルト６８のねじ６６はプッシュロッドの下端の
雌ねじ７０と係合している。ボルト６８はリップ１８と
接触する作動末端７２を備えている。プッシュロッド調
節体４６のプッシュプル調節ブロック７８が、ボルト６
８に取付けられ、このボルトと接触させるねじ付き締結
具７６が入る通孔７４を備えている。調節ブロック７８
はリップ１８の溝８２と係合する突出部８０を備えてい
る。また本体１２の延出部４０は、通孔９０を備え、そ
の通孔は、抵抗加熱ワイヤ９２が所定の位置にあると
き、冷却剤として用いられる気体媒体が流出することが
できるように充分な直径をもっている。加熱ワイヤ９２
の電力リード９４は通孔９０を通って延びている。本体
の延出部４０と６０の間に配設されたプッシュロッド５
６の部分９６に、加熱ワイヤ９２が巻きつけられ、有利
には直接接触しており、この加熱ワイヤは個々に制御で
きる。ワイヤ９２がプッシュロッド５６と直接接触して
いる場合は、ワイヤとプッシュロッド間の熱伝達が容易
になる。この直接接触は、プッシュロッドを加熱するこ
と、及び冷却するためプッシュロッドから熱をとること
の両方に有利である。図１はプッシュロッド調節体を１
台だけ示し、多数のかような組立体が、押出装置の幅方
向に予め決めた間隔をおいて配置されている。複数のか
ような組立体は図２に示されており、図２には、押出装
置１０の幅が“Ｗ”で示され、リードワイヤ９４がでる
電気ボックス９８が示されている。図１と図３に示すよ
うに、図２に示されている組立体のプッシュロッドと周
囲のワイヤは、有利には、共通チャンバー１００の中に
配置されており、このチャンバーは２番目のチャンバー
すなわちプリナム（ｐｌｅｎｕｍ）１０２と連通されて
いる。チャンバー１００とプリナム１０２が組合わされ
て気体媒体の流路を形成している。図２に示すように、
細長スロット１０４によって、前記のチャンバーとプリ
ナムの連通が有利に行われ、そのスロットは断続的に配
置され構造的な強度を与えてもよい。スロット１０４
は、チャンバー１００とプリナム１０２に共通している
壁部材１０６に位置している。該スロットは、チャンバ
ー１００の端部１０８に位置する、プッシュロッド調節
体の部分から、チャンバーの反対側の端部１１０に位置
する、プッシュロッド調節体の部分まで延びる幅をもっ
ているのが適切である。壁部材１０６は、押出装置１０
の幅Ｗとほゞ同じ幅をもっている。特に図３に示すよう
に、入口１１２は、気体媒体（例えば、空気）を、プリ
ナム１０２に流入させ、次にチャンバー１００に流入さ
せてプッシュロッドと周囲のワイヤに接触させる。気体
媒体は、プッシュロッドと周囲ワイヤに直接接触するこ
とによって、有利に積極冷却を行う。入口１１２は、通
常加圧空気である冷却ガスの供給源（図示せず）に連通
している。プリナム１０２に押込まれる冷却ガスは、大
気圧よりも圧力が高く、一般に約１６〜３０ｐｓｉａの
範囲である。代表的な圧力は約１６〜２０ｐｓｉａであ
り、この圧力のブロワが加圧空気源として使用される。
より高い圧力が必要なときは圧縮空気が用いられる。冷
却ガスの流量は１つのボルト当り約１ｃｆｍが代表的な
流量であるが、適切な流量は、例えば周囲温度や押出装
置の運転温度のような条件によって変化する。１つのボ
ルト当り約０．７５〜０．８５ｃｆｍの流量が有利であ
ることが判明した。特に空気の場合、通常冷却ガスは周
囲温度と同じであるが、所望により、プリナム１０２に
入る前に通常の手段で冷却してもよい。チャンバー１０
０内の冷却を増大するには、ガスの流量を増大するか、
または例えばガスがプリナムに入る前に冷却する。プリ
ナム１０２を通ってチャンバー１００に入る流体流は、
以下に説明するように空気力学的に導入される。入口１
１２は、プリナムの、細長スリット１０４に対して反対
側の端部１１４に位置している。さらに壁部材１０６と
壁部材１１６は、協働してプリナムを形成して、プリナ
ムの細長スロットの末端１１８に集まっている。その結
果、気体媒体がチャンバー１００に導入される。図２に
示すように、冷却ガスは複数の通孔９０で流出される。
加熱ワイヤ９２に接続する電力リード９４は、通常これ
らの各通孔を通って延びている。これらの各通孔は気体
媒体が流出するのに充分な直径を有する。各プッシュロ
ッド５６の近くに流出通孔９０を備えているのが有利で
ある。図２は、各プッシュロッドに対する流出孔を示
す。図１に示すように、プリナム１０２は、チャンバー
１００内の取扱いを容易にするように、押出装置の本体
１２に取外し可能に取付けられている。本体延出部４０
と６０の壁１２０と１２２それぞれへのプリナムの取付
けは、例えばねじつき締結具１２４で行われる。所望に
より、ヒンジでプリナムを装着しチャンバー１００内の
取扱いを容易にすることもできる。図１と図３に示すよ
うに、壁部材１０６は通常チャンバー１００とプリナム
１０２の両方に共通のものであるが、断熱材１２６を備
えているものが有利である。この断熱材１２６は、プリ
ナムを通過する気体媒体に対する、チャンバー１００内
の熱の加熱効果を減少させる。一般的には、このような
加熱効果は、気体媒体のプリナム内での滞留時間が短い
ため余り影響がない。本体延出部４０と６０の壁表面１
３０と１３２はそれぞれ、壁部材１０６及び、有利には
断熱部材１３４と協働してチャンバー１００を形成す
る。このように、断熱部材１３４が、押出装置の本体１
２と、気体媒体流路のチャンバー１００との間に挿入さ
れ、チャンバー１００の中にはプッシュロッドと周囲ワ
イヤが配置されている。図２に示す端部のカバープレー
ト１３６は、チャンバー１００とプリナム１０２の両端
部を封鎖する。この押出装置は、リップギャップを制御
調節する複数の温度応答式プッシュロッド調節体を備
え、これらの組立体は、装置の幅にそって間隔を置いて
配置されている。さらに各プッシュロッドは中空のもの
が有利であり、また個々に制御可能な加熱ワイヤが有利
に直接接触してまきつけられ、気体媒体が、プッシュロ
ッドの入っている共通チャンバーに空気力学的に導入さ
れ、気体媒体の出口が各プッシュロッドの近くに有利に
設けられている。このように、この押出装置は、押出開
口の全幅にそってリップギャップを精密に熱的に制御調
節をし得る。さらにこの装置は、プッシュロッドが温度
の変化に対して迅速に応答し、その結果、所望のリップ
ギャップに調節するのに要する時間が短くなる。運転時
に、装置１０のリップギャップの手動調節は、各差動ね
じ調節ボルト４０のヘッド４８を所望の方向に回転させ
て行われる。その後、熱可塑性流の流出がリップ１８と
２０を通じて開始される。定常状態の運転に到達したな
らば、押出されたシートを幅にそって測定し、所望の厚
みからの偏差を利用して個々のワイヤ９２の熱出力を測
定する。周囲空気もしくは冷却された空気の流れを、プ
リナム１０２とチャンバー１００によって形成された流
路に連続して通過させる。プッシュロッド５６は、チャ
ンバー１００内に位置しているが、熱環境に応答して縦
方向に膨脹・収縮する。熱的制御によって行われるリッ
プギャップの調節は一般に熱出力だけを変えることによ
ってなされる。しかし、流量もしくは冷却気体の温度
を、追加して変えてもよい。部分断面図の図４は、本発
明装置の非常に好ましい態様を示す。この例も前の例と
同様に、リップギャップを制御調節する複数の温度応答
式プッシュロッドを備え、プッシュロッドは装置の幅に
そって間隔をおいて配置され、カートリッジヒーターを
備えている。図４は装置の中心線の近くの単一のプッシ
ュロッドの断面図である。図４には、図１の態様の同じ
部分に対応する番号が付けてある。簡略化するために、
すでに述べた説明は省略する。。さらに図４に示すよう
に、好ましい押出装置２１０の本体２１２は、流路２１
４を備え、リップ２１８と２２０で形成される押出スロ
ット２１６で終っている。リップ２１８には、凹部２２
２で形成される薄くなった部分がある。断熱部材２２３
が凹部２２２に有利に配置されている。本体２１２はそ
の幅にそって、中ぐり孔２４２を有する延出部２４０を
備え、その中ぐり孔を通って調節ボルト２４４が延びて
いる。このボルトのヘッド２４８は、レンチが係合でき
る。ボルトの端部２４９はナット２５１とねじ係合して
おり、トグルシュー２５３がボルト端部２４９に枢支接
続されている。トグルシュー２５３はプッシュロッド２
５６の上端２５４と係合している。また本体２１２は、
その幅にそって延びる延出部２６０を備え、この延出部
は部材２６１と組合わされて流路２６２を形成し、この
流路を通ってプッシュロッドの下端２６４が延びてい
る。プッシュロッド２５６はリップ２１８と接触する作
動端２７２を備えている。カートリッジ発熱体２９２は
個々に制御できるものが有利であるが、プッシュロッド
２５６の中に配置されている。発熱体とプッシュロッド
の熱容量が比較的小さいので有利である。カートリッジ
発熱体２９２の電力リード２９４は電気ボックス（図示
せず）からでている。発熱体２９２は、延出部２４０と
２６０の間に配置されているプッシュロッドの一部分２
９６の中に位置している。図１の例と同様に、プッシュ
ロッドは共通チャンバー３００内に有利に配設されてい
る。この共通チャンバーは第２のチャンバーすなわちプ
リナム３０２に流体連通され、このプリナムの幅は通
常、共通チャンバーの幅と同じである。チャンバー３０
０とプリナム３０２の組合せによって気体媒体の流路が
形成される。図５に一層明確に示したが、細長いスロッ
ト３０４が共通チャンバーとプリナム間に有利に設けら
れ両者を連通している。このスロットは断続的であって
もよいが、壁部材３０６に位置し、この壁部材はチャン
バー３００とプリナム３０２に共通のものである。この
スロットは、一般にプリナムの端部３０８から他方の端
部３１０まで延びているのが適切である。気体媒体の実
質的に均一な流れを、共通チャンバー内の各プッシュロ
ッドに与えるために、プリナムとチャンバー間を流体連
通させているスロットにテーパーを付けてもよい。押出
装置の幅が一層大きい場合にテーパー付きスロットを用
いることは特に有利であろう。このようなスロットのテ
ーパーの形と程度は、プリナムに気体媒体が流入する入
口の位置、プリナム内の気体媒体の圧力などの変量によ
ってきまる。図５に示すように、プリナム壁３１３の気
体流入口３１２の位置が装置の幅方向のほゞ中央にある
場合、スロットは装置の中心線（図５に一点鎖線で画い
てある）に対して一般にくさび形であり，一方、入口が
プリナムの各端部３０８と３１０に位置しているとき
は、一般にスロットは、ギャップがプリナムの各端部か
ら装置の中心線にむかって増大するように、テーパーが
付けられる。プリナム内の気体媒体の圧力を比較的大き
くするには、スロットは比較的狭くしテーパーの度合は
比較的小さくし，一方プリナム内の気圧媒体の圧力を比
較的小さくするには、スロットは、幅を比較的広くしテ
ーパーの度合を比較的大きくする。いずれにしろ、気体
媒体は、プリナム３０２からスロット３０４を通過して
共通チャンバーに入って、プッシュロッドに接触する。
気体媒体はプッシュロッドに直接接触するのが有利であ
る。チャンバー３００から冷却ガスが流出する気体出口
３１４が壁板３１９に設けられている。共通チャンバー
を通る流体流は、上記出口を、入口スロット３０４の反
対側の、チャンバー端部に配置することによって流体力
学的に導入される。この出口は、細長いスロットの形を
している。単一の細長いスロットが用いられる。所望に
より、多数の開口を有するグリル状構造のものでもよ
い。壁板３１９は、共通チャンバー内の取扱いを容易に
するように、締結具３２４と３２５によって装置に取外
し可能に取付けるのが好ましい。所望により、プレート
３１９は、締結具３２４の近くにヒンジ取付けを行って
もよい。また締結具３２４にはデフレクタ部材３２７が
取付けられており、このデフレクタ部材は、気体媒体の
流出流を、装置の本体２１２のリップ２１８と２２０か
ら離して有利に導き、かつ部材２６１を本体に取付ける
ためのアタッチメントの役割をなしている。本体の延出
部２４０と２６０および部材２６１それぞれの壁表面３
３０と３３２と３３３は、それぞれ、壁板３１９と壁部
３０６および有利には断熱部材３３４と協働して、共通
チャンバーを形成する。この断熱部材は、装置の本体２
１２と気体媒体流路の間に挿入され、、この流路の中に
プッシュロッドが配設されている。図５に示す末端カバ
ー板３３６はプリナム３０２の両端を密閉している。他
の１対のプレート（図示せず）が、共通チャンバーの両
端を密閉している。
しつつ説明する。本発明は、リップギャップを制御して
調節するための簡略化された機構を備える新規な押出装
置に関する。この装置は、リップギャップの迅速な熱的
に制御された調節を有利に行うことができる。図１は、
本発明の好ましい態様の押出装置１０を示す。この装置
は、流路１４を具備する本体１２を備え、この流路はリ
ップ１８と２０で形成された押出スロット１６で終って
いる。リップ１８は凹部２２で形成される薄い部分を備
え、これによって、押出スロットの厚みを調節して変え
ることができるようにリップに可撓性が与えられ、その
結果、押出シートの厚みが制御される。押出スロット１
６は、図２に示すように、装置の全幅にわたって延びて
いる。図３について説明する。本体１２は、中ぐり孔４
２を有する延出部４０を、本体の幅にそって備え、その
中ぐり孔を通じて、プッシュロッド調節体４６の調節ボ
ルト４４がねじどめされ延びている。このボルトのヘッ
ド４８はリップギャップを手動調節するためのレンチと
係合できる。ボルト４４は、２つの異なるねじピッチを
有し、一般に差動ねじ調節ボルトと呼ばれているものを
形成している。ボルトの下部のねじ５０は、調節体４６
のプッシュロッド５６の上端５４の雌ねじ５２に係合し
ている。あらいピッチの上部ボルトねじと調和して作動
する細かいピッチの下部ボルトねじによって、押出スロ
ット１６の手動による微細な調節が行われる。プッシュ
ロッド５６は中空の管とするのが有利である。これによ
ってプッシュロッドが温度変化に対して迅速に応答しや
すくなる。熱応答速度をさらに迅速にするために、プッ
シュロッドはステンレス鋼製のものが有利である。また
本体１２は、滑らかな中ぐり通孔６２を有する延出部６
０を、本体の幅にそって備え、その通孔６２を通じて温
度応答プッシュロッドの下端６４が延びている。調節体
４６のボルト６８のねじ６６はプッシュロッドの下端の
雌ねじ７０と係合している。ボルト６８はリップ１８と
接触する作動末端７２を備えている。プッシュロッド調
節体４６のプッシュプル調節ブロック７８が、ボルト６
８に取付けられ、このボルトと接触させるねじ付き締結
具７６が入る通孔７４を備えている。調節ブロック７８
はリップ１８の溝８２と係合する突出部８０を備えてい
る。また本体１２の延出部４０は、通孔９０を備え、そ
の通孔は、抵抗加熱ワイヤ９２が所定の位置にあると
き、冷却剤として用いられる気体媒体が流出することが
できるように充分な直径をもっている。加熱ワイヤ９２
の電力リード９４は通孔９０を通って延びている。本体
の延出部４０と６０の間に配設されたプッシュロッド５
６の部分９６に、加熱ワイヤ９２が巻きつけられ、有利
には直接接触しており、この加熱ワイヤは個々に制御で
きる。ワイヤ９２がプッシュロッド５６と直接接触して
いる場合は、ワイヤとプッシュロッド間の熱伝達が容易
になる。この直接接触は、プッシュロッドを加熱するこ
と、及び冷却するためプッシュロッドから熱をとること
の両方に有利である。図１はプッシュロッド調節体を１
台だけ示し、多数のかような組立体が、押出装置の幅方
向に予め決めた間隔をおいて配置されている。複数のか
ような組立体は図２に示されており、図２には、押出装
置１０の幅が“Ｗ”で示され、リードワイヤ９４がでる
電気ボックス９８が示されている。図１と図３に示すよ
うに、図２に示されている組立体のプッシュロッドと周
囲のワイヤは、有利には、共通チャンバー１００の中に
配置されており、このチャンバーは２番目のチャンバー
すなわちプリナム（ｐｌｅｎｕｍ）１０２と連通されて
いる。チャンバー１００とプリナム１０２が組合わされ
て気体媒体の流路を形成している。図２に示すように、
細長スロット１０４によって、前記のチャンバーとプリ
ナムの連通が有利に行われ、そのスロットは断続的に配
置され構造的な強度を与えてもよい。スロット１０４
は、チャンバー１００とプリナム１０２に共通している
壁部材１０６に位置している。該スロットは、チャンバ
ー１００の端部１０８に位置する、プッシュロッド調節
体の部分から、チャンバーの反対側の端部１１０に位置
する、プッシュロッド調節体の部分まで延びる幅をもっ
ているのが適切である。壁部材１０６は、押出装置１０
の幅Ｗとほゞ同じ幅をもっている。特に図３に示すよう
に、入口１１２は、気体媒体（例えば、空気）を、プリ
ナム１０２に流入させ、次にチャンバー１００に流入さ
せてプッシュロッドと周囲のワイヤに接触させる。気体
媒体は、プッシュロッドと周囲ワイヤに直接接触するこ
とによって、有利に積極冷却を行う。入口１１２は、通
常加圧空気である冷却ガスの供給源（図示せず）に連通
している。プリナム１０２に押込まれる冷却ガスは、大
気圧よりも圧力が高く、一般に約１６〜３０ｐｓｉａの
範囲である。代表的な圧力は約１６〜２０ｐｓｉａであ
り、この圧力のブロワが加圧空気源として使用される。
より高い圧力が必要なときは圧縮空気が用いられる。冷
却ガスの流量は１つのボルト当り約１ｃｆｍが代表的な
流量であるが、適切な流量は、例えば周囲温度や押出装
置の運転温度のような条件によって変化する。１つのボ
ルト当り約０．７５〜０．８５ｃｆｍの流量が有利であ
ることが判明した。特に空気の場合、通常冷却ガスは周
囲温度と同じであるが、所望により、プリナム１０２に
入る前に通常の手段で冷却してもよい。チャンバー１０
０内の冷却を増大するには、ガスの流量を増大するか、
または例えばガスがプリナムに入る前に冷却する。プリ
ナム１０２を通ってチャンバー１００に入る流体流は、
以下に説明するように空気力学的に導入される。入口１
１２は、プリナムの、細長スリット１０４に対して反対
側の端部１１４に位置している。さらに壁部材１０６と
壁部材１１６は、協働してプリナムを形成して、プリナ
ムの細長スロットの末端１１８に集まっている。その結
果、気体媒体がチャンバー１００に導入される。図２に
示すように、冷却ガスは複数の通孔９０で流出される。
加熱ワイヤ９２に接続する電力リード９４は、通常これ
らの各通孔を通って延びている。これらの各通孔は気体
媒体が流出するのに充分な直径を有する。各プッシュロ
ッド５６の近くに流出通孔９０を備えているのが有利で
ある。図２は、各プッシュロッドに対する流出孔を示
す。図１に示すように、プリナム１０２は、チャンバー
１００内の取扱いを容易にするように、押出装置の本体
１２に取外し可能に取付けられている。本体延出部４０
と６０の壁１２０と１２２それぞれへのプリナムの取付
けは、例えばねじつき締結具１２４で行われる。所望に
より、ヒンジでプリナムを装着しチャンバー１００内の
取扱いを容易にすることもできる。図１と図３に示すよ
うに、壁部材１０６は通常チャンバー１００とプリナム
１０２の両方に共通のものであるが、断熱材１２６を備
えているものが有利である。この断熱材１２６は、プリ
ナムを通過する気体媒体に対する、チャンバー１００内
の熱の加熱効果を減少させる。一般的には、このような
加熱効果は、気体媒体のプリナム内での滞留時間が短い
ため余り影響がない。本体延出部４０と６０の壁表面１
３０と１３２はそれぞれ、壁部材１０６及び、有利には
断熱部材１３４と協働してチャンバー１００を形成す
る。このように、断熱部材１３４が、押出装置の本体１
２と、気体媒体流路のチャンバー１００との間に挿入さ
れ、チャンバー１００の中にはプッシュロッドと周囲ワ
イヤが配置されている。図２に示す端部のカバープレー
ト１３６は、チャンバー１００とプリナム１０２の両端
部を封鎖する。この押出装置は、リップギャップを制御
調節する複数の温度応答式プッシュロッド調節体を備
え、これらの組立体は、装置の幅にそって間隔を置いて
配置されている。さらに各プッシュロッドは中空のもの
が有利であり、また個々に制御可能な加熱ワイヤが有利
に直接接触してまきつけられ、気体媒体が、プッシュロ
ッドの入っている共通チャンバーに空気力学的に導入さ
れ、気体媒体の出口が各プッシュロッドの近くに有利に
設けられている。このように、この押出装置は、押出開
口の全幅にそってリップギャップを精密に熱的に制御調
節をし得る。さらにこの装置は、プッシュロッドが温度
の変化に対して迅速に応答し、その結果、所望のリップ
ギャップに調節するのに要する時間が短くなる。運転時
に、装置１０のリップギャップの手動調節は、各差動ね
じ調節ボルト４０のヘッド４８を所望の方向に回転させ
て行われる。その後、熱可塑性流の流出がリップ１８と
２０を通じて開始される。定常状態の運転に到達したな
らば、押出されたシートを幅にそって測定し、所望の厚
みからの偏差を利用して個々のワイヤ９２の熱出力を測
定する。周囲空気もしくは冷却された空気の流れを、プ
リナム１０２とチャンバー１００によって形成された流
路に連続して通過させる。プッシュロッド５６は、チャ
ンバー１００内に位置しているが、熱環境に応答して縦
方向に膨脹・収縮する。熱的制御によって行われるリッ
プギャップの調節は一般に熱出力だけを変えることによ
ってなされる。しかし、流量もしくは冷却気体の温度
を、追加して変えてもよい。部分断面図の図４は、本発
明装置の非常に好ましい態様を示す。この例も前の例と
同様に、リップギャップを制御調節する複数の温度応答
式プッシュロッドを備え、プッシュロッドは装置の幅に
そって間隔をおいて配置され、カートリッジヒーターを
備えている。図４は装置の中心線の近くの単一のプッシ
ュロッドの断面図である。図４には、図１の態様の同じ
部分に対応する番号が付けてある。簡略化するために、
すでに述べた説明は省略する。。さらに図４に示すよう
に、好ましい押出装置２１０の本体２１２は、流路２１
４を備え、リップ２１８と２２０で形成される押出スロ
ット２１６で終っている。リップ２１８には、凹部２２
２で形成される薄くなった部分がある。断熱部材２２３
が凹部２２２に有利に配置されている。本体２１２はそ
の幅にそって、中ぐり孔２４２を有する延出部２４０を
備え、その中ぐり孔を通って調節ボルト２４４が延びて
いる。このボルトのヘッド２４８は、レンチが係合でき
る。ボルトの端部２４９はナット２５１とねじ係合して
おり、トグルシュー２５３がボルト端部２４９に枢支接
続されている。トグルシュー２５３はプッシュロッド２
５６の上端２５４と係合している。また本体２１２は、
その幅にそって延びる延出部２６０を備え、この延出部
は部材２６１と組合わされて流路２６２を形成し、この
流路を通ってプッシュロッドの下端２６４が延びてい
る。プッシュロッド２５６はリップ２１８と接触する作
動端２７２を備えている。カートリッジ発熱体２９２は
個々に制御できるものが有利であるが、プッシュロッド
２５６の中に配置されている。発熱体とプッシュロッド
の熱容量が比較的小さいので有利である。カートリッジ
発熱体２９２の電力リード２９４は電気ボックス（図示
せず）からでている。発熱体２９２は、延出部２４０と
２６０の間に配置されているプッシュロッドの一部分２
９６の中に位置している。図１の例と同様に、プッシュ
ロッドは共通チャンバー３００内に有利に配設されてい
る。この共通チャンバーは第２のチャンバーすなわちプ
リナム３０２に流体連通され、このプリナムの幅は通
常、共通チャンバーの幅と同じである。チャンバー３０
０とプリナム３０２の組合せによって気体媒体の流路が
形成される。図５に一層明確に示したが、細長いスロッ
ト３０４が共通チャンバーとプリナム間に有利に設けら
れ両者を連通している。このスロットは断続的であって
もよいが、壁部材３０６に位置し、この壁部材はチャン
バー３００とプリナム３０２に共通のものである。この
スロットは、一般にプリナムの端部３０８から他方の端
部３１０まで延びているのが適切である。気体媒体の実
質的に均一な流れを、共通チャンバー内の各プッシュロ
ッドに与えるために、プリナムとチャンバー間を流体連
通させているスロットにテーパーを付けてもよい。押出
装置の幅が一層大きい場合にテーパー付きスロットを用
いることは特に有利であろう。このようなスロットのテ
ーパーの形と程度は、プリナムに気体媒体が流入する入
口の位置、プリナム内の気体媒体の圧力などの変量によ
ってきまる。図５に示すように、プリナム壁３１３の気
体流入口３１２の位置が装置の幅方向のほゞ中央にある
場合、スロットは装置の中心線（図５に一点鎖線で画い
てある）に対して一般にくさび形であり，一方、入口が
プリナムの各端部３０８と３１０に位置しているとき
は、一般にスロットは、ギャップがプリナムの各端部か
ら装置の中心線にむかって増大するように、テーパーが
付けられる。プリナム内の気体媒体の圧力を比較的大き
くするには、スロットは比較的狭くしテーパーの度合は
比較的小さくし，一方プリナム内の気圧媒体の圧力を比
較的小さくするには、スロットは、幅を比較的広くしテ
ーパーの度合を比較的大きくする。いずれにしろ、気体
媒体は、プリナム３０２からスロット３０４を通過して
共通チャンバーに入って、プッシュロッドに接触する。
気体媒体はプッシュロッドに直接接触するのが有利であ
る。チャンバー３００から冷却ガスが流出する気体出口
３１４が壁板３１９に設けられている。共通チャンバー
を通る流体流は、上記出口を、入口スロット３０４の反
対側の、チャンバー端部に配置することによって流体力
学的に導入される。この出口は、細長いスロットの形を
している。単一の細長いスロットが用いられる。所望に
より、多数の開口を有するグリル状構造のものでもよ
い。壁板３１９は、共通チャンバー内の取扱いを容易に
するように、締結具３２４と３２５によって装置に取外
し可能に取付けるのが好ましい。所望により、プレート
３１９は、締結具３２４の近くにヒンジ取付けを行って
もよい。また締結具３２４にはデフレクタ部材３２７が
取付けられており、このデフレクタ部材は、気体媒体の
流出流を、装置の本体２１２のリップ２１８と２２０か
ら離して有利に導き、かつ部材２６１を本体に取付ける
ためのアタッチメントの役割をなしている。本体の延出
部２４０と２６０および部材２６１それぞれの壁表面３
３０と３３２と３３３は、それぞれ、壁板３１９と壁部
３０６および有利には断熱部材３３４と協働して、共通
チャンバーを形成する。この断熱部材は、装置の本体２
１２と気体媒体流路の間に挿入され、、この流路の中に
プッシュロッドが配設されている。図５に示す末端カバ
ー板３３６はプリナム３０２の両端を密閉している。他
の１対のプレート（図示せず）が、共通チャンバーの両
端を密閉している。
【図１】本発明押出装置の好ましい例の部分断面図であ
る。
る。
【図２】図１の押出装置の部分斜視図である。
【図３】図２の直線３−３にほゞそった断面図であり、
図１の装置をさらに詳細に示す。
図１の装置をさらに詳細に示す。
【図４】図１と類似の装置の部分断面図であり、本発明
の押出装置の非常に好ましい例を示す。
の押出装置の非常に好ましい例を示す。
【図５】図４の直線５−５にほゞそった部分断面図であ
る。
る。
１０、２１０ 押出装置
１２、２１２ 本体
１４、２１４ 流路
１６、２１６ 押出スロット
１８、２１８ リップ
２０、２２０ リップ
５６，２５６ プッシュロッド
９０ 通孔
９２、２９２ 抵抗加熱ワイヤ
１００、３００ 共通チャンバー
１０２、３０２ プリナム（第２チャンバー）
１０４、３０４ 細長スロット
１１２、３１２ 気体入口
３１４ 気体出口
Claims (10)
- 【請求項１】 押出装置の幅にそって延びる押出開口を
形成する形成部と、間隔を置いて配置され各々熱で膨脹
および収縮が可能な複数の部材を有し該膨脹及び収縮に
よって押出開口を調節するよう配置されている押出開口
制御部とを備えた押出装置であって、加熱装置が、前記
複数の部材の各々に設けられ、該加熱手段と前記複数の
部材とは共通チャンバー内に配設され、該共通チャンバ
ーは、第２チャンバーと連通し、該第２チャンバーと組
合わされて気体媒体の流路を形成し、前記第２チャンバ
ーが前記気体媒体の流入部と流出部とを有し、断熱材が
前記装置の本体と前記流路との間に挿入され、前記複数
の部材が前記流路内に配設されている押出装置。 - 【請求項２】 前記加熱装置が前記部材の内部に設けら
れている請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記気体媒体の流出部が、前記共通チャ
ンバーと第２チャンバーとの連通部分より押出装置の押
出開口に近い位置に設けられている請求項１記載の押出
装置。 - 【請求項４】 気体媒体の流出を前記押出開口から離し
て導くための部分を備えている請求項１記載の装置。 - 【請求項５】 テーパー付きのスロットが、前記第２チ
ャンバーと前記共通チャンバーとの間の前記連通を行う
請求項１記載の装置。 - 【請求項６】 前記スロットが、前記押出装置の中心線
に対して両側へくさび形をなす請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 前記くさび形をなすスロットが前記中心
線から前記第２チャンバーの各端部へと幅を増大するよ
うに形成されている請求項６記載の押出装置。 - 【請求項８】 前記テーパー付きのスロットが、押出装
置の幅全体にわたって延びている請求項５に記載の押出
装置。 - 【請求項９】 前記テーパー付きスロットが連続的に延
びている請求項５に記載の押出装置。 - 【請求項１０】 前記共通チャンバーと前記第２チャン
バーが、一部分、共通壁部材で形成されている請求項１
記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US521101 | 1990-05-09 | ||
| US07/521,101 US5020984A (en) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Apparatus for adjusting die lip gap |
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| US637178 | 1991-01-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05441A true JPH05441A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=27060373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0456176A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05441A (ja) |
| KR (1) | KR910019750A (ja) |
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- 1991-05-07 KR KR1019910007321A patent/KR910019750A/ko not_active Withdrawn
- 1991-05-07 EP EP19910107381 patent/EP0456176A3/en not_active Withdrawn
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Also Published As
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|---|---|
| EP0456176A3 (en) | 1992-03-25 |
| EP0456176A2 (en) | 1991-11-13 |
| KR910019750A (ko) | 1991-12-19 |
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