JPH0544288U - オゾン溶解装置 - Google Patents

オゾン溶解装置

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JPH0544288U
JPH0544288U JP10144191U JP10144191U JPH0544288U JP H0544288 U JPH0544288 U JP H0544288U JP 10144191 U JP10144191 U JP 10144191U JP 10144191 U JP10144191 U JP 10144191U JP H0544288 U JPH0544288 U JP H0544288U
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JP
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ozone
water
ejector
water tank
pipe
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功 鈴木
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Toyota Auto Body Co Ltd
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  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続的に濃厚なオゾン溶解水をつくることが
できるオゾン溶解装置を得ること。 【構成】 オゾンを溶解すべき水2を入れるための水槽
3と,該水槽3の底部34に設けられオゾン発生器4か
らのオゾン含有ガスを供給するための多孔性散気管31
と,上記水2を圧送すると共にオゾン発生器4からのオ
ゾン含有ガスを吸引して両者を上記水槽3内に送入する
ためのエジェクター9とを設けてなる。そして,上記エ
ジェクター9の下流パイプ99には,オゾンと反応しな
い物質よりなる多数のビーズ1を充填したビーズ充填層
95を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は,連続的に,濃厚なオゾン溶解水を作ることができるオゾン溶解装置 に関する。
【0002】
【従来技術】
近年,オゾンを利用して水を浄化する浄化装置が用いられている。また,オゾ ンすなわちオゾン溶解水を飲料水などに加えて,その中の微生物を殺菌する方法 がある。 そして,上記オゾン溶解水を作る装置としては,従来,例えば図3に示したオ ゾン溶解装置100がある。
【0003】 即ち,このオゾン溶解装置100は,バッチ式の水槽3と,該水槽3の底部3 4に設けられたオゾンを供給するための多孔性散気管31を有する。そして,水 槽3において,その上部には排気口321を有する蓋32を設けてなり,その内 部にはオゾンを溶解すべき水2が満たされている。また,上記多孔性散気管31 は,多数の噴射孔311を有し,パイプ41により,オゾン発生器4に連結され ている。また,オゾン発生器4は,パイプ42により,エアポンプ5に連結され ている。
【0004】 次に,このオゾン溶解装置100において,オゾン溶解水を作る作用について 説明する。 まず,エアポンプ5により空気がパイプ42を通ってオゾン発生器4に送られ る。該オゾン発生器4では,空気中の酸素からオゾンが作られる。そして,この オゾンを含有した空気は,パイプ41を通って多孔性散気管31に送られ,噴射 孔311より水槽3内の水2中に噴射され,オゾン気泡22となり,その浮力に より急速に水2中を上昇する。その間,そのオゾン気泡22は,水2と接触する ことにより,水2に溶解し,オゾン溶解水25が生成される。一方,溶解しなか った残りのオゾン含有ガスは,蓋32に設けられた排気口321から排出される 。
【0005】
【解決しようとする課題】
しかしながら,図3に示す従来のオゾン溶解装置100においては,オゾン気 泡22は上記水槽3に充填してある水2中を急速に上昇する。そのため,水2と の接触時間が短く,多くのオゾンは水2に溶解せずに水槽3の外へ逃げてしまい ,高濃度のオゾン溶解水25を得ることができない。また,オゾン溶解装置10 0は,バッチ式のため断続的にしかオゾン溶解水25を作ることができない。
【0006】 そこで,図4に示したオゾン溶解装置101が提案されている。該オゾン溶解 装置101は,水槽3と,エジェクター9を有する。該エジェクター9は,上記 水2を圧送すると共にオゾン発生器4からのオゾン含有ガスを吸引して,両者を エジェクター9の下方に設けられた下流パイプ99へ送流し,水槽3内へ連続的 に圧送する。 それ故,水2は,下流パイプ99及び水槽3において,オゾン気泡22と接触 し,オゾン気泡22を溶解させ,オゾン溶解水25となる。そして,オゾン溶解 水25は排水口301から,また,残りのオゾン含有ガスは,排気口321から 排出される。
【0007】 したがって,水2とオゾン気泡22は,水槽3だけでなく下流パイプ99の中 においても混和状態にある。しかし,その一方では,水槽3内においては,オゾ ン気泡22が大きくなり,又直線的な動きをするために,オゾン溶解効率が低い 。 本考案は,かかる問題点に鑑み,連続的に濃厚なオゾン溶解水を作ることがで きるオゾン溶解装置を提供しようとするものである。
【0008】
【課題の解決手段】
本考案は,オゾンを溶解すべき水をいれるための水槽と,該水槽の底部に設け られオゾン発生器からのオゾン含有ガスを供給するための多孔性散気管と,上記 水を圧送すると共にオゾン発生器からのオゾン含有ガスを吸引して両者を上記水 槽内に送入するためのエジェクターとを設けてなるオゾン溶解装置であって,上 記エジェクターの下流パイプには,オゾンと反応しない物質より成る多数のビー ズを充填したビーズ充填層を設けてなることを特徴とするオゾン溶解装置にある 。
【0009】 上記エジェクターは,噴気口と噴水口を有する。該噴気口は,パイプを介して オゾン発生器と連結している。そして,エジェクターの下部には下流パイプを備 えている。該下流パイプには,多数のビーズを充填したビーズ充填層を設けてい る。 ビーズは,オゾンと反応しない物質からなり,アルミナ等のセラミックス,金 属,ガラス等を材料としている。また,ビーズは,球状が好ましいが,卵型や長 円球も使用可能である。
【0010】 そして,ビーズの直径があまり小さいと,ビーズ充填層内における水とオゾン 気泡との通過抵抗が大きすぎ,生産効率が低下するおそれがある。 一方,あまりビーズの直径が大きいと,ビーズの間の間隙が大きくなるため, オゾン気泡がビーズ充填層の水中に滞留する時間が短くなり,濃いオゾン溶解水 を得ることができないおそれがある。
【0011】 そして,上記多孔性散気管は,従来と同様に,噴射孔を有し,水槽の底部に設 けられ,パイプを介してオゾン発生器と連結されている。 また,エジェクターと多孔性散気管との間にはオゾン含有ガスを両者に分配す るための分配器を設けることが好ましい。分配器においては,エジェクターへ連 結しているパイプと多孔性散気管へ連結しているパイプと,オゾン発生器へ連結 しているパイプとが結合されている。そして,分配器は,オゾン発生器から送出 されたオゾン含有ガスを,エジェクター及び多孔性散気管へ送出する量を調整す るものである。 また,上記オゾン発生器は,パイプを介してエアポンプと連結している。
【0012】
【作用及び効果】
本考案のオゾン溶解装置においては,まず,空気がパイプを通ってオゾン発生 器へ送られる。該オゾン発生器では,空気中の酸素からオゾンが作られる。そし て,このオゾン含有ガスは,パイプを通って,エジェクター及び多孔性散気管へ 送られる。 また,エジェクターには加圧水が送られ,オゾン含有ガスが吸引される。その ため,水とオゾン含有ガスは,下流パイプ中のビーズ充填層の中へ噴射され,混 合される。この時,オゾン含有ガスは水中でオゾン気泡の形態をなし,ビーズ充 填層へと送出される。
【0013】 ビーズ充填層においては,オゾン気泡は水と共に直線的に下降しようとするが ,多数のビーズがそれを妨害する。そのため,オゾン気泡は,ビーズを迂回して ,その間隙を縫うように下降していく。したがって,オゾン気泡と水の流れる経 路及び時間が長くなり,その間にオゾンが水に充分に溶解しオゾン溶解水となる 。その後,オゾン溶解水とオゾン気泡は,下流パイプを通り,水槽内へ送出され る。 一方,多孔性散気管へ送られたオゾン含有ガスは,噴射孔から水槽内のオゾン 溶解水中に噴射される。そして,水槽内において,上記オゾン含有ガスが更にオ ゾン溶解水に接触し溶解する。
【0014】 上記のごとく,オゾン気泡と水との混和状態は,エジェクター,ビーズ充填層 ,下流パイプ,そして水槽という長い経路にわたる。特に,ビーズ充填層におい ては,オゾン気泡はビーズに衝突するために微細化され,水との接触面積が増え ,水中への溶解効率が向上する。
【0015】 また,多孔性散気管の噴射孔からも,オゾン含有ガスがオゾン気泡となって噴 射される。それ故,より一層オゾン気泡とオゾン溶解水の接触する機会が増え, 濃厚なオゾン溶解水を作ることができる。 また,エジェクターは,オゾン溶解装置へ連続的に水を圧送するものである。 従って,連続的に濃厚なオゾン溶解水を作ることができる。 上記のごとく,本考案によれば,連続的に,濃厚なオゾン溶解水を作ることが できるオゾン溶解装置を提供することができる。
【0016】
【実施例】
実施例1 本考案の実施例にかかるオゾン溶解装置は,図1に示すごとく,オゾンを溶解 すべき水2を入れるための水槽3と,該水槽3の底部34に設けられオゾン発生 器4からのオゾン含有ガスを供給するための多孔性散気管31と,上記水2を圧 送すると共にオゾン発生器4からのオゾン含有ガスを吸引して両者を上記水槽3 内に送入するためのエジェクター9とを設けている。そして,該エジェクター9 の下流パイプ99には,オゾンと反応しない物質よりなる多数のビーズ1を充填 したビーズ充填層95を設けている。
【0017】 上記エジェクター9には,噴気口94と噴水口91を有する。噴気口94は, パイプ40,43及び分配器49を介してオゾン発生器4と連結している。エジ ェクター9の下部には,下流パイプ99を設けている。そして,該下流パイプ9 9には,噴水口91の下方に,ビーズ充填層95を設けている。 該ビーズ充填層95は,直径11mmであり,長さ80mmにわたって多数の ビーズ1が充填されている。そして,ビーズ1は,オゾンと反応しない物質とし てアルミナ粒子を用いており,直径5mmの球状体である。
【0018】 また,上記多孔性散気管31は,噴射孔311を有し,水槽3内の底部34に 設けられている。そして,多孔性散気管31は,パイプ41,43によりオゾン 発生器4と連結している。そして,パイプ41とパイプ43の間には分配器49 が設けられている。該分配器49は,パイプ40を介して,上記エジェクター9 と連結している。そして,分配器49は,オゾン発生器4から送出されたオゾン 含有ガスを,パイプ40とパイプ41へ適宜調整し送出するものである。また, 上記オゾン発生器4は,パイプ42を介してエアポンプ5と連結している。 また,上記水槽3は,その側面上方にオゾン溶解水流出用の排水口301を, その上部には蓋32を設けている。該蓋32には排気口321が設けられている 。
【0019】 次に,その作用効果につき説明する。 即ち,本例のオゾン溶解装置10においては,まずエアポンプ5により,空気 がパイプ42を通ってオゾン発生器4へ送られる。該オゾン発生器4では空気中 の酸素からオゾンが作られる。そしてこのオゾンを含むオゾン含有ガスは,パイ プ43を通り,分配器49へ送られる。該分配器49では,エジェクター9と多 孔性散気管31の両方にオゾン含有ガスを適量分配する。
【0020】 上記エジェクター9においては,水2が噴水口91より噴射される。そのため ,オゾン含有ガスが噴気孔94から吸引されて,水2と非常によく混和される。 この両者の混和状態では,オゾン含有ガスはオゾン気泡22として水2中に混和 している。そして,両者は,エジェクター9の下部に設けられたビーズ充填層9 5へと下降する。 ビーズ充填層95においては,図2に示すごとく,水2及び オゾン気泡22は,多数のビーズ1の間を縫うように迂回しながら下降していく 。この間に水2はオゾン気泡22を充分に溶解し,オゾン溶解水25となる。そ の後,オゾン溶解水25とオゾン気泡22は,下流パイプ99を通り,水槽3へ と送出される。
【0021】 一方,水槽3においては,多孔性散気管31の噴射孔311よりオゾン含有ガ スが噴射し,オゾン気泡22となり,水2と接触する。そのため,水槽3内の水 2は,更に多くのオゾンを溶解し,濃厚なオゾン溶解水25を作ることができる 。 そして,上記オゾン溶解水25は,排水口301から排出される。一方,水2 に溶解しなかったオゾン含有ガスは,蓋32に設けられた排気口321より排出 される。
【0022】 また,エジェクター9は,水供給源の水道と連結しているので,連続的にオゾ ン溶解装置10へ水2を供給している。その一方で,作られたオゾン溶解水25 は,排水口301より排出される。そのため,連続的に濃厚なオゾン溶解水25 を作ることができる。 上記のごとく,本例のオゾン溶解装置によれば,オゾンの溶解効率に優れ,連 続的にオゾン溶解水を作ることができる。
【0023】
【実験例】
次に,上記オゾン溶解装置10を用いたオゾン溶解の実験例を示す。 即ち,まずエジェクター9の噴水口91より水槽3に水2を5リットル/分の 流速で送入する。一方,オゾン発生器4から2リットル/分のオゾン含有ガスを 発生し,エジェクター9と多孔性散器管31に送出した。そして,水槽3内の水 量が10リットルとなった時に,溢流されて来るオゾン溶解水25を分取し,そ の溶解オゾン濃度を測定した。
【0024】 また,比較例として,従来用いられていたオゾン溶解装置100(図3)及び オゾン溶解装置101(図4)を用いて同様のテストを行った。オゾン溶解装置 100においては,オゾン溶解装置10と同量(10リットル)の水2を予め水 槽3に入れておく。一方,オゾン溶解装置101においては,オゾン溶解装置1 0と同様にエジェクター9から水2とオゾン含有ガスを送入する。 そして,オゾン溶解装置10,100,101は,いずれもオゾン発生器4か ら同組成同量のオゾン含有ガスを2分間送出させる。尚,オゾン溶解装置100 からはオゾン溶解水25を排出させないものとする。
【0025】 その結果,導入したオゾンのうち水に吸収されたオゾンは,本例のオゾン溶解 装置10では35%,従来のオゾン溶解装置100では23%,他の従来のオゾ ン溶解装置101では25%であった。 上記の実験結果より知られるごとく,本例のオゾン溶解装置10を用いた場合 ,最も多くのオゾンを水に溶解させ,濃厚なオゾン溶解水をつくることができる 。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例のオゾン溶解装置の断面図。
【図2】実施例のビーズ充填槽における,水及びオゾン
含有ガスの流れを示す説明図。
【図3】従来のオゾン溶解装置の断面図。
【図4】他の従来のオゾン溶解装置の断面図。
【符号の説明】
1...ビーズ, 10,100,101...オゾン溶解装置, 2...水, 22...オゾン気泡, 25...オゾン溶解水, 3...水槽, 31...多孔性散気管, 311...噴射孔, 4...オゾン発生器, 40,41,42,43...パイプ, 49...分配器, 9...エジェクター, 95...ビーズ充填層, 99...下流パイプ,

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オゾンを溶解すべき水をいれるための水
    槽と,該水槽の底部に設けられオゾン発生器からのオゾ
    ン含有ガスを供給するための多孔性散気管と,上記水を
    圧送すると共にオゾン発生器からのオゾン含有ガスを吸
    引して両者を上記水槽内に送入するためのエジェクター
    とを設けてなるオゾン溶解装置であって, 上記エジェクターの下流パイプには,オゾンと反応しな
    い物質より成る多数のビーズを充填したビーズ充填層を
    設けてなることを特徴とするオゾン溶解装置。
JP10144191U 1991-11-13 1991-11-13 オゾン溶解装置 Pending JPH0544288U (ja)

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Cited By (2)

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JP2005305309A (ja) * 2004-04-21 2005-11-04 Takashi Matsunaga オゾン水生成方法および装置並びにミネラル水生成装置
JP2018161619A (ja) * 2017-03-25 2018-10-18 伯東株式会社 オゾン水製造装置、オゾン水製造方法及びオゾン水を用いた殺菌方法

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