JPH0544383U - 抵抗溶接機 - Google Patents

抵抗溶接機

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Publication number
JPH0544383U
JPH0544383U JP10102191U JP10102191U JPH0544383U JP H0544383 U JPH0544383 U JP H0544383U JP 10102191 U JP10102191 U JP 10102191U JP 10102191 U JP10102191 U JP 10102191U JP H0544383 U JPH0544383 U JP H0544383U
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JP
Japan
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bolt
power supply
welding machine
ceramic coating
resistance welding
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Application number
JP10102191U
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English (en)
Inventor
利彦 高島
Original Assignee
有限会社山一製作所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スポット溶接機のような電気抵抗溶接機に関
し、その給電部の耐熱性,耐久性を向上させる。 【構成】 螺子溝部1を除く表面全体をセラミックコー
ティングしてなるボルト2を電極,給電ケーブル等の互
いに絶縁性を要する部材間に貫挿して該ボルト2を締付
固定してなる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、スポット溶接機等の電気抵抗溶接機における給電部の組立構造に関 するものである。
【0002】
【従来の技術】
スポット溶接機等の抵抗溶接機ではその電源端子に給電ケーブルを着脱自在に 連結するのにボルト,ナットが使用され、また、上部電極や下部電極を溶接機本 体に着脱自在に固定するのにボルトが使用されている。
【0003】 図4に従来の抵抗溶接機の給電ケーブルの連結部を縦断面図にて示し、図中、 a,bは電源端子、c,dは給電ケーブルである。この連結部では電源端子a, b間に給電ケーブルc,dをその間に布入ベークライト製ワッシャeを介在させ て重合すると共に、該電源端子a,b,給電ケーブルc,dに開設した透孔に布 入ベークライト製絶縁筒fを貫挿し、該布入ベークライト製絶縁筒fの両端に布 入ベークライト製ワッシャg,hを介在させてボルトiを布入ベークライト製絶 縁筒f中に挿通しナットjを螺合締付することにより連結している。
【0004】 また図5には従来の抵抗溶接機における下部電極kの溶接機本体のスタンドl への固着部を示し、この場合スタンドlと下部電極k間にベークライト板mを挟 み、締付ボルトnの外周にベークライト製筒oを被せ、ベークライト製ワッシャ gを介在させて該締付ボルトnをスタンドlに対して締付している。なおpは下 部電極kに接続された給電ケーブルである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記給電部や電極固着部には数万アンペアの大電流が流れるため温 度上昇し、長期間使用しているとベークライトが焼けこげて収縮するために上記 ボルトによる締付力が弱くなって導電性を悪くしスパークが出るようになって一 層ベークライトを焼損させ易くするなど、長期の使用に耐えられない問題があっ た。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の抵抗溶接機は上記課題を解決しようとするもので、螺子溝部を除く表 面全体をセラミックコーティングしてなるボルトを電極,給電ケーブル等の互い に絶縁性を要する2部材間に貫挿して該ボルトを締付固定してなることを特徴と するものである。
【0007】
【作用】
セラミックコーティング層は絶縁性,耐熱性に優れ、長期間の使用に耐え得る 。
【0008】
【実施例】
次に図1乃至図3に示した本考案の実施例について説明する。 図1に示した抵抗溶接機の給電部では、図2に示したように、螺子溝部1を除 く表面全体をセラミックコーティングしてなるボルト2を使用する。セラミック コーティングはアルミナ等の耐火性原料とホウロウフリットとを混合したものを 金属製ボルトの表面に焼き付けることにより耐熱性および絶縁性が優れたセラミ ック層3を被覆するものである。
【0009】 また、座金4についてもボルト2と同様に金属製座金の表面にセラミックコー ティングを施してなる。
【0010】 しかして本考案では図1に例示したように上記座金4を給電ケーブル5,5間 に介在させると共に、電源端子6,6上にも上記座金4を配置し、上記ボルト2 を該電源端子6,6,給電ケーブル5,5に貫挿し、ボルト2の螺子溝部1にナ ット7を螺合し締付固定する。
【0011】 一方、図3に示した下部電極8のスタンド9への固着部の構造では、スタンド 9の上面にセラミックコーティングをしてセラミック層10を形成し、図2と同 様のセラミックコーティングを施した六角穴付ボルト11を下部電極8にセラミ ックコーティング座金12を介在させて貫挿し、そのセラミックコーティングが されていない螺子溝部13をスタンド9に螺合することにより締付固定してなる 。なお、14は下部電極8に接続された給電ケーブルである。
【0012】
【考案の効果】
このように本考案の抵抗溶接機は、セラミックコーティングをしたボルトを絶 縁性を要する2部材間に貫挿して締付固定するようにしたので、従来ベークライ トを介在させていたときのような長期間の使用により焼けこげが進行して収縮し ボルトが緩むようなおそれがなく、長期にわたり支障なく使用でき耐久性が優れ るという有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の抵抗溶接機の一実施例を示す給電部の
縦断面図。
【図2】ボルトの斜視図。
【図3】本考案の抵抗溶接機の他の実施例を示す下部電
極取付部の縦断面図。
【図4】従来の抵抗溶接機の給電部の縦断面図。
【図5】従来の抵抗溶接機の下部電極取付部の縦断面
図。
【符号の説明】
1 螺子溝部 2 ボルト 3 セラミック層 4 座金 5 給電ケーブル 6,6 電源端子 7 ナット 8, 下部電極 9 スタンド 10 セラミック層 11 ボルト 12 セラミックコーティング座金

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 螺子溝部を除く表面全体をセラミックコ
    ーティングしてなるボルトを電極,給電ケーブル等の互
    いに絶縁性を要する2部材間に貫挿して該ボルトを締付
    固定してなることを特徴とした抵抗溶接機。
JP10102191U 1991-11-11 1991-11-11 抵抗溶接機 Pending JPH0544383U (ja)

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JP10102191U JPH0544383U (ja) 1991-11-11 1991-11-11 抵抗溶接機

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JP10102191U JPH0544383U (ja) 1991-11-11 1991-11-11 抵抗溶接機

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JPH0544383U true JPH0544383U (ja) 1993-06-15

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005268121A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Osaka Gas Co Ltd 絶縁ワッシャ及び絶縁継手構造
JP2020176005A (ja) * 2019-04-22 2020-10-29 住友金属鉱山株式会社 絶縁フック、及び、それを用いた電解精錬設備用の天井クレーン

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