JPH0544568Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0544568Y2 JPH0544568Y2 JP968387U JP968387U JPH0544568Y2 JP H0544568 Y2 JPH0544568 Y2 JP H0544568Y2 JP 968387 U JP968387 U JP 968387U JP 968387 U JP968387 U JP 968387U JP H0544568 Y2 JPH0544568 Y2 JP H0544568Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- guide
- cushion
- cushion ring
- hydraulic cylinder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は建設機械、産業機械、農業機械等にお
ける作業機の駆動用に適用する油圧シリンダに関
する。
ける作業機の駆動用に適用する油圧シリンダに関
する。
〈従来の技術〉
この種従来の油圧シリンダは最伸長時又は最圧
縮時にピストンがシリンダヘツド又はシリンダボ
トムに衝突するのを防止するためクツシヨン機構
たる衝撃緩和装置を組み付けている。
縮時にピストンがシリンダヘツド又はシリンダボ
トムに衝突するのを防止するためクツシヨン機構
たる衝撃緩和装置を組み付けている。
例えば、第2図は従来のクツシヨン機構を示す
ものである。以下これを詳しく述べる。
ものである。以下これを詳しく述べる。
シリンダ1内にピストン2を介してピストンロ
ツド3が移動自在に挿入され、ピストン2はナツ
ト4で締結されている。ピストンロツド3の端部
には小径なガイドロツド5が形成され、このガイ
ドロツド5の外周には任意の〓間6を設けて円筒
状のクツシヨンリング7が移動自在に挿入され、
このクツシヨンリング7はスナツプリング8で固
定されたストツパ9で抜け止めされている。
ツド3が移動自在に挿入され、ピストン2はナツ
ト4で締結されている。ピストンロツド3の端部
には小径なガイドロツド5が形成され、このガイ
ドロツド5の外周には任意の〓間6を設けて円筒
状のクツシヨンリング7が移動自在に挿入され、
このクツシヨンリング7はスナツプリング8で固
定されたストツパ9で抜け止めされている。
一方、シリンダボトム10にはポンプ又はタン
クに選択的に接続する通路11とクツシヨン孔1
2とが形成されている。
クに選択的に接続する通路11とクツシヨン孔1
2とが形成されている。
ピストンロツド3の最圧縮時近傍ではクツシヨ
ンリング7がクツシヨン孔12に嵌合し、油室1
3の油がクツシヨン孔12の内周とクツシヨンリ
ング7の外周とに形成される環状〓間14を介し
て通油11に押し出され、〓間14における油の
流動抵抗でクツシヨンが効くようになつている。
ンリング7がクツシヨン孔12に嵌合し、油室1
3の油がクツシヨン孔12の内周とクツシヨンリ
ング7の外周とに形成される環状〓間14を介し
て通油11に押し出され、〓間14における油の
流動抵抗でクツシヨンが効くようになつている。
クツシヨンリング7がクツシヨン孔12に嵌合
し始めると油室13の内圧が上昇し、クツシヨン
リング7が押されてストツパ9に当接する。
し始めると油室13の内圧が上昇し、クツシヨン
リング7が押されてストツパ9に当接する。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記の衝撃緩和装置には次のような不具合があ
る。
る。
イ スナツプリング8が振動等により外れ易く、
その結果ストツパ9やクツシヨンリング7が抜
けるおそれがある。
その結果ストツパ9やクツシヨンリング7が抜
けるおそれがある。
ロ スナツプリング8の剪断強度不足の可能があ
り、クツシヨンリング7がストツパ9に衝突し
た時スナツパリング8が破損し、クツシヨンリ
ング7が抜ける場合がある。
り、クツシヨンリング7がストツパ9に衝突し
た時スナツパリング8が破損し、クツシヨンリ
ング7が抜ける場合がある。
ハ ガイドロツド5は小径に成形されているが、
この加工はピストンロツド3自体の端部外径を
切削して行なつているため加工工数が多く面倒
であり、材料歩留りが悪い。
この加工はピストンロツド3自体の端部外径を
切削して行なつているため加工工数が多く面倒
であり、材料歩留りが悪い。
従つて本考案の目的はクツシヨンリングを保持
する部材の強度を向上し、クツシヨンリングの抜
けを防止でき、加工生を向上させた油圧シリンダ
を提供することである。
する部材の強度を向上し、クツシヨンリングの抜
けを防止でき、加工生を向上させた油圧シリンダ
を提供することである。
〈問題点を解決するための手段〉
上記の目的を達成するため、本考案の構成はス
トツパを一体に設けたガイドをピストンロツドの
端部に嵌合し、ガイドの外周にはクツシヨンリン
グを挿入し、ガイドはピストンロツドに挿入した
ピンで固定し、当該ピンはピストンロツドの端部
外周に螺合したナツトで保持されていることを特
徴とするものである。
トツパを一体に設けたガイドをピストンロツドの
端部に嵌合し、ガイドの外周にはクツシヨンリン
グを挿入し、ガイドはピストンロツドに挿入した
ピンで固定し、当該ピンはピストンロツドの端部
外周に螺合したナツトで保持されていることを特
徴とするものである。
〈作用〉
最圧縮時近傍ではクツシヨンリングがクツシヨ
ン孔と嵌合し、クツシヨンリングとクツシヨン孔
間の〓間を流れる作動油の流動抵抗でクツシヨン
が効き、ガイドはピンでピストンロツドに結合さ
れているから、クツシヨンリングがストツパに衝
突しても脱落しない。
ン孔と嵌合し、クツシヨンリングとクツシヨン孔
間の〓間を流れる作動油の流動抵抗でクツシヨン
が効き、ガイドはピンでピストンロツドに結合さ
れているから、クツシヨンリングがストツパに衝
突しても脱落しない。
〈実施例〉
以下本考案の実施の一例を第1図について説明
する。
する。
シリンダ1内にピストン2を介してピストンロ
ツド3が移動自在に挿入され、ピストン2はシリ
ンダ1内に二つの油室13a,13bを区画して
いる。
ツド3が移動自在に挿入され、ピストン2はシリ
ンダ1内に二つの油室13a,13bを区画して
いる。
シリンダ1の端部にはシリンダボトム10が溶
接等で一体に結合され、このシリンダボトム10
には油室13bをポンプ又はタンクに選択的に連
通する通路11とクツシヨン孔12とが形成され
ている。
接等で一体に結合され、このシリンダボトム10
には油室13bをポンプ又はタンクに選択的に連
通する通路11とクツシヨン孔12とが形成され
ている。
ピストンロツド3には軸方向の孔15と半径方
向の孔16とが形成され、軸方向の孔15にはガ
イドたるT字型のロツド17の端部が嵌合してい
る。
向の孔16とが形成され、軸方向の孔15にはガ
イドたるT字型のロツド17の端部が嵌合してい
る。
ロツド17の端部にはフランジからなるストツ
パ18が一体に成形され、他端部には半径方向の
孔19が形成され、孔16,19を対向した状態
でピストンロツド3の外方からピン20を挿入
し、このピン20によりピストンロツド3とロツ
ド17を結合している。
パ18が一体に成形され、他端部には半径方向の
孔19が形成され、孔16,19を対向した状態
でピストンロツド3の外方からピン20を挿入
し、このピン20によりピストンロツド3とロツ
ド17を結合している。
ピストンロツド3の外部外周にはねじ21を介
してナツト22を螺合させ、このナツト22はピ
ストン2を挟持すると共に孔16内のピン20を
保持し、その抜けを防止している。
してナツト22を螺合させ、このナツト22はピ
ストン2を挟持すると共に孔16内のピン20を
保持し、その抜けを防止している。
ロツド17の外周には任意の〓間6を設けて円
筒状のクツシヨンリング7を移動自在に挿入して
いる。
筒状のクツシヨンリング7を移動自在に挿入して
いる。
クツシヨンリング7は鉄系材料でもよいが、熱
膨張係数の大きいアルミニユーム系材料、合成樹
脂系材料で成形してもよい。
膨張係数の大きいアルミニユーム系材料、合成樹
脂系材料で成形してもよい。
ピストンロツド3の最圧縮時近傍ではクツシヨ
ンリング7がクツシヨン孔12に嵌合し、両者の
間の環状〓間14を流れる油室13bの作動油の
流動抵抗でクツシヨンが効き、ナツト22が、シ
リンダボトム10に急激に衝突するのを防止す
る。
ンリング7がクツシヨン孔12に嵌合し、両者の
間の環状〓間14を流れる油室13bの作動油の
流動抵抗でクツシヨンが効き、ナツト22が、シ
リンダボトム10に急激に衝突するのを防止す
る。
クツシヨンリング7がクツシヨン孔12に嵌合
し始めると油室13bの内圧が上昇し、クツシヨ
ンリング7が押されてストツパ18に当る。この
際、ストツパ18はロツド17と一体であるから
強度が強く、破損しないからクツシヨンリング7
の抜けを防止し、又ロツド17はピン20でピス
トンロツド3に固定しているからロツド自体の抜
けも防止できる。
し始めると油室13bの内圧が上昇し、クツシヨ
ンリング7が押されてストツパ18に当る。この
際、ストツパ18はロツド17と一体であるから
強度が強く、破損しないからクツシヨンリング7
の抜けを防止し、又ロツド17はピン20でピス
トンロツド3に固定しているからロツド自体の抜
けも防止できる。
伸長時には通路11からの高圧がクツシヨンリ
ング7を押し、〓間6によつて形成される流路と
〓間14とから作動油を油室13bに導き、負圧
の発生を防止できる。
ング7を押し、〓間6によつて形成される流路と
〓間14とから作動油を油室13bに導き、負圧
の発生を防止できる。
クツシヨンリング7を温度膨張係数の大きい材
料で成形してある場合には油温が上昇し、粘性が
低下しても、クツシヨンリング7が膨張し、〓間
14を小さくするからクツシヨン効果の低下を防
止できる。
料で成形してある場合には油温が上昇し、粘性が
低下しても、クツシヨンリング7が膨張し、〓間
14を小さくするからクツシヨン効果の低下を防
止できる。
〈考案の効果〉
本考案によれば、次の効果がある。
ピストンロツドにガイドを嵌合しているか
ら、それぞれ独立に成形でき、小径なガイドの
加工性が向上する。
ら、それぞれ独立に成形でき、小径なガイドの
加工性が向上する。
ストツパはガイドと一体であるから、組立
性、加工性が向上し、ストツパが振動ではずれ
ることが無く、クツシヨンリングが当つても破
損しないだけの大きさにストツパを成形でき
る。
性、加工性が向上し、ストツパが振動ではずれ
ることが無く、クツシヨンリングが当つても破
損しないだけの大きさにストツパを成形でき
る。
ガイドがピンでピストンロツドに結合され、
ピンはナツトで保持されているから、クツシヨ
ンリングでロツドを下方に押してもガイドとク
ツシヨンリングは抜けない。
ピンはナツトで保持されているから、クツシヨ
ンリングでロツドを下方に押してもガイドとク
ツシヨンリングは抜けない。
第1図は本考案の一実施例に係る油圧シリンダ
の一部切欠き縦断正面図、第2図は従来の油圧シ
リンダの一部切欠き縦断面図である。 1……シリンダ、2……ピストン、3……ピス
トンロツド、7……クツシヨンリング、10……
シリンダボトム、12……クツシヨン孔、13
a,13b……油室、14……環状〓間、16,
19……孔、17……ガイド、18……ストツ
パ、20……ピン、22……ナツト。
の一部切欠き縦断正面図、第2図は従来の油圧シ
リンダの一部切欠き縦断面図である。 1……シリンダ、2……ピストン、3……ピス
トンロツド、7……クツシヨンリング、10……
シリンダボトム、12……クツシヨン孔、13
a,13b……油室、14……環状〓間、16,
19……孔、17……ガイド、18……ストツ
パ、20……ピン、22……ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダ内にピストンを介してピストンロツ
ドが移動自在に挿入され、ピストンロツドの端
部に設けたクツシヨンリングがシリンダボトム
に設けたクツシヨン孔に嵌合して衝撃緩和を行
なう油圧シリンダに於て、ストツパを一体に設
けたガイドをピストンロツドの端部に嵌合し、
ガイドの外周にはクツシヨンリングを挿入し、
ガイドはピストンロツドに挿入したピンで固定
し、当該ピンはピストンロツドの端部外周に螺
合したナツトで保持されている油圧シリンダ。 (2) ガイドとピストンロツドの端部にそれぞれ半
径方向の孔を穿ち、この孔に横方向からピンを
挿入してガイドをピストンロツドに結合してい
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の油圧シ
リンダ。 (3) ピストンロツドの孔を封ずる位置にナツトが
螺合されている実用新案登録請求の範囲第1項
記載の油圧シリンダ。 (4) ストツパがガイドの端部に設けたフランジで
ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の油圧
シリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP968387U JPH0544568Y2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP968387U JPH0544568Y2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118405U JPS63118405U (ja) | 1988-07-30 |
| JPH0544568Y2 true JPH0544568Y2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=30795228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP968387U Expired - Lifetime JPH0544568Y2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544568Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016070405A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | Kyb−Ys株式会社 | 流体圧シリンダ |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP968387U patent/JPH0544568Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63118405U (ja) | 1988-07-30 |
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