JPH06337030A - エネルギ吸収装置 - Google Patents
エネルギ吸収装置Info
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- JPH06337030A JPH06337030A JP15117793A JP15117793A JPH06337030A JP H06337030 A JPH06337030 A JP H06337030A JP 15117793 A JP15117793 A JP 15117793A JP 15117793 A JP15117793 A JP 15117793A JP H06337030 A JPH06337030 A JP H06337030A
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロッドの外周面又はシリンダの内周面に展延
する鉛がシリンダ外へ漏出するのを効果的阻止し得て、
而して長期の使用でのエネルギ吸収特性の劣化をなくし
得るエネルギ吸収装置を提供することにある。 【構成】 エネルギ吸収装置１は、両端２及び３が閉塞
されたシリンダ４と、軸方向Ａに移動自在に配されたロ
ッド５と、シリンダ４内に収容された鉛６と、シリンダ
４に対する相対的なロッドの軸方向移動に抗する抵抗力
を鉛６との関係でロッド５に発生させる膨大部３５と、
鉛６からの圧力を直接受けるプレッシャーリング１５
と、プレッシャーリング１５からの圧力を受けるシール
リング１６とを具備しており、シールリング１６はその
環状側面１８に軸方向Ａに対して傾斜している環状の傾
斜側面部１９を有している。
する鉛がシリンダ外へ漏出するのを効果的阻止し得て、
而して長期の使用でのエネルギ吸収特性の劣化をなくし
得るエネルギ吸収装置を提供することにある。 【構成】 エネルギ吸収装置１は、両端２及び３が閉塞
されたシリンダ４と、軸方向Ａに移動自在に配されたロ
ッド５と、シリンダ４内に収容された鉛６と、シリンダ
４に対する相対的なロッドの軸方向移動に抗する抵抗力
を鉛６との関係でロッド５に発生させる膨大部３５と、
鉛６からの圧力を直接受けるプレッシャーリング１５
と、プレッシャーリング１５からの圧力を受けるシール
リング１６とを具備しており、シールリング１６はその
環状側面１８に軸方向Ａに対して傾斜している環状の傾
斜側面部１９を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地震、風等の自然現象又
は人工的な地殻変動によって建物に伝達される振動エネ
ルギを吸収するエネルギ吸収装置に関する。
は人工的な地殻変動によって建物に伝達される振動エネ
ルギを吸収するエネルギ吸収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のエネルギ吸収装置としては、特
公昭５８−３０４７０号公報に記載されているようなも
のが知られており、ここに記載のエネルギ吸収装置は、
鉛を収容したシリンダと、このシリンダ内に配される膨
大部を有したロッドとを具備し、ロッドのシリンダに対
する相対的な移動の際、ロッドの膨大部とシリンダの内
周面とで規定される環状通路を通って鉛が塑性流動し、
このとき環状通路の大きさにより決定されるシリンダ内
圧がシリンダの一端閉塞面に作用してロッドのシリンダ
に対する相対的な移動の抵抗力として現れるようになっ
ており、塑性流動における鉛の変形によりエネルギを吸
収するようになっている。そしてこの種のエネルギ吸収
装置には、シリンダ内圧の上昇にともなってシリンダと
ロッドとの間の隙間から鉛が漏出しないように、最近で
は、５乃至６回程度巻かれたスパイラル状の銅合金製の
リングからなる密封装置が用いられており、このリング
は、そのスプリング力によって隙間に押し出されようと
する鉛を受け止めてそれを阻止し、これにより鉛の漏出
を防止するものである。
公昭５８−３０４７０号公報に記載されているようなも
のが知られており、ここに記載のエネルギ吸収装置は、
鉛を収容したシリンダと、このシリンダ内に配される膨
大部を有したロッドとを具備し、ロッドのシリンダに対
する相対的な移動の際、ロッドの膨大部とシリンダの内
周面とで規定される環状通路を通って鉛が塑性流動し、
このとき環状通路の大きさにより決定されるシリンダ内
圧がシリンダの一端閉塞面に作用してロッドのシリンダ
に対する相対的な移動の抵抗力として現れるようになっ
ており、塑性流動における鉛の変形によりエネルギを吸
収するようになっている。そしてこの種のエネルギ吸収
装置には、シリンダ内圧の上昇にともなってシリンダと
ロッドとの間の隙間から鉛が漏出しないように、最近で
は、５乃至６回程度巻かれたスパイラル状の銅合金製の
リングからなる密封装置が用いられており、このリング
は、そのスプリング力によって隙間に押し出されようと
する鉛を受け止めてそれを阻止し、これにより鉛の漏出
を防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
スパイラル状のリングからなる密封装置は、そのスプリ
ング力によって隙間に押し出されようとする鉛を受け止
めるだけのものであり、ロッドの外周面への押圧力は極
めて小さく、ロッドの移動と共にロッドの外周面に引き
摺られて展延する鉛の隙間からの漏出を防止し難く、し
たがって鉛がシリンダ内から徐々に漏出する虞があり、
長期の使用でエネルギ吸収特性が劣化してしまうことが
ある。
スパイラル状のリングからなる密封装置は、そのスプリ
ング力によって隙間に押し出されようとする鉛を受け止
めるだけのものであり、ロッドの外周面への押圧力は極
めて小さく、ロッドの移動と共にロッドの外周面に引き
摺られて展延する鉛の隙間からの漏出を防止し難く、し
たがって鉛がシリンダ内から徐々に漏出する虞があり、
長期の使用でエネルギ吸収特性が劣化してしまうことが
ある。
【０００４】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、ロッドの外周面又はシ
リンダの内周面に展延する鉛がシリンダ外へ漏出するの
を効果的に阻止し得て、而して長期の使用でのエネルギ
吸収特性の劣化をなくし得るエネルギ吸収装置を提供す
ることにある。
あり、その目的とするところは、ロッドの外周面又はシ
リンダの内周面に展延する鉛がシリンダ外へ漏出するの
を効果的に阻止し得て、而して長期の使用でのエネルギ
吸収特性の劣化をなくし得るエネルギ吸収装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、両端部が閉塞されたシリンダと、このシリンダ内に
シリンダの軸方向に移動自在に配されたロッドと、シリ
ンダ内に収容された鉛と、シリンダ内に設けられてお
り、シリンダに対するロッドの軸方向相対移動に抗する
抵抗力を鉛との関係でロッドに発生させる抵抗力発生部
と、シリンダの隙間に配されたシール手段とを具備して
おり、シール手段は、鉛からの圧力を直接受けるプレッ
シャーリングと、プレッシャーリングからの圧力を受け
るシールリングとを具備しており、シールリングは、プ
レッシャーリングからの圧力を受ける側の側面に対向す
る他方の側面に、軸方向に対して傾斜している傾斜側面
部を有しているエネルギ吸収装置によって達成される。
は、両端部が閉塞されたシリンダと、このシリンダ内に
シリンダの軸方向に移動自在に配されたロッドと、シリ
ンダ内に収容された鉛と、シリンダ内に設けられてお
り、シリンダに対するロッドの軸方向相対移動に抗する
抵抗力を鉛との関係でロッドに発生させる抵抗力発生部
と、シリンダの隙間に配されたシール手段とを具備して
おり、シール手段は、鉛からの圧力を直接受けるプレッ
シャーリングと、プレッシャーリングからの圧力を受け
るシールリングとを具備しており、シールリングは、プ
レッシャーリングからの圧力を受ける側の側面に対向す
る他方の側面に、軸方向に対して傾斜している傾斜側面
部を有しているエネルギ吸収装置によって達成される。
【０００６】本発明におけるシールリングの一つの好ま
しい例では、内圧を受ける側の側面にも、他方の側面の
傾斜側面部の傾斜方向と同方向に傾斜している傾斜側面
部を有している。またシールリングにおいて内圧を受け
る側の側面においてその内周側又は外周側に、軸方向に
対して直交する直交側面部を有していてもよく、或いは
他方の側面においてその外周側又は内周側に、軸方向に
対して直交する直交側面部を有していてもよい。
しい例では、内圧を受ける側の側面にも、他方の側面の
傾斜側面部の傾斜方向と同方向に傾斜している傾斜側面
部を有している。またシールリングにおいて内圧を受け
る側の側面においてその内周側又は外周側に、軸方向に
対して直交する直交側面部を有していてもよく、或いは
他方の側面においてその外周側又は内周側に、軸方向に
対して直交する直交側面部を有していてもよい。
【０００７】シールリングの形成材料としては、潤滑性
とスプリング性とを有しているものが好ましく、その例
として、一般の板ばね材又は高張力黄銅若しくはりん青
銅等、更には芳香族ポリアミド樹脂を提示することがで
きる。プレッシャーリングは、シールリングの形成材料
と同一のもので形成してもよいが、鉄系の材料でもって
形成してもよい。
とスプリング性とを有しているものが好ましく、その例
として、一般の板ばね材又は高張力黄銅若しくはりん青
銅等、更には芳香族ポリアミド樹脂を提示することがで
きる。プレッシャーリングは、シールリングの形成材料
と同一のもので形成してもよいが、鉄系の材料でもって
形成してもよい。
【０００８】本発明エネルギ吸収装置において抵抗力発
生部は膨出部であってもよく、またはそれが凹所であっ
てもよい。
生部は膨出部であってもよく、またはそれが凹所であっ
てもよい。
【０００９】
【作用】本発明のエネルギ吸収装置用のシールリングで
は、他方の側面が軸方向に対して傾斜している傾斜側面
部を有している結果、一方の側面に内圧を受けると、そ
の全体の軸方向高さが低くなるように変形される。この
変形において内周側又は外周側が縮径又は拡径されるた
めシールリングはその内周側でロッドをしっかりと締め
つけるようになり、又はその外周側でシリンダの内周面
を押し付けるようになり、この締め付け又は押し付けに
よりロッドの外周面又はシリンダの内周面に展延する鉛
のそれ以上の移動を阻止する。
は、他方の側面が軸方向に対して傾斜している傾斜側面
部を有している結果、一方の側面に内圧を受けると、そ
の全体の軸方向高さが低くなるように変形される。この
変形において内周側又は外周側が縮径又は拡径されるた
めシールリングはその内周側でロッドをしっかりと締め
つけるようになり、又はその外周側でシリンダの内周面
を押し付けるようになり、この締め付け又は押し付けに
よりロッドの外周面又はシリンダの内周面に展延する鉛
のそれ以上の移動を阻止する。
【００１０】次に本発明を、図に示す好ましい具体例に
基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具
体例に何等限定されないのである。
基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具
体例に何等限定されないのである。
【００１１】
【具体例】図１から図４において、本例のエネルギ吸収
装置１は、両端部２及び３が閉塞されたシリンダ４と、
シリンダ４内にシリンダ４の軸方向Ａに移動自在に配さ
れたロッド５と、シリンダ４内に収容された鉛６と、シ
リンダ４内に設けられており、シリンダ４に対するロッ
ドの軸方向相対移動に抗する抵抗力を鉛６との関係でロ
ッド５に発生させる抵抗力発生部７と、シリンダ４の環
状の隙間８に配されたシール手段９とを具備しており、
本例のシール手段９は、鉛６からの圧力を直接受けるプ
レッシャーリング１５と、プレッシャーリング１５から
の圧力を受けるシールリング１６とを具備しており、シ
ールリング１６は、プレッシャーリング１５からの圧力
を受ける側の環状側面１７に対向する他方の環状側面１
８に、軸方向Ａに対して傾斜している環状の傾斜側面部
１９を有している。
装置１は、両端部２及び３が閉塞されたシリンダ４と、
シリンダ４内にシリンダ４の軸方向Ａに移動自在に配さ
れたロッド５と、シリンダ４内に収容された鉛６と、シ
リンダ４内に設けられており、シリンダ４に対するロッ
ドの軸方向相対移動に抗する抵抗力を鉛６との関係でロ
ッド５に発生させる抵抗力発生部７と、シリンダ４の環
状の隙間８に配されたシール手段９とを具備しており、
本例のシール手段９は、鉛６からの圧力を直接受けるプ
レッシャーリング１５と、プレッシャーリング１５から
の圧力を受けるシールリング１６とを具備しており、シ
ールリング１６は、プレッシャーリング１５からの圧力
を受ける側の環状側面１７に対向する他方の環状側面１
８に、軸方向Ａに対して傾斜している環状の傾斜側面部
１９を有している。
【００１２】鉄系の材料で形成されたシリンダ４は、円
筒部２５と円筒部２５にボルト等により固着された蓋部
２６及び２７とからなり、ロッド５は蓋部２６及び２７
の孔２８（蓋部２７側は図示せず）を貫通して配されて
いる。孔２８において蓋部２６に円筒状のベアリング２
９が固着されており、ベアリング２９によりロッド５は
シリンダ４に軸方向Ａに移動自在に支持されている。
筒部２５と円筒部２５にボルト等により固着された蓋部
２６及び２７とからなり、ロッド５は蓋部２６及び２７
の孔２８（蓋部２７側は図示せず）を貫通して配されて
いる。孔２８において蓋部２６に円筒状のベアリング２
９が固着されており、ベアリング２９によりロッド５は
シリンダ４に軸方向Ａに移動自在に支持されている。
【００１３】ロッド５は例えば高張力鋼から形成されて
おり、抵抗力発生部７は、本例ではシリンダ４内のロッ
ド５に形成された膨出部３５からなる。
おり、抵抗力発生部７は、本例ではシリンダ４内のロッ
ド５に形成された膨出部３５からなる。
【００１４】シールリング１６は、プレッシャーリング
１５からの圧力を受ける側の環状側面１７において、そ
の外周側には、他方の環状側面１８の傾斜側面部１９の
傾斜方向と同方向に傾斜している傾斜側面部４１を、そ
の内周側には、軸方向Ａに対して直交する直交側面部４
２をそれぞれ有しており、内周側に傾斜側面部１９を有
している他方の環状側面１８において、その外周側に
は、軸方向Ａに対して直交する直交側面部４３を有し
て、皿ばね状に形成されている。シールリング１６の環
状の外周面４４及び内周面４５はそれぞれ軸方向Ａと平
行になるように形成されている。傾斜側面部１９及び４
１の軸方向Ａに対する傾斜角は４５度程度が好ましい。
１５からの圧力を受ける側の環状側面１７において、そ
の外周側には、他方の環状側面１８の傾斜側面部１９の
傾斜方向と同方向に傾斜している傾斜側面部４１を、そ
の内周側には、軸方向Ａに対して直交する直交側面部４
２をそれぞれ有しており、内周側に傾斜側面部１９を有
している他方の環状側面１８において、その外周側に
は、軸方向Ａに対して直交する直交側面部４３を有し
て、皿ばね状に形成されている。シールリング１６の環
状の外周面４４及び内周面４５はそれぞれ軸方向Ａと平
行になるように形成されている。傾斜側面部１９及び４
１の軸方向Ａに対する傾斜角は４５度程度が好ましい。
【００１５】プレッシャーリング１５は、本例では、軸
方向Ａと平行になるように形成された環状の外周面５１
及び内周面５２と、軸方向Ａに対して直交する直交側面
５３及び５４とを有して鉄系の材料から形成されてい
る。
方向Ａと平行になるように形成された環状の外周面５１
及び内周面５２と、軸方向Ａに対して直交する直交側面
５３及び５４とを有して鉄系の材料から形成されてい
る。
【００１６】以上のようなベアリング２９及びシール手
段９は、図示しないが蓋部２７側にも設けられており、
また本例ではプレッシャーリング１５及びシールリング
１６と同等のプレッシャーリング６１及びシールリング
６２からなるシール手段６３が円筒部２５と蓋部２６及
び２７との間の隙間６４（蓋部２７側は図示せず）にも
装着されている。なお、シール手段６３においてはシー
ルリング６２はシール手段９のシールリング１６と比較
して逆に向きに装着されている。
段９は、図示しないが蓋部２７側にも設けられており、
また本例ではプレッシャーリング１５及びシールリング
１６と同等のプレッシャーリング６１及びシールリング
６２からなるシール手段６３が円筒部２５と蓋部２６及
び２７との間の隙間６４（蓋部２７側は図示せず）にも
装着されている。なお、シール手段６３においてはシー
ルリング６２はシール手段９のシールリング１６と比較
して逆に向きに装着されている。
【００１７】このように形成されたエネルギ吸収装置１
は、例えばシリンダ４の円筒部２５が地殻に固定され、
ロッド５が建物に連結されて用いられる。そして地震な
どで建物が振動すると、ロッド５は円筒部２５に対して
Ａ方向に移動する。このロッド５の円筒部２５に対する
相対的なＡ方向の移動の際、ロッド５の膨出部３５とシ
リンダ４の内周面７１とで規定される環状通路７２を通
って鉛６が塑性流動し、このとき環状通路７２の大きさ
により決定されるシリンダ４内圧がシリンダ４の両端閉
塞部、すなわち蓋部２６及び２７に交互に作用してロッ
ド５の円筒部２５に対する相対的なＡ方向の移動の抵抗
力として現れるようになり、塑性流動における鉛６の変
形により振動エネルギが吸収される。
は、例えばシリンダ４の円筒部２５が地殻に固定され、
ロッド５が建物に連結されて用いられる。そして地震な
どで建物が振動すると、ロッド５は円筒部２５に対して
Ａ方向に移動する。このロッド５の円筒部２５に対する
相対的なＡ方向の移動の際、ロッド５の膨出部３５とシ
リンダ４の内周面７１とで規定される環状通路７２を通
って鉛６が塑性流動し、このとき環状通路７２の大きさ
により決定されるシリンダ４内圧がシリンダ４の両端閉
塞部、すなわち蓋部２６及び２７に交互に作用してロッ
ド５の円筒部２５に対する相対的なＡ方向の移動の抵抗
力として現れるようになり、塑性流動における鉛６の変
形により振動エネルギが吸収される。
【００１８】ところでエネルギ吸収装置１では、シリン
ダ４内圧が上昇して、鉛６によりプレッシャーリング１
５がＢ方向に押し付けられると、プレッシャーリング１
５に隣接したシールリング１６はその全体の軸方向高さ
が低くなるようにプレッシャーリング１５に押し付けら
れて変形される。この変形において環状内周面４５の径
が縮径されるためシールリング１６はその環状内周面４
５でロッド５をしっかりと締めつけるようになり、この
締め付けによりロッド５の外周面７５に引き摺られて展
延する鉛６のロッド５との隙間への侵入を阻止し、而し
て鉛６の漏出を防止する。すなわち本例のシール手段９
のシールリング１６はセルフシール機能を有していると
いえる。
ダ４内圧が上昇して、鉛６によりプレッシャーリング１
５がＢ方向に押し付けられると、プレッシャーリング１
５に隣接したシールリング１６はその全体の軸方向高さ
が低くなるようにプレッシャーリング１５に押し付けら
れて変形される。この変形において環状内周面４５の径
が縮径されるためシールリング１６はその環状内周面４
５でロッド５をしっかりと締めつけるようになり、この
締め付けによりロッド５の外周面７５に引き摺られて展
延する鉛６のロッド５との隙間への侵入を阻止し、而し
て鉛６の漏出を防止する。すなわち本例のシール手段９
のシールリング１６はセルフシール機能を有していると
いえる。
【００１９】シール手段６２もまた同様に動作し、シリ
ンダ４内圧の上昇でプレッシャーリング６１に隣接した
シールリング６２はその全体の軸方向高さが低くなるよ
うにプレッシャーリング６１に押し付けられて変形さ
れ、この変形において環状外周面の径が拡径されるため
シールリング６１の環状外周面はしっかりと円筒部２５
の内周面７１に押し付けられ、この押し付けにより鉛６
の隙間６４からの漏出を防止する。
ンダ４内圧の上昇でプレッシャーリング６１に隣接した
シールリング６２はその全体の軸方向高さが低くなるよ
うにプレッシャーリング６１に押し付けられて変形さ
れ、この変形において環状外周面の径が拡径されるため
シールリング６１の環状外周面はしっかりと円筒部２５
の内周面７１に押し付けられ、この押し付けにより鉛６
の隙間６４からの漏出を防止する。
【００２０】ところで前記例では、抵抗力発生部７を膨
出部３５で具体化したが、これに代えて図５に示すよう
に抵抗力発生部７をロッド５に形成された環状の凹所８
１で具体化してもよい。抵抗力発生部７が凹所８１で具
体化された図５に示すエネルギ吸収装置１００は、地震
等により構造物が振動されるに伴い、円筒部２５に対し
てロッド５はその軸方向Ａに移動され、こうしてロッド
５が移動されると、シリンダ４内に配された鉛６が凹所
８１にも延在されているため、凹所８１の環状開口面８
２において鉛６に対する仮想剪断面が形成され、この仮
想剪断面において鉛６に剪断変形が生じ、鉛６の剪断変
形でロッド５の軸方向Ａの移動のエネルギは吸収され、
吸収されたエネルギの一部は直ちに熱として放出され、
残りは剪断変形された鉛６に蓄えられてそれの回復、再
結晶に寄与し、また仮想剪断面における鉛６からの剪断
抵抗力が、ロッド５の軸方向Ａの移動に抗する抵抗力と
して主として現れることとなる。そしてエネルギ吸収装
置１００では、鉛６によりプレッシャーリング１５がＢ
方向に押し付けられると、プレッシャーリング１５に隣
接したシールリング１６はその全体の軸方向高さが低く
なるようにプレッシャーリング１５に押し付けられて変
形される。この変形において環状内周面４５の径が縮径
されるためシールリング１６はその環状内周面４５でロ
ッド５をしっかりと締めつけるようになり、この締め付
けによりロッド５の外周面７５に引き摺られて展延する
鉛６のそれ以上の移動を阻止し、而して鉛６の漏出を防
止する。
出部３５で具体化したが、これに代えて図５に示すよう
に抵抗力発生部７をロッド５に形成された環状の凹所８
１で具体化してもよい。抵抗力発生部７が凹所８１で具
体化された図５に示すエネルギ吸収装置１００は、地震
等により構造物が振動されるに伴い、円筒部２５に対し
てロッド５はその軸方向Ａに移動され、こうしてロッド
５が移動されると、シリンダ４内に配された鉛６が凹所
８１にも延在されているため、凹所８１の環状開口面８
２において鉛６に対する仮想剪断面が形成され、この仮
想剪断面において鉛６に剪断変形が生じ、鉛６の剪断変
形でロッド５の軸方向Ａの移動のエネルギは吸収され、
吸収されたエネルギの一部は直ちに熱として放出され、
残りは剪断変形された鉛６に蓄えられてそれの回復、再
結晶に寄与し、また仮想剪断面における鉛６からの剪断
抵抗力が、ロッド５の軸方向Ａの移動に抗する抵抗力と
して主として現れることとなる。そしてエネルギ吸収装
置１００では、鉛６によりプレッシャーリング１５がＢ
方向に押し付けられると、プレッシャーリング１５に隣
接したシールリング１６はその全体の軸方向高さが低く
なるようにプレッシャーリング１５に押し付けられて変
形される。この変形において環状内周面４５の径が縮径
されるためシールリング１６はその環状内周面４５でロ
ッド５をしっかりと締めつけるようになり、この締め付
けによりロッド５の外周面７５に引き摺られて展延する
鉛６のそれ以上の移動を阻止し、而して鉛６の漏出を防
止する。
【００２１】また図１の例ではシリンダ４を、円筒部２
５と円筒部２５に固着された蓋部２６及び２７とから構
成し、ロッド５に膨出部３５からなる抵抗力発生部７を
設けてエネルギ吸収装置１を形成したが、これに代えて
図６に示すように、シリンダ４の蓋部２６及び２７をね
じ部８５及び８６によりロッド５に連結し、蓋部２６及
び２７をシリンダ４の円筒部２５の内周面７１に軸方向
Ａに摺動自在に嵌装し、円筒部２５の内周面７１に絞り
加工により抵抗力発生部としての環状の膨出部８７を設
けてエネルギ吸収装置１１０を形成し、このエネルギ吸
収装置１１０において、プレッシャーリング６１及びシ
ールリング６２からなるシール手段６３を円筒部２５と
蓋部２６及び２７との間の隙間８８及び８９に装着して
もよい。エネルギ吸収装置１１０では、ロッド５の円筒
部２５に対する相対的なＡ方向の移動の際、蓋部２６及
び２７も同様にＡ方向に移動される結果、鉛６もまたＡ
方向に移動され、而してロッド５の外周面７５と円筒部
２５の膨出部８７とで規定される環状通路９１を通って
鉛６が円筒部２５に対して相対的に塑性流動されること
となり、このとき環状通路９１の大きさにより決定され
るシリンダ４内圧がシリンダ４の両端閉塞部、すなわち
蓋部２６及び２７に交互に作用してロッド５の円筒部２
５に対する相対的なＡ方向の移動の抵抗力として現れる
ようになり、塑性流動における鉛６の変形によりエネル
ギが吸収され、そしてシリンダ４内圧の上昇で、シール
リング６２はその全体の軸方向高さが低くなるようにプ
レッシャーリング６１に押し付けられて変形され、この
変形において環状外周面４４の径が拡径されるためシー
ルリング６２はその環状外周面４４で円筒部２５の内周
面７１をしっかりと押し付けるようになり、この押し付
けにより円筒部２５の内周面７１に引き摺られて展延す
る鉛６をここで阻止し、鉛６の漏出を防止する。
５と円筒部２５に固着された蓋部２６及び２７とから構
成し、ロッド５に膨出部３５からなる抵抗力発生部７を
設けてエネルギ吸収装置１を形成したが、これに代えて
図６に示すように、シリンダ４の蓋部２６及び２７をね
じ部８５及び８６によりロッド５に連結し、蓋部２６及
び２７をシリンダ４の円筒部２５の内周面７１に軸方向
Ａに摺動自在に嵌装し、円筒部２５の内周面７１に絞り
加工により抵抗力発生部としての環状の膨出部８７を設
けてエネルギ吸収装置１１０を形成し、このエネルギ吸
収装置１１０において、プレッシャーリング６１及びシ
ールリング６２からなるシール手段６３を円筒部２５と
蓋部２６及び２７との間の隙間８８及び８９に装着して
もよい。エネルギ吸収装置１１０では、ロッド５の円筒
部２５に対する相対的なＡ方向の移動の際、蓋部２６及
び２７も同様にＡ方向に移動される結果、鉛６もまたＡ
方向に移動され、而してロッド５の外周面７５と円筒部
２５の膨出部８７とで規定される環状通路９１を通って
鉛６が円筒部２５に対して相対的に塑性流動されること
となり、このとき環状通路９１の大きさにより決定され
るシリンダ４内圧がシリンダ４の両端閉塞部、すなわち
蓋部２６及び２７に交互に作用してロッド５の円筒部２
５に対する相対的なＡ方向の移動の抵抗力として現れる
ようになり、塑性流動における鉛６の変形によりエネル
ギが吸収され、そしてシリンダ４内圧の上昇で、シール
リング６２はその全体の軸方向高さが低くなるようにプ
レッシャーリング６１に押し付けられて変形され、この
変形において環状外周面４４の径が拡径されるためシー
ルリング６２はその環状外周面４４で円筒部２５の内周
面７１をしっかりと押し付けるようになり、この押し付
けにより円筒部２５の内周面７１に引き摺られて展延す
る鉛６をここで阻止し、鉛６の漏出を防止する。
【００２２】また図５の例では蓋部２６及び２７を円筒
部２５に固着し、抵抗力発生部としての凹所８１をロッ
ド５に設けたが、これに代えて図７に示すように、シリ
ンダ４の蓋部２６及び２７をねじ部９５及び９６により
ロッド５に連結し、蓋部２６及び２７を円筒部２５の内
周面７１に軸方向Ａに摺動自在に嵌装し、円筒部２５の
内周面７１に抵抗力発生部としての環状の凹所９７を設
けてエネルギ吸収装置１２０を形成し、このエネルギ吸
収装置１２０において、プレッシャーリング６１及びシ
ールリング６２からなるシール手段６３を円筒部２５と
蓋部２６及び２７との間の隙間８８及び８９に装着して
もよい。エネルギ吸収装置１２０では、ロッド５が移動
されると蓋部２６及び２７に加えて鉛６もまた軸方向Ａ
に移動され、この鉛６の円筒部２５に対する相対的な軸
方向Ａの移動で、凹所９７の環状開口面９８において鉛
６に対する仮想剪断面が形成され、この仮想剪断面にお
いて鉛６に剪断変形が生じ、鉛６の剪断変形でロッド５
の軸方向Ａの移動のエネルギは吸収される。そして仮想
剪断面における鉛６からの剪断抵抗力が、ロッド５の軸
方向Ａの移動に抗する抵抗力として主として現れ、また
鉛６によりプレッシャーリング６１がＢ方向に押し付け
られると、シールリング６２はその全体の軸方向高さが
低くなるようにプレッシャーリング６１に押し付けられ
て変形され、この変形において環状外周面４４の径が拡
径されるためシールリング６２はその環状外周面４４で
円筒部２５の内周面７１をしっかりと押し付けるように
なり、この押し付けにより円筒部２５の内周面７１に展
延する鉛６をここで阻止し、鉛６の漏出を防止する。な
お、エネルギ吸収装置１２０では、円筒部２５は、鍔部
１３１及び１３２付きの一対の円筒体１３３及び１３４
がその鍔部１３１及び１３２で突き合わされてボルト１
３５及びナット１３６により互いに連結されて一体化さ
れて形成されている。
部２５に固着し、抵抗力発生部としての凹所８１をロッ
ド５に設けたが、これに代えて図７に示すように、シリ
ンダ４の蓋部２６及び２７をねじ部９５及び９６により
ロッド５に連結し、蓋部２６及び２７を円筒部２５の内
周面７１に軸方向Ａに摺動自在に嵌装し、円筒部２５の
内周面７１に抵抗力発生部としての環状の凹所９７を設
けてエネルギ吸収装置１２０を形成し、このエネルギ吸
収装置１２０において、プレッシャーリング６１及びシ
ールリング６２からなるシール手段６３を円筒部２５と
蓋部２６及び２７との間の隙間８８及び８９に装着して
もよい。エネルギ吸収装置１２０では、ロッド５が移動
されると蓋部２６及び２７に加えて鉛６もまた軸方向Ａ
に移動され、この鉛６の円筒部２５に対する相対的な軸
方向Ａの移動で、凹所９７の環状開口面９８において鉛
６に対する仮想剪断面が形成され、この仮想剪断面にお
いて鉛６に剪断変形が生じ、鉛６の剪断変形でロッド５
の軸方向Ａの移動のエネルギは吸収される。そして仮想
剪断面における鉛６からの剪断抵抗力が、ロッド５の軸
方向Ａの移動に抗する抵抗力として主として現れ、また
鉛６によりプレッシャーリング６１がＢ方向に押し付け
られると、シールリング６２はその全体の軸方向高さが
低くなるようにプレッシャーリング６１に押し付けられ
て変形され、この変形において環状外周面４４の径が拡
径されるためシールリング６２はその環状外周面４４で
円筒部２５の内周面７１をしっかりと押し付けるように
なり、この押し付けにより円筒部２５の内周面７１に展
延する鉛６をここで阻止し、鉛６の漏出を防止する。な
お、エネルギ吸収装置１２０では、円筒部２５は、鍔部
１３１及び１３２付きの一対の円筒体１３３及び１３４
がその鍔部１３１及び１３２で突き合わされてボルト１
３５及びナット１３６により互いに連結されて一体化さ
れて形成されている。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ロッドの
外周面又はシリンダの内周面に展延する鉛のシリンダ外
への漏出を効果的に阻止し得て、而して長期の使用での
エネルギ吸収特性の劣化をなくし得る。
外周面又はシリンダの内周面に展延する鉛のシリンダ外
への漏出を効果的に阻止し得て、而して長期の使用での
エネルギ吸収特性の劣化をなくし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい一具体例の断面図である。
【図２】図１に示す具体例の一部詳細断面図である。
【図３】図１に示す具体例に用いられたプレッシャーリ
ングの詳細図である。
ングの詳細図である。
【図４】図１に示す具体例に用いられたシールリングの
詳細図である。
詳細図である。
【図５】本発明の好ましい他の具体例の断面図である。
【図６】本発明の好ましい更に他の具体例の断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の好ましい第４の具体例の断面図であ
る。
る。
１ エネルギ吸収装置 ４ シリンダ ５ ロッド ６ 鉛 ７ 抵抗力発生部 ９ シール手段 １５ プレッシャーリング １６ シールリング １７ 環状側面 １９ 傾斜側面部
Claims (6)
- 【請求項１】 両端部が閉塞されたシリンダと、このシ
リンダ内にシリンダの軸方向に移動自在に配されたロッ
ドと、シリンダ内に収容された鉛と、シリンダ内に設け
られており、シリンダに対するロッドの軸方向相対移動
に抗する抵抗力を鉛との関係でロッドに発生させる抵抗
力発生部と、シリンダの隙間に配されたシール手段とを
具備しており、シール手段は、鉛からの圧力を直接受け
るプレッシャーリングと、プレッシャーリングからの圧
力を受けるシールリングとを具備しており、シールリン
グは、プレッシャーリングからの圧力を受ける側の側面
に対向する他方の側面に、軸方向に対して傾斜している
傾斜側面部を有しているエネルギ吸収装置。 - 【請求項２】 シールリングは、プレッシャーリングか
らの圧力を受ける側の側面にも、他方の側面の傾斜側面
部の傾斜方向と同方向に傾斜している傾斜側面部を有し
ている請求項１に記載のエネルギ吸収装置。 - 【請求項３】 シールリングは、プレッシャーリングか
らの圧力を受ける側の側面においてその内周側また又は
外周側には、軸方向に対して直交する直交側面部を有し
ている請求項１又は２に記載のエネルギ吸収装置。 - 【請求項４】 シールリングは、他方の側面においてそ
の外周側又は内周側には、軸方向に対して直交する直交
側面部を有している請求項１から３のいずれか一項に記
載のエネルギ吸収装置。 - 【請求項５】 抵抗力発生部が膨出部である請求項１か
ら４のいずれか一項に記載のエネルギ吸収装置。 - 【請求項６】 抵抗力発生部が凹所である請求項１から
５のいずれか一項に記載のエネルギ吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15117793A JP3551442B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | エネルギ吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15117793A JP3551442B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | エネルギ吸収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337030A true JPH06337030A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3551442B2 JP3551442B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=15512990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15117793A Expired - Lifetime JP3551442B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | エネルギ吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3551442B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10196157A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エネルギ吸収装置 |
| JP2002213100A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Oiles Ind Co Ltd | 制振壁構造 |
| JP2005171646A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 建築物の筋交い構造 |
| JP2013167293A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Tokkyokiki Corp | 防振吊り減震構造体 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP15117793A patent/JP3551442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10196157A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エネルギ吸収装置 |
| JP2002213100A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Oiles Ind Co Ltd | 制振壁構造 |
| JP2005171646A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 建築物の筋交い構造 |
| JP2013167293A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Tokkyokiki Corp | 防振吊り減震構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3551442B2 (ja) | 2004-08-04 |
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