JPH0544671A - 回転型密閉圧縮機 - Google Patents
回転型密閉圧縮機Info
- Publication number
- JPH0544671A JPH0544671A JP3205055A JP20505591A JPH0544671A JP H0544671 A JPH0544671 A JP H0544671A JP 3205055 A JP3205055 A JP 3205055A JP 20505591 A JP20505591 A JP 20505591A JP H0544671 A JPH0544671 A JP H0544671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- lubricating oil
- cylinder
- rotary
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機構部において、シリンダのベーン溝と
ベーン側面の摺動を改善して、シリンダ・ベーン間の衝
撃振動を抑制する。 【構成】 圧縮要素部のベーン３の吸入室に面する側面
において、ベーン先端よりベーン３のストローク距離を
はずして潤滑油を保持するための潤滑油溜２を形成する
構成としたものである。
ベーン側面の摺動を改善して、シリンダ・ベーン間の衝
撃振動を抑制する。 【構成】 圧縮要素部のベーン３の吸入室に面する側面
において、ベーン先端よりベーン３のストローク距離を
はずして潤滑油を保持するための潤滑油溜２を形成する
構成としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエアコン・冷蔵庫等に使
用される密閉型圧縮機に関するものである。
用される密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の回転型密閉圧縮機の構造
を示す断面図を図１，図６，図７に示す。５は密閉容器
であり、６は密閉容器１０に固定されたモータのステー
タである。７はロータ、８は回転軸であり、ロータ７は
回転軸８に圧入固定されている。この圧縮機の圧縮機構
部は、シリンダ９、上軸受け１０、下軸受け１１であ
り、シリンダ９は密閉容器５に固定されており、上軸受
け１０と下軸受け１１はシリンダ９にボルト結合されて
おり、ピストン４は回転軸８のクランク部１２に勘合さ
れて回転し、このピストン４に図７に示すベーン３はそ
の先端は接して、シリンダ９に形成されたベーン溝１３
を往復運動するように構成されている。
を示す断面図を図１，図６，図７に示す。５は密閉容器
であり、６は密閉容器１０に固定されたモータのステー
タである。７はロータ、８は回転軸であり、ロータ７は
回転軸８に圧入固定されている。この圧縮機の圧縮機構
部は、シリンダ９、上軸受け１０、下軸受け１１であ
り、シリンダ９は密閉容器５に固定されており、上軸受
け１０と下軸受け１１はシリンダ９にボルト結合されて
おり、ピストン４は回転軸８のクランク部１２に勘合さ
れて回転し、このピストン４に図７に示すベーン３はそ
の先端は接して、シリンダ９に形成されたベーン溝１３
を往復運動するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の圧縮機構部において、シリンダ９のベーン溝
１３とベーン側面３ａは潤滑油の供給機構を有していな
いため双方は摺動し、摺動音が発生したり、圧縮室と吸
入室の冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベーン間にお
ける衝突音が発生していた。また、双方の摺動により焼
き付きを発生したり、摩擦損失により圧縮機効率の低下
を招いていた。
うな従来の圧縮機構部において、シリンダ９のベーン溝
１３とベーン側面３ａは潤滑油の供給機構を有していな
いため双方は摺動し、摺動音が発生したり、圧縮室と吸
入室の冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベーン間にお
ける衝突音が発生していた。また、双方の摺動により焼
き付きを発生したり、摩擦損失により圧縮機効率の低下
を招いていた。
【０００４】従来、この様な問題を解決するために実開
昭６２−１８４１８４号公報（図９（ｂ））や特開昭６
２−２７１９８５号公報（図９（ａ））のようにベーン
側面１９に図９のような溝１４を設けていた。しかしな
がら、図９のような構成の溝１４では、供給された潤滑
油は上下方向のシリンダ・軸受けの隙間に逃げてしまい
上記課題を解決するに至っていない。
昭６２−１８４１８４号公報（図９（ｂ））や特開昭６
２−２７１９８５号公報（図９（ａ））のようにベーン
側面１９に図９のような溝１４を設けていた。しかしな
がら、図９のような構成の溝１４では、供給された潤滑
油は上下方向のシリンダ・軸受けの隙間に逃げてしまい
上記課題を解決するに至っていない。
【０００５】本発明は、上記従来例の課題を解決するも
ので、ベーン溝１３とベーン側面３ａの衝突を緩和し、
これに伴う密閉型圧縮機の振動・騒音を抑制することを
目的とするものである。
ので、ベーン溝１３とベーン側面３ａの衝突を緩和し、
これに伴う密閉型圧縮機の振動・騒音を抑制することを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、圧縮要素部のベーンの吸入室に面する側面
において、ベーン先端よりベーンのストローク距離をは
ずして潤滑油を保持するための潤滑油溜を設けたもので
ある。
に本発明は、圧縮要素部のベーンの吸入室に面する側面
において、ベーン先端よりベーンのストローク距離をは
ずして潤滑油を保持するための潤滑油溜を設けたもので
ある。
【０００７】
【作用】圧縮要素部のベーンの吸入室に面する側面にお
いて、ベーン先端よりベーンのストローク距離をはずし
て潤滑油を保持するための潤滑油溜を形成することによ
って、潤滑油溜に保持された潤滑油はベーン往復運動に
よって潤滑油を少量ずつ供給してシリンダ溝・ベーン間
に油膜を形成せしめる。前記潤滑油溜はベーン溝以外の
どの箇所にも通じていないので、従来のベーン溝のよう
に潤滑油がシリンダ溝・ベーン間以外の箇所に逃げてい
くこともない。
いて、ベーン先端よりベーンのストローク距離をはずし
て潤滑油を保持するための潤滑油溜を形成することによ
って、潤滑油溜に保持された潤滑油はベーン往復運動に
よって潤滑油を少量ずつ供給してシリンダ溝・ベーン間
に油膜を形成せしめる。前記潤滑油溜はベーン溝以外の
どの箇所にも通じていないので、従来のベーン溝のよう
に潤滑油がシリンダ溝・ベーン間以外の箇所に逃げてい
くこともない。
【０００８】つまり、シリンダ溝・ベーン摺動部分に潤
滑油膜を形成せしめることによって、双方の摺動音や圧
縮室と吸入室の冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベー
ン間における衝突音を抑制することができる。
滑油膜を形成せしめることによって、双方の摺動音や圧
縮室と吸入室の冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベー
ン間における衝突音を抑制することができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例における回転型密閉圧
縮機について図面とともに説明する。
縮機について図面とともに説明する。
【００１０】図１は、本発明の１実施例である回転型密
閉圧縮機の断面図を示している。５は密閉容器であり、
６は密閉容器５に固定されたモータのステータである。
７はロータ、８は回転軸であり、ロータ７は回転軸８に
圧入固定されている。この圧縮機の圧縮機構部は、シリ
ンダ９、上軸受け１０、下軸受け１１であり、シリンダ
９は密閉容器５に固定されており、上軸受け１０と下軸
受け１１はシリンダ９にボルト結合されており、ピスト
ン４は回転軸８のクランク部１２に勘合されて回転し、
またベーンバネ１５の力によってこのピストン４にベー
ン３先端は接してシリンダ９に形成されたベーン溝１３
を図８のようなストローク１６でもって往復運動するよ
うに構成されている。ベーン３の吸入室側の側面には図
２，３のような潤滑油溜２が形成されており、上記ベー
ンの往復運動の際には潤滑油を保持したり、供給したり
してシリンダ９のベーン溝１３とベーン３の摺動面に潤
滑油膜を形成する。
閉圧縮機の断面図を示している。５は密閉容器であり、
６は密閉容器５に固定されたモータのステータである。
７はロータ、８は回転軸であり、ロータ７は回転軸８に
圧入固定されている。この圧縮機の圧縮機構部は、シリ
ンダ９、上軸受け１０、下軸受け１１であり、シリンダ
９は密閉容器５に固定されており、上軸受け１０と下軸
受け１１はシリンダ９にボルト結合されており、ピスト
ン４は回転軸８のクランク部１２に勘合されて回転し、
またベーンバネ１５の力によってこのピストン４にベー
ン３先端は接してシリンダ９に形成されたベーン溝１３
を図８のようなストローク１６でもって往復運動するよ
うに構成されている。ベーン３の吸入室側の側面には図
２，３のような潤滑油溜２が形成されており、上記ベー
ンの往復運動の際には潤滑油を保持したり、供給したり
してシリンダ９のベーン溝１３とベーン３の摺動面に潤
滑油膜を形成する。
【００１１】したがって、ベーン側面の潤滑油溜によっ
てシリンダ９のベーン溝１３とベーン３の摺動面に潤滑
油が不足することが防止できるので焼き付きや摩擦損失
による圧縮機効率の低下を防止でき、双方の摺動による
騒音も抑制できる。
てシリンダ９のベーン溝１３とベーン３の摺動面に潤滑
油が不足することが防止できるので焼き付きや摩擦損失
による圧縮機効率の低下を防止でき、双方の摺動による
騒音も抑制できる。
【００１２】また、ベーン３は圧縮機構部内の冷媒の吸
入室と圧縮室の圧力差によってベーン溝１３内でピスト
ン４回転方向で不安定な挙動を示している。その中でも
クランク角度１８０゜の近辺では圧縮室１８内の急激な
圧縮工程によってベーン１９は吸入室側１７へ大きな力
２０をうける。このため、従来のベーンではベーン溝１
３とベーン３は衝突して圧縮機シェル振動２１に図５の
ような衝撃振動１９が発生する。しかしながら、ベーン
側面において潤滑油溜２を形成することによって、ベー
ン溝１３との間に油膜が形成され、油膜がクッションの
役割を果たし、図４のように上記挙動時に発生する衝撃
振動を抑制することができる。これにより、回転型圧縮
機の振動・騒音を抑制することができる。
入室と圧縮室の圧力差によってベーン溝１３内でピスト
ン４回転方向で不安定な挙動を示している。その中でも
クランク角度１８０゜の近辺では圧縮室１８内の急激な
圧縮工程によってベーン１９は吸入室側１７へ大きな力
２０をうける。このため、従来のベーンではベーン溝１
３とベーン３は衝突して圧縮機シェル振動２１に図５の
ような衝撃振動１９が発生する。しかしながら、ベーン
側面において潤滑油溜２を形成することによって、ベー
ン溝１３との間に油膜が形成され、油膜がクッションの
役割を果たし、図４のように上記挙動時に発生する衝撃
振動を抑制することができる。これにより、回転型圧縮
機の振動・騒音を抑制することができる。
【００１３】
【発明の効果】圧縮要素部のベーンの吸入室に面する側
面において、ベーン先端よりベーンのストローク距離を
はずして潤滑油を保持するための潤滑油溜を形成するこ
とによって、双方の摺動による騒音や圧縮室と吸入室の
冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベーン間における衝
突音を抑制できる。また、シリンダ・ベーン間に潤滑油
膜が形成できるためシリンダ・ベーン間の摺動音の抑制
やさらにベーン焼き付きや双方の摺動による摩擦損失に
よる圧縮機効率の低下を防止することもできる。
面において、ベーン先端よりベーンのストローク距離を
はずして潤滑油を保持するための潤滑油溜を形成するこ
とによって、双方の摺動による騒音や圧縮室と吸入室の
冷媒圧力バランスによりシリンダ・ベーン間における衝
突音を抑制できる。また、シリンダ・ベーン間に潤滑油
膜が形成できるためシリンダ・ベーン間の摺動音の抑制
やさらにベーン焼き付きや双方の摺動による摩擦損失に
よる圧縮機効率の低下を防止することもできる。
【図１】本発明の１実施例である回転型圧縮機の断面図
【図２】本発明の実施例を示す潤滑油溜を形成したベー
ンの側面図
ンの側面図
【図３】他の実施例のベーンの側面図
【図４】本発明のベーンによる圧縮機のシェル振動波形
図
図
【図５】従来のベーンによる圧縮機のシェル振動波形図
【図６】圧縮機構部の平面図
【図７】同平面図
【図８】従来のベーンの斜視図
【図９】（ａ）はクランク角度１８０゜の時のベーンの
状態の概略側面図 （ｂ）は従来の発明によるベーン溝を示す断面図
状態の概略側面図 （ｂ）は従来の発明によるベーン溝を示す断面図
２ 潤滑油溜 ３ ベーン ９ シリンダ １３ ベーン溝 １６ ストローク距離
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に回転軸を有する電動要素と、
この電動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素とを
収納し、前記回転軸のクランク部に回転自在に勘合され
たピストンとこのピストンと先端が接して往復運動を行
い、シリンダ内を冷媒の吸入室と圧縮室に分けるベーン
とシリンダ両端を閉塞する上端板および下端板からなる
前記圧縮要素内に有する回転型圧縮機において、前記ベ
ーンの吸入室に面する側面にベーン先端からこのベーン
のストローク距離を除いた位置に潤滑油を保持させるた
めの潤滑油溜を形成したことを特徴とする回転型密閉圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205055A JPH0544671A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 回転型密閉圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205055A JPH0544671A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 回転型密閉圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544671A true JPH0544671A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16500699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3205055A Pending JPH0544671A (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 回転型密閉圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544671A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07174090A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転式圧縮機 |
| JP2013256915A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリー圧縮機 |
| JPWO2021053741A1 (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | ||
| WO2021152915A1 (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
| CN116255334A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-06-13 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 滑动结构和压缩机 |
-
1991
- 1991-08-15 JP JP3205055A patent/JPH0544671A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07174090A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転式圧縮機 |
| JP2013256915A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリー圧縮機 |
| JPWO2021053741A1 (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | ||
| WO2021152915A1 (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
| JP2021116797A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
| CN115023551A (zh) * | 2020-01-29 | 2022-09-06 | 富士通将军股份有限公司 | 回转式压缩机 |
| US11959480B2 (en) | 2020-01-29 | 2024-04-16 | Fujitsu General Limited | Rotary compressor including a plurality of recessed portions for retaining lubricating oil |
| CN116255334A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-06-13 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 滑动结构和压缩机 |
| CN116255334B (zh) * | 2023-01-04 | 2025-05-30 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 滑动结构和压缩机 |
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