JPH0544781Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0544781Y2 JPH0544781Y2 JP1986083671U JP8367186U JPH0544781Y2 JP H0544781 Y2 JPH0544781 Y2 JP H0544781Y2 JP 1986083671 U JP1986083671 U JP 1986083671U JP 8367186 U JP8367186 U JP 8367186U JP H0544781 Y2 JPH0544781 Y2 JP H0544781Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- filter
- strainer
- flaw detection
- mirror
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、水浸式超音波探傷装置へ水を供給
するための設備に係り、特には、金属管内面を探
傷する際の超音波の媒体である水中の気泡と挟雑
物を除くための設備に関する。
するための設備に係り、特には、金属管内面を探
傷する際の超音波の媒体である水中の気泡と挟雑
物を除くための設備に関する。
[従来の技術]
金属管内面を探傷する水浸式超音波探傷装置と
して、探触子から被検管の管軸方向に発信された
超音波パルスを管軸心と同心的に回転するミラー
により前記被検管の管壁へ反射させ、次いで、当
該管壁からエコー波を前記ミラーで反射させて前
記探触子で受信するように構成されたもの(例え
ば、特開昭60−205254号公報参照)或いはミラー
が回転しない固定式のもの等が知られている。こ
の方法においては、超音波の媒体及び前記ミラー
が回転式のものでは該ミラーの回転に水が用いら
れている。
して、探触子から被検管の管軸方向に発信された
超音波パルスを管軸心と同心的に回転するミラー
により前記被検管の管壁へ反射させ、次いで、当
該管壁からエコー波を前記ミラーで反射させて前
記探触子で受信するように構成されたもの(例え
ば、特開昭60−205254号公報参照)或いはミラー
が回転しない固定式のもの等が知られている。こ
の方法においては、超音波の媒体及び前記ミラー
が回転式のものでは該ミラーの回転に水が用いら
れている。
[考案が解決しようとする問題点]
上記方法で使用される水は、工業用水等が使用
されているが、水に起因すると思われるノイズが
生じ、測定精度を著しく低下させ、また、ミラー
が回転式のものでは当該ミラーの回転用ベアリン
グが破損し測定が不能になると云う事態が起こつ
ていた。
されているが、水に起因すると思われるノイズが
生じ、測定精度を著しく低下させ、また、ミラー
が回転式のものでは当該ミラーの回転用ベアリン
グが破損し測定が不能になると云う事態が起こつ
ていた。
本考案者は、上記問題を解決するため鋭意、検
討した結果、工業用水中に空気の微細な挟雑物及
び気泡が混入し、このような水が超音波探傷装置
に供給されるとその挟雑物及び気泡が超音波パル
スにノイズを与え、測定精度を著しく低下させ、
また挟雑物がベアリングに噛み込みベアリングの
破損を引き起こしていたことが判明した。
討した結果、工業用水中に空気の微細な挟雑物及
び気泡が混入し、このような水が超音波探傷装置
に供給されるとその挟雑物及び気泡が超音波パル
スにノイズを与え、測定精度を著しく低下させ、
また挟雑物がベアリングに噛み込みベアリングの
破損を引き起こしていたことが判明した。
本考案は、かかる問題を解決したものであり、
本考案の目的は、簡便な設備で供給水中の挟雑物
及び気泡を除去し、探傷中の超音波パルスにノイ
ズを与えることなく精度良く、さらにミラー回転
用のベアリングを破損させることなく測定できる
ようにするための超音波探傷装置への水供給用フ
イルターを提供することにある。
本考案の目的は、簡便な設備で供給水中の挟雑物
及び気泡を除去し、探傷中の超音波パルスにノイ
ズを与えることなく精度良く、さらにミラー回転
用のベアリングを破損させることなく測定できる
ようにするための超音波探傷装置への水供給用フ
イルターを提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
上記問題点を解決するための手段としての本考
案は、竪型円筒形状のフイルターであつて、内部
に竪型円筒形状のストレーナを有し、前記フイル
ターの外下部に、前記ストレーナの外側に水を供
給する水の供給口を、また該ストレーナの内下部
に水の排出口を設け、前記フイルター上部中央に
1個の空気の排出口を設けたことから成る超音波
探傷装置への水供給用フイルターである。
案は、竪型円筒形状のフイルターであつて、内部
に竪型円筒形状のストレーナを有し、前記フイル
ターの外下部に、前記ストレーナの外側に水を供
給する水の供給口を、また該ストレーナの内下部
に水の排出口を設け、前記フイルター上部中央に
1個の空気の排出口を設けたことから成る超音波
探傷装置への水供給用フイルターである。
[作用]
超音波探傷装置に供給される水は、その前に、
フイルターに導入され、該フイルター内のストレ
ーナで挟雑物が除かれる。しかも、供給水中に混
入した微細な気泡が当該ストレーナにより粗大化
し、また供給水が、円筒形状のフイルターの外下
部から導入され、中央下部より抜き出されるた
め、フイルター内で外周から内方向へ螺旋流が生
じて液体サイクロン効果を起こし、当該気泡と水
とを効率良く分離する。分離された空気はストレ
ーナ内外のフイルターの上部に滞留し、該フイル
ター上部の空気の排出口から排出される。
フイルターに導入され、該フイルター内のストレ
ーナで挟雑物が除かれる。しかも、供給水中に混
入した微細な気泡が当該ストレーナにより粗大化
し、また供給水が、円筒形状のフイルターの外下
部から導入され、中央下部より抜き出されるた
め、フイルター内で外周から内方向へ螺旋流が生
じて液体サイクロン効果を起こし、当該気泡と水
とを効率良く分離する。分離された空気はストレ
ーナ内外のフイルターの上部に滞留し、該フイル
ター上部の空気の排出口から排出される。
このように供給水中の挟雑物及び気泡を除去し
て超音波探傷装置に供給するため、探傷中の超音
波パルスにノイズを与えることなく、測定精度を
著しく高めることができ、さらにミラー回転用の
ベアリングを破損させることなく測定できる。
て超音波探傷装置に供給するため、探傷中の超音
波パルスにノイズを与えることなく、測定精度を
著しく高めることができ、さらにミラー回転用の
ベアリングを破損させることなく測定できる。
[実施例]
以下に、本考案の一実施例を図に基づいて説明
する。
する。
第1図中の1は本考案に係る供給用フイルター
で、その構造は、第2図に示すように円筒形状の
セル21中に円筒形状のストレーナ22が設けら
れ、前記セル21とストレーナ22との間に水を
供給する供給口23が、フイルターの外下部に取
り付けられている。さらに、ストレーナ22内の
中央下部には、水の排出口24が、また中央上部
には空気の排出口25が設けられている。尚、こ
の場合、この空気の排出口25は、必ずしもスト
レーナ22内に設ける必要はなく、ストレーナ外
のセル21の上部に設けることで充分である。空
気はストレーナ22を自由に通過するので、フイ
ルター1上部のストレーナ22内外に滞留した空
気は、容易に空気の排出口25から排出される。
また、ストレーナ22は、30μ以上の挟雑物を除
くことが出来るものであれば充分であり、またカ
ートリツジタイプのものが使用上の便利である。
で、その構造は、第2図に示すように円筒形状の
セル21中に円筒形状のストレーナ22が設けら
れ、前記セル21とストレーナ22との間に水を
供給する供給口23が、フイルターの外下部に取
り付けられている。さらに、ストレーナ22内の
中央下部には、水の排出口24が、また中央上部
には空気の排出口25が設けられている。尚、こ
の場合、この空気の排出口25は、必ずしもスト
レーナ22内に設ける必要はなく、ストレーナ外
のセル21の上部に設けることで充分である。空
気はストレーナ22を自由に通過するので、フイ
ルター1上部のストレーナ22内外に滞留した空
気は、容易に空気の排出口25から排出される。
また、ストレーナ22は、30μ以上の挟雑物を除
くことが出来るものであれば充分であり、またカ
ートリツジタイプのものが使用上の便利である。
次に、本考案の使用態様を述べる。
ポンプ等により送られてくる供給水の一部は、
第2図におけるフイルター1の供給口23に入
り、セル21とストレーナ22との間をストレー
ナ22に沿つて上向きに螺旋状で流れ、ストレー
ナ22内に入る。このストレーナ22で挟雑物が
除かれ、また気泡が粗大化する。ストレーナ22
内に入つた水は、反転して下方向に流れ、水の排
出口24から出ていく。一方、水に同伴されてき
た気泡は、ストレーナ22内外で上昇し、空気の
排出口25から除かれる。
第2図におけるフイルター1の供給口23に入
り、セル21とストレーナ22との間をストレー
ナ22に沿つて上向きに螺旋状で流れ、ストレー
ナ22内に入る。このストレーナ22で挟雑物が
除かれ、また気泡が粗大化する。ストレーナ22
内に入つた水は、反転して下方向に流れ、水の排
出口24から出ていく。一方、水に同伴されてき
た気泡は、ストレーナ22内外で上昇し、空気の
排出口25から除かれる。
このようにして挟雑物及び気泡が除かれた水
は、第1図に示したように流量計2で流量が調整
された後、超音波探傷装置3内に供給される。こ
の超音波探傷装置3内に供給された水は、超音波
パルスの媒体として作用するが、ミラーが回転式
のものでは、ベアリング4を介して取り付けられ
たミラー5を回転させるためのタービン6を回転
させ、探触子8の正面をミラー5の方へ、そして
当該ミラーに当たつて管壁の方向へ流れ、その間
超音波パルスの媒体として作用する。この水は、
流量計9で所定の流量に設定されて、被検管7と
超音波探傷装置3との間を通つた水と一緒にな
り、被検管7の先端から排出される。
は、第1図に示したように流量計2で流量が調整
された後、超音波探傷装置3内に供給される。こ
の超音波探傷装置3内に供給された水は、超音波
パルスの媒体として作用するが、ミラーが回転式
のものでは、ベアリング4を介して取り付けられ
たミラー5を回転させるためのタービン6を回転
させ、探触子8の正面をミラー5の方へ、そして
当該ミラーに当たつて管壁の方向へ流れ、その間
超音波パルスの媒体として作用する。この水は、
流量計9で所定の流量に設定されて、被検管7と
超音波探傷装置3との間を通つた水と一緒にな
り、被検管7の先端から排出される。
実験例
管外径25.4mm、肉厚2.4mm、長さ6mの熱交換器
用伝熱管を第1図に示した方法により水を供給し
て超音波探傷装置により検査した。超音波の周波
数は、15MHz、ミラーの回転数2000rpm、掃引速
度0.4m/secとした。また、フイルターは、第2
図に示した構造のものを用い、ストレーナは、
30μのものを用いた。
用伝熱管を第1図に示した方法により水を供給し
て超音波探傷装置により検査した。超音波の周波
数は、15MHz、ミラーの回転数2000rpm、掃引速
度0.4m/secとした。また、フイルターは、第2
図に示した構造のものを用い、ストレーナは、
30μのものを用いた。
この結果、ミラー回転用のベアリングには、異
状なく、測定を継続できた。また、この時のオシ
ロスコープ上に表示される超音波のエコー波を第
3図aに示した。これからノイズがほとんどない
ことが分かる。
状なく、測定を継続できた。また、この時のオシ
ロスコープ上に表示される超音波のエコー波を第
3図aに示した。これからノイズがほとんどない
ことが分かる。
比較実験例
工業用水をフイルターを通すことなく、そのま
ま超音波探傷装置に供給し、他は、実験例と同様
の条件で、同じ被検管について検査した。この結
果、50回測定したら、ミラー回転用のベアリング
に挟雑物が詰まり、ベアリングが破損した。尚、
この時のオシロスコープ上に表示される超音波の
エコー波を第3図bに示した。この結果から、挟
雑物の存在が、ノイズの原因ともなることが分か
る。
ま超音波探傷装置に供給し、他は、実験例と同様
の条件で、同じ被検管について検査した。この結
果、50回測定したら、ミラー回転用のベアリング
に挟雑物が詰まり、ベアリングが破損した。尚、
この時のオシロスコープ上に表示される超音波の
エコー波を第3図bに示した。この結果から、挟
雑物の存在が、ノイズの原因ともなることが分か
る。
[考案の効果]
本考案は、超音波探傷装置への水供給用フイル
ターとして、円筒型のフイルターであつて、内部
に円筒形状のストレーナを有し、前記フイルター
の外下部に水の供給口を、また該ストレーナの内
下部に水の排出口を設け、前記フイルター上部に
空気の排出口を設けた構造としたため、供給水中
の挟雑物及び気泡が簡便に除去でき、探傷中の超
音波パルスにノイズを与えることなく、精度良
く、しかもミラー回転用のベアリングを破損する
ことなく測定できるといく格別の効果を有する。
ターとして、円筒型のフイルターであつて、内部
に円筒形状のストレーナを有し、前記フイルター
の外下部に水の供給口を、また該ストレーナの内
下部に水の排出口を設け、前記フイルター上部に
空気の排出口を設けた構造としたため、供給水中
の挟雑物及び気泡が簡便に除去でき、探傷中の超
音波パルスにノイズを与えることなく、精度良
く、しかもミラー回転用のベアリングを破損する
ことなく測定できるといく格別の効果を有する。
第1図は、本考案の超音波探傷装置へ供給する
水供給用フイルターの使用例を示したのフロー図
である。図中1は、フイルター、2は、流量計、
3は、超音波探傷装置である。 第2図は、本考案の一実施態様を示した設備の
概略断面図である。図中21は、セル、22は、
ストレーナをそれぞれ示す。 第3図a及びbは、それぞれ実験例及び比較実
験例で得られたオシロスコープ上に表示される超
音波のエコー波を示す図である。図中Tは、送信
パルス、S1は、表示エコー波、B1,B2,B3は、
それぞれ底面エコー波の第1,2,3波、Nは、
ノイズである。
水供給用フイルターの使用例を示したのフロー図
である。図中1は、フイルター、2は、流量計、
3は、超音波探傷装置である。 第2図は、本考案の一実施態様を示した設備の
概略断面図である。図中21は、セル、22は、
ストレーナをそれぞれ示す。 第3図a及びbは、それぞれ実験例及び比較実
験例で得られたオシロスコープ上に表示される超
音波のエコー波を示す図である。図中Tは、送信
パルス、S1は、表示エコー波、B1,B2,B3は、
それぞれ底面エコー波の第1,2,3波、Nは、
ノイズである。
Claims (1)
- 竪型円筒形状のフイルターであつて、内部に竪
型円筒形状のストレーナを有し、前記フイルター
の外下部に、前記ストレーナの外側に水を供給す
る水の供給口を、また該ストレーナの内下部に水
の排出口を設け、前記フイルター上部中央に1個
の空気の排出口を設けたことを特徴とする超音波
探傷装置への水供給用フイルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986083671U JPH0544781Y2 (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986083671U JPH0544781Y2 (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195764U JPS62195764U (ja) | 1987-12-12 |
| JPH0544781Y2 true JPH0544781Y2 (ja) | 1993-11-15 |
Family
ID=30937467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986083671U Expired - Lifetime JPH0544781Y2 (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544781Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5228067A (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-02 | Hitachi Ltd | Filtration apparatus equipped with bubble dischargeability |
| JPS60134162U (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | 新日本製鐵株式会社 | 超音波探傷試験用給水装置 |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP1986083671U patent/JPH0544781Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62195764U (ja) | 1987-12-12 |
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