JPH0544942U - 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置 - Google Patents
枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置Info
- Publication number
- JPH0544942U JPH0544942U JP10373991U JP10373991U JPH0544942U JP H0544942 U JPH0544942 U JP H0544942U JP 10373991 U JP10373991 U JP 10373991U JP 10373991 U JP10373991 U JP 10373991U JP H0544942 U JPH0544942 U JP H0544942U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- adjusting screw
- gauge
- sheet
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙の厚みが変更されたときの調整作業を短時
間で容易かつ確実に行うことを可能にした装置を提供す
ることを目的としている。 【構成】 テープローラ2に対接するテープころ7を一
方の遊端部に備えたローラアーム5をブラケット4に揺
動自在に枢着した。ローラアーム5の他方の遊端部に調
整ねじ11を進退調整自在に螺入した。この調整ねじ1
1と頭部同士を対向させた作動ピン10を進退自在に支
持させてその移動により電気接点を閉じさせるようにし
た。厚みの異なる複数個のゲージ板22〜29を備えた
回動自在な設定ゲージ20を設け、紙の厚みに対応する
ゲージ板を選択して調整ねじ11と作動ピン10との間
に介挿するようにした。
間で容易かつ確実に行うことを可能にした装置を提供す
ることを目的としている。 【構成】 テープローラ2に対接するテープころ7を一
方の遊端部に備えたローラアーム5をブラケット4に揺
動自在に枢着した。ローラアーム5の他方の遊端部に調
整ねじ11を進退調整自在に螺入した。この調整ねじ1
1と頭部同士を対向させた作動ピン10を進退自在に支
持させてその移動により電気接点を閉じさせるようにし
た。厚みの異なる複数個のゲージ板22〜29を備えた
回動自在な設定ゲージ20を設け、紙の厚みに対応する
ゲージ板を選択して調整ねじ11と作動ピン10との間
に介挿するようにした。
Description
【0001】
本考案は枚葉輪転印刷機において給紙装置のサッカ装置とフィーダボードとの 間に設けられ印刷用紙が誤って二枚同時に送られるのを検知する枚葉輪転印刷機 の二枚差し検知装置に関するものである。
【0002】
枚葉輪転印刷機において、紙積台上の紙積板に積載された紙の上方には、サッ カ装置の吸口が上下方向と前後方向とへ移動自在に配設されており、このサッカ 装置の前方には、駆動装置で回転駆動されるテープローラが紙の幅方向に延設さ れていて、その周面には揺動自在なアームの遊端部に支持されたテープころが上 方から圧接されて回転している。このように構成されていることにより、紙積板 上に積載された紙は,上下動するサッカ装置の吸口で吸引され、吸口の前後動に より前方へ搬送される。搬送された紙は、回転しているテープローラとこれに圧 接されて回転しているテープころとで捕捉され、前方のフィーダボード上へ送り 出されて搬送されたのち、印刷ユニットへ供給される。
【0003】 このような給紙動作においては、サッカ装置の吸口が誤って二枚の紙を重なっ たまゝ同時に吸引してテープローラとテープころとの間へ送り込んでくることが あり、このまゝ給紙を続けると、損紙が多く発生するばかりでなく、事故に繋が ることがあるので、一般に二枚差しと呼ばれるこの種の障害を検知する二枚差し 検知装置が従来から設けられており、その検知により給紙を停止させて二枚差し の原因を除去するように構成されている。
【0004】 従来におけるこの種の二枚差し検知装置は、前述したように、テープローラと このテープローラに上方から圧接されるテープころとからなる紙送り部に設けら れており、二枚差しが発生すると紙の厚み分だけテープころが上昇してローラア ームが揺動することにより、電気接点を閉じさせるように構成されている。
【0005】
しかしながら、従来における二枚差し検知装置においては、装置の調整と確認 のために、実際に印刷を行っている紙の一部を切取ってこれをテープローラとテ ープころとの間へ挿入し、実際に機械を運転して不良給紙状態を再現させながら 電気接点の間隙等を調整することにより調整結果の良否を判断していた。したが って、調整のために長時間を要し、準備時間が延長して機械の稼働率が低下する ばかりでなく、調整のために経験を要し、また調整箇所が機械の中央部にあるた めに作業がやりにくく作業者の負担が増大するという問題がある。さらに、作業 が面倒であるために調整を怠ることがあって不良給紙が続き、損紙の発生が増大 したり事故が発生したりするという問題がある。
【0006】 本考案は以上のような点に鑑みなされたものであって、調整作業を短時間で容 易且つ確実に行うことを可能にした枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置を提供す ることを目的としている。
【0007】
このような目的を達成するために本考案では、テープころを一方の遊端部に備 えたローラアームを、機台側に揺動自在に枢着して、このローラアームの他方の 遊端部に調整ねじを進退調整自在に螺入し、この調整ねじと頭部同士を対向させ て進退自在に支持されその反調整ねじ側への移動により電気接点を閉じさせる作 動ピンと、回動自在に支持され回動により前記調整ねじと作動ピンとの頭部間に 選択的に介挿される厚みの異なる複数個のゲージ板を外周部に備えた設定用ゲー ジとを設けた。
【0008】
印刷作業の開始に先立って設定用ゲージを回動させ、印刷用紙の厚みに対応す るゲージ板を選択して調整ねじと作動ピンとの頭部間に介挿する。印刷作業を開 始するとサッカ装置の吸口で吸引された紙は、テープローラとテープころとで捕 捉されてフィーダボードへ送り込まれる。印刷作業中、二枚差しが発生すると、 テープころが紙の厚み分だけ上がってローラアームが揺動し、調整ねじと作動ピ ンとを介して電気接点が閉じるので、給紙が停止される。
【0009】
図1ないし図8は本考案に係る枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置の実施例を 示し、図1は本考案を実施した枚葉輪転印刷機の紙送り装置の側面図、図2は紙 厚設定ゲージの正面図、図3は同じく側面図、図4は厚紙用ゲージ板の正面図、 図5は同じく側面図、図6は薄紙用ゲージ板の正面図、図7は同じく側面図、図 8は紙厚設定ゲージ取付け部の拡大断面図である。
【0010】 図1において、紙送り装置1は両側フレームの軸受に両端軸を軸支され駆動装 置で回転駆動されるテープローラ2を備えており、テープローラ2の斜め上方に は、支持軸3が左右のフレーム間に支架されている。支持軸3の中央部には、ブ ラケット4がノックピン3aによって固定されており、このブラケット4の下端 部には、L字状に形成されたローラアーム5がピン6によって揺動自在に枢着さ れている。ローラアーム5の遊端部には、テープころ7が、ブラケット4とロー ラアーム5との間に介装された圧縮コイルばね8によるローラアーム5の揺動に よってテープローラ2に圧接されており、サッカ装置の吸口で図に矢印Aで示す 方向に搬送されてくる紙9をテープローラ2とテープころ7とで捕捉して図示し ないフィーダボード上へ送り出すように構成されている。
【0011】 一方、前記ブラケット4の突出部に穿設されたピン孔には、作動ピン10が摺 動自在に嵌合されており、ローラアーム5の上端部に設けられたねじ孔には、ノ ブ付きの調整ねじ11が、頭部を作動ピン10の頭部と対向させて螺入されてお り、この調整ねじ11には、これを調整位置で固定するナット12が螺合されて いる。そして、調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間には、後述する 設定ゲージ20のゲージ板が介挿されている。
【0012】 作動ピン10の先端部近傍に位置してブラケット4に植設されたピン13には 垂直状の接点レバー14が揺動自在に枢着されており、この接点レバー14は、 ブラケット4側のピンとの間に張架された引張りばね15により、前記作動ピン 10の先端に圧接されるように付勢されている。また、接点レバー14の上端部 には、電気接点16が設けられており、接点レバー14が図1の時計方向にわず かでも揺動したときに接点が閉じて給紙を停止させるように構成されている。
【0013】 作動ピン10の下方に位置するブラケット4の垂直面には、図8に拡大して示 す鍔付きのカラー17がボルト18とワッシャー19とで固定されており、また 全体を符号20で示す設定用ゲージは、その磁性材製ボス21をカラー17の小 径部に嵌装され、ワッシャー19で抜け止めされてボス21の磁力によりカラー 17に固定されている。
【0014】 図2ないし図8に拡大して示す設定用ゲージ20は、上記のように磁性材によ り環状に形成されたボス21を備えていて、このボス21を円周方向に複数等分 する箇所には、互いに厚みを異にする複数個(本実施例では8個)のゲージ板2 2〜29が、止ねじ30によって放射状に固定されており、ゲージ板22〜29 のうちのいずれか1個が前記調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間に 介挿される。すなわち、紙厚が変更されたときには、ボルト18および調整ねじ 11を弛めることなく、設定用ゲージ20を磁力に抗し回動させることにより、 設定用ゲージ20のゲージ板22〜29が、ローラアーム5を圧縮コイルばね8 の弾発力に抗してわずかに揺動させながら調整ねじ11の頭部と作動ピン10の 頭部との間に介挿されるので、このときゲージ板22〜29のいずれか1個を選 択して調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間に介挿することにより、 設定ゲージ20、したがってテープころ7が各種厚みの紙の検知に対応できるよ うに構成されている。図4と図5とは最大厚みのゲージ板26の正面図と側面図 であり、図6と,図7とは最小厚みのゲージ板22の正面図と側面図である。
【0015】 全体を符号31で示すものは、電気接点16の間隙を微調整する調整装置であ って、ノブ付きの調整ねじ32とこれを調整位置で固定するナット33等で構成 されており、ナット33を弛めて調整ねじ32を回動調整したのちナット33を 締めることにより、電気接点16の間隙が微調整される。
【0016】 以上のように構成された二枚差し検知装置の動作を説明する。印刷作業の開始 に先立ち、設定用ゲージ20を磁力に抗し回動させることにより、設定用ゲージ 20のゲージ板22〜29が、ローラアーム5を圧縮コイルばね8の弾発力に抗 してわずかに揺動させながら調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間に 介挿されるので、このときゲージ板22〜29のいずれか1個を紙の厚みに対応 するように選択して調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間に介挿する ことにより、設定ゲージ20、したがってテープころ7が各種厚みの紙の検知に 対応するように設定される。
【0017】 なお、調整ねじ11は、調整ねじ11の頭部と作動ピン10の頭部との間に紙 を介挿しないいわゆる紙無し状態で行われる初期設定時にのみ回動調整されるも のであって、初期設定後はこの調整ねじ11を回動調整する必要がない。こうし て準備したのち印刷作業を開始すると、サッカ装置の吸口で一枚ずつ吸引された 紙9は吸口の前進により先端をテープローラ2とテープころ7とで捕捉され、そ の回転により送り出されてフィーダボード上へ送り込まれたのち、印刷ユニット へ供給される。
【0018】 このような印刷作業中、吸口が誤って二枚の紙9を同時に吸引してこれがテー プローラ2とテープころ7との間へ送り込まれると、テープころ7が紙9の一枚 分だけ上昇してローラアーム5が図1の時計方向へわずかに回動し、その遊端部 に支持されている調整ねじ11と作動ピン10とが、ゲージ板22を挟んだまゝ 一体となって図1の右方へわずかに移動するので、引張りばね15の引張り力に より接点レバー14がピン13を中心にして図1の時計方向に揺動する。この結 果、電気接点16が閉じて給紙が停止するので、調整ねじ11と作動ピン10と の間に挿入されている二枚の紙9のうちの一枚を除去し、このあと、二枚差しの 原因を除去したのち給紙作業を再開する。なお、接点レバー14の揺動に際して は、接点レバー14の回動支点であるピン13から作動ピン10の作用点までの 距離と電気接点16までの距離との比を大きくとることにより、作動ピン10の 微小運動が拡大して電気接点に伝達されるので、電気接点の開閉が確実に行われ る。
【0019】 なお、本実施例では調整ねじ11の頭部を鍔状に形成した例を示したが、これ に限定するものではなく、例えば、鍔なしの円弧状に形成したり、回転自在なボ ールを装着したりなどしてもよい。また、本実施例では接点レバー14の回動支 点であるピン13から作動ピン10の作用点までの距離と電気接点16までの距 離との比を大きくとることにより、作動ピン10の微小運動を拡大して電気接点 に伝達するようにしたが、これに限定するものではなく、例えば、作動ピン10 の移動量を直接検出するセンサを作動ピン10の近傍に設けたりしてもよい。さ らに、設定ゲージ20のボス21はカラー17に回動自在に支持されているもの であれば磁性材製でなくてもよい。また、本実施例では設定用ゲージ20をブラ ケット4に支持させた例を示したが、ローラアーム5に支持させてもよい。
【0020】
以上の説明により明らかなように本考案によれば、枚葉輪転印刷機の二枚差し 検知装置において、テープころを一方の遊端部に備えたローラアームを、機台側 に揺動自在に枢着して、このローラアームの他方の遊端部に調整ねじを進退調整 自在に設け、この調整ねじと頭部同士を対向させて進退自在に支持されその反調 整ねじ側への移動により電気接点を閉じさせる作動ピンと、回動自在に支持され 回動により調整ねじと作動ピンとの頭部間に選択的に介挿される厚みの異なる複 数個のゲージ板を外周部に備えた設定用ゲージとを設けたことにより、印刷用紙 の厚みが変更された場合には、紙の厚みに対応する厚みのゲージ板を選択して調 整ねじと作動ピンとの間へ介挿するという工具の使用を必要としない簡単な動作 で紙厚の変更に確実かつ短時間で対応することができるので、準備時間が短縮さ れて機械の稼働率が向上する。また従来と比較して調整作業が容易で熟練を必要 とせず、作業者の負担を大幅に軽減することができる。
【図1】本考案を実施した枚葉輪転印刷機の紙送り装置
の側面図である。
の側面図である。
【図2】紙厚設定ゲージの正面図である。
【図3】紙厚設定ゲージの側面図である。
【図4】厚紙用ゲージ板の正面図である。
【図5】厚紙用ゲージ板の側面図である。
【図6】薄紙用ゲージ板の正面図である。
【図7】薄紙用ゲージ板の側面図である。
【図8】紙厚設定ゲージ取付け部の拡大断面図である。
2 テープローラ 4 ブラケット 5 ローラアーム 6 ピン 7 テープころ 9 紙 10 作動ピン 11 調整ねじ 13 ピン 16 電気接点 20 接点ゲージ 22 ゲージ板 23 ゲージ板 24 ゲージ板 25 ゲージ板 26 ゲージ板 27 ゲージ板 28 ゲージ板 29 ゲージ板
Claims (1)
- 【請求項1】 機台側に揺動自在に枢着され一方の遊端
部にテープころを備えたローラアームと、このローラア
ームの他方の遊端部に進退調整自在に螺入された調整ね
じと、この調整ねじと頭部同士を対向させて進退自在に
支持されその反調整ねじ側への移動により電気接点を閉
じさせる作動ピンと、回動自在に支持され回動により前
記調整ねじと作動ピンとの頭部間に選択的に介挿される
厚みの異なる複数個のゲージ板を外周部に備えた設定用
ゲージとを設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の二
枚差し検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373991U JP2517227Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373991U JP2517227Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544942U true JPH0544942U (ja) | 1993-06-15 |
| JP2517227Y2 JP2517227Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14361992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373991U Expired - Lifetime JP2517227Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517227Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001010745A (ja) * | 1999-05-28 | 2001-01-16 | Heidelberger Druckmas Ag | 多重枚葉紙コントロール装置 |
| JP2009101912A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | フロントエンドモジュール取付構造 |
| CN116124796A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-16 | 苏州天准科技股份有限公司 | 一种光伏电池组件外观检测设备 |
| CN118515113A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-20 | 玖龙智能包装(镇江)有限公司 | 一种纸板印刷机用进料端校准装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5988289B2 (ja) | 2012-04-27 | 2016-09-07 | 株式会社小森コーポレーション | シート重なり送給検出装置 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP10373991U patent/JP2517227Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001010745A (ja) * | 1999-05-28 | 2001-01-16 | Heidelberger Druckmas Ag | 多重枚葉紙コントロール装置 |
| JP2009101912A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | フロントエンドモジュール取付構造 |
| CN116124796A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-16 | 苏州天准科技股份有限公司 | 一种光伏电池组件外观检测设备 |
| CN118515113A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-20 | 玖龙智能包装(镇江)有限公司 | 一种纸板印刷机用进料端校准装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2517227Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001010745A (ja) | 多重枚葉紙コントロール装置 | |
| JP3339515B2 (ja) | 枚葉印刷機の紙搬送装置 | |
| JPH0544942U (ja) | 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置 | |
| JPS60242097A (ja) | プロツタ | |
| JPH0214256B2 (ja) | ||
| US3065961A (en) | Safety trip means for sheet feeding mechanism | |
| JP2585996Y2 (ja) | 枚葉印刷機の前当装置 | |
| US3782280A (en) | Sensing mechanism for impression cylinders | |
| JPH0761657A (ja) | 枚葉紙パイルの上面で枚葉紙をさばいて整列させる装置 | |
| JP2591272Y2 (ja) | チョッパ折機の紙当て装置 | |
| JPH0351248A (ja) | 枚葉印刷機の給紙安全装置におけるすき間調整方法 | |
| JPH092706A (ja) | 枚葉印刷機の横針装置 | |
| JPS6015161A (ja) | 枚葉オフセツト印刷機の不正紙停止装置 | |
| JP2605149Y2 (ja) | 枚葉印刷機の紙ガイド装置 | |
| JP2001062178A (ja) | 糸切れ検出装置 | |
| JPS6345735U (ja) | ||
| JPS5852935Y2 (ja) | フロントインサ−タ用紙吸入位置調整機構 | |
| JPS6330755Y2 (ja) | ||
| US6439568B1 (en) | Remote sheet advance device and method | |
| JPH06115211A (ja) | 印字装置 | |
| JPH04102847U (ja) | 変位センサー式2枚差検知器 | |
| JPH09220877A (ja) | 表紙位置決め装置 | |
| JP2515135Y2 (ja) | 印刷機における被印刷物の位置決め装置 | |
| JP2605009Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS5842336Y2 (ja) | 印刷機における給紙安全装置 |