JPH054496Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、上下の踊り場にわたつて設置された
二本のさゝら桁間に、踏板部とその前端部から下
方へ折曲連設された蹴込み板部とから成る複数個
のステツプを架設してジグザク状の段床を形成し
た鋼製組立階段に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、階段においては、蹴上げ寸法（踏板部
間の高さ）と踏面の前後幅（踏板部の前後方向の
寸法）との相関関係を、両者の合計が450ｍ／ｍ
程度となるように設定することが人間工学的に望
ましいとされており、例えば常用階段では、蹴上
げ寸法が180ｍ／ｍ程度に且つ踏面の前後幅が270
ｍ／ｍ程度に設定されることが多い。

階段の段数は、建物の階高と前記蹴上げ寸法か
ら割り出され、かつ、段数の端数分については、
前記蹴上げ寸法をやゝ大きく設定して吸収する
か、あるいは、前記蹴上げ寸法をやゝ小さく設定
して段数を一段増やすことで吸収されている。

ところで、階段幅は、集合住宅、事務所ビル
等、建物の用途によつて概ねに一定しているが、
階高は、用途が同じ建物であつても、建物ごとに
区々であり、それ故、階段の蹴上げ寸法や段数も
建物ごとに相違している。

従来では、建物の階高に応じて、段数及び蹴上
げ寸法を決定し、その都度、階段を設計製造して
いたので、汎用性がなく、コスト的に高く付き、
この点に改善の余地があつた。

また従来では、前記さゝら桁にステツプを溶接
して鋼製階段を製作しているが、建築現場では火
気の制限を受け易いことから、鋼製階段を工場で
製作してこれを現場に搬入していた。従つて、嵩
高で大重量の鋼製階段を輸送することになり、輸
送コストが高く付くと共に、鋼製階段の積み降ろ
しに重機を必要としたのである。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、上記の実情に鑑みて創案されたもの
であつて、階高の変化に対応可能な状態にステツ
プを規格化、汎用化させることで、鋼製階段の設
計製作の簡略化ならびにコストダウンを図り、し
かも、現場での組立を可能ならしめて、輸送コス
トの低廉化を可能にすると共に、積み降ろしのた
めの重機を不要にできる鋼製組立階段を提供する
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、冒頭に
記載した鋼製組立階段、つまり、上下の踊り場に
わたつて設置された二本のさゝら桁間に、踏板部
とその前端部から下方へ折曲連設された蹴込み板
部とから成る複数個のステツプを架設してジグザ
グ状の段床を形成した鋼製組立階段において、前
記ステツプの上下方向の一端部側に上下方向の溝
部を、他端部側には前記溝部に対応する差し込み
部を設けて、上下方向に隣接するステツプの溝部
と差し込み部との差し込み量を調節可能に構成
し、かつ、ステツプ両側に連設されたフランジ部
と前記さゝら桁を、夫々ネジ式連結具を介して連
結固定したことを特徴とするものである。

〔作用〕

上記の特徴構成によれば、前記二本のさゝら桁
を上下の踊り場にわたつて設置し且つ当該二本の
さゝら桁にわたつてステツプを順次架設すること
でジグザク状の段床が形成される。

そして、前記溝部に対する差し込み部の差し込
み量を調節することで、建物の階高と前記蹴上げ
寸法から割り出されたステツプ段数の端数分が吸
収される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は或る階と上下階中間の踊り場１，１に
わたる鋼製組立階段２を示し、第２図はその鋼製
組立階段２の断面を示す。鋼製組立階段２は、前
記上下の踊り場１，１にわたつて二本のさゝら桁
３，３を所定間隔で対向設置すると共に、当該二
本のさゝら桁３，３にわたつて複数個のステツプ
４Ａ，４…，４Ｂを架設してジグザク状の段床を
形成したものである。５は一方のさゝら桁３に設
けた手摺である。

前記さゝら桁３は、薄板の曲げ板金製のもので
あつて、第４図及び第５図に示すように、中間面
板ａの上下に曲げ面板ｂ，ｂを折曲連設し且つ該
面板ｂ，ｂの夫々に上下の面板ｃ，ｃを折曲連設
した補強さゝら桁３Ａと、下端側にステツプ仮置
用フランジｄが連設された中空のさゝら本体３Ｂ
とから成り、かつ第２図に示すように、該さゝら
本体３Ｂの前記フランジｄが連設された面部の上
下両側には、さゝら桁設置用のアングル部材６，
６が設けられている。

一方、前記踊り場１…の各端部にはアンカーボ
ルトｅが埋設され、かつ、このボルトｅに支持ア
ングル部材７が取り付けられていて、各踊り場１
の上下の支持アングル部材７にわたつて、前記ア
ングル部材６，６を介してさゝら桁３が取り付け
られている。

前記ステツプ４Ａ，４…４Ｂも薄板の曲げ板金
製のものであつて、第２図に示すように、最下位
と最上位のステツプ４Ａ，４Ｂを除く中間ステツ
プ４…は何れも同一形状のものである。該中間ス
テツプ４は、第３図乃至第５図にも示すように、
蹴込み板部４ａの上部に水平な踏板部４ｂを折曲
連設すると共に、前記さゝら桁３に対する連結用
のフランジ部４ｃを蹴込み板部４ａ、踏板部４ｂ
の両側に折曲連設したもので、ステツプ４の上下
方向の一端部側、つまり、前記踏板部４ｂの端部
側に、下方に折れ曲がつた部分ｆとこれの下端か
ら上方に折れ曲がつたくの字状の部分ｇから成る
上下方向の溝部４ｄを設ける一方、ステツプ４の
上下方向他端部側に前記溝部４ｄに対応する差し
込み部４ｅを設けてある。踏板部４ｂの前縁部に
は滑り止め縁材８を、踏板部４ｂの上面と蹴込み
板部４ａの前面の夫々にはビニールタイル等の化
粧材９，９を貼着してある。

第２図に示すように、前記最下位のステツプ４
Ａは、前記中間ステツプ４の蹴込み板部４ａを省
略した構成のものであり、最上位のステツプ４Ｂ
は、前記中間ステツプ４の溝部４ｄを省略した構
成のものであつて、夫々踊り場１，１に対する乗
載面板４ｆ，４ｆを連設してある。

次に、建築現場での鋼製組立階段の構築手順に
ついて説明する。

先ず、前記上下の踊り場１，１にわたつて二本
のさゝら桁３，３を所定間隔で対向設置すると共
に、当該二本のさゝら桁３，３のフランジｄ，ｄ
上に前記最下位のステツプ４Ａの溝部４Ａの溝部
４ｄを仮り置きして、この最下位のステツプ４Ａ
を前記二本のさゝら桁３，３の夫々に取り付け
る。

このステツプ４Ａのさゝら桁３に対する取り付
けと、後述する中間ステツプ４と最上位のステツ
プ４Ｂのさゝら桁３に対する取り付けは、何れも
同様にして行われるもので、踏板部４ｂの高さ位
置を所定通りに設定した状態で、ステツプ両側の
フランジ部４ｃとさゝら桁３の補強さゝら３Ａと
さゝら本体３Ｂの三者に下孔を穿設すると共に、
該下孔に例えばセルフタツピングビス等のネジ式
連結具ｈを螺設して取り付けられる。

次に、前記中間ステツプ４の溝部４ｄを前記二
本のさゝら桁３，３のフランジｄ，ｄ上に仮り置
きした状態で、当該ステツプ４の蹴込み板部４ａ
の下端の差し込み部４ｅを前記最下位のステツプ
４Ａの溝部４ｄに差し込み、かつ、後々に前記最
下位のステツプ４Ａ上に打設されるモルタル１０
上の化粧材９の上面と前記中間ステツプ４の踏板
部４ｂの上面との高さ寸法が所定通りになるよう
に、前記溝部４ｄに対する前記差し込み部４ｅの
差し込み量を調節し、この状態で既述したよう
に、ネジ式連結具ｈによつてステツプ両側のフラ
ンジ部４ｃを前記さゝら桁３に取り付ける。尚、
前記溝部４ｄと差し込み部４ｅの両者にも下孔を
穿設すると共に該下孔に例えばセルフタツピング
ビス等のネジ式連結具ｉ（第２図に一点鎖線で示
す）を螺設して、当該溝部４ｄと蹴込み板部の差
し込み部４ｅとを一体に連結するようにしてもよ
い。

以後は、最下位のステツプ４Ａと中間ステツプ
４との違いがあるものの、前記最下位のステツプ
４Ａを中間ステツプ４と見做して同様に、溝４ｄ
に対する蹴込み板部４ａの差し込み部４ｅの差し
込み量を調節して、上下方向で隣り合うステツプ
４，４の蹴上げ寸法（踏板部４ｂの高さ寸法）を
所定通りに設定しながら順次、中間ステツプ４を
さゝら桁３，３にわたつて取り付けるのである。

そして、最上位の中間ステツプ４を取り付けた
ならば次に、該最上位の中間ステツプ４の溝部４
ｄに最上位のステツプ４Ｂの蹴込み板部板４ａ下
端の差し込み部４ｅを差し込み、かつ、後々に前
記最上位のステツプ４Ｂ上に打設されるモルタル
１０上の化粧材９の上面と前記中間ステツプ４の
踏板部４ｂの上面との高さ寸法が所定通りになる
ように、前記溝部４ｄに対する前記差し込み部４
ｅの差し込み量を調節し、この状態で既述したよ
うに、ステツプ両側のフランジ部４ｃと前記さゝ
ら桁３をネジ式連結具ｈによつて一体連結するの
である。

以上をもつて鋼製組立階段２の段床Ａが構成さ
れるのであり、後は、前記さゝら桁３，３のフラ
ンジｄ，ｄに天井化粧材１１を取り付けて、前記
段床Ａの下部側を見栄え良く覆うと共に、前記手
摺５をさゝら桁３に取り付けることで、前記上下
の踊り場１，１にわたる鋼製組立階段２が製作さ
れる。

尚、前記ステツプ４の踏板部４ｂとして、これ
を第６図に示すように、前後方向で二分割すると
共に、該分割部分の縁部に下方に折れ曲がるフラ
ンジｊ，ｊを連設し、かつ、当該フランジｊ，ｊ
をスポツト溶接等によつて結合させ、もつて、前
記踏板部４ｂを構造面で強化させる構成とするも
よい。殊に、第７図に示すように、踏板部４ｂを
前後方向で二つに分割すると共に、該分割部分の
一部を重合させてスポツト溶接等で結合する一
方、下方の分割部分の縁部にフランジｋを折曲連
設することにより、前記踏板部４ｂを構造面で強
化し得るのみならず、分割部分の重ね代の調節に
より、踏面の前後幅（踏板部４ｂの前後方向の寸
法）を任意に設定できる利点がある。

また実施例では、前記ステツプ４の踏板部４ｂ
に溝部４ｂを設けているが、第８図に示すよう
に、前記溝部４ｄを蹴込み板部４ａの下端部側に
設け、これに対応する差し込み部４ｅ踏板部４ｂ
の後端側に折曲加工して実施するもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、上下方向で隣り
合うステツプ間での溝部に対する差し込み部の差
し込み量を調節可能にして、蹴上げ寸法を調節
し、階高と蹴上げ寸法から割り出されるステツプ
段数の端数分を吸収できるようにしたので、当該
ステツプを階高の変化に対応可能なように規格
化、汎用化させることができるようになり、従つ
て、上記ステツプを先行して多数製作しておけ
ば、後は上下の踊り場間の上下高さ寸法とステツ
プ段数とに基づいてさゝら桁を設計製作するだけ
で、極く簡易に且つ短期間で階段を製作すること
ができ、階段の設計製作の簡略化ならびに量産に
よるコストダウンを達成できる。

しかも、組立が容易で且つ火気を要しないので
現場での製作に適し、而して、当該階段を現場製
作することで輸送コストの低廉化を可能にすると
共に、積み降ろしのための重機を不要にでき、全
体として、簡単かつ合理的な改良によつて本考案
の目的を達成できるに至つたのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は鋼製組
立階段の斜視図、第２図は鋼製組立階段の縦断側
面図、第３図はステツプの縦断側面図、第４図は
鋼製組立階段の一部の分解斜視図、第５図は鋼製
組立階段の縦断正面図である。第６図乃至第８図
は夫々本考案の別実施例を示すステツプの縦断側
面図である。 １……踊り場、３……さゝら桁、４，４Ａ，４
Ｂ……ステツプ、４ａ……蹴込み板部、４ｂ……
踏板部、４ｃ……フランジ部、４ｄ……溝部、４
ｅ……差し込み部、ｈ……ネジ式連結具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下の踊り場にわたつて設置された二本のさゝ
   ら桁間に、踏板部とその前端部から下方へ折曲連
   設された蹴込み板部とから成る複数個のステツプ
   を架設してジグザク状の段床を形成した鋼製組立
   階段であつて、前記ステツプの上下方向の一端部
   側に上下方向の溝部を、他端部側には前記溝部に
   対応する差し込み部を設けて、上下方向に隣接す
   るステツプの溝部と差し込み部との差し込み量を
   調節可能に構成し、かつ、ステツプ両側に連設さ
   れたフランジ部と前記さゝら桁を、夫々ネジ式連
   結具を介して連結固定してあることを特徴とする
   鋼製組立階段。