JPH0545191Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545191Y2 JPH0545191Y2 JP14919687U JP14919687U JPH0545191Y2 JP H0545191 Y2 JPH0545191 Y2 JP H0545191Y2 JP 14919687 U JP14919687 U JP 14919687U JP 14919687 U JP14919687 U JP 14919687U JP H0545191 Y2 JPH0545191 Y2 JP H0545191Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling cylinder
- cavity
- stirring device
- rotating shaft
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はアイスクリームシエークやソフトクリ
ーム等に代表される冷菓を製造する冷菓製造装置
に関するものである。
ーム等に代表される冷菓を製造する冷菓製造装置
に関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来技術として、例えば特公昭54−37223号公
報には、機本体内で水道水を温度規制及び水量規
制を施した槽で高温に加熱し、洗浄及び殺菌時に
上記熱湯を原料タンク、冷凍シリンダに所定量給
湯し、自動規制された所要時間、経過後に製品取
出器のゲートプランジヤーを開いて洗浄及び殺菌
後の熱湯を排水することを特徴とする連続式ソフ
トアイスクリーム製造機の洗浄殺菌方法が開示さ
れている。
報には、機本体内で水道水を温度規制及び水量規
制を施した槽で高温に加熱し、洗浄及び殺菌時に
上記熱湯を原料タンク、冷凍シリンダに所定量給
湯し、自動規制された所要時間、経過後に製品取
出器のゲートプランジヤーを開いて洗浄及び殺菌
後の熱湯を排水することを特徴とする連続式ソフ
トアイスクリーム製造機の洗浄殺菌方法が開示さ
れている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
上記従来技術は、接液する冷凍シリンダの内面
や冷凍シリンダの内部に備わるダツシヤーの洗浄
殺菌を有効に行なうものであるが、冷凍シリンダ
の後部、特に、ダツシヤーの回転軸の軸シール部
に接液することができないために、ダツシヤーか
らの熱伝達によりその温度上昇を図るしかなく、
熱伝達ロスや熱リークにより殺菌温度まで上昇さ
せることは困難であつた。
や冷凍シリンダの内部に備わるダツシヤーの洗浄
殺菌を有効に行なうものであるが、冷凍シリンダ
の後部、特に、ダツシヤーの回転軸の軸シール部
に接液することができないために、ダツシヤーか
らの熱伝達によりその温度上昇を図るしかなく、
熱伝達ロスや熱リークにより殺菌温度まで上昇さ
せることは困難であつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は上記従来技術の問題点を解決するため
に、供給されたミツクスを冷却する冷却シリンダ
の内部に、駆動装置に連動して回転する攪拌装置
を架設して成る冷菓製造装置において、前記冷却
シリンダの後部を軸シールを介して挿通する前記
攪拌装置の回転軸の周囲に、空胴部を画成するハ
ウジングを設け、該ハウジングに殺菌作用を有す
る流体を、前記空胴部に導く入口通路及び該空胴
部から排出する出口通路を形成して成る冷菓製造
装置である。
に、供給されたミツクスを冷却する冷却シリンダ
の内部に、駆動装置に連動して回転する攪拌装置
を架設して成る冷菓製造装置において、前記冷却
シリンダの後部を軸シールを介して挿通する前記
攪拌装置の回転軸の周囲に、空胴部を画成するハ
ウジングを設け、該ハウジングに殺菌作用を有す
る流体を、前記空胴部に導く入口通路及び該空胴
部から排出する出口通路を形成して成る冷菓製造
装置である。
(ホ) 作用
本考案は、殺菌作用を有する流体として、略80
℃に加熱された熱湯を、ハウジング19の入口通
路24から空胴部23に供給し、冷却シリンダ5
の後部を挿通する攪拌装置10の回転軸10Aに
接液する。これによつて、回転軸10Aの軸シー
ル部18を殺菌処理する。
℃に加熱された熱湯を、ハウジング19の入口通
路24から空胴部23に供給し、冷却シリンダ5
の後部を挿通する攪拌装置10の回転軸10Aに
接液する。これによつて、回転軸10Aの軸シー
ル部18を殺菌処理する。
(ヘ) 実施例
以下に本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。第1図は本考案の一実施例に係るアイスクリ
ームシエーク製造装置の概要構成図、第2図はそ
の要部拡大断面図を示したもので、1はアイスク
リームシエークの主要原料である所謂ミツクス液
を貯留するミツクスタンク、2はフレーバ(シロ
ツプ)液を貯留するフレーバタンクで、ミツクス
タンク1内のミツクス液及びニードル弁付空気供
給電磁弁3を介して吸入される空気は、ミツクス
ポンプ4を介して冷却シリンダ5内に後部供給口
5Aから供給され、ここで攪拌冷却されてアイス
クリームとなる。一方、フレーバタンク2内のフ
レーバ液はフレーバポンプ6を介して冷却シリン
ダ5の前部に設けられる取出器7に供給される。
ここで、冷却シリンダ5から送出されるアイスク
リームにフレーバ液が添加され、シエイクされて
紙コツプ8に抽出される。冷却シリンダ5は外周
面に冷凍系の蒸発パイプ9を具備すると共に、内
部には供給されたミツクス液を攪拌するための攪
拌装置10が架設される。攪拌装置10の回転軸
10Aは冷却シリンダ5の後部を挿通して駆動装
置11に連結される。即ち、回転軸10Aは継手
12を介して減速機13に連結され、該減速機1
3は大プーリ14、エンドレスベルト15、小プ
ーリ16を介して駆動モータ17に接続され、こ
れによつて、モータ17の回転を攪拌装置10に
伝達する。
る。第1図は本考案の一実施例に係るアイスクリ
ームシエーク製造装置の概要構成図、第2図はそ
の要部拡大断面図を示したもので、1はアイスク
リームシエークの主要原料である所謂ミツクス液
を貯留するミツクスタンク、2はフレーバ(シロ
ツプ)液を貯留するフレーバタンクで、ミツクス
タンク1内のミツクス液及びニードル弁付空気供
給電磁弁3を介して吸入される空気は、ミツクス
ポンプ4を介して冷却シリンダ5内に後部供給口
5Aから供給され、ここで攪拌冷却されてアイス
クリームとなる。一方、フレーバタンク2内のフ
レーバ液はフレーバポンプ6を介して冷却シリン
ダ5の前部に設けられる取出器7に供給される。
ここで、冷却シリンダ5から送出されるアイスク
リームにフレーバ液が添加され、シエイクされて
紙コツプ8に抽出される。冷却シリンダ5は外周
面に冷凍系の蒸発パイプ9を具備すると共に、内
部には供給されたミツクス液を攪拌するための攪
拌装置10が架設される。攪拌装置10の回転軸
10Aは冷却シリンダ5の後部を挿通して駆動装
置11に連結される。即ち、回転軸10Aは継手
12を介して減速機13に連結され、該減速機1
3は大プーリ14、エンドレスベルト15、小プ
ーリ16を介して駆動モータ17に接続され、こ
れによつて、モータ17の回転を攪拌装置10に
伝達する。
而して、攪拌装置10の回転軸10Aが挿通す
る冷却シリンダ5の後部には軸シール部18を構
成する。即ち、冷却シリンダ5の後面開口に挿入
されて溶着されたハウジング19の筒状突部19
AにOリング20を介して冷却シリンダ5の内方
から軸受スリーブ21を嵌合する。これら軸受作
用を成すスリーブ21及びハウジング19を挿通
する回転軸10Aには、3本の軸シール用Oリン
グ22A,22B,22Cが嵌着している。ま
た、ハウジング19はスリーブ21とOリング2
2Cの間において、回転軸10Aの周囲に空胴部
23を画成し、更に、ハウジング19には以下に
詳述する殺菌作用を有する流体の供給源から供給
される流体を空胴部23に導く入口通路24とこ
れを排出する出口通路25が上下に形成される。
る冷却シリンダ5の後部には軸シール部18を構
成する。即ち、冷却シリンダ5の後面開口に挿入
されて溶着されたハウジング19の筒状突部19
AにOリング20を介して冷却シリンダ5の内方
から軸受スリーブ21を嵌合する。これら軸受作
用を成すスリーブ21及びハウジング19を挿通
する回転軸10Aには、3本の軸シール用Oリン
グ22A,22B,22Cが嵌着している。ま
た、ハウジング19はスリーブ21とOリング2
2Cの間において、回転軸10Aの周囲に空胴部
23を画成し、更に、ハウジング19には以下に
詳述する殺菌作用を有する流体の供給源から供給
される流体を空胴部23に導く入口通路24とこ
れを排出する出口通路25が上下に形成される。
上記殺菌作用を有する流体の供給源は、水を貯
えるシスターン26、そこから供給される水を加
熱する電気湯沸器27より成り、水はボールタツ
プ28によりレベル調節されるシスターン26に
貯えられ、そこから供給電磁弁29を経て電気湯
沸器27に供給され略80℃程度の殺菌温度に加熱
される。加熱された熱湯は軸シール部18の空胴
部23に供給するために湯沸器27の出口とハウ
ジング19の入口通路24とをホース等の配管3
0によつて接続される。
えるシスターン26、そこから供給される水を加
熱する電気湯沸器27より成り、水はボールタツ
プ28によりレベル調節されるシスターン26に
貯えられ、そこから供給電磁弁29を経て電気湯
沸器27に供給され略80℃程度の殺菌温度に加熱
される。加熱された熱湯は軸シール部18の空胴
部23に供給するために湯沸器27の出口とハウ
ジング19の入口通路24とをホース等の配管3
0によつて接続される。
なお、出口通路25から下方に延出する排水管
31の下方には、排水ホース32を接続した排水
皿33が配設されている。
31の下方には、排水ホース32を接続した排水
皿33が配設されている。
以上の構成において、軸シール部18の加熱殺
菌処理時には、電気湯沸器27から配管30、更
に入口通路24を経て、空胴部23に熱湯が連続
して供給され、回転軸10Aに接液する。これに
よつて、軸シール部18の殺菌を良好に行なうこ
とができる。接液後の熱湯は出口通路25から排
水管31を経て排水皿33に回収され、排水ホー
ス32によつて適所に排水処理される。なお、冷
却シリンダ5内部の殺菌は、ミツクスポンプ4を
利用し、ミツクス液の供給方法と同様にして熱湯
を冷却シリンダ5に供給し、所要時間後に取出し
器7を利用して排水する動作を数回繰返すことに
より行なわれる。
菌処理時には、電気湯沸器27から配管30、更
に入口通路24を経て、空胴部23に熱湯が連続
して供給され、回転軸10Aに接液する。これに
よつて、軸シール部18の殺菌を良好に行なうこ
とができる。接液後の熱湯は出口通路25から排
水管31を経て排水皿33に回収され、排水ホー
ス32によつて適所に排水処理される。なお、冷
却シリンダ5内部の殺菌は、ミツクスポンプ4を
利用し、ミツクス液の供給方法と同様にして熱湯
を冷却シリンダ5に供給し、所要時間後に取出し
器7を利用して排水する動作を数回繰返すことに
より行なわれる。
なお、本考案の実施例は、殺菌作用を有する流
体として熱湯を使用しているが、この他に、殺菌
洗浄剤溶液や熱風を代用することもできる。
体として熱湯を使用しているが、この他に、殺菌
洗浄剤溶液や熱風を代用することもできる。
(ト) 考案の効果
本考案は以上の様に、冷却シリンダ内部からの
殺菌では不十分な攪拌装置の回転軸の軸シール部
の殺菌を、冷却シリンダの外部から極めて良好に
行なうことができる。
殺菌では不十分な攪拌装置の回転軸の軸シール部
の殺菌を、冷却シリンダの外部から極めて良好に
行なうことができる。
第1図は本考案の冷菓製造機の概要構成図、第
2図は同じく要部拡大断面図である。 5……冷却シリンダ、10……攪拌装置、10
A……回転軸、18……軸シール部、19……ハ
ウジング、22A,22B,22C……Oリン
グ、23……空胴部、24……入口通路、25…
…出口通路、27……電気湯沸器。
2図は同じく要部拡大断面図である。 5……冷却シリンダ、10……攪拌装置、10
A……回転軸、18……軸シール部、19……ハ
ウジング、22A,22B,22C……Oリン
グ、23……空胴部、24……入口通路、25…
…出口通路、27……電気湯沸器。
Claims (1)
- 供給されたミツクスを冷却する冷却シリンダの
内部に、駆動装置に連動して回転する攪拌装置を
架設して成る冷菓製造装置において、前記冷却シ
リンダの後部を軸シールを介して挿通する前記攪
拌装置の回転軸の周囲に、空胴部を画成するハウ
ジングを設け、該ハウジングに殺菌作用を有する
流体を、前記空胴部に導く入口通路及び該空胴部
から排出する出口通路を形成したことを特徴とす
る冷菓製造装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14919687U JPH0545191Y2 (ja) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | |
| KR1019880010159A KR910002380B1 (ko) | 1987-08-08 | 1988-08-08 | 냉과 제조장치 |
| IT8821685A IT1227432B (it) | 1987-08-08 | 1988-08-08 | Apparecchio per la preparazione di gelati. |
| US07/229,601 US4860550A (en) | 1987-08-08 | 1988-08-08 | Apparatus for preparing ice creams |
| CA000574522A CA1318513C (en) | 1987-09-29 | 1988-08-11 | Apparatus for preparing ice creams |
| US07/367,987 US5018363A (en) | 1987-08-08 | 1989-06-19 | Apparatus for preparing ice creams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14919687U JPH0545191Y2 (ja) | 1987-09-29 | 1987-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6452477U JPS6452477U (ja) | 1989-03-31 |
| JPH0545191Y2 true JPH0545191Y2 (ja) | 1993-11-17 |
Family
ID=15469919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14919687U Expired - Lifetime JPH0545191Y2 (ja) | 1987-08-08 | 1987-09-29 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545191Y2 (ja) |
| CA (1) | CA1318513C (ja) |
-
1987
- 1987-09-29 JP JP14919687U patent/JPH0545191Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-08-11 CA CA000574522A patent/CA1318513C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1318513C (en) | 1993-06-01 |
| JPS6452477U (ja) | 1989-03-31 |
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