JPH054525Y2

JPH054525Y2 -

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Publication number: JPH054525Y2
Application number: JP1987105671U
Authority: JP
Priority date: 1987-07-08
Filing date: 1987-07-08
Publication date: 1993-02-04
Anticipated expiration: 2002-07-08
Also published as: JPS6410168U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、フエンスやガードレール（第７図）
等の支柱材として利用するのに適した金属建築用
柱材に関する。

〈従来技術〉従来の建築用柱材は、例えば、第８図の如く、
鉄製で円（または角）筒状の柱筒１１の上端部１
１ａに、該端部１１ａより僅かに大径の開口端縁
１２ａを有する球形（または角錐形）のキヤツプ
１２が互の中心Ｃ１，Ｃ２を一致させて被嵌さ
れ、柱筒１１の上端部１１ａとキヤツプ１２の開
口端縁１２ａとは手作業によりアーク溶接Ｗ１さ
れていた。しかしこの構成においては、溶接品質
にバラ付きが多く高価につく問題点がある。

また、第９図の如く鉄製で円筒状の柱筒２１の
上端部２１ａに、該端部２１ａより僅かに大径の
開口端縁２２ａを有する球形のキヤツプ２２が互
の中心Ｃ１，Ｃ２を一致させて被嵌され、前記キ
ヤツプ２２の開口端縁２２ａは短円筒から形成さ
れ、該開口端縁２２ａは柱筒２１の上端部２１ａ
に一対の電極２３，２４が圧接されて電気抵抗溶
接Ｗ２されていた。

しかし、この構成においては、キヤツプ２２が
短円筒状開口端縁２２ａを有するため、安価なプ
レス加工で得ることが困難であり、または柱筒２
１とキヤツプ２２の相対的な位置決めが容易に行
えぬ問題点があつた。

〈目的〉そこで、本考案は、上記した従来の問題点に鑑
み、キヤツプは安価なプレス加工で得ることがで
き、また柱筒とキヤツプの相対的な位置決め及び
電気抵抗溶接作業を容易に行なえる建築用柱材の
提供を目的としている。

〈問題点を解決するための手段〉本考案による問題点解決手段は、第１図ａ，ｂ
ないし第３図の如く、金属製で筒状の柱筒１の上
端部１ａに、該端部１ａより僅かに大径の開口端
縁２ａを有する金属製キヤツプ２が互の中心Ｃ
１，Ｃ２を一致させて被嵌され、前記キヤツプ２
の開口端縁近傍部は前記開口端縁２ａより大径に
形成され、前記柱筒１の端部１ａの外周面に等ピ
ツチで複数個の外向小止片３が一体的に突設さ
れ、前記柱筒１とキヤツプ２とは前記外向小止片
３と前記開口端縁２ａのみが互に圧接した状態で
電気抵抗溶接Ｗされたものである。

〈作用〉上記問題点解決手段において、第４図ａ，ｂの
ごとく、第一電極４は上動し、かつまた一対の第
二電極５ａ，５ａは開放した状態で、柱筒１をセ
ツトし、かつ柱筒１の端部１ａにキヤツプ２を被
嵌する。次に第二電極５ａ，５ａの凹部５ｂ，５
ｂで柱筒１の外周面を把持して柱筒１の中心Ｃ２
を固定し、かつ第一電極４の凹部４ａでキヤツプ
２の外周面２ａを押し、これによりその中心Ｃ１
を位置決めすると同時に、キヤツプ２の開口端縁
２ａと外向小止片３の上縁３ｃとを圧接する。こ
の状態で通電することにより開口端縁２ａと外向
小止片３の接触部の電気抵抗発熱と圧接力とによ
り両者を溶接Ｗする。

したがつて、キヤツプ２は安価なプレス加工で
得ることができ、また柱筒１とキヤツプ２の相対
的な位置決め及び電気抵抗溶接作業を容易に行な
える。

〈実施例〉以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。まず、第１図ａ，ｂないし第４図ａ，ｂによ
り第一実施例を説明すると、第１図ａは柱材の要
部縦断面図、第１図ｂは同じく正面図、第２図は
同じく溶接前の分解斜視図、第３図は同じく柱筒
の外向小止片部の横断面図、第４図ａは同じく溶
接工程説明用の縦断面図、第４図ｂは同じく平面
図である。

そして、図示の如く、本考案建築用柱材は、金
属製で円筒状の柱筒１の上端部１ａに、該端部１
ａより僅かに大径の開口端縁２ａを有する球形の
金属製キヤツプ２が互の中心Ｃ１，Ｃ２を一致さ
せて被嵌され、前記キヤツプ２の開口端縁近傍部
は前記開口端縁２ａより大径に形成され、前記柱
筒１の端部１ａの外周面に等ピツチで複数個の外
向小止片３が塑性加工で突設され、前記柱筒１と
キヤツプ２とは前記外向小止片３と前記開口端縁
２ａのみが互に圧接した状態で電気抵抗溶接Ｗさ
れている。

前記外向小止片３は、柱筒１の上端部１ａに上
下一対の切目３ａ，３ｂを形成すると共にＶ字形
に突出形成されてなるものである。

次に上記建築用柱材の自動溶接工程を説明する
と、まず第４図ａ，ｂの如き自動溶接機に柱筒１
とキヤツプ２をセツトする。すなわち、第一電極
４は移動手段６（例えばエアシリンダ）の上動作
により上動し、かつまた一対の第二電極５ａ，５
ａは、開閉シリンダ７とリンク８，９と溶接機本
体に固定された支軸１０とからなる開閉手段Ｂの
開動作により開放した状態で、柱筒１をセツト
し、かつ柱筒１の端部１ａにキヤツプ２を被嵌す
る。

次に開閉手段Ｂを閉作動させることにより第二
電極５ａ，５ａの凹部５ｂ，５ｂで柱筒１の外周
面を把持して柱筒１の中心Ｃ２を固定し、かつ移
動手段６を下動することにより、第一電極４の凹
部４ａでキヤツプ２の外周面２ａを押し、これに
よりその中心Ｃ１を位置決めすると同時に、キヤ
ツプ２の開口端縁２ａと外向小止片３の上縁３ｃ
とを圧接する。この状態で通電することにより開
口端縁２ａと外向小止片３の接触部の電気抵抗発
熱と圧接力とにより両者を溶接Ｗする。次に移動
手段６を上動作して第一電極４を上動し、かつ開
閉手段Ｂを開動作して、第二電極５ａ，５ａを開
放して完成した建築用柱材を取出す。そして、第
７図のとおり、柱材Ｄを基礎Ｅに立設し、これに
継ぎ手Ｆを介してガードパイプＧを接続する。

次に、第５図により本考案の第二実施例を説明
すると、これは柱筒１の端部１ａの外周面に形成
された複数個の外向小止片３が切目無しに形成さ
れたものであり、該外向小止片３の上縁３ｃはキ
ヤツプ２の位置決めの機能も有しているので水平
面とされている。その他の構成作用は上記第一実
施例と同様である。

次に第６図により本考案の第三実施例を説明す
ると、これは柱筒１が角筒状、キヤツプ２が角錐
状に形成された以外は上記第一実施例と同様であ
る。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。

〈考案の効果〉以上の説明から明らかな通り、本考案による
と、第二電極で柱筒の外周面を把持して柱筒の中
心を固定し、かつ第一電極の凹部でキヤツプの外
周面を押しこれによりその中心を位置決めすると
同時に、柱筒とキヤツプとは外向小止片と開口端
縁のみが互に圧接した状態として、この状態で通
電することにより開口端縁と外向小止片の接触部
の電気抵抗発熱と圧接力とにより両者を溶接でき
る。

したがつて、本考案では、キヤツプは安価なプ
レス加工で得ることができ、また柱筒とキヤツプ
の相対的な位置決め及び電気抵抗溶接作業を容易
に行なえる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の第一実施例における建築用
柱材の要部縦断面図、第１図ｂは同じく正面図、
第２図は同じく溶接前の分解斜視図、第３図は同
じく柱筒の外向小止片部の横断面図、第４図ａは
同じく溶接工程説明用の縦断面図、第４図ｂは同
じく平面図、第５図は本考案の第二実施例の要部
縦断面図、第６図は本考案の第三実施例の溶接前
の要部分解斜視図、第７図はガードレールに使用
状態の正面図、第８図は第一従来例の縦断面図、
第９図は第一従来例の縦断面図である。１……柱材、１ａ……端部、２……キヤツプ、
２ａ……開口端縁、３……外向小止片、Ｃ１，Ｃ
２……中心、Ｗ……電気抵抗溶接部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

金属製で筒状の柱筒の上端部に、該端部より僅
かに大径の開口端縁を有する金属製キヤツプが互
の中心を一致させて被嵌され、前記キヤツプの開
口端縁近傍部は前記開口端縁より大径に形成さ
れ、前記柱筒の端部の外周面に等ピツチで複数個
の外向小止片が一体的に突設され、前記柱筒とキ
ヤツプとは前記外向小止片と前記開口端縁のみが
互に圧接した状態で電気抵抗溶接されていること
を特徴とする建築用柱材。