JPH0545285A - Continuous particulate analyzing device - Google Patents
Continuous particulate analyzing deviceInfo
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- JPH0545285A JPH0545285A JP3231195A JP23119591A JPH0545285A JP H0545285 A JPH0545285 A JP H0545285A JP 3231195 A JP3231195 A JP 3231195A JP 23119591 A JP23119591 A JP 23119591A JP H0545285 A JPH0545285 A JP H0545285A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はディーゼルエンジン排気
ガス中のパーティキュレート（すす等の微粒子状物質）
を定量分析するパーティキュレート連続分析装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to particulate matter (particulate matter such as soot) in exhaust gas of a diesel engine.
The present invention relates to a particulate continuous analyzer for quantitative analysis.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ディーゼルエンジン排気ガス中のパーテ
ィキュレートの測定方法としては、ディーゼルエンジン
から排出される定容量の高温排気ガスをガス流路中に導
入し、このガス流路中に設けられた捕集フィルタによっ
て、パーティキュレートを捕集し、該フィルタを精密天
秤等で秤量してパーティキュレート捕集前のフィルタと
の重量差に基づいて定量分析を行うフィルタ捕集・天秤
秤量法が一般に知られている。2. Description of the Related Art A method for measuring particulate matter in exhaust gas from a diesel engine is to introduce hot exhaust gas of a constant volume discharged from a diesel engine into a gas passage, and to collect trapped gas in the gas passage. A filter collection / balance weighing method is generally known in which particulates are collected by a collection filter, the filter is weighed with a precision balance, and quantitative analysis is performed based on the weight difference from the filter before collecting the particulates. ing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記フ
ィルタ捕集・天秤秤量法においては、フィルタに吸着し
た水分が測定誤差として大きく影響するため、フィルタ
中の水分のみを取り除く温度での加熱処理が必要とな
る。However, in the above-described filter collection / balance weighing method, since the water adsorbed on the filter has a great influence as a measurement error, it is necessary to perform a heat treatment at a temperature at which only the water in the filter is removed. Becomes
【０００４】また、パーティキュレート中には通常有機
溶媒に溶解する sof(soluble organic fraction)と称さ
れる揮発性ＨＣ成分、dry sootと称されるＣ成分、sulf
ate等が含まれており、（イ） sofは有機溶媒抽出、
（ロ）sulfate は蒸溜水またはイオンクロマト用溶離液
にて抽出測定しなければならない。そのため、全測定を
完了するには長時間を要し、また、作業自体に非常に熟
練性が要求されるため、分析結果に個人差が生ずる欠点
があった。Further, in the particulates, a volatile HC component called sof (soluble organic fraction), which is usually dissolved in an organic solvent, a C component called dry soot, and a sulf
ate etc. are included, (b) sof is extracted with organic solvent,
(B) Sulfate must be extracted and measured with distilled water or an eluent for ion chromatography. Therefore, it takes a long time to complete all the measurements, and the work itself requires a great deal of skill, so that there is a drawback that an analysis result varies among individuals.
【０００５】その上、パーティキュレートを捕集したフ
ィルタはガス流路から取り外さなければならず、したが
って、連続測定を行うことができないといった不都合も
ある。In addition, the filter that collects the particulates must be removed from the gas flow path, so that there is a disadvantage that continuous measurement cannot be performed.
【０００６】そこで、パーティキュレートの連続測定方
法として、フィルターにパーティキュレートを採取する
ときの質量変化をパイプなどの曲げ共振周波数の変化と
して検出する瞬時微粒子濃度計（ＴＥＯＭ）やパーティ
キュレートに光を照射し、その透過度を測定するハート
リッジ式スモークメータなどが開発されている。Therefore, as a continuous method of measuring particulates, an instantaneous particle concentration meter (TEOM) or a particulate matter that detects a mass change when collecting the particulates in a filter is detected as a change in a bending resonance frequency of a pipe or the like, and irradiates the particle with light. However, a heart ridge type smoke meter for measuring the transmittance has been developed.
【０００７】しかし、上記方法においては、 sofとdry
sootとを区別して測定することができず、また、ごく一
般に用いられているフィルタ捕集・天秤秤量法との相関
が不充分であるなど問題点も多い。However, in the above method, sof and dry
There are many problems such as the fact that it cannot be distinguished from soot for measurement, and the correlation with the generally used filter collection / balance method is insufficient.
【０００８】本発明は、上述の事柄に留意してなされた
もので、その目的とするところは、熟練者でなくても短
時間、且つ、高精度にパーティキュレート中のsof, dry
soot, sulfate を分離して連続的に定量分析を行うこ
とができるパーティキュレート連続分析装置を提供する
ことにある。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned matters, and an object of the present invention is to make the sof, dry during the particulate separation in a short time and with high accuracy even if it is not an expert.
It is an object of the present invention to provide a continuous particulate analyzer that can separate soot and sulfate for continuous quantitative analysis.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、ディーゼルエンジンからの排気ガスが定
容量供給されるサンプル流路と、前記サンプル流路から
分岐し、サンプルガス中に含まれるパーティキュレート
を捕集するフィルタを備えてなるリファレンス流路と、
当該サンプル流路とリファレンス流路を流れるサンプル
ガスおよびリファレンスガスを加熱する加熱燃焼炉と、
この加熱燃焼炉を経た燃焼ガスを分析する分析計とを備
え、サンプルガスおよびリファレンスガスにおけるＨ2
Ｏ濃度の差、ＣＯ2 濃度の差、ＳＯ2 濃度の差からサン
プルガス中のＨＣ，Ｃ，Ｓの各濃度を求めるように構成
したパーティキュレート連続分析装置であって、前記サ
ンプル流路とリファレンス流路にスパンガスを供給する
スパンガス供給路と、ガス流量調整用の流量調整弁とを
設け、前記分析計のスパン校正時に、サンプル流路を流
れるスパンガスとリファレンス流路を流れるスパンガス
との流量が等しくなるように流量調整弁を調整するよう
にした点に特徴がある。In order to achieve the above object, the present invention provides a sample flow path to which exhaust gas from a diesel engine is supplied in a constant volume, and a branch from the sample flow path, A reference flow path comprising a filter for collecting contained particulates,
A heating combustion furnace that heats the sample gas and the reference gas flowing through the sample flow path and the reference flow path,
And an analyzer for analyzing the combustion gas that has passed through this heating and combustion furnace, and H 2 in the sample gas and the reference gas
What is claimed is: 1. A particulate continuous analysis device configured to obtain each concentration of HC, C, and S in a sample gas from a difference in O concentration, a difference in CO 2 concentration, and a difference in SO 2 concentration, the sample flow path and a reference. A span gas supply path for supplying a span gas to the flow path and a flow rate adjusting valve for adjusting the gas flow rate are provided, and the span gas flowing through the sample flow path and the span gas flowing through the reference flow path are equal in the span calibration of the analyzer. The feature is that the flow control valve is adjusted so that
【００１０】[0010]
【作用】上記特徴構成によれば、溶媒抽出等の処理を必
要とせずに、 sof，dry soot，sulfate を分離して定量
分析を行うことができ、また、精密天秤や有機溶媒を使
用する必要がないため、分析結果に個人差が生ずること
がなく、熟練者でなくても高精度な測定を行うことがで
きる。その上、ディーゼルエンジンから排出される排気
ガスに対して連続的に測定することができるので、過渡
運転時などにおけるパティキュレートの排出特性を実時
間で測定することができる。According to the above characteristic structure, sof, dry soot, and sulfate can be separated for quantitative analysis without the need for treatment such as solvent extraction, and the use of a precision balance or an organic solvent is required. Therefore, there is no individual difference in the analysis result, and even an unskilled person can perform highly accurate measurement. In addition, since it is possible to continuously measure the exhaust gas discharged from the diesel engine, it is possible to measure the emission characteristics of particulates during transient operation in real time.
【００１１】さらに、分析計のスパン校正時に、両流路
を流れるスパンガスの流量を等しくなるように調整して
あるので、測定時におけるサンプルガスとリファレンス
ガスの流量差によって生ずる出力誤差が無くなり、高精
度な測定が可能となる。Further, when the span of the analyzer is calibrated, the flow rate of the span gas flowing through both flow paths is adjusted to be equal, so that there is no output error caused by the flow rate difference between the sample gas and the reference gas at the time of measurement. Accurate measurement is possible.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、図１は本発明に係るパーティキュレート連続分
析装置の構成を概略的に示す模式図である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing the structure of a particulate continuous analyzer according to the present invention.
【００１３】同図において、１はディーゼルエンジンか
らの排気ガス（サンプルガスＳ）が定容量流れるサンプ
ル流路、２はサンプル流路１から点Ａにおいて分岐した
リファレンス流路で、このリファレンス流路２には、フ
ィルタホルダ４内に装着された捕集フィルタ３が設けて
あり、サンプルガスＳに含まれるパーティキュレートは
ここで捕集される。捕集フィルタ３は例えば不純物の少
ない石英やテフロン等よりなる。５はリファレンス流路
２とむだ容積を同じにするために載置されたフィルタホ
ルダ４と同型のフィルタホルダ（ダミー）であり、この
フィルタホルダ５内にはフィルタは装着されていない。In the figure, reference numeral 1 is a sample flow path in which exhaust gas (sample gas S) from a diesel engine flows in a constant volume, and 2 is a reference flow path branched from the sample flow path 1 at a point A. Is provided with a collection filter 3 mounted in a filter holder 4, and the particulate matter contained in the sample gas S is collected here. The collection filter 3 is made of, for example, quartz or Teflon having a small amount of impurities. Reference numeral 5 is a filter holder (dummy) of the same type as the filter holder 4 mounted to make the dead volume the same as that of the reference channel 2, and no filter is mounted in this filter holder 5.
【００１４】１’は後述するガス分析計のスパン校正時
に、サンプル流路１とリファレンス流路２にスパンガス
Ｐ（例えばＣＯ2 ガスなど）を供給するためのスパンガ
ス供給路であり、例えば三方弁24を切替えることによっ
て、サンプルガスＳとスパンガスＰとの切替えができる
ように構成してある。Reference numeral 1'denotes a span gas supply passage for supplying a span gas P (for example, CO 2 gas) to the sample flow passage 1 and the reference flow passage 2 at the time of span calibration of a gas analyzer described later, for example, a three-way valve 24. The sample gas S and the span gas P can be switched by switching.
【００１５】６は例えば電気抵抗炉などからなる加熱燃
焼炉であり、図外のデータ処理装置などによって炉内を
一定時間所定の温度に保つ温度ホールドおよび〜1000℃
程度までの昇温加熱ができるように構成してある。Reference numeral 6 denotes a heating and combustion furnace such as an electric resistance furnace, which holds a temperature inside the furnace for a certain period of time at a predetermined temperature by a data processing device (not shown) and up to 1000 ° C.
It is constructed so that it can be heated up to a certain degree.
【００１６】７は加熱燃焼炉６を経た燃焼ガスを検出す
るための例えば差量測定方式の赤外線ガス分析計（以
下、単にガス分析計と云う）である。８，９は、サンプ
ル流路１およびリファレンス流路２を流れてガス分析計
７に供給されるガスの流量制御装置としての流量調整弁
であり、例えばマスフローコントローラが用いられる。
なお、10はバイパス用ポンプである。Reference numeral 7 is, for example, an infrared gas analyzer (hereinafter, simply referred to as a gas analyzer) of a difference measurement type for detecting the combustion gas that has passed through the heating and combustion furnace 6. Reference numerals 8 and 9 are flow rate adjusting valves as flow rate control devices of the gas flowing through the sample flow path 1 and the reference flow path 2 and supplied to the gas analyzer 7, and for example, mass flow controllers are used.
In addition, 10 is a bypass pump.
【００１７】上記ガス分析計７は図２に示すように、互
いに独立した光路を有するサンプル用セル11とリファレ
ンス用セル12の一側に光源13,14を配置すると共に、、
他側に例えばＨ2 Ｏ, ＣＯ2 ，ＳＯ2 などの複数のガス
を同時に検出するためのＨ2 Ｏ検出器15、ＣＯ2 検出器
16、ＳＯ2 検出器17を互いに光学的に直列に配置して構
成されている。18はセル11，12と光源13, 14との間に設
けられ図外の駆動機構によって回転するように構成され
た変調用チョッパである。As shown in FIG. 2, the gas analyzer 7 has light sources 13 and 14 arranged on one side of a sample cell 11 and a reference cell 12 each having an independent optical path.
On the other side, for example, an H 2 O detector 15 and a CO 2 detector for simultaneously detecting a plurality of gases such as H 2 O, CO 2 and SO 2 .
16 and SO 2 detectors 17 are arranged optically in series with each other. Reference numeral 18 denotes a modulation chopper provided between the cells 11 and 12 and the light sources 13 and 14 and configured to rotate by a drive mechanism (not shown).
【００１８】19は各検出器12，13，14からの出力信号を
増幅するためのプリアンプ、20は出力信号としてのガス
濃度を演算処理するための演算回路、25はガス濃度を表
示するための表示器である。Reference numeral 19 is a preamplifier for amplifying the output signals from the detectors 12, 13 and 14, 20 is an arithmetic circuit for arithmetically processing the gas concentration as an output signal, and 25 is a gas concentration display unit. It is an indicator.
【００１９】再び図１において、21は両セル11，12（図
２参照）からのガスを排出するための流路で、この排出
流路21にはクリティカルフローベンチュリー22と排出用
ポンプ23とが直列接続して設けられている。Referring again to FIG. 1, reference numeral 21 denotes a flow path for discharging gas from both cells 11 and 12 (see FIG. 2). In the discharge flow path 21, a critical flow venturi 22 and a discharge pump 23 are provided. They are connected in series.
【００２０】而して、この分析装置によるパーティキュ
レートの定量分析方法を説明すると、まず、スパン校正
を行うため、サンプル流路１とリファレンス流路２にス
パンガスＰを導入するように三方弁24を設定する。そし
て、図外のガスボンベなどからスパンガスＰを導入する
ことにより、両流路１，２を流れるスパンガスＰS,ＰR
は、それぞれ両流路１，２間におけるフィルタ３の有無
などに依存した流量で分析計７に供給される。A method for quantitatively analyzing particulates by this analyzer will be described. First, in order to perform span calibration, the three-way valve 24 is introduced so that the span gas P is introduced into the sample flow path 1 and the reference flow path 2. Set. Then, by introducing the span gas P from a gas cylinder or the like (not shown), the span gas P S, P R flowing through the flow paths 1 and 2 is introduced.
Is supplied to the analyzer 7 at a flow rate depending on the presence or absence of the filter 3 between the flow paths 1 and 2, respectively.
【００２１】図３は、ガス分析計７における両流路１，
２からのスパンガスＰS とスパンガスＰR の濃度ＱPS，
ＱPRをそれぞれ相対的な時間関係で示したものである。
この例では、サンプル流路１を流れるスパンガスＰS の
流量がリファレンス流路２を流れるスパンガスＰR の流
量より大きい場合、すなわち、スパンガスＰS がスパン
ガスＰR より、時間差ｔ1 分だけ速く分析計７に供給さ
れる場合であり、その結果として、同じスパンガスＰの
濃度差を取るにも拘らず、表示器25はゼロではなく、同
図に示すような誤差を伴った出力値が表示される（スパ
ンガスＰS の流量がスパンガスＰR の流量より小さい場
合も同様の誤差が生じる）。FIG. 3 shows both flow paths 1 in the gas analyzer 7.
Concentration Q PS of span gas P S and span gas P R from 2
QPR is shown in relative time relation.
In this example, when the flow rate of the span gas P S flowing through the sample flow channel 1 is larger than the flow rate of the span gas P R flowing through the reference flow channel 2, that is, the span gas P S is faster than the span gas P R by a time difference t 1 minute. 7 and the result is that the display 25 is not zero but an output value with an error as shown in the figure is displayed in spite of taking the same concentration difference of the span gas P. (A similar error occurs when the flow rate of the span gas P S is smaller than the flow rate of the span gas P R ).
【００２２】この誤差を補正するため、ガス分析計７に
スパンガスＰS およびスパンガスＰ R が互いに時間遅れ
を生じることなく同期して、すなわち、同流量で供給さ
れるように、例えば表示器25の出力値をチェックしなが
ら、互いの流量調整弁８，９を調節する。In order to correct this error, the gas analyzer 7
Span gas PSAnd span gas P RAre behind each other in time
Supplied synchronously, i.e. at the same flow rate
Check the output value of display 25,
Then, the respective flow rate adjusting valves 8 and 9 are adjusted.
【００２３】この結果を図４に示す。同図におけるスパ
ンガスＰS 、スパンガスＰR は互いに時間遅れを生じる
ことなく同期して、すなわち、同流量で分析計７に供給
されるので、表示器25における出力はほぼゼロとなる。The results are shown in FIG. Since the span gas P S and the span gas P R in the figure are supplied to the analyzer 7 in synchronism with each other without a time delay, that is, at the same flow rate, the output on the display 25 becomes almost zero.
【００２４】スパン校正後は、三方弁24を切替えてディ
ーゼルエンジンからのサンプルガスＳを導入し、このサ
ンプル流路１を流れるサンプルガスＳの一部は、点Ａに
おいてリファレンス流路２に分岐され、捕集フィルタ３
を通過する際、含有するパーティキュレートが除去され
てリファレンスガスＲとなり、加熱燃焼炉６に導入され
る。そして、残りのサンプルガスＳはそのままダミー用
のフィルタホルダ５を経て、同じく加熱燃焼炉６に導入
される。After the span calibration, the three-way valve 24 is switched to introduce the sample gas S from the diesel engine, and a part of the sample gas S flowing through the sample flow passage 1 is branched to the reference flow passage 2 at the point A. , Collection filter 3
When passing through, the contained particulates are removed and become the reference gas R, which is introduced into the heating combustion furnace 6. Then, the remaining sample gas S is directly introduced into the heating combustion furnace 6 through the dummy filter holder 5 as it is.
【００２５】加熱燃焼炉１の内部は、例えば1000℃程度
に加熱され、ＣＯ，ＨＣ成分は酸化されてＣＯ2 ，Ｈ2
Ｏとなり、Ｓ成分も同様に酸化されてＳＯ2 となる。そ
の後両流路１，２の燃焼ガスは、先程のスパン校正時に
おける流量調整弁８，９の調整によって、同流量でそれ
ぞれサンプル用セル11とリファレンス用セル12に供給さ
れる。The inside of the heating and combustion furnace 1 is heated to, for example, about 1000 ° C., CO and HC components are oxidized, and CO 2 and H 2
It becomes O, and the S component is also oxidized to SO 2 . After that, the combustion gas in both the flow paths 1 and 2 is supplied to the sample cell 11 and the reference cell 12 at the same flow rate by adjusting the flow rate adjusting valves 8 and 9 during the span calibration.
【００２６】そして、両セル11，12に光源13, 14から赤
外光を照射することにより、セル11，12を通過する赤外
光は、セル11，12内で所定の吸収を受けた後、Ｈ2 Ｏ検
出器15、ＣＯ2 検出器16、ＳＯ2 検出器17により、サン
プルガスＳ、リファレンスガスＲ中におけるＨ2 Ｏ，Ｃ
Ｏ2 ，ＳＯ2 の各ガスの濃度差（たとえばサンプルガス
Ｓ中のＨ2 ＯとリファレンスガスＲ中のＨ2 Ｏとの濃度
差。ＣＯ2 ，ＳＯ2 についても同様である。）が検出さ
れる。Then, by irradiating both cells 11 and 12 with infrared light from the light sources 13 and 14, the infrared light passing through the cells 11 and 12 is absorbed in the cells 11 and 12 after a predetermined absorption. , H 2 O detector 15, CO 2 detector 16 and SO 2 detector 17 allow H 2 O and C in the sample gas S and reference gas R to be detected.
O 2, (The same applies to the density difference .CO 2, SO 2 and of H 2 O between H 2 O and the reference gas R, for example, in the sample gas S.) Density difference of each gas SO 2 is detected It
【００２７】ここで、ＨおよびＣ成分は排気ガス、即
ち、燃料の種類によってその原子数比がほぼ推測でき
る。したがって、下記の数１に示す関係式と前記検出器
15，16，17によって検出されたＨ2 Ｏ濃度（サンプルガ
スＳおよびリファレンスガスＲにおけるＨ2 Ｏ濃度の
差）、ＣＯ2 濃度（サンプルガスＳおよびリファレンス
ガスＲにおけるＣＯ2 濃度の差）、ＳＯ2 濃度（サンプ
ルガスＳおよびリファレンスガスＲにおけるＳＯ2 濃度
の差）から数１中のａ，ｂ，ｃつまりＣ（dry soot），
ＨＣ（sof ），およびＳの濃度を求めることができる。Here, the atomic ratio of the H and C components can be roughly estimated depending on the type of exhaust gas, that is, the type of fuel. Therefore, the relational expression shown in Formula 1 below and the detector
The detected H 2 O concentration by 15, 16, 17 (the difference between the H 2 O concentration in the sample gas S and the reference gas R), CO 2 concentration (the difference between the CO 2 concentration in the sample gas S and the reference gas R), SO From 2 concentrations (difference in SO 2 concentration between sample gas S and reference gas R), a, b, c in the formula 1, that is, C (dry soot),
The concentrations of HC (sof) and S can be obtained.
【００２８】[0028]
【数１】 [Equation 1]
【００２９】なお、上記数１中、ａはＣ濃度つまりdry
sootの濃度、ｂはＨＣ濃度つまりsof の濃度、ｃはＳ濃
度、ｘは燃料の種類に応じて予め設定したsof における
ＨとＣとの原子数の比、α，βはａ，ｂ，ｃに対し過剰
となる酸素の濃度である。In the above formula 1, a is C concentration, that is, dry.
Soot concentration, b is HC concentration, that is, sof concentration, c is S concentration, x is the ratio of the number of H and C atoms in sof preset according to the type of fuel, and α and β are a, b and c. The oxygen concentration is excessive with respect to the above.
【００３０】つまり、ＨおよびＣの原子数比ｘと、Ｈ2
Ｏ，ＣＯ2 ，ＳＯ2 濃度より、ディーゼルエンジン排気
ガス中のsof, soot, sulfateの濃度をそれぞれ分離して
求めることができる。That is, the atomic ratio x of H and C and H 2
The concentrations of sof, soot, and sulfate in the exhaust gas of the diesel engine can be determined separately from the O, CO 2 , and SO 2 concentrations.
【００３１】以上、本実施例では、分析計として差量測
定方式の赤外線ガス分析計を用いた場合について説明し
たが、これに限らず、たとえば実願昭６０−８５１０５
号の明細書、図面に開示されているような流体変調方式
の多成分測定用赤外線ガス分析計などを用いてもよい。In this embodiment, the case where the infrared gas analyzer of the difference amount measuring method is used as the analyzer has been described above, but the present invention is not limited to this, and for example, Japanese Utility Model Application No. 60-85105.
A fluid modulation type infrared gas analyzer for multi-component measurement as disclosed in the specification and drawings may be used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
溶媒抽出等の前処理を必要とせずに、sof，dry soot，s
ulfate を分離して定量分析を行うことができ、また、
精密天秤や有機溶媒を使用する必要がないため、分析結
果に個人差が生ずることがなく、熟練者でなくても高精
度な測定を行うことができる。その上、ディーゼルエン
ジンから排出される排気ガスに対して連続的に測定する
ことができるので、過渡運転時などにおけるパーティキ
ュレートの排出特性を実時間で測定することができる。As described above, according to the present invention,
Sof, dry soot, s without the need for pretreatment such as solvent extraction
The ulfate can be isolated for quantitative analysis, and
Since there is no need to use a precision balance or an organic solvent, there is no individual difference in the analysis result, and even an unskilled person can perform highly accurate measurement. In addition, since the exhaust gas emitted from the diesel engine can be continuously measured, the particulate emission characteristics during transient operation can be measured in real time.
【００３３】さらに、分析計のスパン校正時に、両流路
を流れるスパンガスの流量を等しくなるように調整して
あるので、測定時におけるサンプルガスとリファレンス
ガスの流量差によって生ずる出力誤差が無くなり、高精
度な測定が可能となる。Further, when the span of the analyzer is calibrated, the flow rate of the span gas flowing through both flow paths is adjusted to be equal, so that the output error caused by the flow rate difference between the sample gas and the reference gas at the time of measurement is eliminated, and the high error is eliminated. Accurate measurement is possible.
【図１】パーティキュレート分析装置の全体構成図であ
る。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a particulate analyzer.
【図２】赤外線ガス分析計を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing an infrared gas analyzer.
【図３】赤外線ガス分析計におけるスパンガスの到達時
間とその出力結果を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an arrival time of span gas and its output result in an infrared gas analyzer.
【図４】同じく、赤外線ガス分析計におけるスパンガス
の到達時間とその出力結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the arrival time of span gas and its output result in the infrared gas analyzer.
１…サンプル流路、１’…スパンガス供給路、２…リフ
ァレンス流路、３…フィルタ、６…加熱燃焼炉、７…ガ
ス分析計、８，９…流量調整弁。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sample flow path, 1 '... Span gas supply path, 2 ... Reference flow path, 3 ... Filter, 6 ... Heating combustion furnace, 7 ... Gas analyzer, 8, 9 ... Flow control valve.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上坂 博二 京都市南区吉祥院宮の東町２番地 株式会 社堀場製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroji Uesaka 2 Higashimachi, Kichijoinnomiya, Minami-ku, Kyoto City HORIBA, Ltd.
Claims (1)
容量供給されるサンプル流路と、前記サンプル流路から
分岐し、サンプルガス中に含まれるパーティキュレート
を捕集するフィルタを備えてなるリファレンス流路と、
当該サンプル流路とリファレンス流路を流れるサンプル
ガスおよびリファレンスガスを加熱する加熱燃焼炉と、
この加熱燃焼炉を経た燃焼ガスを分析する分析計とを備
え、サンプルガスおよびリファレンスガスにおけるＨ2
Ｏ濃度の差、ＣＯ2濃度の差、ＳＯ2 濃度の差からサン
プルガス中のＨＣ，Ｃ，Ｓの各濃度を求めるように構成
したパーティキュレート連続分析装置であって、前記サ
ンプル流路とリファレンス流路にスパンガスを供給する
スパンガス供給路と、ガス流量調整用の流量調整弁とを
設け、前記分析計のスパン校正時に、サンプル流路を流
れるスパンガスとリファレンス流路を流れるスパンガス
との流量が等しくなるように流量調整弁を調整するよう
にしたことを特徴とするパーティキュレート連続分析装
置。1. A reference flow path comprising a sample flow path to which exhaust gas from a diesel engine is supplied in a constant volume, and a filter branched from the sample flow path to collect particulates contained in the sample gas. When,
A heating combustion furnace that heats the sample gas and the reference gas flowing through the sample flow path and the reference flow path,
And an analyzer for analyzing the combustion gas that has passed through this heating and combustion furnace, and H 2 in the sample gas and the reference gas
What is claimed is: 1. A particulate continuous analysis device configured to obtain each concentration of HC, C, and S in a sample gas from a difference in O concentration, a difference in CO 2 concentration, and a difference in SO 2 concentration, the sample flow path and a reference. A span gas supply path for supplying a span gas to the flow path and a flow rate adjusting valve for adjusting the gas flow rate are provided, and the span gas flowing through the sample flow path and the span gas flowing through the reference flow path are equal in the span calibration of the analyzer. A particulate continuous analyzer characterized in that the flow rate adjusting valve is adjusted so that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231195A JPH0545285A (en) | 1991-08-17 | 1991-08-17 | Continuous particulate analyzing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231195A JPH0545285A (en) | 1991-08-17 | 1991-08-17 | Continuous particulate analyzing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545285A true JPH0545285A (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=16919832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3231195A Pending JPH0545285A (en) | 1991-08-17 | 1991-08-17 | Continuous particulate analyzing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545285A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109254108A (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 株式会社堀场制作所 | Analytical equipment and analysis method |
| WO2019043690A1 (en) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | Oridion Medical 1987 Ltd. | Device, system and method for thermal capnography |
-
1991
- 1991-08-17 JP JP3231195A patent/JPH0545285A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109254108A (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 株式会社堀场制作所 | Analytical equipment and analysis method |
| WO2019043690A1 (en) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | Oridion Medical 1987 Ltd. | Device, system and method for thermal capnography |
| US11524130B2 (en) | 2017-08-29 | 2022-12-13 | Oridion Medical 1987 Ltd. | Device, system and method for thermal capnography |
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