JPH0545285B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、ガスの生物学的処理装置に関し、特
にガスを適切な微生物を付与した担体材料層を通
過させることにより、ガス、とりわけ廃ガスを生
物学的に濾過するための装置に関する。 最近、生物学的濾過は、悪臭成分およびまたは
毒性成分に起因する環境への公害、災難または被
害を減少せしめるために、生産工程、廃水輸送お
よび廃水処理のような種々の産業活動により発生
するガス流の清浄化に使用されることが多くなつ
ている。生物学的濾過にしばしば用いられる材料
の点では、堆肥濾過が話題となつている。生物学
的濾過の場合、泥炭や木材チツプ等のような別の
材料がいわゆる担体材料として使用される。 生物学的方法においては、有害成分のガスから
の除去は担体材料表面または内部に存在する微生
物、主としてバクテリアや菌類の作用によつて行
なわれる。その目的のための担体材料は容器中に
配置される。容器、担体材料および微生物を組合
わせたものは通常生物学的濾過装置と呼ばれる。
処理すべきガスは容器中に送風器によつて導入さ
れ、ガスは担体材料中を上方から下方へ、または
逆方向に通過する。ガスから除去すべき成分は担
体材料部位において吸着され、担体材料表面また
は内部に存在する微生物により、環境に無害な物
質に変化する。 上記した種類の方法および装置はオランダ特許
出願8104987および西ドイツ特許出願2445315
2558256および2605606に開示されている。 オランダ特許出願8104987には、濾過装置に交
差してかかる圧力の低下を減少せしめ、これによ
りエネルギー消費を減少せしめるという一次目的
のために、活性堆肥に開始堆肥の比較的大きな不
活性粒子を加えることによる清浄化のための生物
学的濾過装置が開示されている。 西ドイツ特許出願2445315によれば、濾過装置
の作用は担体材料をベントナイト土と混合するこ
とにより増大している。この場合、必要な生物学
的作用を継続するように、微生物の生物学的作用
に悪影響を及ぼす重金属がベントナイトに化学的
に結合している。 注目すべきことは、生物学的濾過装置の担体材
料は通常、適度の吸着表面積のほかに許容されう
る流れ抵抗を保証されるような大きさの粒子によ
り構成されている。ということである。吸着表面
積が小さ過ぎる濾過装置の容積が大きくなり過ぎ
て非経済的となり、濾過抵抗が大き過ぎると、ガ
ス流が濾過装置を通過するのに、エネルギー消費
が過大となる。 さらにまた注目すべきことは、生物学的濾過装
置を最良の状態で操作するためには、担体材料に
対する重量比40〜60％の水含有量が必要であると
いうことである。公知の方法および操作において
は、湿度管理は、もしも実施するとすれば、濾過
装置の上部表面に対して水をスプレーすることに
より実現される。 今回水を担体材料の表面または内部にスプレー
することによつては適切な湿度管理を実現するこ
とは不可能であるか、または充分にはできないと
いうことが判明した。とりわけ、濾過装置を通し
ての流れが下方から上方である場合には、濾過装
置の最も作用の強い部分、すなわち、下方側の湿
度は、公知の方法によつては充分に管理すること
ができない。公知の方法、例えば水を外部からま
たは内部にスプレーすることによる方法は、困つ
たことに乾燥し過ぎる担体材料の水分含有量を元
に戻すのが精一杯である。 担体材料の水分含有量が低過ぎると、生物学的
作用は著しく減少するか、全体として消失するこ
とすらありうる。 さらに、乾燥のため担体材料に収縮亀裂が発生
して、床中のガス流循環の短絡を起すので、廃ガ
スのかなりの部分が期待した生物学的処理からそ
のまま回収される。収縮亀裂は担体材料を選択す
ることにより、大幅に回避することができる。 担体材料中の水分含有量が高過ぎると、嫌気性
領域が発生する結果となる。そのような領域は流
れ抵抗が増大して最初から均一な流れが排除さ
れ、濾床中のガス滞留時間がかなり減少する結果
となる。 さらにまた、嫌気性領域は廃ガスと共に接触床
を離れる揮発性代謝生成物を生成する。生成した
代謝生成物は悪臭性を有するので、従つて望まし
くない悪臭公害に寄与することになる。 処理すべきガス中に存在する主な有機成分を分
解する作用をなす微生物が、その代謝には種々の
無機栄養素を必要とする。ということは注目すべ
きことである。この目的のために、基本的な材料
としては種々の種類の堆肥が満足すべきものであ
る。しかしながらこれらの材料は共通して経時変
化を強く受け易いという点が不利な点である。あ
る種の堆肥はその比表面積（単位体積当りの表面
積）の大きあ減少を伴なう塊状化傾向を有する。
担体材料の経時変化現象は、空気の相対湿度が低
過ぎることおよびまたは担体材料中に温度勾配が
生ずることによる湿度の局部的損失に起因しう。 担体材料中の温度勾配の生成は微生物の作用の
場合にはもともと起りうることである。 この作用は従つて局部的には異なつていること
もあり得よう。 この作用が強い部分では温度は、生成した酸化
エネルギーの結果として、他の部分よりも若干高
くなるであろう。 これらの温度勾配の結果として、最大水蒸気圧
勾配も発生するであろう。このことは生物学的作
用の活性な領域は乾燥する傾向を有し、一方活性
度の低い領為域はこの過剰の水を凝縮によつて取
込むことになることを示唆している。 その結果、作用領域は活性度を消失して湿潤化
し、大ていの場合不活性領域はさらに水を取込
む。 担体材料の経時変化現象は大ていの場合、乾燥
してゆく担体材料の収縮亀裂の発生、ならびに頻
繁に嫌気性領域に発生する湿潤化によつて明らか
になる。そのような経時変化現象は大ていの場合
不可逆的であり、このことは収縮亀裂が一度発生
すれば、最早自動的には消失しないことを意味し
ている。 この種の経時変化が、担体材料を床全体の中を
連続的に移動せしめかつ西ドイツ特許出願
2445315に開示されているように床の外部から混
合することにより防止することができることは公
知である。 公知の方法および装置における別の問題点は、
廃ガス中のある種の有機成分の微生物による転化
の場合には、酸成分、例えば酢酸塩が中間体とし
て生成することである。そのような酸成分は担体
材料の酸性化に寄与し、その結果微生物の作用は
著しく低下するか、全体的に消失することすらあ
りうる。 さらにまた、その他の有機成分の分解が、抗酸
性微生物によつてかなり妨害されうる。例えば、
トルエンの分解がこの場合に相当する。 廃ガス清浄化用生物学的濾過装置を使用して廃
ガスを清浄化するという工程は不連続な工程であ
るため、廃ガス供給量の非常に大幅な変動がしば
しば起こる。 その結果濾過装置中の活性微生物は、時間帯に
よつて廃ガス供給量が変動することの影響を受け
るようになる。そのような場合、排出ガス中の汚
染成分濃度は、過大な濾床を使用しない限り著し
く変化する。 一般的に、これらの変動は微生物の活動を最適
状態に保つことを困難にするであろうということ
が言える。非連続ガス処理の場合、１日中のある
時間帯の間は濾過装置には廃ガスの供給が全く行
なわれない。微生物は運転休止中、長い期間例え
ば幾週間も充分に生存するけれども、廃ガス中の
有機成分を分解する微生物の能力は充分に利用さ
れなくなる。 本発明は、上記の不利な点を効率的に除去する
ガスの生物学的処理を提供することを目的とす
る。 この目的達成するために本発明の装置は、最下
段の濾過ユニツトの下方に前処理室を配置したこ
と、前記前処理室が、廃ガス供給導管の上方にお
いて、水スプレー手段と、ガス透過性支持層上に
載置された接触床と、前記支持層の下方に位置す
るスプレー水排出導管とを備えていること、前記
水スプレー手段が、熱交換器およびスプレー水循
環用の循環ポンプを含む循環導管を経由して前記
スプレー水排出導管に接続されていること、前記
濾過ユニツトがガス透過性支持板および生物学的
活性領域よりなること、前記生物学的活性領域が
担体材料および追加材料により構成されているこ
と、ならびに、前記追加材料がポリエチレン粒
子、ポリスチレン粒子、粉砕自動車タイヤ粒子、
固化粘土粒子、粉砕溶岩ビツト、石炭がら粒子、
ペレツト化煙塵、パーライトペレツトおよび活性
炭から選択されたものであることを特徴とする。 処理すべきガスはスプレーによつて水と緊密に
混合される。これによつてガス流は担体材料の微
生物の機能を最適状態にするのに必要な湿度及び
温度になる。 さらにまた、いわゆる前処理室中で、処理すべ
きガスに水をスプレーするので、その結果、ガス
流の水溶性成分は少なくとも部分的には水に溶解
し、その分はガス流から除去される。この場合に
微生物に有毒な成分はこの前処理の間にガス流か
ら除去されうるので、微生物の作用には影響を及
ぼさない。 無毒性で微生物により分解可能な水溶性成分
は、そのかなりの部分が溶解によりガス流から除
去される。そのような溶解した成分を分解するた
めには、熱交換器により、特定微生物、例えば活
性汚泥をスプレー水中に導入するという有利な方
法が取られる。 このようにして単位時間当りに大量の成分が処
理すべきガスから除去されうるので、次いでガス
と接触する生物学的活性領域の効率は上昇する。 本発明の基礎となつたエイントホーフエン科大
学における研究は、担体材料にある種の追加材料
を加えると非常に好ましい結果が得られることを
示している。 本発明の追加材料は、一方では担体材料の収縮
亀裂発生防止および生物学的活性領域の流れ抵抗
減少を行なうための材料、他方では濾過材料の酸
性化防止をする材料に分類することができる。 本発明によつて、担体材料の構造を前者の型の
追加材料添加により変化させれば、極めて不利な
経時変化現象が防止されることが判明している。
通常は不活性材料である追加材料を、担体材料、
例えば堆肥（compost）に加え、次いで担体材料
と混合することにより、その結果として収縮亀裂
の発生を防止することができる。 主として不活性であり、３〜10mmの直径を有す
る前者の型の追加材料としては、多少とも剛性構
造を有する下記物質が本発明においては好都合に
使用しうる。すなわち、ポリエチレン、ポリスチ
レン、粉砕自動車タイヤ粒子のような有機材料、
ならびに焼成粘土粒子、粉砕溶岩片、粉砕石炭が
ら粒子およびペレツト化煙塵ガス粒子、パーライ
トおよび活性炭のような無機材料。 追加材料の担体材料との混合比は、容積を基準
として、それぞれ30〜70％及び70〜30％の間であ
る。 追加材料は予じめ担体材料、例えば堆肥
（compost）と、大きな比表面積を有する粗い構
造を得られるように、充分に混合しなければなら
ない。 この混合操作は、必要に応じてまたは好ましけ
れば、他の添加材料の混合と同時に行なうことが
できる。この場合、例えば、担体材料の内部また
は表面に本来存在しない微生物を接種法により担
体材料にすることもできる。 さらにまた、エイントホーフエン工科大学にお
ける研究によつて、適当な担体材料を選択すれば
流れ抵抗もかなり減少することが示されている。
すなわち、例えば、ポリエチレン粒子50〜60％
（低密度No.1500、粒子径約４mm）および堆肥
（compost）50〜40％とからなる混合物を使用し
た場合、表面供給（surface loding）200m²／
m²／時間での流れ抵抗は床高ｍ当り約８mm水頭で
ある。 これと対象的に、ポリエチレン粒子を加えない
場合、同じ表面供給値で床高ｍ当り約120mm水頭
の圧力低下が生じる。 多くの内部細孔および親水性を有する多孔性の
追加材料は有利である。なぜならば、そのような
材料は緩衝体として機能し、担体材料中の過剰の
水分を捕集すると共に、担体材料中の水分が過剰
に損失した時には、このように捕集しておいた水
分を放出して担体材料に補充するものである。こ
れは担体材料中の湿度をある程度管理することに
なる。 担体材料の酸性化からくる不利益は、濾過材料
の酸性化に対して阻止作用をする後者の型の追加
材料を使用することによつて好都合に解消され
る。この目的のためには、PH値を増加させるアル
カリ性物質を担体材料に加えて、これと緊密に混
合する。好適には、例えばマール（marl）石灰
石または炭酸カルシウム等を担体材料に重量比で
２〜40％加えることで担体材料の酸性化の防止を
行なうことができる。例えば、塩化メチレン（ジ
クロロメタン）の分解のような特殊な場合には、
全充填量の40％に近いかなりの高重量比を適用す
べきであるということが明らかになつた。 エイントホーフエン工科大学における研究によ
つて、前記２つの型の追加材料のほかに、活性炭
が追加材料として非常に適切であることが示され
た。 活性炭を担体材料に１〜50Kg／m²加えると、本
発明によるこの生物学的処理装置を種々の操作法
およびまたは非連続操作法における種々の供給方
式に付す場合に非常に好ましいことが判明した。
そのような場合、活性炭は担体材料と混合される
か、または混合されずに使用される。これらの活
性炭粒子は処理すべき廃ガス中に存在する有機成
分を吸着する性質を有する。 活性炭以外は吸着性を有する物質、例えばポリ
エチレングリコールを使用してもよい。 それらの物質は良好な吸着性のほかに、良好な
脱着性をも有しているべきである。これにより、
廃ガスの高供給時には吸着体に過剰濃度成分を一
時的に吸着させて、低供給量時に、これを脱着せ
しめて、微生物に生物学的分解を行なわせること
ができる。この結果、非連続的に廃ガスを供給す
るために通常大きな生物学的活性領域の容積を必
要とする非連続処理プラントの場合でも、生物学
的活性領域の容積をかなり縮小することができ
る。 非常に高濃度の廃ガス流を短期間に処理する場
合において、生物学的活性領域の容積を縮小する
ためには、吸着体（活性炭）量は50Kg／m³以上を
必要とするものであり、最大250Kg／m³にも達し
よう。 このように活性炭の量が大きい場合には、これ
らの活性炭粒子は不活性担体材料の機能までも果
たすことができる。 本発明の方法においては、処理すべきガスの温
度が10〜40℃の間になるように、スプレー水の温
度が設定される。 本発明による方法の場合、水による前処理後の
ガスの相対湿度は通常95〜100％である。 本発明はまた、ガス、とりわけ廃ガスの生物学
的処理装置にも関する。 本発明の装置は、少なくとも１個の生物学的濾
過ユニツト、下方側の処理すべきガスの供給導管
および上方側の処理ガスの排出導管を含む容器を
備えている。 本発明の装置は、処理すべきガスの前処理室を
備えていること、その前処理室が、最下段の濾過
ユニツトの下方に配置されていること、前記前処
理室が、前記ガス供給導管の上方において、水ス
プレー手段と、ガス透過性支持層上に載置された
接触床と、前記支持層の下方に位置するスプレー
水排出導管とを備えていること、ならびに、前記
水スプレー手段が、熱交換器およびスプレー水循
環用の循環ポンプを含む循環導管を経由して前記
スプレー水排出導管に接続されていることを特徴
とする。 容器は長方形またはその他の形状であつてもよ
いが、通常はシリンダー状である。 本発明の装置においては前処理室と濾過ユニツ
トとは、処理すべきガスに対して透過性の支持層
によつて互いに分離されている。支持層は通常多
孔性金属板または多孔性プラスチツク板である。
前処理室には廃ガスと水とを緊密に接触させるた
めの水スプレー手段が設置されている。 好ましい実施態様においては、前処理室には、
処理すべきガスの供給導管の上方に配置され、ガ
ス透過性の支持層上に載置された接触床が設けら
れていると共に、スプレー水排出管が支持層の下
方に、水スプレー手段が接触床の上方に設置され
ている。接触床は処理すべきガスとスプレー水と
の緊密な接触をより効果的にする。接触床は砂利
床であるのが好適であるが、その他の適当な材料
を使用してもよい。 使用水量を少なくするためには、水スプレー手
段がスプレー水循環用の循環ポンプを含めた循環
導管を経由してスプレー水排出導管に接続してい
ると有利である。 スプレー水の温度を調節するためには、循環導
管に熱交換器が含まれていることが好ましい。前
処理室に隣接して、簡単な実施態様の場合には、
ガス透過性支持板および生物学的活性領域よりな
る濾過ユニツトが位置する。通常は、ガス透過板
は多孔性金属板または多孔性プラスチツク板であ
る。 処理すべきガスの生物学的活性領域に対する分
布をより均一にするためには、生物学的活性領域
が接触材料上に位置するようにすることができ
る。接触材料としては溶岩片または砂利を使用す
ると有利であるが、その他の適当な材料もこの目
的に使用することができる。 本発明に従つて、生物学的活性領域を適当な担
体材料、例えば、堆肥、泥炭、木材チツプ等とす
ることができる。生物学的活性領域はそのような
担体材料および前述の追加材料により構成される
のが好ましい。 生物学的活性領域の乾燥という難事を防止する
ために、濾過ユニツトの上方部に補助スプレー手
段を設置すると有利である。 装置が複数の濾過ユニツトを備え、濾過ユニツ
トが互いに相上下して設置され、多孔性金属板ま
たは多孔性プラスチツク板であるガス透過性支持
板によつて互いに分離されたものであることが必
要な状況も起りうる。 装置に好ましい実施態様をを添付図面に基づい
て説明する。 本実施態様においてはシリンダー状をなす容器
１は、廃ガス前処理室２および濾過ユニツト３を
備えている。前処理室２には処理すべきガスの供
給導管４および、本実施態様においては多孔性金
属板で構成した支持層９が備えられている。前処
理室２は容器１から分離して配置されていてもよ
い。 支持層９には、上向きのガス流と下向きのスプ
レー液との間の接触をより良くするために、砂利
床８が設けられてる。 前処理室２中の上部にスプレー装置５が備えら
れている。前処理室２中の下部において、スプレ
ー水を水排出導管２０および弁２１を通じて排出
してもよいし、あるいはスプレー水を循環ポンプ
６および熱交換器７を含む循環導管１９を通して
循環させてもよい、熱交換器７においてスプレー
水は所望の温度にもたらされる。すなわち、より
高い温度が望まれる場合にはスプレー水を熱交換
器７中で加熱することができ、より低い温度が望
まれる場合にはスプレー水を冷却することがき
る。 前処理室２の上方には濾過ユニツト３が設置さ
れており、これは生物学的活性領域１１が位置す
るガス透過性支持板１０によつて分離されてい
る。生物学的活性領域１１は担体材料のみよりな
るものとすることができるが、担体材料と前記追
加材料とよりなるものとするのが好ましい。 生物学的活性領域１１の上方には補助スプレー
装置１２が設置されており、これにより非常の場
合、例えば前処理室２中のスプレー装置５が故障
の場合に、生物学的活性領域１１の湿潤化を保証
することができる。 濾過ユニツト３上に頂部セクシヨン１４が固定
手段、例えばねじによつて固定されている。 生物学的に濾過されたガスは次いでガス排出導
管１５および弁１６を通つて排出することができ
るが、このガスは分枝導管１７および弁１８を通
つて測定装置およびサンプリング装置に誘導する
こともできる。 所望の場合には、濾過ユニツト３の上に複数の
濾過ユニツトを追加的に配置することができ、こ
の場合には、例えば１３と同様な固定手段で一緒
に固定することができる。 便利さを考慮すると、そのような固定手段をね
じにするのがよい。 複数の濾過ユニツトを使用することは、処理す
べき廃ガスが異種の成分を含んでいて、その分解
のための異種の微生物を使用する必要がある場
合、または処理すべき廃ガスに含まれるある成分
の濃度が高くて、１つの濾過ユニツトの能力では
その成分を充分に分解できない場合等に必要とな
る。 複数の濾過ユニツトが外形寸法上一様な構造で
あるので、これら濾過ユニツトを互いに相上下し
て単に固定するだけで、所望に応じて異種な組成
を有する種々の廃ガスの生物学的清浄化するのに
適応させることができる。 複数濾過ユニツトの原理は、処理すべきガス流
を２つ以上の等しい流れに分割し、個々の流れを
１つのカラムに互いに相上下して設置した別個の
濾過ユニツトに導入するよな適用の仕方もある。
このような方法を適用する場合、濾過装置を通過
するガス流の圧力降下をさらに大きく減少できる
ものである。たとえば、２つのユニツトを並列配
置した場合の圧力降下の減少は２つのユニツトを
直列にする場合と比較して係数は４となる。すな
わち係数２は通過した濾過面積m²当りのガス量の
減少に相当し、係数２は濾過ユニツトの高さの減
少に相当する。 本発明の方法は、以下実施例に従つて説明す
る。 実施例 １ 前処理室を備えると共に、５つの濾過ユニツト
を直列に配置した本発明の装置に、塗装工場から
の合成廃ガスを連続供給した。各々の濾過ユニツ
トの直径は15cmで、充填高さは60cmにしたので、
担体材料の体積は各濾過ユニツト当り11であつ
た。濾過材料の組成は重量比で泥炭堆肥（peat
compost）29％、ポリエチレン粒子（低密度No.
1500、平均粒径約４mm）59％、マール（marl）
２％であつた。 濾過材料には、活性汚泥懸濁液およびトルエン
分解性微生物を接種した。 合成廃ガスは、その成分として酢酸エチル、酢
酸ブチル、ブタノールおよびトルエンの混合物を
含有していた。処理済ガス排出量は67／分であ
り、これは220m³／m²／時間の廃ガス供給量に対
応し、温度は約20℃であつた。前記ガス排出量に
おける全濾過ユニツト通過による総圧力降下は、
測定の結果26mm水頭であつた。 定常状態下における成分濃度の測定結果は下表
のとおりである。

【表】 実施例 ２ 前処理室および１段階濾過ユニツトを含む処理
装置に、酢酸エチルを汚染成分として含む合成廃
ガスを供給した。濾過ユニツトは直径15cmで充填
高さ100cmのものであり、従つて充填容積は約18
であつた。濾過ユニツトの充填材料は泥炭堆肥
（peat compost）7920ｇ、ポリエチレン粒子（直
径約３mm）108ｇおよびマール（marl）216ｇで
あつた。 前記充填材料に廃水処理プラントから採取した
活性汚泥懸濁液からの微生物を接種した。 処理装置に毎日断続的に、すなわち24時間当り
８時間処理済ガス排出量100／分、従つて廃ガ
ス供給量346m³／m²／時間の割合で入口部におけ
る酢酸エチル濃度825mg／m³の廃ガスを供給した。
１日当り残りの16時間は処理装置に清浄な空気を
通気（空気排出量10／分）した。 濾過開始８日後処理装置の動的挙動を吟味し
た。この目的のために濾過ユニツトから排ガス
（処理済ガス）中の酢酸エチル濃度を測定した。 この濃度はゼロから直ちに上昇し始め、約30分
後に約320mg／m³の定常濃度にに達するまで増加
した。この濃度は、処理装置が廃ガスの供給を受
けた残りの7.5時間維持された。 実施例 ３ 実施例２に記載した装置の充填材料に活性炭54
ｇを加えて混合した。 この場合も実施例２と同様な条件下で処理装置
に毎日断続的に廃ガスを供給したが、清浄化すべ
き合成廃ガス中の酢酸エチル濃度は1610mg／m³に
増加せしめた。 処理装置にこのようにして約14日間廃ガス供給
を行なつた後、その動的挙動を再度吟味した。廃
ガス供給開始後の最初の30分間における処理済ガ
ス中の酢酸エチル濃度は実質的にゼロで、その後
徐々に増加することを示した。 この増加は廃ガス供給期間の残存時間中も継続
し、８時間後におけるこの供給期間の終了時に
は、酢酸エチル濃度は約700mg／m³であつた。 実施例 ４ 前処理室および直列に配置した３つの濾過ユニ
ツトを含む本発明の処理装置に、製薬プラントか
らの廃ガスを結給し。各々の濾過ユニツトの直径
は150cm、充填高さは100cmであり、従つて担体材
料容積は各濾過ユニツト当り1.77m³であつた、濾
過ユニツト中の充填材料の組成は重量比で泥炭堆
肥（peat compost）21％、マール（marl）39％
および活性炭40％であつた。 濾過ユニツトで週１回廃ガスを処理した。この
ガスは前処理室通過後濃度500mg／m³の塩化メチ
レン（ジクロロメタン）を含むものであつた。処
理済ガス排出量は、廃ガス供給量200m³／m²／時
間に対応して350m³／時間であつた。廃ガス処理
時間は５時間であつた。この５時間中に塩化メチ
レンを上部濾過ユニツトの充填材料中に存在する
活性炭に吸着させて定量的に補促した。廃ガス処
理後、この濾過ユニツトに清浄な室内空気を50
m³／時間の排出量で通気して、活性炭から塩化メ
チレンを脱着した。脱着した塩化メチレンは充填
材料の生物学的活性部分に吸着され、引続いて分
解された。 処理装置の操作開始に先だつて、この目的のた
めに特別に調製した塩化メチレン分解性微生物懸
濁液を上部濾過ユニツトの充填材料と混合してお
くことにより、有害成分である塩化メチレンに対
する充填材料の生物学的分解能を得た。 以上のように本発明では、濾過ユニツトの生物
学的活性領域を構成する追加材料が、担体材料の
収縮亀裂発生を阻止すると共に、担体材料の流れ
抵抗を減少させるという効果を有する。 20℃における塩化メチレンに対する生物学的分
解能は30ｇ／m³／時間であつた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施様態に係る廃ガスの生物
学的処理装置を示す概略構成図である。 １…容器、２…前処理室、３…濾過ユニツト、
４…ガス供給導管、５…スプレー手段、６…循環
ポンプ、７…熱交換器、８…砂利床（接触床）、
９…支持層（ガス透過性支持板）、１０…ガス透
過性支持板、１１…生物学的活性領域、１２…補
助スプレー手段、１５…ガス排出導管、２０…水
排出導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１個の生物学的濾過ユニツト３お
   よび処理すべきガスの前処理室２を含む容器と、
   下方側に位置した処理すべきガスの供給導管と、
   上方側の処理ガス排出導管とを備えた処理装置で
   あつて、前記前処理室２が、最下段の濾過ユニツ
   ト３の下方に配置されていること、前記前処理室
   ２が、前記ガス供給導管４の上方において、水ス
   プレー手段５と、ガス透過性支持層９上に載置さ
   れた接触床８と、前記支持層９の下方に位置する
   スプレー水排出導管２０とを備えていること、な
   らびに、前記水スプレー手段５が、熱交換器７お
   よびスプレー水循環用の循環ポンプ６を含む循環
   導管１９を経由して前記スプレー水排出導管２０
   に接続されていること、前記濾過ユニツト３がガ
   ス透過性支持板１０および生物学的活性領域１１
   よりなること、前記生物学的活性領域１１が担体
   材料および追加材料により構成されていること、
   ならびに、前記追加材料がポリエチレン粒子、ポ
   リスチレン粒子、粉砕自動車タイヤ粒子、固化粘
   土粒子、粉砕溶岩ビツト、石炭がら粒子、ペレツ
   ト化煙塵、パーライトペレツトおよび活性炭から
   選択されたものであることを特徴とするガスの生
   物学的処理装置。 ２ 容器がシリンダー状であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載のガスの生物学的処
   理装置。 ３ 前処理室および濾過ユニツトが処理すべきガ
   スに対して透過性を有する支持層によつて相互に
   分離されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のガスの生物学的処理装置。 ４ 前記前処理室と前記最下段の濾過ユニツトと
   を分離しているガス透過性支持層が多孔性金属板
   または多孔性プラスチツク板であることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項に記載のガスの生物学
   的処理装置。 ５ 接触床が砂利床であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のガスの生物学的処理装
   置。 ６ 生物学的活性領域が接触材料上に載置されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のガスの生物学的処理装置。 ７ 前記接触材料が溶岩片および砂利から選ばれ
   たものであることを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項に記載のガスの生物学的処理装置。