JPH054528A - 車両の差動制限装置 - Google Patents
車両の差動制限装置Info
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- JPH054528A JPH054528A JP15695691A JP15695691A JPH054528A JP H054528 A JPH054528 A JP H054528A JP 15695691 A JP15695691 A JP 15695691A JP 15695691 A JP15695691 A JP 15695691A JP H054528 A JPH054528 A JP H054528A
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- differential
- vehicle
- time
- differential limiting
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- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 車両の運転状態に適応した差動制御を行うこ
とができる差動制限装置を提供する。 【構成】 車軸間デファレンシャル及び/又は車輪間デ
ファレンシャルを所定の条件でロック状態として差動制
限を行う車両の差動制限装置において、車軸間デファレ
ンシャル及び/又は車輪間デファレンシャルに設けら
れ、該デファレンシャルの差動を制限するクラッチと、
このクラッチの差動制限動作を制御するコントロールユ
ニットとを備え、コントロールユニットは、所定の条件
に基づいてクラッチに差動制限を行わせるとともに、こ
の差動制限動作を所定時間、保持する。コントロールユ
ニットは更に、車両の運転状態に相応する所定の変数、
例えば、車速などに基づいて、差動制限の保持時間を変
更するように構成され、例えば、車速が比較的低いと
き、保持時間を長時間に設定し、他方、車速が比較的高
いとき、保持時間を短時間に設定する。
とができる差動制限装置を提供する。 【構成】 車軸間デファレンシャル及び/又は車輪間デ
ファレンシャルを所定の条件でロック状態として差動制
限を行う車両の差動制限装置において、車軸間デファレ
ンシャル及び/又は車輪間デファレンシャルに設けら
れ、該デファレンシャルの差動を制限するクラッチと、
このクラッチの差動制限動作を制御するコントロールユ
ニットとを備え、コントロールユニットは、所定の条件
に基づいてクラッチに差動制限を行わせるとともに、こ
の差動制限動作を所定時間、保持する。コントロールユ
ニットは更に、車両の運転状態に相応する所定の変数、
例えば、車速などに基づいて、差動制限の保持時間を変
更するように構成され、例えば、車速が比較的低いと
き、保持時間を長時間に設定し、他方、車速が比較的高
いとき、保持時間を短時間に設定する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両の差動制限装置に
関するものであり、より詳細には、車両の運転状態に適
応した差動制御を行うことができる差動制限装置に関す
るものである。
関するものであり、より詳細には、車両の運転状態に適
応した差動制御を行うことができる差動制限装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】車両は一般に、旋回時における前後輪の
軌跡差を補償すべく、各車輪の差動を可能にする差動装
置、即ち、デファレンシャルを備えている。例えば、4
輪駆動車は、前後輪の車軸間に配設されるセンタデファ
レンシャル、前輪間に配設されるフロントデファレンシ
ャル、及び後輪間に配設されるリヤデファレンシャルを
それぞれ備えている。このようなデファレンシャルの差
動作用を意図的に制御し、車輪に生じ得るスリップを解
消又は防止せんとする差動制限装置が知られている。例
えば特開昭62−166114号公報に記載された4輪
駆動車は、油圧によりフロントデファレンシャル、リヤ
デファレンシャル及びセンタデファレンシャルのロック
状態及びアンロック状態の作動作用を夫々制御する差動
制限装置を備えている。差動制限装置は、各車輪の車輪
速度信号と操舵角信号とを制御回路に入力し、これらの
値に基づいて悪路判定、直進判定、加速判定及び制動判
定を行い、各種の走行状態に対応して、フロントデファ
レンシャル、リヤデファレンシャル及びセンタデファレ
ンシャルの作動状態を設定し、これによって、操縦安定
性、制動性、加速性などの向上を図っている。
軌跡差を補償すべく、各車輪の差動を可能にする差動装
置、即ち、デファレンシャルを備えている。例えば、4
輪駆動車は、前後輪の車軸間に配設されるセンタデファ
レンシャル、前輪間に配設されるフロントデファレンシ
ャル、及び後輪間に配設されるリヤデファレンシャルを
それぞれ備えている。このようなデファレンシャルの差
動作用を意図的に制御し、車輪に生じ得るスリップを解
消又は防止せんとする差動制限装置が知られている。例
えば特開昭62−166114号公報に記載された4輪
駆動車は、油圧によりフロントデファレンシャル、リヤ
デファレンシャル及びセンタデファレンシャルのロック
状態及びアンロック状態の作動作用を夫々制御する差動
制限装置を備えている。差動制限装置は、各車輪の車輪
速度信号と操舵角信号とを制御回路に入力し、これらの
値に基づいて悪路判定、直進判定、加速判定及び制動判
定を行い、各種の走行状態に対応して、フロントデファ
レンシャル、リヤデファレンシャル及びセンタデファレ
ンシャルの作動状態を設定し、これによって、操縦安定
性、制動性、加速性などの向上を図っている。
【0003】この種の差動制限装置において、各車輪の
回転数を検出して、左右の車輪の回転数差と前後の車輪
の回転数差を夫々演算し、差動制限装置による差動制限
動作を左右の車輪の回転数差に基づいて判定し、この差
動制限動作の解除を前後の車輪の回転数差に基づいて判
定するように構成されたものが知られている(特開昭6
3─232030号公報)。
回転数を検出して、左右の車輪の回転数差と前後の車輪
の回転数差を夫々演算し、差動制限装置による差動制限
動作を左右の車輪の回転数差に基づいて判定し、この差
動制限動作の解除を前後の車輪の回転数差に基づいて判
定するように構成されたものが知られている(特開昭6
3─232030号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる差動制
限装置では、車両の運転状態に関わらず、実際に生じた
車輪の回転数差により差動制限の実行又は解除を判断し
ており、車両の運転状態に対する配慮や、燃費の改善に
対する考慮がなされていない。しかるに、車両のスリッ
プは、エンジンの出力や、車速などにより、発生頻度が
異なる。例えば、エンジンの低負荷運転時や、高速走行
時には、スリップの発生頻度は比較的低く、しかも、比
較的早期にスリップが解消する傾向がある。それにもか
かわらず、低負荷運転時又は高速走行時に不要に差動制
限状態を保持した場合、車両の燃費は悪化する。また、
加速時などのエンジンの高負荷運転時や、低速運転時、
例えば、発進加速時には、スリップが発生し易く、しか
も、生起したスリップが比較的解消し難い傾向がある。
限装置では、車両の運転状態に関わらず、実際に生じた
車輪の回転数差により差動制限の実行又は解除を判断し
ており、車両の運転状態に対する配慮や、燃費の改善に
対する考慮がなされていない。しかるに、車両のスリッ
プは、エンジンの出力や、車速などにより、発生頻度が
異なる。例えば、エンジンの低負荷運転時や、高速走行
時には、スリップの発生頻度は比較的低く、しかも、比
較的早期にスリップが解消する傾向がある。それにもか
かわらず、低負荷運転時又は高速走行時に不要に差動制
限状態を保持した場合、車両の燃費は悪化する。また、
加速時などのエンジンの高負荷運転時や、低速運転時、
例えば、発進加速時には、スリップが発生し易く、しか
も、生起したスリップが比較的解消し難い傾向がある。
【0005】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、車両の運転状態に適応
した差動制御を行うことができる車両の差動制限装置を
提供することにある。
あり、その目的とするところは、車両の運転状態に適応
した差動制御を行うことができる車両の差動制限装置を
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、車軸間デファレンシャル及び/又は車輪間
デファレンシャルを所定の条件でロック状態として差動
制限を行う車両の差動制限装置において、車軸間デファ
レンシャル及び/又は車輪間デファレンシャルに設けら
れ、該デファレンシャルの差動を制限する差動制限手段
と、前記差動制限手段の差動制限動作を制御する差動制
御手段とを備え、前記差動制御手段は、所定の条件に基
づいて前記差動制限手段による差動制限を判定するロッ
ク判定手段と、該ロック判定手段が前記差動制限手段に
よる差動制限の実行を判定したときに、該差動制限を所
定時間、保持する保持手段と、車両の運転状態に相応す
る所定の変数に基づいて、前記差動制限の保持時間を変
更する保持時間変更手段を備えていることを特徴とする
車両の差動制限装置を提供する。
に本発明は、車軸間デファレンシャル及び/又は車輪間
デファレンシャルを所定の条件でロック状態として差動
制限を行う車両の差動制限装置において、車軸間デファ
レンシャル及び/又は車輪間デファレンシャルに設けら
れ、該デファレンシャルの差動を制限する差動制限手段
と、前記差動制限手段の差動制限動作を制御する差動制
御手段とを備え、前記差動制御手段は、所定の条件に基
づいて前記差動制限手段による差動制限を判定するロッ
ク判定手段と、該ロック判定手段が前記差動制限手段に
よる差動制限の実行を判定したときに、該差動制限を所
定時間、保持する保持手段と、車両の運転状態に相応す
る所定の変数に基づいて、前記差動制限の保持時間を変
更する保持時間変更手段を備えていることを特徴とする
車両の差動制限装置を提供する。
【0007】かかる構成の差動制限装置によれば、差動
制限手段は、所定の条件下に差動制限を行い、保持手段
は、この差動制限を所定時間、保持する。また、保持時
間変更手段は、保持手段が差動制限を保持する時間を、
車両の運転状態に応じて変更する。従って、差動制御を
車両の運転状態に適応させ、例えば、スリップの発生頻
度が比較的低く、比較的早期にスリップが解消する傾向
がある運転状態では、差動制限作用を比較的早期に解除
し、逆に、比較的スリップが発生し易く、しかもスリッ
プが比較的解消し難い傾向がある運転状態では、差動制
限作用を比較的長期に亘って保持することができる。
制限手段は、所定の条件下に差動制限を行い、保持手段
は、この差動制限を所定時間、保持する。また、保持時
間変更手段は、保持手段が差動制限を保持する時間を、
車両の運転状態に応じて変更する。従って、差動制御を
車両の運転状態に適応させ、例えば、スリップの発生頻
度が比較的低く、比較的早期にスリップが解消する傾向
がある運転状態では、差動制限作用を比較的早期に解除
し、逆に、比較的スリップが発生し易く、しかもスリッ
プが比較的解消し難い傾向がある運転状態では、差動制
限作用を比較的長期に亘って保持することができる。
【0008】本発明の好ましい実施態様においては、前
記保持時間変更手段は、車速検出手段を含み、該車速検
出手段によって検出された車速に基づいて、前記保持時
間を変更し、該車速が所定値よりも小さいとき、前記保
持時間を比較的長時間に設定し、前記車速が所定値より
も大きいとき、前記保持時間を比較的短時間に設定す
る。これによって、発進時又は低速走行時に、差動制限
作用を比較的長期に亘って保持し、スリップを効果的に
抑制するとともに、高速走行時に、差動制限作用を比較
的早期に解除し、燃費を改善することができる。
記保持時間変更手段は、車速検出手段を含み、該車速検
出手段によって検出された車速に基づいて、前記保持時
間を変更し、該車速が所定値よりも小さいとき、前記保
持時間を比較的長時間に設定し、前記車速が所定値より
も大きいとき、前記保持時間を比較的短時間に設定す
る。これによって、発進時又は低速走行時に、差動制限
作用を比較的長期に亘って保持し、スリップを効果的に
抑制するとともに、高速走行時に、差動制限作用を比較
的早期に解除し、燃費を改善することができる。
【0009】本発明の他の好適な実施態様では、前記保
持時間変更手段は、エンジン出力を検出するエンジン出
力検出手段を含み、該エンジン出力検出手段によって検
出されたエンジン出力に基づいて、前記保持時間を変更
し、該エンジン出力が所定値よりも低いとき、前記保持
時間を比較的短時間に設定し、前記エンジン出力が所定
値よりも高いとき、前記保持時間を比較的長時間に設定
する。これによって、発進時や加速時には、差動制限作
用を比較的長期に亘って保持して、スリップを効果的に
抑制するとともに、比較的出力が安定した状態では、差
動制限作用を比較的早期に解除して、燃費の改善を図
る。
持時間変更手段は、エンジン出力を検出するエンジン出
力検出手段を含み、該エンジン出力検出手段によって検
出されたエンジン出力に基づいて、前記保持時間を変更
し、該エンジン出力が所定値よりも低いとき、前記保持
時間を比較的短時間に設定し、前記エンジン出力が所定
値よりも高いとき、前記保持時間を比較的長時間に設定
する。これによって、発進時や加速時には、差動制限作
用を比較的長期に亘って保持して、スリップを効果的に
抑制するとともに、比較的出力が安定した状態では、差
動制限作用を比較的早期に解除して、燃費の改善を図
る。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好ましい実施
例について説明する。図1は、本発明の車両の制御装置
の全体構成を示す全体構成図である。先ず、図1に示さ
れた車両の動力伝達系を説明する。10はエンジンであ
り、このエンジン10にはトランスミッション11が接
続され、このトランスミッション11にはトランスファ
12が接続されている。このトランスファ12には、エ
ンジン10からの出力を前輪側に伝達するフロント・プ
ロペラシャフト13及び後輪側に伝達するリヤ・プロペ
ラシャフト14がそれぞれ接続されている。このフロン
ト・プロペラシャフト13には、フロント・アクスル1
7を介して前輪16が接続されている。またリヤ・プロ
ペラシャフト14には、リヤ・アクスル15を介して後
輪18が接続されている。さらにトランスファ12には
センタ・デファレンシャル20(以下、センタデフとい
う。)、フロント・アクスル15にはフロント・デファ
レンシャル21(以下、フロントデフという。)、リヤ
・アクスル15にはリヤ・デファレンシャル22(以
下、リヤデフという。)がそれぞれ設けられている。
例について説明する。図1は、本発明の車両の制御装置
の全体構成を示す全体構成図である。先ず、図1に示さ
れた車両の動力伝達系を説明する。10はエンジンであ
り、このエンジン10にはトランスミッション11が接
続され、このトランスミッション11にはトランスファ
12が接続されている。このトランスファ12には、エ
ンジン10からの出力を前輪側に伝達するフロント・プ
ロペラシャフト13及び後輪側に伝達するリヤ・プロペ
ラシャフト14がそれぞれ接続されている。このフロン
ト・プロペラシャフト13には、フロント・アクスル1
7を介して前輪16が接続されている。またリヤ・プロ
ペラシャフト14には、リヤ・アクスル15を介して後
輪18が接続されている。さらにトランスファ12には
センタ・デファレンシャル20(以下、センタデフとい
う。)、フロント・アクスル15にはフロント・デファ
レンシャル21(以下、フロントデフという。)、リヤ
・アクスル15にはリヤ・デファレンシャル22(以
下、リヤデフという。)がそれぞれ設けられている。
【0011】また各前輪16及び各後輪18には、各車
輪の車輪速を検出する車輪速センサ30がそれぞれ取り
付けられている。31はブレーキスイッチであり、この
ブレーキスイッチ31によりブレーキのオン・オフを検
出する。32はスロットルセンサであり、このスロット
ルセンサ32によりエンジン10のスロットル開度を検
出する。
輪の車輪速を検出する車輪速センサ30がそれぞれ取り
付けられている。31はブレーキスイッチであり、この
ブレーキスイッチ31によりブレーキのオン・オフを検
出する。32はスロットルセンサであり、このスロット
ルセンサ32によりエンジン10のスロットル開度を検
出する。
【0012】40はエンジン用コントロール・ユニット
であり、このエンジン用コントロール・ユニット40に
はスロットルセンサ32からスロットル開度が入力され
る。41はアンチスキッドブレーキ装置用コントロール
・ユニット(以下、ABS用コントロール・ユニットと
いう。)であり、このABS用コントロール・ユニット
41には、車輪速センサ30から各車輪速が入力され
る。43はデファレンシャル用コントロール・ユニット
であり、このデファレンシャル用コントロール・ユニッ
ト43には、後述するデフロックのモード選択を行うマ
ニュアル・スイッチ44及びバッテリー45が接続され
ている。このデファレンシャル用コントロール・ユニッ
ト43には、スロットルセンサ32からスロットル開
度、ブレーキスイッチ31からブレーキ信号、及び各車
輪の車輪速、マニュアル・スイッチ44からモード信号
がそれぞれ入力される。これらの各入力された値に基づ
いて、デファレンシャル用コントロール・ユニット43
から、センタデフ20へセンタデフ電流、フロントデフ
21へフロントデフ電流、リヤデフ22へリヤデフ電流
がそれぞれ供給され、これらの電流値に基づいてセンタ
デフ20、フロントデフ21及びリヤデフ22がアンロ
ック状態、中間ロック状態、完全ロック状態とされる。
であり、このエンジン用コントロール・ユニット40に
はスロットルセンサ32からスロットル開度が入力され
る。41はアンチスキッドブレーキ装置用コントロール
・ユニット(以下、ABS用コントロール・ユニットと
いう。)であり、このABS用コントロール・ユニット
41には、車輪速センサ30から各車輪速が入力され
る。43はデファレンシャル用コントロール・ユニット
であり、このデファレンシャル用コントロール・ユニッ
ト43には、後述するデフロックのモード選択を行うマ
ニュアル・スイッチ44及びバッテリー45が接続され
ている。このデファレンシャル用コントロール・ユニッ
ト43には、スロットルセンサ32からスロットル開
度、ブレーキスイッチ31からブレーキ信号、及び各車
輪の車輪速、マニュアル・スイッチ44からモード信号
がそれぞれ入力される。これらの各入力された値に基づ
いて、デファレンシャル用コントロール・ユニット43
から、センタデフ20へセンタデフ電流、フロントデフ
21へフロントデフ電流、リヤデフ22へリヤデフ電流
がそれぞれ供給され、これらの電流値に基づいてセンタ
デフ20、フロントデフ21及びリヤデフ22がアンロ
ック状態、中間ロック状態、完全ロック状態とされる。
【0013】図2は、センタデフに設けられた電磁多板
クラッチを示す断面図である。センタデフ20には、電
磁多板クラッチ50が設けられ、この電磁多板クラッチ
50によりセンタデフ20がアンロック状態、中間ロッ
ク状態、完全ロック状態とされる。この電磁多板クラッ
チ50は、フロント・プロペラシャフト13とリヤ・プ
ロペラシャフト14との差動を制限できるものであれ
ば、どのような形式のものでもよい。その一例を図2に
示す。図2において、電磁多板クラッチ50は複数枚の
インナディスクとアウタディスクとよりなるクラッチ板
51及びこのクラッチ板51へ押圧力を生じさせるアク
チュエータ52から構成されている。また53は軸受、
54は一方のプロペラシャフトに伝動連結する伝動部
材、55は他方のプロペラシャフトに伝動連結する伝動
部材である。アクチュエータ52は、ソレノイド56に
電流が流れる時に発生する磁力によってアーマチュア5
7がクラッチ板51を押圧するように構成されている。
この電磁多板クラッチ50においては、ソレノイド56
に流れる電流とクラッチ板51を摩擦係合させる押圧力
すなわち電磁多板クラッチ50で発生するトルクとが比
例関係にあるので、センタデフ20の差動回転数を電流
の増減により連続的に変化させることができる。
クラッチを示す断面図である。センタデフ20には、電
磁多板クラッチ50が設けられ、この電磁多板クラッチ
50によりセンタデフ20がアンロック状態、中間ロッ
ク状態、完全ロック状態とされる。この電磁多板クラッ
チ50は、フロント・プロペラシャフト13とリヤ・プ
ロペラシャフト14との差動を制限できるものであれ
ば、どのような形式のものでもよい。その一例を図2に
示す。図2において、電磁多板クラッチ50は複数枚の
インナディスクとアウタディスクとよりなるクラッチ板
51及びこのクラッチ板51へ押圧力を生じさせるアク
チュエータ52から構成されている。また53は軸受、
54は一方のプロペラシャフトに伝動連結する伝動部
材、55は他方のプロペラシャフトに伝動連結する伝動
部材である。アクチュエータ52は、ソレノイド56に
電流が流れる時に発生する磁力によってアーマチュア5
7がクラッチ板51を押圧するように構成されている。
この電磁多板クラッチ50においては、ソレノイド56
に流れる電流とクラッチ板51を摩擦係合させる押圧力
すなわち電磁多板クラッチ50で発生するトルクとが比
例関係にあるので、センタデフ20の差動回転数を電流
の増減により連続的に変化させることができる。
【0014】フロントデフ21及びリヤデフ22におい
ても、電磁多板クラッチが設けられているが、図2に示
すものと同様の構成のためその説明は省略する。次に表
1を参照してマニュアル・スイッチ44により選択され
た各モードにおける制御内容について説明する。
ても、電磁多板クラッチが設けられているが、図2に示
すものと同様の構成のためその説明は省略する。次に表
1を参照してマニュアル・スイッチ44により選択され
た各モードにおける制御内容について説明する。
【0015】
【表1】
【0016】表1に示すように、マニュアル・スイッチ
44の「AUTO(Aモード)」においては、フロント
デフ21がアンロック状態、センタデフ20とリヤデフ
22がオートモード制御とされる。「C(Cモード)」
においては、フロントデフ21がアンロック状態、セン
タデフ20が完全ロック状態、リヤデフ22がオートモ
ード制御とされる。「R(Rモード)」においては、フ
ロントデフ21がアンロック状態、センタデフ20とリ
ヤデフ22が完全ロック状態とされる。「F(Fモー
ド)」においては、フロントデフ21、センタデフ20
及びリヤデフ22の全てが完全ロック状態とされる。こ
こで、Ifはフロントデフ電流、Icはセンタデフ電
流、Irはリヤデフ電流を、また数値はその電流値をそ
れぞれ表しており、各デフに設けられた電磁多板クラッ
チにこれらの値のデフ電流が供給されることにより、各
デフが完全ロック状態とされる。
44の「AUTO(Aモード)」においては、フロント
デフ21がアンロック状態、センタデフ20とリヤデフ
22がオートモード制御とされる。「C(Cモード)」
においては、フロントデフ21がアンロック状態、セン
タデフ20が完全ロック状態、リヤデフ22がオートモ
ード制御とされる。「R(Rモード)」においては、フ
ロントデフ21がアンロック状態、センタデフ20とリ
ヤデフ22が完全ロック状態とされる。「F(Fモー
ド)」においては、フロントデフ21、センタデフ20
及びリヤデフ22の全てが完全ロック状態とされる。こ
こで、Ifはフロントデフ電流、Icはセンタデフ電
流、Irはリヤデフ電流を、また数値はその電流値をそ
れぞれ表しており、各デフに設けられた電磁多板クラッ
チにこれらの値のデフ電流が供給されることにより、各
デフが完全ロック状態とされる。
【0017】これらの各モードは、運転者により任意に
選択される。「Aモード」においては、フロントデフ2
1がアンロック状態とされているため、駆動性に影響が
少なく操作性が優れており、市街地などの通常路を走行
するオンロード走行に適している。一方、「Fモード」
においては、フロントデフ21、センタデフ20及びリ
ヤデフ22の全てが完全ロック状態とされているため、
操作性は低下するが駆動性に優れており、悪路などを走
行するオフロード走行に適している。「Cモード」及び
「Rモード」は、これらの間の特性を有し、運転者の好
みに応じて選択される。
選択される。「Aモード」においては、フロントデフ2
1がアンロック状態とされているため、駆動性に影響が
少なく操作性が優れており、市街地などの通常路を走行
するオンロード走行に適している。一方、「Fモード」
においては、フロントデフ21、センタデフ20及びリ
ヤデフ22の全てが完全ロック状態とされているため、
操作性は低下するが駆動性に優れており、悪路などを走
行するオフロード走行に適している。「Cモード」及び
「Rモード」は、これらの間の特性を有し、運転者の好
みに応じて選択される。
【0018】次に、図3乃至図8を参照して、デファレ
ンシャル用コントロール・ユニット43における制御内
容を説明する。図3乃至図8において、符号Pはフロー
チャートにおける各ステップを示す。図3はオートモー
ド制御における車体速演算ルーチンを示すフローチャー
トである。図3に示すように、P10において各車輪速
Nfr、Nfl、Nrr、Nrlを入力する。ここで、Nfrは右
前輪の車輪速、Nflは左前輪の車輪速、Nrrは右後輪の
車輪速、Nrlは左後輪の車輪速をそれぞれ表している。
次にP11において、これらの各車輪速Nfr、Nfl、N
rr、Nrlの内の最低値を車体速度Vspと定義する。
ンシャル用コントロール・ユニット43における制御内
容を説明する。図3乃至図8において、符号Pはフロー
チャートにおける各ステップを示す。図3はオートモー
ド制御における車体速演算ルーチンを示すフローチャー
トである。図3に示すように、P10において各車輪速
Nfr、Nfl、Nrr、Nrlを入力する。ここで、Nfrは右
前輪の車輪速、Nflは左前輪の車輪速、Nrrは右後輪の
車輪速、Nrlは左後輪の車輪速をそれぞれ表している。
次にP11において、これらの各車輪速Nfr、Nfl、N
rr、Nrlの内の最低値を車体速度Vspと定義する。
【0019】図4はオートモード制御におけるセンタデ
フ差動回転数演算ルーチンを示すフローチャートであ
る。図4に示すように、P20において各車輪速Nfr、
Nfl、Nrr、Nrlを入力する。次にP21において、回
転差であるセンタデフ差動回転数ΔNcを求める。図5
はオートモード制御におけるリヤデフ差動回転数演算ル
ーチンを示すフローチャートである。図5に示すよう
に、P30において後輪の各車輪速Nrr、Nrlを入力す
る。次にP31において、リヤデフ差動回転数ΔNrを
求める。
フ差動回転数演算ルーチンを示すフローチャートであ
る。図4に示すように、P20において各車輪速Nfr、
Nfl、Nrr、Nrlを入力する。次にP21において、回
転差であるセンタデフ差動回転数ΔNcを求める。図5
はオートモード制御におけるリヤデフ差動回転数演算ル
ーチンを示すフローチャートである。図5に示すよう
に、P30において後輪の各車輪速Nrr、Nrlを入力す
る。次にP31において、リヤデフ差動回転数ΔNrを
求める。
【0020】図6及び図7はオートモード制御における
センタデフ電流の設定及び決定ルーチンを示すフローチ
ャートである。図6に示す如く、センタデフ電流Icが
センタデフ差動回転数ΔNc及び/又はスロットル開度
TVOの関数として求められる(P40)。センタデフ
電流Icが、所定の最大電流値Imaxに達していると
き、出力すべきセンタデフ電流Icを、最大電流値Im
axに設定して、これをセンタデフ20の電磁多板クラ
ッチ50に出力するとともに(P41、44)、最大電
流値Imaxのセンタデフ電流Icを、所定時間T1、
出力状態に保持する(P43、45、46)。
センタデフ電流の設定及び決定ルーチンを示すフローチ
ャートである。図6に示す如く、センタデフ電流Icが
センタデフ差動回転数ΔNc及び/又はスロットル開度
TVOの関数として求められる(P40)。センタデフ
電流Icが、所定の最大電流値Imaxに達していると
き、出力すべきセンタデフ電流Icを、最大電流値Im
axに設定して、これをセンタデフ20の電磁多板クラ
ッチ50に出力するとともに(P41、44)、最大電
流値Imaxのセンタデフ電流Icを、所定時間T1、
出力状態に保持する(P43、45、46)。
【0021】他方、センタデフ電流Icが、所定の最大
電流値Imaxに達していないとき、出力すべきセンタ
デフ電流Icを、センタデフ差動回転数ΔNc及び/又
はスロットル開度TVOにより決定される現状の運転状
態に相応した電流値Icに設定して、これを電磁多板ク
ラッチ50に出力する(P41、42)。この間に、も
し、センタデフ差動回転数ΔNc等が増大してセンタデ
フ電流Icが最大電流値Imaxに達すると(P4
1)、センタデフ電流Icを、最大電流値Imaxに設
定して、これを電磁多板クラッチ50に出力するととも
に(P41、44)、このセンタデフ電流Icを、所定
時間T1、出力状態に保持する(P43、45、4
6)。逆に、スリップ等が解消又は収束し、センタデフ
差動回転数ΔNc等から決定されるセンタデフ電流Ic
が低下すると、電磁多板クラッチ50は、その差動制限
作用を解除する。
電流値Imaxに達していないとき、出力すべきセンタ
デフ電流Icを、センタデフ差動回転数ΔNc及び/又
はスロットル開度TVOにより決定される現状の運転状
態に相応した電流値Icに設定して、これを電磁多板ク
ラッチ50に出力する(P41、42)。この間に、も
し、センタデフ差動回転数ΔNc等が増大してセンタデ
フ電流Icが最大電流値Imaxに達すると(P4
1)、センタデフ電流Icを、最大電流値Imaxに設
定して、これを電磁多板クラッチ50に出力するととも
に(P41、44)、このセンタデフ電流Icを、所定
時間T1、出力状態に保持する(P43、45、4
6)。逆に、スリップ等が解消又は収束し、センタデフ
差動回転数ΔNc等から決定されるセンタデフ電流Ic
が低下すると、電磁多板クラッチ50は、その差動制限
作用を解除する。
【0022】図7に示す如く、リアデフ電流Irがリア
デフ差動回転数ΔNc及び/又はスロットル開度TVO
の関数として求められる(P50)。リアデフ電流Ir
が、所定の最大電流値Imaxに達しているとき、出力
すべきリアデフ電流Irを、最大電流値Imaxに設定
して、これをリアデフ22の電磁多板クラッチに出力す
るとともに(P51、54)、最大電流値Imaxのリ
アデフ電流Irを、所定時間T2、出力状態に保持する
(P53、55、56)。
デフ差動回転数ΔNc及び/又はスロットル開度TVO
の関数として求められる(P50)。リアデフ電流Ir
が、所定の最大電流値Imaxに達しているとき、出力
すべきリアデフ電流Irを、最大電流値Imaxに設定
して、これをリアデフ22の電磁多板クラッチに出力す
るとともに(P51、54)、最大電流値Imaxのリ
アデフ電流Irを、所定時間T2、出力状態に保持する
(P53、55、56)。
【0023】他方、リアデフ電流Irが、所定の最大電
流値Imaxに達していないとき、出力すべきリアデフ
電流Irを、リアデフ差動回転数ΔNc及び/又はスロ
ットル開度TVOにより決定される現状の運転状態に相
応した電流値Irに設定して、これをリアデフ22の電
磁多板クラッチに出力する(P51、52)。この間
に、もし、リアデフ電流Irが最大電流値Imaxに達
すると(P51)、リアデフ電流Irを、最大電流値I
maxに設定して、これを電磁多板クラッチ50に出力
するとともに(P51、54)、このリアデフ電流Ir
を、所定時間T2、出力状態に保持する(P53、5
5、56)。逆に、スリップ等が解消又は収束し、リア
デフ差動回転数ΔNc等から決定されるリアデフ電流I
rが低下すると、上記電磁多板クラッチは、その差動制
限作用を解除する。
流値Imaxに達していないとき、出力すべきリアデフ
電流Irを、リアデフ差動回転数ΔNc及び/又はスロ
ットル開度TVOにより決定される現状の運転状態に相
応した電流値Irに設定して、これをリアデフ22の電
磁多板クラッチに出力する(P51、52)。この間
に、もし、リアデフ電流Irが最大電流値Imaxに達
すると(P51)、リアデフ電流Irを、最大電流値I
maxに設定して、これを電磁多板クラッチ50に出力
するとともに(P51、54)、このリアデフ電流Ir
を、所定時間T2、出力状態に保持する(P53、5
5、56)。逆に、スリップ等が解消又は収束し、リア
デフ差動回転数ΔNc等から決定されるリアデフ電流I
rが低下すると、上記電磁多板クラッチは、その差動制
限作用を解除する。
【0024】図8は、最大電流値Imaxの保持時間T
1及びT2の設定ルーチンである。本実施例では、上記
保持時間T1及びT2は、車体速度Vspに応じて選択的
に設定される。即ち、車体速度Vspを読み込み、車体速
度Vspが所定の車速、例えば、80km/hよりも大きいと
き、保持時間T1及びT2を共に、比較的短時間に設定
した所定時間、例えば、2秒に設定する(P60、P6
1、P62)。逆に、読み込んだ車体速度Vspが上記所
定車速以下のとき、保持時間T1及びT2を共に、比較
的長時間の所定時間、例えば、10秒に設定する(P6
0、P61、P63)。
1及びT2の設定ルーチンである。本実施例では、上記
保持時間T1及びT2は、車体速度Vspに応じて選択的
に設定される。即ち、車体速度Vspを読み込み、車体速
度Vspが所定の車速、例えば、80km/hよりも大きいと
き、保持時間T1及びT2を共に、比較的短時間に設定
した所定時間、例えば、2秒に設定する(P60、P6
1、P62)。逆に、読み込んだ車体速度Vspが上記所
定車速以下のとき、保持時間T1及びT2を共に、比較
的長時間の所定時間、例えば、10秒に設定する(P6
0、P61、P63)。
【0025】このように上記差動制限装置は、所定の条
件下に最大電流値Imaxに設定されたセンタデフ電流
Ic及びリアデフ電流Irを、所定時間T1及びT2だ
け保持する。そして、この保持時間T1及びT2を、車
両が比較的高速で走行しているとき、比較的短時間に設
定し、車両が中低速で走行しているとき、比較的長時間
に設定している。従って、スリップの発生頻度が比較的
低く、比較的早期にスリップが解消する傾向がある高速
走行時には、差動制限作用を比較的早期に解除して、燃
費を重視した運転を確保する。また、比較的スリップが
発生し易く、しかもスリップが比較的解消し難い傾向が
ある低中速運転時、例えば、発進時等には、確実にスリ
ップが解消するように、差動制限作用を比較的長期に亘
って保持し、差動制限動作の繰り返し、即ち、ハンチン
グを防止する。
件下に最大電流値Imaxに設定されたセンタデフ電流
Ic及びリアデフ電流Irを、所定時間T1及びT2だ
け保持する。そして、この保持時間T1及びT2を、車
両が比較的高速で走行しているとき、比較的短時間に設
定し、車両が中低速で走行しているとき、比較的長時間
に設定している。従って、スリップの発生頻度が比較的
低く、比較的早期にスリップが解消する傾向がある高速
走行時には、差動制限作用を比較的早期に解除して、燃
費を重視した運転を確保する。また、比較的スリップが
発生し易く、しかもスリップが比較的解消し難い傾向が
ある低中速運転時、例えば、発進時等には、確実にスリ
ップが解消するように、差動制限作用を比較的長期に亘
って保持し、差動制限動作の繰り返し、即ち、ハンチン
グを防止する。
【0026】図9は、本発明の他の実施例に係るフロー
チャートであり、最大電流値Imaxの保持時間T1及
びT2の設定ルーチンを示している。この実施例は、前
述の実施例の変形であるので、図1乃至図7に示す差動
制限装置の構造及び基本的な設定ルーチンを、本実施例
にも又、適用する。本例では、前述の実施例と異なり、
保持時間T1及びT2は、スロットル開度TVOに基づ
いて設定される。先ず、スロットル開度TVOを読み込
み、スロットル開度TVOが所定のスロットル開度、例
えば、全開度の1/2(50%)より小さいとき、保持
時間T1及びT2を共に、比較的短時間に設定した所定
時間、例えば、2秒に設定する(P70、P71、P7
2)。逆に、読み込んだスロットル開度TVOが上記所
定のスロットル開度以上のとき、保持時間T1及びT2
を共に、比較的長時間の所定時間、例えば、10秒に設
定する(P70、P71、P73)。
チャートであり、最大電流値Imaxの保持時間T1及
びT2の設定ルーチンを示している。この実施例は、前
述の実施例の変形であるので、図1乃至図7に示す差動
制限装置の構造及び基本的な設定ルーチンを、本実施例
にも又、適用する。本例では、前述の実施例と異なり、
保持時間T1及びT2は、スロットル開度TVOに基づ
いて設定される。先ず、スロットル開度TVOを読み込
み、スロットル開度TVOが所定のスロットル開度、例
えば、全開度の1/2(50%)より小さいとき、保持
時間T1及びT2を共に、比較的短時間に設定した所定
時間、例えば、2秒に設定する(P70、P71、P7
2)。逆に、読み込んだスロットル開度TVOが上記所
定のスロットル開度以上のとき、保持時間T1及びT2
を共に、比較的長時間の所定時間、例えば、10秒に設
定する(P70、P71、P73)。
【0027】このように上記差動制限装置は、所定の条
件下に最大電流値Imaxに設定されたセンタデフ電流
Ic及びリアデフ電流Irを、所定時間T1及びT2だ
け保持する。そして、この保持時間T1及びT2を、ス
ロットル開度が小さく、従って、エンジン出力が低いと
きに、比較的短時間に設定し、スロットル開度が大き
く、従って、エンジン出力が高いときに、比較的長時間
に設定している。従って、スリップの発生頻度が比較的
低く、比較的早期にスリップが解消する傾向があるエン
ジンの低出力運転時には、差動制限作用を比較的早期に
解除して、燃費を重視した運転を確保する。また、比較
的スリップが発生し易く、しかもスリップが比較的解消
し難い傾向があるエンジンの高出力運転時、例えば、発
進加速時等には、確実にスリップが解消するように、差
動制限作用を比較的長期に亘って保持し、差動制限動作
の繰り返し、即ち、ハンチングを防止する。
件下に最大電流値Imaxに設定されたセンタデフ電流
Ic及びリアデフ電流Irを、所定時間T1及びT2だ
け保持する。そして、この保持時間T1及びT2を、ス
ロットル開度が小さく、従って、エンジン出力が低いと
きに、比較的短時間に設定し、スロットル開度が大き
く、従って、エンジン出力が高いときに、比較的長時間
に設定している。従って、スリップの発生頻度が比較的
低く、比較的早期にスリップが解消する傾向があるエン
ジンの低出力運転時には、差動制限作用を比較的早期に
解除して、燃費を重視した運転を確保する。また、比較
的スリップが発生し易く、しかもスリップが比較的解消
し難い傾向があるエンジンの高出力運転時、例えば、発
進加速時等には、確実にスリップが解消するように、差
動制限作用を比較的長期に亘って保持し、差動制限動作
の繰り返し、即ち、ハンチングを防止する。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による差動
制限装置は、差動制御の保持時間を適宜変更することに
より、燃費を重視した差動制限の動作制御や、差動制限
動作のハンチングを防止する制御を所望の如く行うこと
ができる。かくして、本発明によれば、車両の運転状態
に適応した差動制御を行うことができる車両の差動制限
装置を提供することが可能となる。
制限装置は、差動制御の保持時間を適宜変更することに
より、燃費を重視した差動制限の動作制御や、差動制限
動作のハンチングを防止する制御を所望の如く行うこと
ができる。かくして、本発明によれば、車両の運転状態
に適応した差動制御を行うことができる車両の差動制限
装置を提供することが可能となる。
【図1】本発明の差動制限装置を適用した車両の制御装
置の全体構成図である。
置の全体構成図である。
【図2】センタデフに設けられた電磁多板クラッチを示
す断面図である。
す断面図である。
【図3】オートモード制御における車体速演算ルーチン
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図4】オートモード制御におけるセンタデフ差動回転
数演算ルーチンを示すフローチャートである。
数演算ルーチンを示すフローチャートである。
【図5】オートモード制御におけるリヤデフ差動回転数
演算ルーチンを示すフローチャートである。
演算ルーチンを示すフローチャートである。
【図6】オートモード制御におけるセンタデフ電流の設
定ルーチンを示すフローチャートである。
定ルーチンを示すフローチャートである。
【図7】オートモード制御におけるリアデフ電流の設定
ルーチンを示すフローチャートである。
ルーチンを示すフローチャートである。
【図8】本発明の実施例に係る最大電流値の保持時間の
設定ルーチンである。
設定ルーチンである。
【図9】本発明の他の実施例に係る最大電流値の保持時
間の設定ルーチンである。
間の設定ルーチンである。
16 前輪
18 後輪
20 センタ・デファレンシャル(センタデフ)
21 フロント・デファレンシャル(フロントデフ)
22 リヤ・デファレンシャル(リヤデフ)
30 車輪速センサ
31 ブレーキスイッチ
32 スロットルセンサ
41 アンチスキッドブレーキ装置用コントロール・ユ
ニット 43 デファレンシャル用コントロール・ユニット 44 マニュアル・スイッチ 50 電磁多板クラッチ
ニット 43 デファレンシャル用コントロール・ユニット 44 マニュアル・スイッチ 50 電磁多板クラッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 白石 優
広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ
株式会社内
(72)発明者 増田 尚嗣
広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ
株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 車軸間デファレンシャル及び/又は車輪
間デファレンシャルを所定の条件でロック状態として差
動制限を行う車両の差動制限装置において、車軸間デフ
ァレンシャル及び/又は車輪間デファレンシャルに設け
られ、該デファレンシャルの差動を制限する差動制限手
段と、前記差動制限手段の差動制限動作を制御する差動
制御手段とを備え、前記差動制御手段は、所定の条件に
基づいて前記差動制限手段による差動制限を判定するロ
ック判定手段と、該ロック判定手段が前記差動制限手段
による差動制限の実行を判定したときに、該差動制限を
所定時間、保持する保持手段と、車両の運転状態に相応
する所定の変数に基づいて、前記差動制限の保持時間を
変更する保持時間変更手段を備えていることを特徴とす
る車両の差動制限装置。 - 【請求項2】 前記保持時間変更手段は、車速検出手段
を含み、該車速検出手段によって検出された車速に基づ
いて、前記保持時間を変更し、該車速が所定値よりも小
さいとき、前記保持時間を比較的長時間に設定し、前記
車速が所定値よりも大きいとき、前記保持時間を比較的
短時間に設定することを特徴とする請求項1に記載の車
両の差動制限装置。 - 【請求項3】 前記保持時間変更手段は、エンジン出力
を検出するエンジン出力検出手段を含み、該エンジン出
力検出手段によって検出されたエンジン出力に基づい
て、前記保持時間を変更し、該エンジン出力が所定値よ
りも低いとき、前記保持時間を比較的短時間に設定し、
前記エンジン出力が所定値よりも高いとき、前記保持時
間を比較的長時間に設定することを特徴とする請求項1
に記載の車両の差動制限装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15695691A JPH054528A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 車両の差動制限装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15695691A JPH054528A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 車両の差動制限装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054528A true JPH054528A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15639002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15695691A Pending JPH054528A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 車両の差動制限装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054528A (ja) |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP15695691A patent/JPH054528A/ja active Pending
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