JPH0545398U - 液化ガス充填装置 - Google Patents

液化ガス充填装置

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JPH0545398U
JPH0545398U JP9487891U JP9487891U JPH0545398U JP H0545398 U JPH0545398 U JP H0545398U JP 9487891 U JP9487891 U JP 9487891U JP 9487891 U JP9487891 U JP 9487891U JP H0545398 U JPH0545398 U JP H0545398U
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JP
Japan
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filling
container valve
container
closing device
valve opening
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Application number
JP9487891U
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Inventor
隆司 木村
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器バルブ開閉装置に充填ノズルを取り付け
て作業性を改善するとともに、容器バルブ開閉装置の昇
降範囲が僅かであっても高さの低い充填容器を取り扱え
るものを提供することを目的とする。 【構成】 容器バルブ開閉装置5に充填ノズル6を取り
付けた状態では、充填ノズルの充填容器への着脱ならび
に充填を自動化することができる。容器バルブ開閉装置
5から充填ノズル6を取り外した状態では、容器バルブ
開閉装置5の昇降範囲が僅かであっても手動操作で充填
ノズル5を充填容器に装着して高さの低い充填容器に充
填することができる。容器バルブ開閉装置と充填ノズル
との連結個所は、充填ノズルの側に先端がL字形に折り
曲げられた把持部14を形成し、把持部14を容器バルブ開
閉装置5に連結したため、把持部14を掴んで充填ノズル
6を楽に持つことができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、液化ガス充填容器バルブのハンドルを自動開閉する容器バルブ開閉 装置を有する液化ガス充填装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
充填容器に液化ガスを充填するためには、充填ノズルを液化ガス充填容器の容 器バルブへ装着し、容器バルブのハンドルを回して容器バルブを開栓し、充填が 済むと充填ノズルの取り外しに際して、容器バルブのハンドルを回して容器バル ブを閉栓することが必要である。
【0003】 従来の液化ガス充填装置は、図4に示すように容器バルブ1のハンドル2にク ランプ部3を被せて、このクランプ部3をロータリーアクチュエータ4で一定角 度だけ回して容器バルブ1を開栓し、一定角度だけ回して閉栓している。
【0004】 充填の工程は、クランプ部3とロータリーアクチュエータ4とで構成されてい る容器バルブ開閉装置5とは別体の充填ノズル6を係員が手動で容器バルブ1に 装着し、容器バルブ1が全開状態となってから、充填ノズル6への液化ガス供給 路を開放して充填する。
【0005】 必要量の液化ガスが流れ込むと、ロータリーアクチュエータ4がハンドル2を 駆動して容器バルブ1を閉栓し、充填ノズル6が容器バルブ1から取り外される 。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
このように容器バルブ開閉装置5と充填ノズル6とが別体であれば、充填容器 7への容器バルブ開閉装置5の着脱操作と、充填容器7への充填ノズル6の着脱 操作とが必要であって作業性が悪い。
【0007】 そこで図5と図6に示すように、容器バルブ開閉装置5に充填ノズル6を取り 付け部9で一体に取り付けて作業性を改善することが考えられる。 具体的には、容器バルブ開閉装置5をガイドレール10に沿って矢印A方向に昇 降自在で、かつ容器バルブ開閉装置5を充填容器7に対して矢印B方向に接近離 間自在に構成し、容器バルブ開閉装置5のクランプ部3が図5に破線で示すよう に容器バルブ1のハンドル2に被せられた状態で、充填ノズル6が容器バルブ1 の充填口11の近傍に位置し、充填ノズル6の先端が容器バルブ1の充填口11の内 部に向かって伸長して、充填ノズル6が充填口11に装着されてから容器バルブ開 閉装置5がハンドル2を開栓方向に回転させて充填する。
【0008】 しかし、容器バルブ開閉装置5の昇降範囲を大きく構成しなければ、高さの高 い大型から高さの低い小型までの充填容器7に対応できなくなるなるばかりか、 図7に示すように容器バルブ1が充填容器7の中央にある場合には問題がないが 、図8に示すサイホン式のように狭い容器バルブ保護カバー12の内側に二つの容 器バルブ1a,1bがある特殊充填容器の場合には、容器バルブ開閉装置5を使 用して容器バルブを開閉したり充填ノズル6を装着することが困難になって、液 化ガス充填装置で取り扱うことができない充填容器が発生する問題がある。
【0009】 本考案は容器バルブ開閉装置5に充填ノズル6を取り付けて作業性を改善する とともに、容器バルブ開閉装置5の昇降範囲が僅かであっても高さの低い充填容 器に充填することができ、特殊充填容器を取り扱うことができる液化ガス充填装 置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案の液化ガス充填装置は、容器バルブのハンドルに係合してハンドルを開 閉方向に回転させる容器バルブ開閉装置と、容器バルブの充填口に装着されて液 化ガスを充填する充填ノズルとを設け、基端部が前記充填ノズルに固定され先端 がL字形に折り曲げられた把持部を形成し、前記把持部の先端を前記容器バルブ 開閉装置に着脱自在に連結したことを特徴とする。
【0011】
【作用】
この構成によると、容器バルブ開閉装置に充填ノズルを取り付けた状態と、容 器バルブ開閉装置から充填ノズルを取り外した状態とが得られる。
【0012】 容器バルブ開閉装置に充填ノズルを取り付けた状態では、容器バルブ開閉装置 と充填ノズルの充填容器への着脱操作が簡単になり、作業性が改善される。 容器バルブ開閉装置から充填ノズルを取り外した状態では、容器バルブ開閉装 置の昇降範囲が僅かであっても手動操作で充填ノズルを充填容器に装着して高さ の低い充填容器に充填することができ、特殊充填容器を取り扱うこともできる。
【0013】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図1〜図3に基づいて説明する。 なお、図4〜図8と同様の作用をなすものには、同一の符号を付けて説明する 。
【0014】 図1は充填ノズル6を容器バルブ開閉装置5から取り外した状態を示し、図2 は容器バルブ開閉装置5に充填ノズル6に装着した状態を示している。 充填容器7に対して昇降自在の容器バルブ開閉装置5には、取り付け部9に角 孔13が穿設されており、充填ノズル6には、基端部がこの充填ノズル6に固定さ れ先端がL字形に折り曲げられた把持部14が形成されており、この把持部14は容 器バルブ開閉装置5の側の角孔13に対応して、この角孔13に内嵌する水平断面が 角状に形成されている。
【0015】 充填ノズル6の把持部14の側面には凹部15が形成されており、容器バルブ開閉 装置5の側の取り付け部9には、図3に示すように圧縮ばね16によって先端が角 孔13の内側に突出する方向に付勢されたピン17が取り付けられている。充填ノズ ル6を容器バルブ開閉装置5に取り付けた状態では、図3に示すようにピン17の 先端が充填ノズル6の側の凹部15に係合して、容器バルブ開閉装置5から充填ノ ズル6が脱落しないようになっている。
【0016】 このように充填ノズル6を容器バルブ開閉装置5に取り付けた状態では、液化 ガス充填装置に対する充填容器7の位置合わせを実施して充填の開始を指示する ことによって、容器バルブ開閉装置5のクランプ部3が容器バルブ1のハンドル 2に被せられ、容器バルブ1に係合するバルブロック金具18が水平に回動して容 器バルブ1に係合し、容器バルブ1の充填口11の近傍に位置している充填ノズル 6の先端が容器バルブ1の充填口11の内部に向かって伸長して充填ノズル6が自 動装着されてから、容器バルブ開閉装置5がハンドル2を開栓方向に回転させて 充填する。
【0017】 高さの低い充填容器7や特殊充填容器1に充填する際には、ピン17の指入れ孔 19にオペレータが指を入れて、圧縮ばね16の付勢に抗してピン17を引くと、ピン 17の先端が充填ノズル6の凹部15から外れて、充填ノズル6は図1の仮想線位置 から実線位置のように容器バルブ開閉装置5から分離される。オペレータはこの 分離された充填ノズル6を充填容器7の容器バルブ1に手動操作で装着して、容 器バルブ1のハンドル2を手動で開栓して充填が実施される。
【0018】 この際には、把持部14を掴んで充填ノズル6を楽に持つことができる。 充填ノズル6を容器バルブ開閉装置5に取り付ける際には、充填ノズル6の把 持部14を容器バルブ開閉装置5の取り付け部9の角孔13に押し込むと、ピン17の 先端が把持部14の傾斜面20に乗り上げてから凹部15に係合し、容器バルブ開閉装 置5から充填ノズル6が脱落しない状態に復帰する。
【0019】 このように、ピン17を引くだけのワンタッチの操作だけで充填ノズル6を容器 バルブ開閉装置5から取り外すことができ、各種の充填容器を取り扱うことがで きる。
【0020】
【考案の効果】
以上のように本考案によると、容器バルブ開閉装置と充填ノズルとを着脱自在 に連結したため、容器バルブ開閉装置に充填ノズルを取り付けた状態では、容器 バルブ開閉装置と充填ノズルの充填容器への着脱操作が簡単になり、作業性が改 善され、容器バルブ開閉装置から充填ノズルを取り外した状態では、容器バルブ 開閉装置の昇降範囲が僅かであっても手動操作で充填ノズルを充填容器に装着し て高さの低い充填容器や特殊充填容器に充填することもできる。
【0021】 さらに、容器バルブ開閉装置と充填ノズルとの連結個所は充填ノズルの側に先 端がL字形に折り曲げられた把持部を形成し、把持部の先端を容器バルブ開閉装 置に連結したため、充填ノズルを容器バルブ開閉装置から取り外した状態では把 持部を掴んで充填ノズルを楽に持つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の液化ガス充填装置において容器バルブ
開閉装置から充填ノズルを取り外した状態の正面図であ
る。
【図2】同装置において容器バルブ開閉装置に充填ノズ
ルを取り付けた状態の正面図である。
【図3】図2のD−D断面図である。
【図4】従来の液化ガス充填装置の概略図である。
【図5】本考案が解決しようとする問題点を説明するた
めの液化ガス充填装置の正面図である。
【図6】図5のC−C矢視図である。
【図7】充填容器の平面図である。
【図8】特殊容器の平面図である。
【符号の説明】
5 容器バルブ開閉装置 6 充填ノズル 9 取り付け部 14 把持部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 容器バルブのハンドルに係合してハンド
    ルを開閉方向に回転させる容器バルブ開閉装置と、容器
    バルブの充填口に装着されて液化ガスを充填する充填ノ
    ズルとを設け、基端部が前記充填ノズルに固定され先端
    がL字形に折り曲げられた把持部を形成し、前記把持部
    の先端を前記容器バルブ開閉装置に着脱自在に連結した
    液化ガス充填装置。
JP9487891U 1991-11-20 1991-11-20 液化ガス充填装置 Pending JPH0545398U (ja)

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JP9487891U JPH0545398U (ja) 1991-11-20 1991-11-20 液化ガス充填装置

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JP9487891U JPH0545398U (ja) 1991-11-20 1991-11-20 液化ガス充填装置

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JPH0545398U true JPH0545398U (ja) 1993-06-18

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