JPH054560A - 衝撃感知装置 - Google Patents

衝撃感知装置

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JPH054560A
JPH054560A JP3323301A JP32330191A JPH054560A JP H054560 A JPH054560 A JP H054560A JP 3323301 A JP3323301 A JP 3323301A JP 32330191 A JP32330191 A JP 32330191A JP H054560 A JPH054560 A JP H054560A
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JP
Japan
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weight
housing
frame
sensing device
impact
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JP3323301A
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JP3178044B2 (ja
Inventor
Kazunori Sakamoto
本 和 教 坂
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 組付け性の向上及び衝撃感知としての安定し
た性能を確保すること 【構成】 出力部材(6)及びウエイト(4)をハウジ
ング(1)とは別の一つのフレーム(3)にて支持し
て、これら全ての部材をハウジング(1)とは独立して
ユニツト化し、組付け時における各部材間の寸法誤差を
生じにくくした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の目的】
【0002】
【産業上の利用分野】本発明は、電力を用いずに発火要
素を発火させる機械式の衝撃感知装置に関するもので、
エアバツクやシートベルトテンシヨナー等の対衝撃安全
システムの起動用センサとして利用される。
【0003】
【従来の技術】従来、この種の衝撃感知装置としては、
特開平2−249744号公報に示されるものが知られ
ている。これは、ハウジングと、ハウジングに移動可能
に支持され外部からの衝撃を検知するウエイトと、ハウ
ジングに固定され且つウエイトと噛合し所定値以上の衝
撃の検知によりウエイトを回転スライドさせる移動手段
と、ハウジングに回動可能に枢支されウエイトの回転ス
ライドにより係合解除されスプリングの付勢力により回
動するフアイアリングレバーとを有するものであつた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した衝撃
感知装置であると、ウエイト,移動手段及びフアイアリ
ングレバーはハウジングに直接支持され、ハウジングの
組立てと共に各部材を別々にハウジング内に組付けてい
かなければならず、組付け性が悪い。又、ハウジングは
その箱型形状により複数の部材を組合わせて構成してい
るため、ハウジング自体で寸法誤差が生じやすい。この
ため、各部材間において組付け誤差が生じやすく、各部
材間の寸法管理により衝撃感知装置としての性能が確保
されることの従来装置では、その性能に悪影響を与える
恐れがあつた。
【0005】故に、本発明は組付け性の向上及び安定し
た性能を確保できうる衝撃感知装置を提供することを、
その技術的課題とするものである。
【0006】
【発明の構成】
【0007】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明において講じた技術的手段は、ハウジン
グに支持され少なくともウエイト及び出力部材を支持す
るフレームを有したことである。
【0008】
【作用】上記技術的手段は次のように作用する。少なく
ともウエイト及び出力部材は夫々ハウジングとは別に一
つのフレームに支持される。これにより、全ての部材を
ハウジングの組立てとは別工程で組付けでき、組付け性
が向上する。又、フレーム自体での寸法制動が確保しや
すいので各部材間の組付け誤差も生じにくく、衝撃感知
装置としての安定した性能が確保される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
【0010】第1実施例について説明する。
【0011】図1に示されるように、ハウジング1は複
数の板状部材1a,1bを組合わせて構成された箱形状
を呈しており、このハウジング1の内部空間には衝撃感
知機構2が配設されている。
【0012】図1及び図2に示されるように、ハウジン
グ1にはフレーム3が固定されている。このフレーム3
は一枚の板材を折り曲げて形成され対向する一対の支持
部3a及び支持部3aに対して垂直なフランジ部3bと
が形成されている。
【0013】ウエイト4はハウジング1内に一体移動す
る枢軸5を介して移動自在に支持されており、このウエ
イト4は枢軸5を中心とした大径形状を呈している。こ
のウエイト4にはフレーム3のフランジ部3bと当接す
るストツパピン4aが形成されており、このフランジ部
3bとストツパピン4aとの当接によりウエイト2のハ
ウジング1内での初期位置を設定している。
【0014】フアイアリングレバー6はフレーム3の支
持部3a間にピン7を介して回動可能に枢支されてい
る。このピン7回りにはカラー8を介して一端が支持部
3aに係止され且つ他端がフアイアリングレバー6に係
止されたトーシヨンスプリング9が巻回されており、フ
アイアリングレバー6はトーシヨンスプリング9の付勢
力により図1示時計方向に常時付勢されている。又、フ
アイアリングレバー6には外部に設けられた雷管(図示
せず)と衝突可能なフアイアリングピン6aが形成され
ている。
【0015】枢軸5にはピニオンギヤ10が固着されて
おり、フレーム3のフランジ部3bにはピニオンギヤ1
0と噛合するラツクギヤ11が形成されている。又、枢
軸5には半円状のカム部12が形成されており、フアイ
アリングレバー6と係脱可能となつている。
【0016】上記した第1実施例の各部材は以下のよう
に組付けられる。
【0017】枢軸5にウエイト4を支持しストツパピン
4aとフランジ部3bとを当接させた初期状態でピニオ
ンギヤ10とラツクギヤ11とを噛合させる。更に、フ
アイアリングレバー6をトーシヨンスプリング9を介し
てピン7によりフレーム3に支持させると共にカム部1
2とフアイアリングレバー6とを係合状態とする。これ
により、ウエイト4及びフアイアリングレバー6がフレ
ーム3に支持され、ユニツト化される。この後、ハウジ
ング1を組み立てる別工程にて全ての部材4,6,1
0,11が支持されたフレーム3をハウジング1に固定
し、衝撃感知機構2がハウジング1内に配設される。
【0018】このように、フアイアリングレバー6,ピ
ニオンギヤ10,ラツクギヤ11及びウエイト4はフレ
ーム3に支持されてハウジング1とは別にユニツト化さ
れる。これにより、全ての部材4,6,10,11をハ
ウジング1の組立とは別工程で組付けでき、組付け性を
向上させることができる。又、フレーム3は一枚の板材
より成形されるため、それ自体での寸法精度が確保しや
すいので各部材4,6,10,11間の組付け誤差も生
じにくく、衝撃感知装置としての安定した性能を確保す
ることができる。
【0019】上記した第1実施例の衝撃感知装置は以下
のように作用する。
【0020】図1は、初期状態で、カム部12とフアイ
アリングレバー6とが係合状態となつており、ウエイト
4はトーシヨンスプリング9の付勢力によりストツパピ
ン4aとフランジ部3bとが当接した初期状態に保持さ
れ且つフアイアリングレバー6はカム部12との係合に
よりトーシヨンスプリング9の付勢力に抗して保持され
ている。この状態において、矢印A方向に衝撃が加わる
と、ウエイト2がその衝撃を検知して図3の如くピニオ
ンギヤ10とラツクギヤ11との噛合によりトーシヨン
スプリング9の付勢力に抗して回転スライドし、カム部
12とフアイアリングレバー6との係合が解除される。
これにより、図4の如く、フアイアリングレバー6がト
ーシヨンスプリング9の付勢力を受けて回動し、フアイ
アリングピン6aが突出され雷管をたたく。このよう
に、初期状態でのウエイト4の保持及び衝撃感知後のフ
アイアリングレバー6の回動付勢の両方の作用を一つの
トーシヨンスプリング9により行われる。これにより、
小さな配置スペースでフアイアリングピン6aの大きな
突出エネルギーが得られると共に部品点数の削減がなさ
れ、装置自体の小型化を計ることができる。又、ウエイ
ト4は枢軸5を中心として大径形状を呈しているため、
慣性モーメントを大きくとることができる。これによ
り、悪路走行時等の瞬間的な衝撃を検知せず、誤動作防
止としての性能を向上させることができる。
【0021】次に第2実施例について説明する。
【0022】図5及び図6に示されるように、ウエイト
4はその重心位置よりオフセツトした位置においてフレ
ーム3のフランジ部3bにピン13により移動自在に支
持されている。その他の構成は第1実施例と同様である
が、ピニオンギヤ10及びラツクギヤ11は有していな
い。
【0023】上記した第2実施例の各部材は以下のよう
に組付けられる。
【0024】ウエイト4をフレーム3にピン13により
支持し、更に、フアイアリングレバー6をトーシヨンス
プリング9を介してピン7によりフレーム3に支持させ
ると共にカム部12とフアイアリングレバー6とを係合
状態とする。これにより、ウエイト4及びフアイアリン
グレバー6がフレーム3に支持され、ユニツト化され
る。この後、ハウジング1を組み立てる別工程にて全て
の部材4,6が支持されたフレーム3をハウジング1に
固定し、衝撃感知機構2がハウジング1内に配設され
る。
【0025】このように、フアイアリングレバー6及び
ウエイト4はフレーム3に支持されてハウジング1とは
別にユニツト化される。これにより、全ての部材4,6
をハウジング1の組立とは別工程で組付けでき、第1実
施例と同様に、組付け性を向上させることができる。
又、第1実施例と同様に、各部材4,6間の組付け誤差
も生じにくく、衝撃感知装置としての安定した性能を確
保することができる。
【0026】次に第2実施例の作動について説明する。
【0027】図5に示される初期状態において、矢印A
方向に衝撃が加わると、ウエイト4がその衝撃によつて
図7の如くピン20を中心にトーシヨンスプリング9の
付勢力に抗して揺動する(カム部12でみた場合には第
1実施例と同様に回転スライドしている)。この結果、
図8に示す如くカム部12とフアイアリングレバー6と
の係合が解除されて、フアイアリングレバー6がトーシ
ヨンスプリング9の付勢力を受けて回動する。この後の
作動は第1実施例と同様であり、又、同様の効果も有す
る。このように、第2実施例ではウエイト4の揺動によ
つてカム部12の回転スライドを得ている。これによ
り、第1実施例の如くピニオンギヤ10及びラツクギヤ
11を必要とせず、部品点数の削減及び加工工数の低減
を図ることができる。
【0028】
【発明の効果】本発明は、ハウジングと、該ハウジング
内に配設され外部からの所定値以上の衝撃により移動す
るウエイトと、前記ハウジング内に配設され前記ウエイ
トの移動により係合解除されて突出方向に移動する出力
部材とを有する衝撃感知装置において、前記ハウジング
に支持され少なくとも前記ウエイト及び前記出力部材を
支持するフレームを有して衝撃感知装置を構成したの
で、ウエイト及び出力部材をユニツト化してハウジング
の組立とは別工程で組付けでき、組付け性を向上させる
ことができる。又、フレーム自体での寸法精度が確保し
やすいので各部材間の組付け誤差も生じにくく、衝撃感
知装置としての安定した性能を確保することができる。
【0029】更に、前記ウエイトの移動は、前記ウエイ
トを移動手段を介して前記フレームに連係したことによ
る回転スライド運動又は前記ウエイトを重心位置よりオ
フセツトした位置において前記フレームに支持したこと
による揺動運動であるので、ウエイトの形状に慣性モー
メントを衝撃の感知において有効に活用することがで
き、悪路走行時等の瞬間的な衝撃には感知しない等の誤
動作防止性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る衝撃感知装置の第1実施例を示す
断面図である。
【図2】第1実施例の衝撃感知機構の分解斜視図であ
る。
【図3】第1実施例の作動を示す図1に相当する平面図
である。
【図4】第1の実施例の図3に続く作動を示す図1に相
当する平面図である。
【図5】本発明に係る衝撃感知装置の第2実施例を示す
断面図である。
【図6】第2実施例の衝撃感知機構の分解斜視図であ
る。
【図7】第2実施例の作動を示す図5に相当する平面図
である。
【図8】第2の実施例の図7に続く作動を示す図5に相
当する平面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング 3 フレーム 4 ウエイト 6 フアイアリングレバー(出力部材) 10 ピニオンギヤ(移動手段) 11 ラツクギヤ(移動手段)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングと、該ハウジング内に配設さ
    れ外部からの所定値以上の衝撃により移動するウエイト
    と、前記ハウジング内に配設され前記ウエイトの移動に
    より係合解除されて突出方向に移動する出力部材とを有
    する衝撃感知装置において、前記ハウジングに支持され
    少なくとも前記ウエイト及び前記出力部材を支持するフ
    レームを有する衝撃感知装置。
  2. 【請求項2】 前記ウエイトの移動は、前記ウエイトを
    移動手段を介して前記フレームに連係したことによる回
    転スライド運動である請求項1記載の衝撃感知装置。
  3. 【請求項3】 前記ウエイトの移動は、前記ウエイトを
    重心位置よりオフセツトした位置において前記フレーム
    に支持したことによる揺動運動である請求項1記載の衝
    撃感知装置。
JP32330191A 1990-12-07 1991-12-06 衝撃感知装置 Expired - Fee Related JP3178044B2 (ja)

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JP32330191A JP3178044B2 (ja) 1990-12-07 1991-12-06 衝撃感知装置
DE4240896A DE4240896C2 (de) 1991-12-06 1992-12-04 Aufprallfühlvorrichtung
US07/986,083 US5363710A (en) 1991-12-06 1992-12-04 Impact sensing apparatus

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JP2-400187 1990-12-07
JP40018790 1990-12-07
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JP3178044B2 JP3178044B2 (ja) 2001-06-18

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