JPH0545633B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0545633B2
JPH0545633B2 JP13277285A JP13277285A JPH0545633B2 JP H0545633 B2 JPH0545633 B2 JP H0545633B2 JP 13277285 A JP13277285 A JP 13277285A JP 13277285 A JP13277285 A JP 13277285A JP H0545633 B2 JPH0545633 B2 JP H0545633B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
pigment
fluorescent
titanium oxide
mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP13277285A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS61291664A (en
Inventor
Takafusa Ando
Naomi Sakano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pilot Ink Co Ltd
Original Assignee
Pilot Ink Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilot Ink Co Ltd filed Critical Pilot Ink Co Ltd
Priority to JP60132772A priority Critical patent/JPS61291664A/en
Publication of JPS61291664A publication Critical patent/JPS61291664A/en
Publication of JPH0545633B2 publication Critical patent/JPH0545633B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明はインキ不振動面を含む各種表面にマー
クされて、隠蔽性を有する螢光色のマークを与え
るマーキングペン用水性螢光顔料インキに関する
ものである。 従来の技術 主として紙を対象とする、螢光染料を水性媒体
に溶解してなるマーキングペン用水性螢光インキ
については例えば特公昭57−29500、58−40593及
び59−4453号の開示のように多数の提案がなされ
ている。しかしながらこれらのインキは疎水性の
プラスチツク表面のようなインキ不浸透面にはマ
ークできないし、仮にインキ不浸透面にマークし
ても隠蔽性を有するマークを与えるものではな
い。 一方、あらゆる種類の表面に対して隠蔽性を有
する螢光色のマークを与える、有機溶剤ベースの
マーキングペン用螢光顔料インキも数多く提案さ
れている。(例えば特開昭56−152878、58−
208359及び59−75967号公報等) 発明が解決しようとする問題点 前記螢光染料を水性媒体に溶解してなる水性螢
光インキはインキ不浸透面には実質上マークでき
ず、対象に紙が限られ、しかもマークは透明性で
あるので着色紙では螢光の効果が発揮されない。
また有機溶剤ベースの螢光顔料インキはマーク時
における有機溶剤蒸気の臭気及び有害性が問題で
あり、特に閉めきられた室内での使用には不適当
であるという問題点がある。 インキ不浸透面を含む各種表面にマークでき、
隠蔽性を有する螢光色のマークを与えるマーキン
グペン用水性螢光インキを得るには、着色材とし
て昼光螢光顔料と濃色の表面やインキ不浸透面に
おいて下地を隠蔽する反射率の高い白色または銀
白色の酸化チタンまたはパール顔料のような隠蔽
性付与顔料の併用が必要である。螢光染料と合成
樹脂の固溶体である昼光螢光顔料と無機物の酸化
チタンまたは酸化チタンを表面コーテイングした
マイカ片からなるパール顔料のような隠蔽性付与
顔料とでは比重(前者は1.1〜1.4、後者は3.9〜
4.2)を初め表面特性やその他の物性が著しく異
なり、両者を低粘度の水性ビヒクルに安定分散さ
せることは難しい問題である。ここで低粘度であ
ることの必要性は本発明のインキが、軸胴内にイ
ンキを貯蔵し、弁機構を介して繊維束を樹脂で結
着してなるペン先へインキを供給してマークする
構成のマーキングペンに適用されるものであるか
らであり、前記の機構の中でインキをスムースに
流動させるには常温で50cps未満、好ましくは
20cps以下の低い粘度を示すインキでなければな
らない。 また一般に水性インキは疎水性のインキ不浸透
面にはインキのりが悪く、強い密着性が得られな
い。 問題を解決するための手段 本発明のインキはアルカリ可溶性樹脂及びロジ
ンエステルエマルシヨンを含有する水性ビヒクル
中に昼光螢光顔料及び隠蔽性付与顔料として酸化
チタンまたは酸化チタンで表面コーテイングされ
たマイカ片であるパール顔料を分散させてなる。 アルカリ可溶性樹脂としてはスチレン−アクリ
ル酸、α−メチルスチレン−アクリル酸、酢酸ビ
ニル−アクリル酸等のアクリル酸共重合体、酢酸
ビニル、無水マレイン酸、エチレン−無水マレイ
ン酸、スチレン−無水マレイン酸等のマレイン酸
共重合体、シエラツク及びマレイン酸レジン等が
あげられる。これら樹脂はアルカリ金属塩、アン
モニウム塩、アルカノールアミン塩または酸アミ
ドの形態で水性媒体に溶解され、インキ組成中に
1〜50重量%、好ましくは5〜30重量%の範囲で
用いられる。 ロジンエステルエマルシヨンはロジンとエチレ
ングリコール、グリセリンまたはペンタエリスリ
トール等の多価アルコールとのエステルの樹脂エ
マルシヨンであり、インキ組成中固形分換算して
3〜20重量%、好ましくは5〜15重量%の範囲で
用いられる。 昼光螢光顔料は螢光を発する染料と合成樹脂の
固溶体であり、前記合成樹脂としてスルホンアミ
ド樹脂、アルキツド樹脂、メタクリル酸共重合
体、アクリロニトリル−スチレン共重合体等があ
る。これら螢光顔料はインキ組成中2〜30重量
%、好ましくは10〜20重量%の範囲で用いられ
る。 隠蔽性付与顔料としての酸化チタン顔料はルチ
ル形、アナターゼ形のいずれでもよく、インキ組
成中2〜50重量%、好ましくは5〜20重量%の範
囲で用いられる。また酸化チタンで表面コーテイ
ングされたマイカ片からなるパール顔料は平均粒
子径が40μm以下のものが用いられ、インキ組成
中2〜25重量%、好ましくは5〜15重量%の範囲
で用いられる。 その他必要に応じて補色用の顔料または染料、
界面活性剤、揮発性の水溶性アルコール、保湿
剤、塩基性物質、防腐剤、消泡剤等が添加され
る。 作 用 前記水性ビヒクルに適用される二種の樹脂のう
ちロジンエステルエマルシヨンは主に隠蔽性付与
顔料としての酸化チタンまたはパール顔料に対し
て有効な保護コロイド作用を果たし、該顔料の沈
降やハードケーキ化を抑制するものであり、アル
カリ可溶性樹脂は主にマークにインキ不浸透表面
への強い密着性を付与するものであるが、両者が
併用された場合、その相乗作用により個々の作用
をより強める。このような相乗作用は他の樹脂の
組合せ、例えばロジンエステルエマルシヨンと水
溶性樹脂、ロジンエステル以外の樹脂エマルシヨ
ンとアルカリ可溶性樹脂のような組合せでは得ら
れないものである。 また反射率の高い鏡面状の表面では、この種の
インキのマークは表面とのコントラストが小さく
なつて識別し難いものとなる。この現象を避ける
ために通常インキに体質顔料を配合するか、また
は顔料/樹脂比率を著しく大きくする等の対策が
とられる。これらの対策はマキングペン用インキ
としては不利になるが、本発明のインキでは前記
2種の樹脂の作用でマツト調のマークをもたらす
ので、前記対策を講じることなく鏡面状表面にお
いてもマークと表面のコントラストが大きく、マ
ークがはつきりと認識される。 実施例 実施例及び比較例インキの組成及び物性を表1
に示す。 各インキは以下の操作に従つて調製された。 (1) 水、樹脂(水溶性)及び添加剤をビーカーに
投入し、ケミスターラーにて15分攪拌する。 (2) 次に螢光顔料ペースト及び隠蔽性付与顔料
(ペースト)を加えて15分攪拌する。 (3) 最後に樹脂エマルシヨンを加え、30分攪拌し
て仕上げる。 但し比較例1及び2は(3)の操作を行わない。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a water-based fluorescent pigment ink for marking pens that can be marked on various surfaces including ink-impermeable surfaces to provide concealable fluorescent marks. BACKGROUND ART Water-based fluorescent inks for marking pens, which are mainly intended for paper and are made by dissolving a fluorescent dye in an aqueous medium, are disclosed in, for example, Japanese Patent Publication Nos. 57-29500, 58-40593, and 59-4453. Many proposals have been made. However, these inks cannot mark ink-impermeable surfaces such as hydrophobic plastic surfaces, and even if they do mark ink-impermeable surfaces, they do not provide concealable marks. On the other hand, a number of organic solvent-based fluorescent pigment inks for marking pens have also been proposed, which provide opaque fluorescent marks on all types of surfaces. (For example, JP-A-56-152878, 58-
208359 and 59-75967, etc.) Problems to be Solved by the Invention The water-based fluorescent ink prepared by dissolving the fluorescent dye in an aqueous medium cannot substantially mark an ink-impermeable surface; Moreover, since the mark is transparent, the fluorescent effect cannot be exhibited on colored paper.
Furthermore, fluorescent pigment inks based on organic solvents have the problem of odor and toxicity of organic solvent vapor when marking, and are particularly unsuitable for use in closed rooms. Can mark various surfaces, including ink-impermeable surfaces,
To obtain a water-based fluorescent ink for marking pens that gives a fluorescent mark with hiding properties, a daylight fluorescent pigment is used as a colorant, and a highly reflective material that hides the base on dark-colored surfaces or surfaces impermeable to ink is used. It is necessary to use a concealing pigment such as a white or silvery white titanium oxide or a pearl pigment. The specific gravity of a daylight fluorescent pigment, which is a solid solution of a fluorescent dye and a synthetic resin, and a concealing pigment such as a pearlescent pigment, which is made of an inorganic titanium oxide or mica flakes whose surface is coated with titanium oxide (the former is 1.1 to 1.4; The latter is 3.9 ~
4.2), their surface properties and other physical properties are significantly different, and it is difficult to stably disperse them in a low-viscosity aqueous vehicle. Here, the need for the ink of the present invention to have low viscosity is achieved by storing the ink in the barrel and supplying the ink via a valve mechanism to the nib, which is made by binding fiber bundles with resin. This is because it is applied to a marking pen with a configuration of
The ink must exhibit a low viscosity of 20 cps or less. Additionally, water-based inks generally do not adhere well to hydrophobic, ink-impermeable surfaces, making it impossible to obtain strong adhesion. Means for Solving the Problem The ink of the present invention comprises mica flakes surface coated with titanium oxide or titanium oxide as a daylight fluorescent pigment and a hiding pigment in an aqueous vehicle containing an alkali-soluble resin and a rosin ester emulsion. It is made by dispersing pearl pigment. Examples of alkali-soluble resins include styrene-acrylic acid, α-methylstyrene-acrylic acid, acrylic acid copolymers such as vinyl acetate-acrylic acid, vinyl acetate, maleic anhydride, ethylene-maleic anhydride, styrene-maleic anhydride, etc. Examples include maleic acid copolymers, silica and maleic acid resins. These resins are dissolved in an aqueous medium in the form of an alkali metal salt, ammonium salt, alkanolamine salt or acid amide, and are used in the ink composition in an amount of 1 to 50% by weight, preferably 5 to 30% by weight. Rosin ester emulsion is a resin emulsion of ester of rosin and polyhydric alcohol such as ethylene glycol, glycerin or pentaerythritol, and contains 3 to 20% by weight, preferably 5 to 15% by weight in terms of solid content in the ink composition. Used in range. Daylight fluorescent pigments are solid solutions of fluorescent dyes and synthetic resins, and examples of the synthetic resins include sulfonamide resins, alkyd resins, methacrylic acid copolymers, and acrylonitrile-styrene copolymers. These fluorescent pigments are used in the ink composition in an amount of 2 to 30% by weight, preferably 10 to 20% by weight. The titanium oxide pigment as the hiding property-imparting pigment may be either rutile type or anatase type, and is used in the range of 2 to 50% by weight, preferably 5 to 20% by weight in the ink composition. Pearl pigments consisting of mica pieces whose surface is coated with titanium oxide have an average particle diameter of 40 μm or less, and are used in an amount of 2 to 25% by weight, preferably 5 to 15% by weight in the ink composition. Other pigments or dyes for complementary colors as required,
Surfactants, volatile water-soluble alcohols, humectants, basic substances, preservatives, antifoaming agents, etc. are added. Function Of the two types of resins applied to the aqueous vehicle, the rosin ester emulsion mainly plays an effective protective colloid effect on titanium oxide or pearl pigments as hiding property-imparting pigments, and prevents sedimentation and hardening of the pigments. The alkali-soluble resin mainly gives the mark strong adhesion to the ink-impermeable surface, but when both are used together, their synergistic effect enhances their individual effects. ramp up. Such a synergistic effect cannot be obtained by combinations of other resins, such as combinations of rosin ester emulsions and water-soluble resins, and combinations of resin emulsions other than rosin esters and alkali-soluble resins. Furthermore, on a mirror-like surface with high reflectance, this type of ink mark has a low contrast with the surface and is difficult to identify. To avoid this phenomenon, measures are usually taken such as adding an extender pigment to the ink or significantly increasing the pigment/resin ratio. Although these measures are disadvantageous as an ink for marking pens, the ink of the present invention produces matte-like marks due to the action of the two types of resins, so even on mirror-like surfaces without taking the above measures, there is no difference between the mark and the surface. The contrast is large and the mark is clearly recognized. Examples Table 1 shows the compositions and physical properties of inks of examples and comparative examples.
Shown below. Each ink was prepared according to the following procedure. (1) Add water, resin (water-soluble), and additives to a beaker and stir for 15 minutes using a Chemister stirrer. (2) Next, add the fluorescent pigment paste and the hiding pigment (paste) and stir for 15 minutes. (3) Finally, add the resin emulsion and stir for 30 minutes to finish. However, in Comparative Examples 1 and 2, operation (3) was not performed.

【表】【table】

【表】 表中の組成の数値は重量部を表し、( )内の
数値は固形分を表す。 注番号の内容は以下のとおり。 (1) 螢光黄色染料(C.I.Solvent Yellow 44)と
アクリロニトリル−スチレン共重合体の固溶体
からなる螢光顔料の水性ペースト(固形分40
%) (2) 螢光桃色染料(C.I.Basic Red 1)とアクリ
ロニトリル−スチレン共重合体の固溶体からな
る螢光顔料の水性ペースト(固形分40%) (3) 螢光黄色染料(C.I.Solvent Yellow 44)と
螢光赤色染料(C.I.Solent Red 49)の混合物
とアクリロニトリル−スチレン共重合体の固溶
体からなる螢光顔料の水性ペースト(固形分40
%) (4) ルチル形酸化チタン50重量部をアニオン分散
剤2.5重量部及び水47.5重量部からなる水性媒
体中に分散した水性ペースト(固形分50%) (5) ルチル形酸化チタンの60%水性ペースト (6) 酸化チタンで表面コーテイングされたマイカ
片(平均粒子径10μm以下) (7) ロジン−グリセリンエステル(酸価7以下、
軟化点70〜80℃)のエマルシヨン(固形分40
%) (8) ロジン−ペンタエリスリトールエステル(酸
価20以下、軟化点110〜120℃)エマルシヨン
(固形分50%) (9) アクリル酸エステル−スチレン共重合体エマ
ルシヨン(固形分41.5%) (10) マレイン酸レジン(酸価39以下、軟化点120
〜130℃)のエマルシヨン(固形部50%) (11) マレイン酸レジン(酸価140以下、軟化点130
〜140℃)のアンモニウム水溶液(固形分30%) (12) シエラツクのアンモニウム水溶液(固形分25
%) (13) スチレン−マレイン酸共重合体(酸価175〜
200、軟化点105〜120℃)のアンモニウム水溶
液(固形分28%) (14) スチレン−アクリル酸共重合体のアンモニウ
ム水溶液(固形分30%) (15) フタロシアニングリーン(C.I.Pigment
Green36)をノニオン活性剤により水中に分散
した水性ペースト(顔料分20%) 発明の効果 実施例インキについて比較例インキと比較して
次の性能テストを行つた。 各インキを以下の機構のマーキングペンに所定
量充填し、テスト(1)及び(2)の試料とした。 マーキングペンの機構は径15mmφ、全長110mm
の有底のアルミニウム円筒体の内部にインキ再分
散用の8mmφのステンレス鋼球1個を収容し、開
口端には弁機構を備えたペン体ホルダーが固着さ
れ、ホルダーの先端にはアクリル繊維束を樹脂で
結着した4mmφのペン体が嵌着されており、マー
ク時にペン先をマーク面に押しつけて弁を押し開
けて円筒体内部のインキをペン体内へ導出するタ
イプである。 性能テスト (1) 分散安定性 各試料マーキングペンにより黒色紙、ポリエチ
レンフイルム、ポリエステルフイルムの各表面に
所定の線をマークした後、密栓してテストに供し
た。各試料マーキングペンをペン先上向きの状態
で15日間静置後、ペンを振とうさせることなく前
記表面の各試料の初期マークと隣接してマークし
て両マークの色調を比較する。 結果の表示 ○:初期マークと変わらない ×:隠蔽性がほとんどなく透明なマーク(隠蔽性
付与顔料が沈降したもの) (2) 再分散性 (1)の試料とは別にペン先上向きの状態で30日間
静置後、各試料ペンを上下に振り、分散球の衝突
する音で判断して分散球がフリーに可動するまで
の振とう回数を測定する。 結果の表示 ○:3回未満 △:4〜10回 ×:10回振とうしても分散球の音がしないもの
(ハードケーキが生成したことによる) (3) 密着性 各試料インキを0.5mmワイヤーバーでポリエス
テルフイルム表面に塗布し、1日放置後、ラビン
グテスターを用いて前記各試料表面を1.9KgGに
て擦過する。 結果の表示 ○:100回の擦過に耐える ×:50回未満で剥離が発生 テスト結果を表2に示す。
[Table] The composition numbers in the table represent parts by weight, and the numbers in parentheses represent solid content. The contents of the note numbers are as follows. (1) Aqueous paste of fluorescent pigment (solid content 40
(2) Fluorescent pigment aqueous paste (solid content 40%) consisting of a fluorescent pink dye (CIBasic Red 1) and a solid solution of acrylonitrile-styrene copolymer (3) Fluorescent yellow dye (CISolvent Yellow 44) Aqueous paste of fluorescent pigment (solids content 40
(%) (4) Aqueous paste (solid content 50%) in which 50 parts by weight of rutile titanium oxide is dispersed in an aqueous medium consisting of 2.5 parts by weight of an anionic dispersant and 47.5 parts by weight of water (5) 60% of rutile titanium oxide Water-based paste (6) Mica pieces surface-coated with titanium oxide (average particle size 10 μm or less) (7) Rosin-glycerin ester (acid value 7 or less,
Emulsion with a softening point of 70-80℃ (solid content 40
(%) (8) Rosin-pentaerythritol ester (acid value 20 or less, softening point 110-120℃) emulsion (solid content 50%) (9) Acrylic acid ester-styrene copolymer emulsion (solid content 41.5%) (10 ) Maleic acid resin (acid value 39 or less, softening point 120)
~130℃) Emulsion (50% solids) (11) Maleic acid resin (acid value 140 or less, softening point 130)
~140°C) ammonium aqueous solution (solid content 30%) (12) Sierratsk ammonium aqueous solution (solid content 25
%) (13) Styrene-maleic acid copolymer (acid value 175~
200, softening point 105-120℃) ammonium aqueous solution (solid content 28%) (14) Ammonium aqueous solution of styrene-acrylic acid copolymer (solid content 30%) (15) Phthalocyanine green (CIPigment
Aqueous paste (pigment content: 20%) in which Green 36) is dispersed in water using a nonionic activator Effects of the Invention The following performance tests were conducted on the example ink in comparison with the comparative example ink. Specified amounts of each ink were filled into marking pens with the following mechanisms to serve as samples for tests (1) and (2). The marking pen mechanism has a diameter of 15mmφ and a total length of 110mm.
One 8mmφ stainless steel ball for ink redispersion is housed inside the bottomed aluminum cylinder, a pen holder equipped with a valve mechanism is fixed to the open end, and an acrylic fiber bundle is attached to the tip of the holder. A 4mmφ pen body is fitted with a resin bonded body, and when marking, the pen tip is pressed against the marking surface and the valve is pushed open to draw the ink inside the cylindrical body into the pen body. Performance Test (1) Dispersion Stability After each sample was marked with a predetermined line on the surface of black paper, polyethylene film, and polyester film using a marking pen, each sample was sealed and used for testing. After each sample marking pen is left standing for 15 days with the pen tip facing upward, a mark is made on the surface adjacent to the initial mark of each sample on the surface without shaking, and the color tone of both marks is compared. Display of results ○: Same as initial mark ×: Transparent mark with almost no hiding property (hidden pigment has settled) (2) Redispersibility Separately from the sample in (1), with the pen tip facing upward. After standing still for 30 days, shake each sample pen up and down and measure the number of shaking until the dispersion spheres move freely, judging by the sound of the dispersion spheres colliding. Display of results ○: Less than 3 times △: 4 to 10 times ×: No sound of dispersion spheres even after shaking 10 times (due to the formation of hard cake) (3) Adhesion Each sample ink was mixed 0.5 mm It is applied to the surface of a polyester film using a wire bar, and after being left for one day, the surface of each sample is rubbed at 1.9 kgG using a rubbing tester. Display of results ○: Resistant to 100 scratches ×: Peeling occurs after less than 50 scratches The test results are shown in Table 2.

【表】【table】

【表】 テスト結果にみられるとおり、ロジンエステル
エマルシヨンが配合されていないか、または他の
樹脂エマルシヨンと置き換えられた配合のインキ
(比較例1〜4)は隠蔽性付与顔料の分散安定性
を維持できず、ハードケーキの生成もみられる。
一方アルカリ可溶性樹脂が配合されていないイン
キ(比較例5)ではハードケーキの生成はない
が、隠蔽性付与顔料の安定分散と強い密着性が得
られない。またアルカリ可溶性樹脂が水溶性樹脂
(アラビアガム)に置換されているインキ(比較
例6)では密着性に難点がある。 これに対し本発明のインキは顔料の分散安定
性、良好な再分散性を示し、加えて疎水性のイン
キ不浸透表面へも強い密着性を示すマークをもた
らすものである。従来の有機溶剤ベースの螢光顔
料インキと比較してマーク自体の鮮明性は変わら
ず、しかも臭気、有害性のないことは勿論である
が、その他マークの重ね塗りが可能であることも
本発明の水性螢光顔料インキの利点である。
[Table] As seen in the test results, inks containing no rosin ester emulsion or containing other resin emulsions (Comparative Examples 1 to 4) showed poor dispersion stability of the hiding pigment. It cannot be maintained, and hard cake formation is also observed.
On the other hand, in the ink containing no alkali-soluble resin (Comparative Example 5), no hard cake was formed, but stable dispersion of the hiding pigment and strong adhesion could not be obtained. Furthermore, the ink (Comparative Example 6) in which the alkali-soluble resin is replaced with a water-soluble resin (gum arabic) has a problem in adhesion. In contrast, the ink of the present invention exhibits pigment dispersion stability and good redispersibility, and in addition, provides marks that exhibit strong adhesion even to hydrophobic ink-impermeable surfaces. Compared to conventional organic solvent-based fluorescent pigment inks, the mark itself remains clear and has no odor or toxicity, and the present invention also allows for overcoating of other marks. This is the advantage of water-based fluorescent pigment ink.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 必須成分として(1)昼光螢光顔料、(2)酸化チタ
ン及び酸化チタンで表面コーテイングされたマイ
カ片からなるパール顔料から選ばれる隠蔽性付与
顔料、(3)アルカリ可溶性樹脂及び(4)ロジンエステ
ルエマルシヨンを含有してなるマーキングペン用
水性螢光顔料インキ。
1. As essential components: (1) daylight fluorescent pigment, (2) a hiding pigment selected from titanium oxide and a pearl pigment consisting of mica flakes whose surface is coated with titanium oxide, (3) an alkali-soluble resin, and (4) A water-based fluorescent pigment ink for marking pens containing a rosin ester emulsion.
JP60132772A 1985-06-18 1985-06-18 Aqueous fluxorescent pigment ink for marking pen Granted JPS61291664A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60132772A JPS61291664A (en) 1985-06-18 1985-06-18 Aqueous fluxorescent pigment ink for marking pen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60132772A JPS61291664A (en) 1985-06-18 1985-06-18 Aqueous fluxorescent pigment ink for marking pen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61291664A JPS61291664A (en) 1986-12-22
JPH0545633B2 true JPH0545633B2 (en) 1993-07-09

Family

ID=15089192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60132772A Granted JPS61291664A (en) 1985-06-18 1985-06-18 Aqueous fluxorescent pigment ink for marking pen

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61291664A (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4120965B2 (en) * 2002-05-31 2008-07-16 共同印刷株式会社 Anti-counterfeit ink and anti-counterfeit printed matter
GB2412659B (en) * 2004-03-31 2007-10-17 Royal Mail Group Plc Inks for printing indicia, and detection systems therefor
JP6147552B2 (en) 2013-04-25 2017-06-14 株式会社サクラクレパス Oil-based pigment ink composition and oil-based pigment ink writing instrument
JP6215595B2 (en) * 2013-06-28 2017-10-18 理想科学工業株式会社 ink
JP2015067828A (en) * 2013-10-01 2015-04-13 三菱鉛筆株式会社 Water-based ink composition for writing instruments
KR102290705B1 (en) * 2020-10-28 2021-08-17 김덕후 Fluorescent Material Compositions For Identifying And The Manufacturing Method ThereOf
CN113388282A (en) * 2021-06-29 2021-09-14 罗浮塔涂料科技有限公司 Artistic pearlescent paint and preparation method thereof
JP2023053744A (en) * 2021-10-01 2023-04-13 三菱鉛筆株式会社 Oil-based ink composition for writing instruments

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61291664A (en) 1986-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3151547B2 (en) Aqueous ink composition for writing instruments
TW483926B (en) Water based ink having metallic luster adapted for direct-filling in ball-point pen
WO1999021926A1 (en) Aqueous ballpoint ink composition
EP3697857A1 (en) Writing gel ink
KR100357272B1 (en) Water-based ink composition
WO2020229183A1 (en) Solid ink composition and water-based ink composition comprising the same
JPH0545633B2 (en)
WO2000001778A1 (en) Double-color ink and writing utensil containing the same
JPS6223793B2 (en)
JPS63145380A (en) Water-based ink composition for pastel writing instruments
JP3429721B2 (en) Metallic glossy aqueous stamp ink composition
JPH0693223A (en) Metallic or pearl-like oily ink composition
JPH1077438A (en) Aqueous metallic glossy ink composition for ballpoint pens
JP2000072995A (en) Ink composition for writing implements
JP2006143798A (en) Reflective paint composition
JPS6397670A (en) Pastel ink composition for writing utensil
JP2003049109A (en) Solid painting material
JP4493777B2 (en) Bright solid drawing material
JP2003073587A (en) Ink composition erasable by light irradiation
JP2002241665A (en) Interference-tone aqueous ink for writing material
JPH08156479A (en) Photochromic pen
US20260085176A1 (en) Use of plasmonic ink composition on synthetic paper
EP4332182A1 (en) Use of plasmonic ink composition on synthetic paper
JPH10316921A (en) Metallic glossy ink for writing instruments
JP4548633B2 (en) Bright emulsion-based paint composition

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees