JPH0545718B2 - - Google Patents

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JPH0545718B2
JPH0545718B2 JP1196473A JP19647389A JPH0545718B2 JP H0545718 B2 JPH0545718 B2 JP H0545718B2 JP 1196473 A JP1196473 A JP 1196473A JP 19647389 A JP19647389 A JP 19647389A JP H0545718 B2 JPH0545718 B2 JP H0545718B2
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JP
Japan
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dye
vat
dyeing
organic solvent
weight
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JP1196473A
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JPH02133684A (ja
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Marute Uorutaa
Risu Pauru
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Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of JPH02133684A publication Critical patent/JPH02133684A/ja
Publication of JPH0545718B2 publication Critical patent/JPH0545718B2/ja
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • D06P1/221—Reducing systems; Reducing catalysts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916—Natural fiber dyeing
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、還元剤としてのエンジオールとアル
カリの存在下で建染染料によりセルロース系繊維
材料を浸染および捺染する方法に関するものであ
る。 建染染料によるセルロース系繊維材料の浸染お
よび捺染は、通常還元剤として亜ジチオン酸ナト
リウム（ハイドロサルフアイト）を含むアルカリ
性媒質中で、また一般にかなりな量の錯化剤の存
在下で行われる。ハイドロサルフアイトは低温に
おいても強い還元剤であるが、アルカリ溶液中で
は酸素に対し敏感である。ハイドロサルフアイト
が酸化すると硫酸ナトリウムとなり、染工場廃水
から完全に除去できなくなる。亜硫酸塩や硫酸塩
含有量の多い廃水は腐食性を有し、例えば廃水管
（コンクリート管）を破壊することになる。さら
に硫酸塩が沈殿すると、嫌気性分解により硫化水
素が発生するようになる。これ以外に廃水中に錯
化剤が存在しているという問題がある。 建染染料による染色のための建化剤（還元剤）
として、ハイドロサルフアイトの代りに、アルカ
リ媒質中で強い負のレドツクス電位を与えるよう
な、なかんずくエンジオールによつて全部または
一部を代替させようという試みが以前から行われ
て来た。 しかしながら、建染染料とくにインジゴ染料を
エンジオールで建化（還元）した場合満足できる
結果が得られず、とくに建化が完全に行われない
ため、得られる染色物は高度の要求、例えば一定
の色相や均染性を得るという要求を満足すること
ができなかつた。 本発明の目的は、建化剤としてハイドロサルフ
アイトを使用することなく、理想的に建化を完結
させ、前記のような高度の要求に合致する染色物
が得られるような、建染染料によるセルロース系
繊維材料の浸染および捺染方法を提供するところ
にある。 前記の目的は、建染染料を還元するために少量
の水混和性（親水性）有機溶剤をさらに使用する
本発明によつて達成できることが今や見出され
た。 より詳しくは、本発明方法は、還元剤としてエ
ンジオールが存在している水性アルカリ染液にあ
つて、該染液にさらに0.1ないし10重量％の水混
和性有機溶液を含有させて、建染染料によつてセ
ルロース系繊維材料を浸染するのに適するように
したものである。 さらに本発明は、本発明の染色法を実施するた
めの水性アルカリ染液または捺染のりと、染液／
捺染のりを調製することのできる建染染料調剤
（建浴原液）と、本発明方法によつて浸染および
捺染されたセルロース系繊維材料を提供するもの
である。 本発明の目的とする建染染料は、インジゴ系染
料、そのうちインジゴ染料が好ましいが、これに
限定されるものでなく、アンスラキノン染料もし
くは予備還元された硫化染料または予備還元され
ていない硫化染料をも含めたものである。詳細に
関しては、染色者学会発行の「カラーインデツク
ス（C.I.）」第３版（1971）の建染染料と硫化染
料を扱つている項を参照のこと。 浸染を実施する水性アルカリ液は強アルカリ性
であつて、そのPHは、約11ないし14、好ましくは
12ないし14、または13ないし14の範囲にあるもの
である。 一般にPHは、水酸化アルカリ金属水溶液、とく
に水酸化ナトリウム水溶液あるいは水酸化カリウ
ム水溶液により設定される。 本発明方法において、建染染料はエンジオール
によつて還元される。エンジオールとは、一般に
アルカリ媒質中で強い還元作用を有するα−ヒド
ロキシカルボニル化合物である。 アルカリ媒質中でエンジオール（エンジオレー
ト）を形成する化合物として代表的なものは、と
くに低分子量の（C2〜C6）−α−ヒドロキシケト
ンおよびα−ヒドロキシアルデヒド、例えばモノ
ヒドロキシアセトン、ジヒドロキシアセトン、グ
リコールアルデヒド、ジヒドロキシブタノン、
２，３−ジヒドロキシアクリルアルデヒド（トリ
オースリダクトン）、アスコルビン酸およびシク
ロペンテンジオロン（レダクチン酸）が挙げられ
る。 とくに好ましいものは、モノヒドロキシアセト
ンおよびジヒドロキシアセトンである。 還元剤は、一般に染料に対して約20ないし100
重量％、好ましくは20ないし80重量％使用する。 本発明方法で使用する有機溶剤として適当なも
のは、これらを染浴に対して少なくとも0.1ない
し10重量％、とくに0.1ないし５重量％という量
を使用したとき、水との混和性、すなわち水と均
質相を形成するものでなければならない。 しかし、適切な連続式希釈またはバツチ式希釈
によつて染浴を形成するストツク建浴から開始す
ることも可能なため、前記の浴剤は、さらに多
量、すなわち最高約50重量％（0.1ないし50重量
％の範囲）でもなお水混和性を有していることが
好ましい。 有機溶剤としては還元効果のないものであれ
ば、プロトン性溶剤でも非プロトン溶剤でも使用
することができる。これら溶剤としては、下記の
ような低分子量のものがとくに適している。 −C1〜C4アルコール類、例えばメタノール、エ
タノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノー
ル、またはｎ−ブタノールで、このうちメタノ
ールとイソプロパノールがとくに好ましい。 −ケトン類、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、ジエチルケトン、４−ヒドロキシ−４−メ
チル−２−ペンタノン（ジアセトンアルコー
ル）およびシクロヘキサノン。 −エーテル類、例えばジイソプロピルエーテル、
ジオキサンおよびテトラヒドロフラン。 −アセタール類、例えばグリコールホルマールお
よびグリセロールホルマール。 −グリコールおよびグリコールエーテル類、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、エチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテルおよびエチレン
グリコールジメチルエーテル。 −チオグリコール類、例えばチオジグリコール。 −ニトリル類、例えばアセトニトリル。 −ピリジン類、例えばピリジンおよびピコリン類
（α、β、γ）。 −ラクトン類、例えばγ−ブチロラクトン。 −ラクタム類、例えばピロリドン、Ｎ−メチルピ
ロリドンおよび１，５−ジメチルピロリドン。 − C2〜C4アルカノールアミン類、例えば第一
級、第二級または第３級アルカノールアミン
類、好ましくはエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン、ｎ−プロパ
ノールアミンまたはイソプロパノールアミン。 −低級カルボン酸または無機酸のアミド類、例え
ばホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド、トリス（ジメチルアミド）−ホスフエー
トおよびビス（ジメチルアミド）メタンホスフ
エート。 −尿素類、例えばＮ，Ｎ，N′，N′−テトラメチ
ル尿素。 −スルホンまたはスルホキシド類、例えばスルホ
ラン（テトラメチレンスルホン）、３−メチル
スルホランおよびジメチルスルホキシド。 前記溶剤の混合物も使用することができる。 還元剤としてのエンジオールと水混和性有機溶
剤とを併用して実施する本発明方法は、建染染
料、とくにシンジゴ染料を使用するほぼ全ての浸
染および捺染方法に適している。 これらの方法は、室温（15ないし20℃）ないし
約120℃、とくに15ないし80℃の温度範囲で実施
される。 比較的不安定なハイドロサルフアイトに対して
安定性の良い還元剤を使用するため、染浴による
作業、例えばジーガー、ウインスベツク、パツケ
ージ染色機またはパツドマングルによる作業の場
合、還元剤の使用量が従来の量より明らかに少量
ですむようになつた。同じ理由で、前記の機械に
よる浸染が、従来より高温で行うことができ、こ
れにより極めて均染性の優れた染色物が得られる
ようになつた。 本発明方法はまた連続浸染法、例えばパツドス
チーム法にも適しており、またコールドパツドバ
ツチ法（cold pad−batch process）としても実
施できる。パツドスチーム法においては、建染染
料は繊維材料に対して顔料としてパツドし、つぎ
に繊維材料は一般に中間乾燥される。この後、還
元剤／溶剤混合物を含む水性溶液をパツドして、
高温、例えば水蒸気雰囲気中100℃で、染色物を
発色し（還元）し、ついで通常の方法で仕上げ、
例えば水洗、酸化およびソーピングを行う。 還元剤としてヒドロキシアセトンを使用するパ
ツドスチーム法は、従来の亜ジチオン酸塩法と比
較すると、還元剤の消費量が50重量％以上の節減
となる。 コールドパツドバツチ法を使用しても同じ利点
が得られる。この方法では、建染染料または硫化
染料でパツドした布を前記組成の還元剤液に浸漬
し、巻き上げて、数時間室温で放置すると、その
間に染料が還元し定着するようになる。ついで布
を通常の方法で仕上げを行う。 本発明方法は、必要があれば、建染染料、アル
カリ、還元剤および有機溶剤を含有する水性液を
繊維材料にパツドし、蒸熱または冷間放置により
染色物を発色させ、ついで通常の方法で仕上げす
る一浴パツド法として実施することもできる。 本発明方法はさらに、建染染料を印捺し、その
上を通常の増粘剤と還元剤を含有する捺染のりで
印捺し、中間乾燥し、溶剤およびアルカリ含有パ
ツド液でパツドし、二相捺染法に適している蒸熱
機で発色し、ついで水洗、酸化、ソーピングとい
う通常の方法で仕上げをする捺染法、例えば二相
捺染法として実施することもできる。 直接捺染法の場合、捺染のりは染料と、増粘
剤、アルカリ、還元剤および溶剤を含有すること
になる。 本発明の染色法を染浴（一浴型）によつて実施
するための水性染液／捺染のりは、さらに本発明
の主題の一部を構成するものである。この染液／
捺染のりは、建染染料、水酸化アルカリ金属、還
元剤としてのエンジオール、染液／捺染のりに対
して0.1ないし10重量％の水混和性有機溶剤と、
さらに通常の助剤を含むものである。 これら染液中の染料、アルカリおよび還元剤の
量は大巾に変えることができる。 染料の量としては、希望する色濃度に依存する
が、被染物に対して一般に0.1ないし７重量％で
ある。 アルカリ量としては、PHを11ないし14、好まし
くは12ないし14あるいは13ないし14の範囲にする
ための量が必要となる。 還元剤量は染液に対して約0.01ないし10重量％
である。 本発明において使用する水性染液／捺染のりを
調製するために、建染染料をはじめ還元剤、前記
の溶剤、およびさらに含有していてもしていなく
ても良いが分散剤や標準化剤のような通常の助
剤、ならびに水を含有している本発明の主題のさ
らに一部を構成している（濃厚）建染染料調剤を
使用することができる。 還元剤の量は、染料１当量に対して約１ないし
２、好ましくは1.4ないし1.6建化当量であつて、
１建化当量とは建化を十分に（完全に）行うこと
のできる還元剤量をいう。 溶剤量は染液を調製した後に存在する溶剤の量
が指定の0.1ないし10重量％になるようにする。 水の量は、建染染料調剤が固形か、ペースト状
か、あるいは液状かに依存するものである。 これらの調剤を安定にするため、酸性または中
性にしておく。前記のようにこれら調剤を使用し
て染液を調製するに当り、調剤を使用する直前
に、適当なアルカリを添加してアルカリ性（PH11
〜14）とし、さらに必要があれば水で希釈する。 建染染料の建化は、実際の浸染／捺染工程中
か、あるいはこの工程とは別の工程で行うことが
できる（染液または捺液のりの調製に使用するこ
とのできる予備建化染料調剤）。 本発明方法によれば、直接浸染および捺染が行
える建化染料を含有している（安定な）調剤を使
用することにより、染料の（予備）建化と繊維材
料の実際の浸染および捺染のそれぞれの工程を相
互に連結してさらに連続方式にすることができ
る。 建染染料調剤および／または染浴／捺染のりの
安定性、ひいてはその適用性が、ある種の情況下
では、難溶性の建染染料と、さらに水、アルコー
ル、還元剤、界面活性剤、水酸化アルカリ金属お
よびその他通常の助剤を成分として含有している
調製懸濁液に超音波をかけることにより改善する
ことができる。このような超音波処理により、明
らかに建染染料の分散が、より均質で微分散とな
つている染料調剤もしくは染浴または捺染のりと
することができ、このために同時に還元性が向上
し（建化染料濃度が向上）、被染物上のカラーイ
ールドが高くなる。 このため使用する還元剤やその他の成分の量を
一般に低減することができる。 超音波処理の一般的な方法としては、染料懸濁
液をまず撹拌し、ついで染料凝集体を超音波で微
粉砕する。このため建染染料の溶解工程と建化工
程は明らかに短縮され、これにより前記のように
建染染料による染色工程を連続方式にすることが
できる。 本方法で使用する超音波は、通常の超音波発生
機で発生するものである。この周波数は、16kHz
およびそれ以上の範囲のもので、例えば18ないし
35kHz、好ましくは20ないし25kHzのものである。
使用する超音波エネルギーは、個々の染料と、そ
れ以外の、温度、溶剤、染料の粒径等のような反
応条件に依存する。下記の実施例で使用した染料
調剤に対しては通常50ないし100ワツト（５ない
し10mKg／ｓ）のエネルギー入力で十分である。 本発明の建染染料による新規な浸染および捺染
方法は、広範囲の加工状態にあるセルロース系繊
維材料に使用することができる。例えば、好まし
くは天然セルロースおよび／または再生セルロー
スや、天然繊維または合成繊維、例えば通常のポ
リアミドまたはポリエステルを一部含んでいる混
紡布または混合ヤーンからなる繊維、フイラメン
ト、糸、織物または編物を浸染または捺染するこ
とができる。非セルロース系繊維を同時に染色す
る場合は、この目的に適した染料（例えば酸性染
料または分散染料）を使用することができる。 本発明方法は、建染染料とくにインジゴ染料に
よりセルロース系繊維材料を浸染および捺染する
分野で驚くべき利点を発揮する。 本発明方法は、なかんずく、建染染料を均一か
つ完全に還元し（過還元がない）、還元（建化）
染液の安定性が良く、比較的高濃度においても建
化染料が沈殿しない。このことは、建浴を使用す
るときとくに重要であつて、この建浴（stock
vat）は十分長い寿命を有している（数時間）。以
上のことから濃色の染色が容易となり、均染の染
色物が得られる。 本発明方法のさらに注目すべき利点は、水洗浴
の塩含有量が低いこと（繊維材料への塩沈積の減
少）、（液状）還元剤および有機溶剤の計量が簡単
になること、および染色の再現性が優れているこ
とにより、染色した繊維材料の繊維特性が改善さ
れることである。 染料（インジゴ染料）は必要があれば染工場廃
水から比較的簡単に、また、塩含有量が過度によ
る妨害もなく、例えば限外過によつて回収する
ことができる。これに続いて行う生物学的処理段
階において、廃水から有機物質を除去することが
でき、最終的には処理した廃水を染色工程で循環
使用することができる。 このように廃水を処理し再使用することができ
るのは、廃水中に亜硫酸塩／硫酸塩が存在してい
ないためである。 このようにして、廃水中の汚染物質をかなりの
程度減少することができる。 さらに、同様にして溶剤を少なくとも部分的に
回収して再使用してもよいし、別の目的に使用し
てもよい。 本発明を実施例により、さらに詳細に説明する
が、本発明の範囲はこれら実施例により何等限定
されるものではない。部および百分率は重量部お
よび重量％であり、温度は摂氏である。 実施例 １ 予備精製木綿繊維を下記の組成を有する染液を
含むジツガーに入れる。 インジゴ ４部 メタノール ２部 モノヒドロキシアセトン ２部 アニオン界面活性剤［スビトル（Subitol）RZO
の10％ 10部 溶液］ 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 25部 水 957部 1000部 染液の温度は50℃とし、浴比は１：６とする。 浸染時間を30分間とし、ついで繊維を通常の方
法で酸化、およびソーピングを行う。 良好な堅ろう度を有する濃青色の均染染色物が
得られる。 十分に吸尽した染液は限外過により残留する
染料を回収し、残つた廃水は直接生物学的処理装
置に送り、再使用が可能な場所で再使用する。 実施例 ２ 生綿糸を建浴法により連続染色機で40ｍ／分の
速度で連続染色する。建浴を、希釈度１：20で染
浴に連続的に入れる。建化は50℃の染浴を出てか
ら起る。この建浴は下記の組成を有している。 インジゴ 80部 イソプロパノール 50部 モノヒドロキシアセトン 50部 アニオン湿潤剤（スビトールRZO の10％水溶
液） ５部 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 150部 水 665部 1000部 染液温度は40℃である。含浸量は60重量％とな
る。 引続き通常の酸化と仕上げを行う。 あらゆる堅ろう度が良好な濃青色に均染された
糸が得られる。 水洗により溶解除去された染料は限外過装置
で回収され、さらにこの過装置を透過した物質
は嫌気性廃棄物処理が行われる。 実施例 ３ (a) パツケージ状（綾巻きボビン）の綿糸を、下
記の組成の染浴で、浴比１：12として、市販の
糸染め機械で浸染する。 C.I.Vat Orange29 10部 エタノール 50部 モノヒドロキシアセトン ８部 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 30部 水 902部 1000部 染液を15分間かけて20℃から60℃に昇温し、
その温度で30分間浸染を行う。引続き通常の方
法で水洗、酸化および仕上げを行う。明らかに
パツケージフローが良く、高度に均染性の染色
物が得られる。 (b) 染浴を糸染め機械に供給する前に、超音波処
理（22kHz、70ワツト、55℃）を行つて染料の
建化を速め、建化度を上げた以外は、実施例３
(a)と同様に行う。これにより染色物はカラーイ
ールドが向上し、より濃色のものが得られる。 (c) 実施例３(a)の染浴組成中の染料を、 C.I.Vat Blue6（C.I.No.69825）10部に代えて、
その他は同様の方法を繰り返す。実施例3aと
同様の良好な均染性と堅ろう度を有する染色物
を得る。 実施例 ４ (a) 綿布を浴比１：10で、市販の液流染色機によ
り60℃で浸染する。染浴は建浴として調製す
る。 建浴は下記の組成を有している。 C.I.Vat Bule6（C.I.No.69825） 40部 メタノール 250部 モノヒドロキシアセトン 30部 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 72部 水 608部 1000部 建化は60℃で行う。約30分間反応させて後、
建浴を水で１：５の比率に希釈し、染浴中のメ
タノール含有量を僅か約４重量％とする。この
ように希釈した染液を染色機に入れ、40分間循
環させる。発泡はほとんどない。ついで布を通
常の方法で酸化し仕上げをする。 明らかに均染性の優れた、青色の染色物を得
る。 (b) 実施例４(a)の染料を C.I.Vat Orenge29 40部 に代えて、実施例４(a)と同様の方法を繰り返
す。 同じく、あらゆる堅ろう度が優れ、均染性の
良い染色物が得られる。 実施例 ５ 綿布を予備還元しない硫化染料とモノヒドロキ
シアセトンを含有する捺染のりで印捺し、乾燥す
る。ついで下記の組成を有するアルカリおよび溶
剤含有水溶液でパツドする。 （捺染のり組成） C.I.Sulfur Black 150部 モノヒドロキシアセトン 50部 増粘剤［モナゴム（Monagum）Ｂ 、10％］
150部 増粘剤［メイプロゴム（Meyprogum）CRN 、
５％］ 350部 水 300部 1000部 （パジング液） 水 720部 ジエチレングリコールモノメチルエーテル 100部 エチレングリコール 100部 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 80部 1000部 引続き飽和蒸気による固着を30秒間行い、さら
に酸化、水洗を行う。仕上げは通常の方法で実施
する。 均染度の高い黒色綿布が得られる。 本発明方法は、色濃度および均染性の点で再現
性の良いことが特徴である。さらに利点として
は、還元剤が存在しているにも拘らず、捺染のり
の安定性が良いことである。 実施例 ６ 予備精練した綿布を下記の染液を含むジツガー
中で浸染する。 染 料 ｘ部 メタノール 50部 モノヒドロキシアセトンまたはジヒドロキシアセ
トン ５部 水酸化ナトリウム水溶液（40％） 100部 水 ｙ部 1000部 浴比は１：20とし：PH13.1とする。45分間浸染
した後、綿布を通常の方法で酸化しソーピングす
る。第１表に示すような染料を使用して、均染
性、堅ろう度ともに良好な表に示すような色相の
染色物が得られる。
【表】
【表】 前記のメタノールの代りに下記の溶剤を使用し
ても同様の結果が得られる。 エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノ
ール、ｎ−ブタノール、アセトン、メチルエチル
ケトン、シクロヘキサノン、ジイソプロピルエー
テル、ジオキサン、テトヒドロフラン、グリセロ
ールホルマール、グリコールホルマール、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、エチレン
グリコールジメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノブチル
エーテル、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、チオジグリコール、アセトニトリル、ピリジ
ン、γ−ブチロラクトン、ピロリドン、Ｎ−メチ
ルピロリドン、１，５−ジメチルピロリドン、ホ
ルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ア
セトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ト
リス（ジメチルアミド）ホスフエート、ビス（ジ
メチルアミド）メタンホスフエート、Ｎ，Ｎ，
N′，N′−テトラ−メチル尿素、テトラメチレン
スルホン、β−メチルスルホラン、ジメチルスル
ホキシド、エタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、ｎ−プロパノールア
ミンまたはイソプロパノールアミン。 水酸化ナトリウム水溶液（40％）100部の代り
に、この水溶液ナトリウム水溶液50部を含む染液
を使用することもできる。 実施例 ７ 綿布を浴比１：10にして、市販のジエツト染色
機により55ないし60℃で浸染する。染浴は建浴と
して調製する。 建浴は下記の組成を有するものである。 染 料 ｘ部 メタノール 50部 モノヒドロキシアセトンまたはジヒドロキシアセ
トン ５部 水酸化ナトリウム水溶液 100部 水 ｙ部 1000部 建化は55℃でPH12.9で行う。反応約20分間後に
建浴を１：５の比率で水で希釈する。 このようにして得られた染液を染色機にポンプ
輸送し、55ないし60℃で、45分間循環させる。つ
いで通常の方法で酸化し仕上げを行う。 第２表に示した染料を使用して、表中に示した
色相の均染性と堅ろう度の良い染色物が得られ
る。
【表】
【表】 モノヒドロキシアセトン10部を含む建浴を使用
すると、染料の建化（還元）速度をさらに上げる
ことができる。 必要があれば、例えば染料がC.I.Vat10または
C.I.Vat Green3の場合、建浴を超音波（55℃、
周波数20kHz、50ないし100ワツト）で処理して
建化速度を速めることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 還元剤としてのエンジオールおよびアルカリ
    の存在下で、建染染料によりセルロース系繊維材
    料を浸染および捺染する方法において、建染染料
    を還元するとき、水混合性有機溶剤をさらに使用
    することを含む方法。 ２ 還元剤としてエンジオールが存在している水
    性アルカリ染液から建染染料により、セルロース
    系繊維材料を浸染する方法において、該染液がさ
    らに0.1ないし10重量％の水混和性有機溶剤を含
    む請求項１記載の方法。 ３ 前記有機溶剤が、低分子量のアルコール、ケ
    トン、エーテル、アセタール、グリコール、グリ
    コールエーテル、チオグリコール、ニトリル、ピ
    リジン、ラクトン、ラクタム、アミド、尿素、ス
    ルホンまたはスルホキシドである請求項１および
    ２のいずれかに記載の方法。 ４ 前記有機溶剤が、C1〜C4アルコール、アセ
    トン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、
    ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、テトラヒ
    ドロフラン、グリセロールホルマール、グリコー
    ルホルマール、エチレングリコール、プロピレン
    グリコール、エチレングリコールジメチルエーテ
    ル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
    チレングリコールモノエチルエーテル、エチレン
    グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリ
    コールモノメチルエーテル、ジエチレングリコー
    ルモノエチルエーテル、チオジグリコール、アセ
    トニトリル、ピリジン、γ−ブチロラクトン、ピ
    ロリドン、Ｎ−メチルピロリドン、１，５−ジメ
    チルピロリドン、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
    ルホルムアミド、アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
    ルアセトアミド、トリス（ジメチルアミド）ホス
    フエート、ビス（ジメチルアミド）−メタンホス
    フエート、Ｎ，Ｎ，N′，N′−テトラメチル尿素、
    テトラメチレンスルホン、β−メチルスルホラン
    またはジメチルスルホキシドである請求項３記載
    の方法。 ５ 前記有機溶剤が、エタノール、ｎ−プロパノ
    ール、ｎ−ブタノールおよびとくにメタノールま
    たはイソプロパノールである請求項４記載の方
    法。 ６ 前記有機溶剤が、低分子量のアルカノールア
    ミンである請求項１または２のいずれかに記載の
    方法。 ７ 前記有機溶剤が、エタノールアミン、ジエタ
    ノールアミン、トリエタノールアミン、ｎ−プロ
    パノールアミンまたはイソプロパノールアミンで
    ある請求項６記載の方法。 ８ 還元剤としてモノヒドロキシアセトンまたは
    ジヒドロキシアセトンが存在している、PHが11な
    いし14で、温度が15ないし120℃の水性アルカリ
    染液から建染染料によりセルロース系繊維材料を
    浸染する方法において、該染液がさらに0.1ない
    し10重量％のメタノール、エタノールまたはイソ
    プロパノールを含んでいる請求項２記載の方法。 ９ 還元剤としてモノヒドロキシアセトンが存在
    している水性アルカリ染液からインジゴ染料によ
    りセルロース系繊維材料を浸染する方法におい
    て、該染液がさらに0.1ないし10重量％のメタノ
    ール、エタノールまたはイソプロパノールを含ん
    でいる請求項２記載の方法。 １０ 建染染料の還元を、必要により実際の浸
    染／捺染工程とは別個に実施する請求項１ないし
    ９のいずれかに記載の方法。 １１ 建染染料の別個の還元工程と浸染／捺染工
    程とを連続方式で実施する請求項１０記載の方
    法。 １２ 建染染料の還元工程、または浸染／捺染工
    程またはこれらの両工程に超音波を使用する請求
    項１０または１１のいずれかに記載の方法。 １３ 建染染料、水酸化アルカリ金属、還元剤と
    してのエンジオール、さらに染液／捺染のりに対
    して0.1ないし10重量％の水混和性有機溶剤、お
    よび必要に応じて通常の助剤を含む請求項１ない
    し１２のいずれかに記載の方法を実施するための
    水性染液または捺染のり。 １４ 被染物に対して0.1ないし７重量％の建染
    染料、PHを11ないし14にするための量の水酸化ア
    ルカリ金属、染液／捺染のりに対して0.01ないし
    10重量％のエンジオール、および染液／捺染のり
    に対して0.1ないし10重量％の水混和性有機溶剤
    を含む請求項１３記載の水性染液または捺染の
    り。 １５ 前記のエンジオールとしてモノヒドロキシ
    アセトンまたはジヒドロキシアセトンならびに前
    記の有機溶剤としてメタノール、エタノールまた
    はイソプロパノールを含む請求項１３または１４
    のいずれかに記載の染液または捺染のり。 １６ 請求項１ないし１２のいずれかに記載の方
    法、もしくは請求項１３ないし１５のいずれかに
    記載の染液または捺染のりを使用して浸染あるい
    は捺染したセルロース系繊維材料。 １７ 建染染料をはじめ、染料１当量に対して建
    化当量が１ないし２の量の還元剤としてのエンジ
    オールおよび水混和性有機溶剤と、必要があれば
    通常の助剤とを含み、さらに必要があれば水で希
    釈した後、PHを11ないし14に調節することにより
    水性染液／捺染のりに組成変更ができる請求項１
    ３記載の水性染液または捺染のりを調製するため
    の安定な建染染料調剤。
JP1196473A 1988-07-29 1989-07-28 セルロース系繊維材料の建染染料による浸染および捺染 Granted JPH02133684A (ja)

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