JPH0545745B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

《産業上の利用分野》 この発明は、上部から下部へコンクリートを打
設していく逆打ちコンクリート工法に関する。 《従来の技術》 逆打ちコンクリート工法では、下部の後打ちコ
ンクリートの沈下のため、上部の先打ちコンクリ
ートと密着させることが困難である。そのため、
現在までの殆どの逆打ち工法においては、打継部
に生じた〓間にコンクリート硬化後グラウトを注
入する方法（注入法）か、上記〓間に無収縮モル
タルを充填する方法（充填法）のいずれかで対処
していた。 注入法および充填法のいずれもコンクリート打
設後に行なう後処理となるため、工期、安全性、
経済性の点で改善されるべき技術課題の１つとな
つている。つまり、先打ちコンクリートの下部に
後打ちコンクリートを直接打ち継ぐだけで、上記
のような後処理をせずに打継部の一体化、水密化
を確保する方法（直接法と称している）の開発が
強く望まれており、従来から盛んに研究されてい
る。 直接法による逆打ちコンクリート工法では、コ
ンクリート打設後の沈下収縮を補うために膨張コ
ンクリートを使用する。現存までの研究で有力視
されている膨張コンクリートは、膨張剤としてア
ルミニウム粉末を添加したコンクリートである。
ただし単純にアルミニウム粉末をコンクリートに
添加しただけでは、その膨張反応が混練直後から
始まつて打設中に殆ど終了てしまい、打継部の〓
間なくすことはできない。そのため逆打ち工法の
ための膨張コンクリートでは、打設後に有効な膨
張反応が起こるように、アルミニウム粉末に表面
処理を施すなどの技術がすでに開発されている。
この種の膨張コンクリートおよびこれを使用した
逆打ちコンクリート工法については、例えば特開
昭57−77065号、特開昭57−135757号、特開昭58
−60650号などに詳しく述べられている。 《発明が解決しようとする問題点》 アルミニウム粉末（以下とくに断わらない限り
膨張反応を遅延させるための処理を施したものと
する）を添加した膨張コンクリートを用いれば、
この膨張剤を用いない普通のコンクリートを使用
した逆打ち工法に比べ、先打ちコンクリートと後
打ちコンクリートとの〓間ははるかに小さくで
き、殆ど密着させることができる。 しかしアルミニウム粉末による膨張コンクリー
トを用いてもブリージングを完全に抑制すること
ができず、先打ちコンクリートと後打ちコンクリ
ートが膨張により密着しても、両者の間にブリー
ジングによるレイタンス層が形成されるため、接
着強度が著しく小さいものであつた。そのため注
入法や充填法に代り得る方法とはなつていなかつ
た。 この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされ
たもので、その目的は、先打ちコンクリートと後
打ちコンクリートとを密着させ、かつその間にレ
イタンス層が形成されるのを防ぎ、十分な接着強
度が得られるようにした直接法による逆打ちコン
クリート工法を提供することにある。 《問題点を解決するための手段》 そこでこの発明では、膨張剤として膨張開始時
間遅延のための表面処理を施したアルミニウム粉
末を添加するとともに、水溶性セルロースエーテ
ルなどのブリージング抑止剤を添加してなるコン
クリートを、少なくとも先打ちコンクリートの下
面に接する部分に打設するようにした。 《作用》 アルミニウム粉末の膨張剤に加えて水溶性セル
ロースエーテルのブリージング抑止剤を加えたの
で、打設後にコンクリートが有効に膨張するだけ
でなく、コンクリートの粘度が増加し、コンクリ
ートの構成材料の分離が殆ど発生せず、この結果
ブリージングが発生しないので、後打ちコンクリ
ートが先打ちコンクリートに良好に密着し、しか
もレイタンス層は形成されない。 《実施例》 上述した膨張剤およびブリージング抑止剤を添
加したコンクリートは先打ちコンクリートの下面
に接する部分にのみ打設すれば良く、後打ちコン
クリートの下方部分にはこれら膨張剤やブリージ
ング抑止剤を加えていないコンクリートを打設し
ても良い。 上記膨張剤としてのアルミニウム粉末は、例え
ば、表面に酸化皮膜を形成して膨張開始時間を遅
延させるようにしたもの（FC1550）や、表面に
コーテイング材による皮膜を形成して膨張開始時
間を遅延させるようにしたもの（セルメツク）な
どをを使用する。 アルミニウム粉末の添加量は使用するセメント
の種類や施工規模などの条件によつて適正値が異
なるが、打継部の〓間をなくすには0.6％以上の
膨張率が必要となり、そのためにはアルミニウム
粉末の添加量は対セメント重量比で0.01〜0.08％
程度である。 また、アルミニウム粉末をコンクリート中に均
一に分散させるために、界面活性剤（例えばサン
フローAD）やコンクリート用セメント分散剤
（例えばサンフローPS）などを使用してアルミニ
ウム粉末の懸濁液を作り、これをモルタルまたは
コンクリートに混合する。 ブリージング抑止剤としての水溶性セルロース
エーテルの添加量は、十分な効果を得るために、
コンクリート中の単位水量の0.5％（重量比）以
上とする。これ以下では水溶性セルロースエーテ
ルの添加によるコンクリートの粘度があまり増加
せず、ブリージング抑止剤としての効果が得られ
ない。水溶性セルロースエーテルを添加すること
でアルミニウム粉末によるコンクリートの膨張特
性が変化するので、これとの相乗効果も考慮して
添加量を決める。 またセメントとしては、普通ポルトランドセメ
ント、マスコン高炉Ｂ種セメント、フライアツシ
ユ混入マスコン高炉Ｂ種セメントなど各種のもの
が使用できる。これに粗骨材や細骨材を適宜加
え、またAF減水剤や流動化剤を必要に応じて加
えてベースコンクリートとする。 次に、この発明のより具体的な実施例と施工後
の強度の比較試験結果について説明する。 以下に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの４種のコンクリー
トを使用して、図示した形状の打ち継ぎコンクリ
ートの供試体を製作した。図において、１は先打
ちコンクリート、２は後打ちコンクリート、３は
打継部である。 コンクリートＡ……表１のベースコンクリートの
み。 コンクリートＢ……ベースコンクリートにアルミ
ニウム粉末（前記FC1550）を0.05％（対
セメント重量比）添加したもの。 コンクリートＣ……ベースコンクリートに水溶性
セルロースエーテルを0.5％（単位水量に
対する重量比）添加したもの。 コンクリートＤ……ベースコンクリートにアルミ
ニウム粉末（FC1550）を0.02％添加する
とともに水溶性セルロースエーテルを0.5
％添加したもの。ただしベースコンクリー
トの流動化剤は０％とする。 以上の４種類のコンクリートを用いた供試体に
ついて曲げ強度試験を行なつた。曲げ強度試験は
後打ちコンクリート２を打設した後、材令４週間
で実施した。養生は後打ちコンクリート打設後、
恒温、恒湿室に気中静置した。また試験はGISA
−1106に準拠し、３等分点載荷によつた。試験結
果は次の表２に示すとおりである。

【表】

【表】 以上の試験結果から明らかなように、ベースコ
ンクリートのみのＡの場合に比べ、膨張剤として
アルミニウム粉末を添加したものＢ、およびブリ
ージング抑止剤として水溶性セルロースエーテル
を添加したものＣはいずれも強度が向上してい
る。しかし上記膨張剤と上記ブリージング抑止剤
とを両方添加したコンクリートＤを用いた本発明
の実施例の場合、コンクリートＢやＣのさらに約
４倍もの曲げ強度になつており、上記膨張剤と上
記ブリージング抑止剤とを併用することの効果が
歴然としている。 またコンクリートＡの供試体は、後打ちコンク
リートの沈下による〓間が見られ、ペーストのみ
が脈状に線接触しているだけである。コンクリー
トＢの供試体は、最奥部に若干の打ち込み不十分
な部分があつたがそれ以外は密着していた。コン
クリートＤによる供試体は、外見上全く〓間がな
く良好に密着していた。 《発明の効果》 以上詳細に説明したように、この発明によれ
ば、膨張剤として膨張開始時間遅延のための表面
処理を施したアルミニウム粉末を、またブリージ
ング抑止剤として水溶性セルロースエーテルをそ
れぞれコンクリートに添加して打設するだけで、
先打ちコンクリートと後打ちコンクリートの打継
部が良好に密着し、しかも打継部にブリージング
によるレイタンス層が形成されないため、打継部
の強度が極めて大きくなり、また水密化も向上す
る。つまり、直接法の逆打ちコンクリート工法が
本発明によつて良好に実施できる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の効果を示すための曲げ強度試験
に用いた供試体の斜視図である。 １………先打ちコンクリート、２………後打ち
コンクリート、３………打継部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 膨張剤として膨張開始時間遅延のための表面
   処理を施したアルミニウム粉末を添加するととも
   に、水溶性セルロースエーテルなどのブリージン
   グ抑止剤を添加してなるコンクリートを、少なく
   とも先打ちコンクリートの下面に接する部分に打
   設することを特徴とする逆打ちコンクリート工
   法。