JPH0546026A - トナー残量検出装置 - Google Patents
トナー残量検出装置Info
- Publication number
- JPH0546026A JPH0546026A JP20437491A JP20437491A JPH0546026A JP H0546026 A JPH0546026 A JP H0546026A JP 20437491 A JP20437491 A JP 20437491A JP 20437491 A JP20437491 A JP 20437491A JP H0546026 A JPH0546026 A JP H0546026A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- remaining amount
- stirring
- blade
- detecting device
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 内部に回動可能な撹拌部材を有するトナー収
容装置のトナー残量検出装置において、当該撹拌部材
が、トナーの補給撹拌を主目的とした第１部材と、当該
第１部材方向に付勢されこれに追従して回動する第２部
材とから構成されるとともに、第１部材と第２部材のそ
れぞれの羽根部に、羽根位置検出用信号伝達手段が設け
られていて、これらの出力信号に応じてトナー残量を検
出するように構成する。 【効果】 従来のトルク検知手段と同じ効果を奏しつ
つ、スペース効率を改善する。
容装置のトナー残量検出装置において、当該撹拌部材
が、トナーの補給撹拌を主目的とした第１部材と、当該
第１部材方向に付勢されこれに追従して回動する第２部
材とから構成されるとともに、第１部材と第２部材のそ
れぞれの羽根部に、羽根位置検出用信号伝達手段が設け
られていて、これらの出力信号に応じてトナー残量を検
出するように構成する。 【効果】 従来のトルク検知手段と同じ効果を奏しつ
つ、スペース効率を改善する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたレーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置のトナー収容装置（以下、「トナーカートリッ
ジ」という）でのトナー粘性を利用したトナー残量検出
装置に関する。
いたレーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置のトナー収容装置（以下、「トナーカートリッ
ジ」という）でのトナー粘性を利用したトナー残量検出
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、公知の画像形成装置の概略構成
図である。
図である。
【０００３】給紙装置１から底板上昇レバーでピックア
ップローラに圧接されレジストローラ対方向に給送され
た記録紙２は、レジストローラ対３によってタイミング
がとられてドラム状の感光体４から成る潜像担持体へ搬
送される。感光体４は図でみて反時計方向に回転駆動さ
れ、その際帯電チャージャ５によって表面を帯電され、
レーザー光学系６からのレーザー光を照射されて感光体
上に静電潜像が形成される。この潜像はトナーカートリ
ッジ７を含む現像装置８を通るときトナーによって可視
像化され、この可視像は感光体４へ搬送された記録紙２
に転写チャージャ９により転写され、転写された記録紙
上の可視像は定着装置１０によって定着される。一方、
可視像転写後の感光体４はクリーニングブレード１２を
有するクリーニング装置によって残留トナーを除去され
る。感光体４から除去されたトナーは、トナー回収タン
ク１３に回収され収容される。定着装置１０から排出さ
れた記録紙２は、片面記録の場合にはそのまま排紙部１
１に収納され、両面記録の場合には回動可能な両面入口
ガイド１４により両面搬送ローラ対１５へ導かれる。両
面搬送ローラ対１５により記録紙２は、当該記録紙２を
給紙装置方向に送るように回転している反転ローラ対１
６に搬送され、反転センサー１７を通過する。記録紙２
が反転センサー１７を通過して所定時間後、反転ローラ
対１６は回転方向を変え、さらに回動可能な反転ガイド
１８を切り換えることにより記録紙２をレジストローラ
対方向に搬送させる。再びレジストローラ対３に給送さ
れた記録紙２は、レジストローラ対３によってタイミン
グがとられて感光体４へ搬送され、上記と同様の手順を
経てトナー像が記録紙２に転写定着される。この時、給
紙装置１から給送された場合と反対面が感光体４と接す
るので、記録紙２に両面記録がなされる。両面記録がな
された記録紙２は定着装置１０を通過後、両面入口ガイ
ド１４により排紙部１１に排出され収納される。
ップローラに圧接されレジストローラ対方向に給送され
た記録紙２は、レジストローラ対３によってタイミング
がとられてドラム状の感光体４から成る潜像担持体へ搬
送される。感光体４は図でみて反時計方向に回転駆動さ
れ、その際帯電チャージャ５によって表面を帯電され、
レーザー光学系６からのレーザー光を照射されて感光体
上に静電潜像が形成される。この潜像はトナーカートリ
ッジ７を含む現像装置８を通るときトナーによって可視
像化され、この可視像は感光体４へ搬送された記録紙２
に転写チャージャ９により転写され、転写された記録紙
上の可視像は定着装置１０によって定着される。一方、
可視像転写後の感光体４はクリーニングブレード１２を
有するクリーニング装置によって残留トナーを除去され
る。感光体４から除去されたトナーは、トナー回収タン
ク１３に回収され収容される。定着装置１０から排出さ
れた記録紙２は、片面記録の場合にはそのまま排紙部１
１に収納され、両面記録の場合には回動可能な両面入口
ガイド１４により両面搬送ローラ対１５へ導かれる。両
面搬送ローラ対１５により記録紙２は、当該記録紙２を
給紙装置方向に送るように回転している反転ローラ対１
６に搬送され、反転センサー１７を通過する。記録紙２
が反転センサー１７を通過して所定時間後、反転ローラ
対１６は回転方向を変え、さらに回動可能な反転ガイド
１８を切り換えることにより記録紙２をレジストローラ
対方向に搬送させる。再びレジストローラ対３に給送さ
れた記録紙２は、レジストローラ対３によってタイミン
グがとられて感光体４へ搬送され、上記と同様の手順を
経てトナー像が記録紙２に転写定着される。この時、給
紙装置１から給送された場合と反対面が感光体４と接す
るので、記録紙２に両面記録がなされる。両面記録がな
された記録紙２は定着装置１０を通過後、両面入口ガイ
ド１４により排紙部１１に排出され収納される。
【０００４】そして、上記装置のトナーカートリッジに
慣用されているセンサとしては、例えば、実開昭６１−
１８２５５５号公報に記載された、撹拌時に撹拌部材に
かかる回転負荷を用いたトルク検知センサが公知であ
る。
慣用されているセンサとしては、例えば、実開昭６１−
１８２５５５号公報に記載された、撹拌時に撹拌部材に
かかる回転負荷を用いたトルク検知センサが公知であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、当該ト
ルク検知センサでは、回転負荷の減少を、撹拌軸を介し
てトナーカートリッジ外に設けられた二枚の切欠き付き
円形カムの機械的機構に用いて伝えるようになっている
ために、装置全体を大きくせざるをえないか、あるいは
トナーカートリッジを小さくする必要があり、スペース
効率が良くないという不具合があった。
ルク検知センサでは、回転負荷の減少を、撹拌軸を介し
てトナーカートリッジ外に設けられた二枚の切欠き付き
円形カムの機械的機構に用いて伝えるようになっている
ために、装置全体を大きくせざるをえないか、あるいは
トナーカートリッジを小さくする必要があり、スペース
効率が良くないという不具合があった。
【０００６】本発明は、上記した従来装置での問題に鑑
み、スペース効率を改善すべく、トナーカートリッジ内
に上記トルク検知手段と同じ効果を奏するものを設け
て、安価でスペース効率の良いトナー残量検出装置を提
供することを課題としている。
み、スペース効率を改善すべく、トナーカートリッジ内
に上記トルク検知手段と同じ効果を奏するものを設け
て、安価でスペース効率の良いトナー残量検出装置を提
供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に回動可
能な撹拌部材を有するトナーカートリッジのトナー残量
検出装置において、当該撹拌部材を、トナーの補給撹拌
を主目的とした第１部材と、当該第１部材方向に付勢さ
れこれに追従して回動する第２部材とから構成するとと
もに、第１部材と第２部材のそれぞれの羽根部に、羽根
位置検出用信号伝達手段を設けて、これらの出力信号に
応じてトナー残量を検出することにより、上記の課題を
解決した。
能な撹拌部材を有するトナーカートリッジのトナー残量
検出装置において、当該撹拌部材を、トナーの補給撹拌
を主目的とした第１部材と、当該第１部材方向に付勢さ
れこれに追従して回動する第２部材とから構成するとと
もに、第１部材と第２部材のそれぞれの羽根部に、羽根
位置検出用信号伝達手段を設けて、これらの出力信号に
応じてトナー残量を検出することにより、上記の課題を
解決した。
【０００８】羽根位置検出用信号伝達手段がマグネット
であり、これらマグネットが、両羽根部の接近の際に相
互に反発力が作用する位置に取り付けられていれば、好
適である。
であり、これらマグネットが、両羽根部の接近の際に相
互に反発力が作用する位置に取り付けられていれば、好
適である。
【０００９】
【実施例】本発明の詳細を、図に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】図１に部分的に示されたトナーカートリッ
ジ７に収容されているトナーは、撹拌部材の第１部材で
あるアジテータ（以下、「主アジテータ」という）２０
の矢印方向の回転に伴って、トナー補給口２１から現像
装置８内へ送り込まれる。
ジ７に収容されているトナーは、撹拌部材の第１部材で
あるアジテータ（以下、「主アジテータ」という）２０
の矢印方向の回転に伴って、トナー補給口２１から現像
装置８内へ送り込まれる。
【００１１】当該主アジテータ２０の羽根部の一部に
は、切り取られた個所があり、当該個所をその羽根部で
塞ぐように、第２部材である補助アジテータ２２が主ア
ジテータの回転軸に回動可能に付設されている。主アジ
テータ２０と補助アジテータ２２のそれぞれの羽根部に
は、図２に示されるように、羽根位置検出用信号伝達手
段となるマグネット２３、２４が、両羽根部の接近の際
に相互に反発力が作用する位置に取り付けられている。
さらに補助アジテータ２２には、羽根部にトナーからの
負荷がかからないときには、当該羽根部が主アジテータ
２０の羽根部にマグネットの反発力による隙間分のみを
残して接近し、トナーの負荷がかかるときには、撹拌回
転に関して、主アジテータ２０の羽根部に遅れるように
なる程度の付勢力を有したバネ２５が取り付けられてい
る。
は、切り取られた個所があり、当該個所をその羽根部で
塞ぐように、第２部材である補助アジテータ２２が主ア
ジテータの回転軸に回動可能に付設されている。主アジ
テータ２０と補助アジテータ２２のそれぞれの羽根部に
は、図２に示されるように、羽根位置検出用信号伝達手
段となるマグネット２３、２４が、両羽根部の接近の際
に相互に反発力が作用する位置に取り付けられている。
さらに補助アジテータ２２には、羽根部にトナーからの
負荷がかからないときには、当該羽根部が主アジテータ
２０の羽根部にマグネットの反発力による隙間分のみを
残して接近し、トナーの負荷がかかるときには、撹拌回
転に関して、主アジテータ２０の羽根部に遅れるように
なる程度の付勢力を有したバネ２５が取り付けられてい
る。
【００１２】図３に示されるように、トナーカートリッ
ジ７内に相当程度のトナーがある場合、補助アジテータ
２２は、バネ２５の付勢力にも拘らず、トナーの存在に
よって、主アジテータ２０よりも遅れた位置で回転す
る。この時の状態を、カートリッジ外側下部に取り付け
られた磁気検出装置２６で検出すると、出力信号は、図
５のようになる。
ジ７内に相当程度のトナーがある場合、補助アジテータ
２２は、バネ２５の付勢力にも拘らず、トナーの存在に
よって、主アジテータ２０よりも遅れた位置で回転す
る。この時の状態を、カートリッジ外側下部に取り付け
られた磁気検出装置２６で検出すると、出力信号は、図
５のようになる。
【００１３】トナーカートリッジ７内のトナー残量がか
なり減った場合、トナーの補助アジテータ２２羽根部へ
の作用は、当該羽根部先端がカートリッジ下部にきたと
きのみ生ずることとなり、図４に示されるように、羽根
部先端がトナーに接しなくなると、補助アジテータ２２
の羽根部が主アジテータ２０の羽根部にマグネットの反
発力による隙間分のみを残して接近して、その位置で補
助アジテータ２２は回転する。この時の状態を、磁気検
出装置２６で検出すると、出力信号は、図６のようにな
る。
なり減った場合、トナーの補助アジテータ２２羽根部へ
の作用は、当該羽根部先端がカートリッジ下部にきたと
きのみ生ずることとなり、図４に示されるように、羽根
部先端がトナーに接しなくなると、補助アジテータ２２
の羽根部が主アジテータ２０の羽根部にマグネットの反
発力による隙間分のみを残して接近して、その位置で補
助アジテータ２２は回転する。この時の状態を、磁気検
出装置２６で検出すると、出力信号は、図６のようにな
る。
【００１４】その結果、主アジテータ２０と補助アジテ
ータ２２のそれぞれのマグネット２３、２４による磁気
検出装置２６での磁気信号のズレＴ1、Ｔ2を制御回路
（図示せず）によりチェックすることにより、トナーの
残量状態を知ることが可能になる。
ータ２２のそれぞれのマグネット２３、２４による磁気
検出装置２６での磁気信号のズレＴ1、Ｔ2を制御回路
（図示せず）によりチェックすることにより、トナーの
残量状態を知ることが可能になる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１のトナー残量検出装置において
は、トナー収容装置の内部に設けられている撹拌部材
が、トナーの補給撹拌を主目的とした第１部材と、当該
第１部材方向に付勢されこれに追従して回動する第２部
材とから構成されるとともに、第１部材と第２部材のそ
れぞれの羽根部に、羽根位置検出用信号伝達手段が設け
られていて、これらの出力信号に応じてトナー残量を検
出するようになっているので、従来のトルク検知手段と
同じ効果を奏しつつ、スペース効率を改善することがで
きる。即ち、画像形成装置全体を小型化できるか、ある
いは当該装置の大きさ自体を変えないのであれば、トナ
ー容量の増量が可能になる。
は、トナー収容装置の内部に設けられている撹拌部材
が、トナーの補給撹拌を主目的とした第１部材と、当該
第１部材方向に付勢されこれに追従して回動する第２部
材とから構成されるとともに、第１部材と第２部材のそ
れぞれの羽根部に、羽根位置検出用信号伝達手段が設け
られていて、これらの出力信号に応じてトナー残量を検
出するようになっているので、従来のトルク検知手段と
同じ効果を奏しつつ、スペース効率を改善することがで
きる。即ち、画像形成装置全体を小型化できるか、ある
いは当該装置の大きさ自体を変えないのであれば、トナ
ー容量の増量が可能になる。
【００１６】また、請求項２のトナー残量検出装置にお
いては、信号伝達手段をマグネットとしているので、当
該装置を安価に提供することが可能になる。
いては、信号伝達手段をマグネットとしているので、当
該装置を安価に提供することが可能になる。
【００１７】食品分野等、粉体、粘性体を扱う分野で、
当該粉体等の容器内残量状態を、この装置を用いること
により、容易に知ることができる。
当該粉体等の容器内残量状態を、この装置を用いること
により、容易に知ることができる。
【図１】本発明にかかるトナー残量検出装置を備えたト
ナーカートリッジと現像装置の部分概略構成図である。
ナーカートリッジと現像装置の部分概略構成図である。
【図２】図１のトナー残量検出装置の断面概略図であ
る。
る。
【図３】トナーカートリッジ内に相当程度のトナーがあ
る場合の、トナー残量検出装置の作動状態を示す概略図
である。
る場合の、トナー残量検出装置の作動状態を示す概略図
である。
【図４】トナーカートリッジ内のトナー残量がかなり減
った場合の、トナー残量検出装置の作動状態を示す概略
図である。
った場合の、トナー残量検出装置の作動状態を示す概略
図である。
【図５】図３の状態での、信号伝達手段から検出される
出力信号と時間との関係図である。
出力信号と時間との関係図である。
【図６】図４の状態での、信号伝達手段から検出される
出力信号と時間との関係図である。
出力信号と時間との関係図である。
【図７】公知の画像形成装置の概略構成図である。
７ トナーカートリッジ ２０ 主アジテータ ２１ トナー補給口 ２２ 補助アジテータ ２３、２４ マグネット ２５ バネ
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に回動可能な撹拌部材を有するトナ
ー収容装置のトナー残量検出装置において、前記撹拌部
材が、トナーの補給撹拌を主目的とした第１部材と、当
該第１部材方向に付勢されこれに追従して回動する第２
部材とから構成されるとともに、第１部材と第２部材の
それぞれの羽根部に、羽根位置検出用信号伝達手段が設
けられていて、これらの出力信号に応じてトナー残量を
検出することを特徴とするトナー残量検出装置。 - 【請求項２】 前記信号伝達手段がマグネットであり、
これらマグネットが、両羽根部の接近の際に相互に反発
力が作用する位置に取り付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載のトナー残量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20437491A JPH0546026A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | トナー残量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20437491A JPH0546026A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | トナー残量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546026A true JPH0546026A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16489465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20437491A Pending JPH0546026A (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | トナー残量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546026A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692748A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Ricoh Company, Ltd | Toner cartridge for a developing device included in an image forming apparatus |
| US6187495B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Yellow toner, process for producing the tower and image forming method using the toner |
| US6532144B2 (en) | 2000-09-11 | 2003-03-11 | Nec Tokin Corporation | Electrical double layer capacitor |
| JP2012181422A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2012181424A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2012237898A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US9152079B2 (en) | 2010-11-24 | 2015-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having developer amount determination |
| JP2017138550A (ja) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 株式会社リコー | 粉体補給装置及び画像形成装置 |
| US9983506B2 (en) | 2014-06-02 | 2018-05-29 | Lexmark International, Inc. | Replaceable unit for an image forming device having magnets of varying angular offset for toner level sensing |
| US10345736B1 (en) | 2018-07-20 | 2019-07-09 | Lexmark International, Inc. | Toner level detection measuring a radius of a rotatable magnet |
| US10429765B1 (en) | 2018-07-05 | 2019-10-01 | Lexmark International, Inc. | Toner container for an image forming device having magnets of varying angular offset for toner level sensing |
| US10451997B1 (en) | 2018-07-20 | 2019-10-22 | Lexmark International, Inc. | Toner level detection measuring an orientation of a rotatable magnet having a varying orientation relative to a pivot axis |
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| EP3680721A1 (en) * | 2014-06-02 | 2020-07-15 | Lexmark International, Inc. | Replaceable unit for an image forming device having magnets of varying angular offset for toner level sensing |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP20437491A patent/JPH0546026A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3944023A1 (en) * | 2014-06-02 | 2022-01-26 | Lexmark International, Inc. | Replaceable unit for an image forming device having magnets of varying angular offset for toner level sensing |
| JP2017138550A (ja) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 株式会社リコー | 粉体補給装置及び画像形成装置 |
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