JPH0546093A - 不正防止封かんシールとその封かんシールの接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 封かん紙の生産コストを下げるとともに、封
かんに要するコストを下げ、しかも、開封されたことが
容易に判断できる封かん紙およびその封かん紙の接着方
法を提供することを目的とする。 【構成】 封かんシール１は、容易に延伸し得る程度に
薄いフィルム材の表面に剥離時破損用のスリット３を形
成し、このフィルム材の裏面に強接着層を形成して構成
される。しかして、この封かんシールを商品に貼着する
方法は、封かんシール１が着脱容易に仮接着された帯状
の封かんシールテープ６に、例えば、表面が吸盤状に形
成された発泡材料からなる仮接着テープ１４を圧着し
て、該封かんシール１を仮接着テープ１４の表面に仮接
着する。そして、次に、この封かんシール１が仮接着さ
れた仮接着テープ１４を被封かん物Ａ上まで移動し、封
かんシール押圧装置１６により封かんシール１を被封か
ん物Ａに押圧して接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は不正防止封かんシール
およびその接着方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、薬品や食品などにおいては毒物の
混入を防止するため、また、録画または録音済の磁気テ
ープにおいては著作権保護の要請から、販売商品の包装
に封かん紙を貼着することが提案されている。

【０００３】そして、商品に貼着する封かん紙には、透
光性を有するフィルム材の裏面を接着面として、この接
着面の全面にわたって有色の接着剤が塗布されており、
接着面に、設定形状の接着力の強い部分と、それ以外の
接着力の弱い部分とを形成されたものが好適に使用され
ている。

【０００４】したがって、一旦商品に貼着された封かん
紙を剥離すると、設定形状（通常、「開封済のマーク」
または「販売会社のマーク」などの形状に設定されてい
る。）部分の接着剤だけが販売商品に接着状態で残るこ
とになり、剥離された封かん紙には上記設定形状の部分
だけ接着剤の塗布されていない部分が形成される。

【０００５】つまり、販売商品を一度開封すると、封か
ん紙に接着剤の塗布されていない透光性を有する部分
（設定形状）が浮き上がることとなり、開封後は、再び
商品に封かんをすることができないようになる。

【０００６】ところで、上記のような封かん紙は、一部
の専門業者によって製造され、しかも、その封かん紙を
販売商品に貼着する作業にあっては、販売商品を工場内
で製造する製造工程の一貫として商品の包装工程ととも
に行われている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように特殊な形状に接着剤が塗布されている封かん紙や
その貼着方法にあっては、以下のような種々の問題点が
あった。

【０００８】すなわち、上記のような構成よりなる封か
ん紙は、通常、その製造方法の特殊性から一部の専門業
者によって製造されており、大量に生産される商品に貼
着する場合には生産コストが安くなり好適であるが、反
面、小ロットの商品を封かんする場合には封かん紙の生
産コストが高くなり不適であった。

【０００９】また、上記のような封かん紙は、接着面に
特殊な方法で接着剤が塗布されていることから、接着面
が商品以外の他の部分にわずかでも接着すると、強い接
着力を有する接着剤が他の部分に付着してしまい、その
封かん紙は利用不可能となる。つまり、その封かん紙の
取扱いは慎重に行わねばならず不便であった。

【００１０】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、封かん紙の生産コストを下げるとと
もに、封かんに要するコストを下げ、しかも、開封され
たことが容易に判断できる封かん紙およびその封かん紙
の接着方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明に係る封かん紙は、容易に伸長し得る程度に薄い
フィルム材からなり、しかも、表面に剥離時破損用のス
リットが形成されるとともに、裏面に強接着層が形成さ
れてなるものである。

【００１２】そして、本発明に係る封かん紙の接着方法
は、表面に剥離面が形成された剥離シートの剥離面上
に、容易に延伸し得る程度に薄いフィルム材からなり、
しかも、表面に剥離時破損用のスリットが形成されると
ともに、裏面に強接着層が形成されてなる封かんシール
の裏面を重ね合わせて仮接着して封かんシールテープと
し、裏面に、フィルム材を着脱容易に接着可能な封かん
シール仮接着面が形成されている帯状体を仮接着テープ
とし、封かんシールテープの表面と仮接着テープの裏面
とを向き合わせて押圧し、封かんシールの表面を仮接着
テープの封かんシール仮接着面に仮接着させ、封かんシ
ールを仮接着した仮接着テープを、被封かん物と向き合
う位置に移動させ、被封かん物の封かん位置に封かんシ
ールを押圧して、封かんシールの強接着層を被封かん物
に接着するものである。

【００１３】また、仮接着テープとして、裏面が発泡材
料から形成され、該発泡材料の吸着力によりフィルム材
を仮接着するものや、仮接着テープの裏面に静電気を帯
電させ、この静電気の吸引力によりフィルム材を仮接着
するものが好適に用いられる。

【００１４】なお、ここに容易に延伸し得る程度に薄い
というのは、手指あるいは道具を使って注意深く剥がし
たとしても延伸してしまう程度ということである。強接
着層というのは、一旦貼り付けたら容易には剥がせない
程度に強い接着力を有する接着層であり、仮接着面と
は、強接着層の接着力より十分に弱く、かつ、剥離シー
トとの接着力よりは強くて、仮接着面によって接着して
持ち上げることにより剥離シートから封かんシールを剥
離し得る程度の接着力を有する面である。

【００１５】封かんシールというのは、薬品や食品ある
いはビデオテープなどの包装において、開封しようとす
る際に必ず開ける位置に貼るシールである。

【００１６】また、仮接着を行う際には、封かんシール
テープと仮接着テープとを等速で移動させながら行って
もよいし、間欠的に停止させて行ってもよい。

【００１７】被封かん物に封かんシールを接着する場合
にも、仮接着テープと被封かん物を等速で移動させた
り、仮接着テープを移動させるのに合わせて被封かん物
を回転させながら行ったり、あるいは接着する間、間欠
的に停止させて行ってもよい。

【００１８】

【作用】本発明に係る不正防止封かんシールは、商品の
包装の上から接着され、商品の包装を一旦開封すると破
損するものである。

【００１９】また、封かんシール自体を剥離しようとす
ると、封かんシールは、フィルム材が伸長して変形する
か、あるいは、フィルム材の表面に形成されたスリット
に裂け目を生じ破損する。

【００２０】本発明に係る封かんシールの接着方法は、
容易に延伸し得る程度に薄いフィルム材からなる封かん
シールを、仮接着テープの封かんシール仮接着面に仮接
着した後、該封かんシールを被封かん物に接着する。す
なわち、封かんシールを指等で摘むことなく、被封かん
物に貼着するので、封かんシールに指紋が残ることがな
い上、極めて薄いフィルム材を損なうことがない。

【００２１】

【実施例】不正防止封かんシールについて： 図１に本発明に係る封
かんシール１を示し、該封かんシール１は、図１に示す
ように、被封かん物、例えば箱状物の本体ａと蓋体ｂと
の合わせ部に架け渡して貼着され、箱状物Ａを封かんす
るものである。

【００２２】この封かんシール１は、図２および図３に
示すように、帯状の剥離紙５の表面に形成された剥離面
５ａ上に設定間隔をもって仮接着されて封かんシールテ
ープ６を形成するものであり、剥離面５ａは、剥離紙５
の表面にシリコン樹脂を塗布することにより好適に形成
される。

【００２３】封かんシール１は、矩形状の薄いフィルム
材２の表面に剥離時破損用のスリット３が形成されてお
り、裏面に強い接着性を有する接着剤Ｂが塗布された強
接着層４が形成されている。

【００２４】フィルム材２には、容易に伸長し得る程度
に薄いフィルムが用いられる。これは、封かんシール１
を剥がそうとしてフィルム材２を指で引っ張った程度で
も伸びる程度ということで、１２μ〜１６μ程度の厚さ
のポリプロピレンフィルムが好適に使用される。また、
このフィルム材２には、封かんの責任の所在を示すマー
クや、商品を一旦開封した場合には返品できない、など
の商品説明を印刷しておくか、あるいは、封かんシール
の複製を防止するための地紋を入れることも可能であ
る。

【００２５】一方、フィルム材２の表面に形成されるス
リット３は、封かんシール１を剥離する場合、２つの部
分以上に分割されるように形成され、本実施例にあって
は、雷形とされる。そして、このスリット３の切り込み
の深さは、フィルム材２を貫通しない程度に深いものと
されている。したがって、一旦開封した後や、万一不正
に剥がそうとすると封かんシール１が途中で裂けて再使
用できなくする。

【００２６】フィルム材２の裏面に塗布される接着材Ｂ
の接着力は、封かんシール１を被接着物Ａに十分強力に
接着し得る接着力を有する。

【００２７】しかして、上記のように形成されてなる封
かんシール１の製造方法について、以下に説明する。

【００２８】 まず剥離紙５の剥離面５ａの全面に、
該剥離紙５と同形状のフィルム材２を積層する。フィル
ム材２の裏面には、強い接着力を有する接着剤Ｂが全面
にわたって塗布されており、フィルム材２が剥離面５ａ
に仮接着される。

【００２９】 次に、剥離面５ａ上に積層されたフィ
ルム材２の表面に、封かんシール１の外形を型取った外
形カット線７と、剥離時破損用の雷形のスリット３を入
れる（図４参照）。

【００３０】 そして、外形カット線７よりも外側に
位置するフィルム材２の不要部分８を強接着層２ととも
に剥離して除去する（図５参照）。

【００３１】 これにより、剥離紙５の剥離面５ａ上
に、封かんシール１が残り、仮接着テープが形成され
る。

【００３２】なお、本発明に係る封かんシール１は適宜
設計変更可能である。

【００３３】たとえば、図６に示すように、封かんシー
ル１のスリット３を、周辺部と中央部とで幅を異ならせ
ることにより万一不正に剥離しようとして引っ張ったと
き、伸び量が異なるようにするものであり、図の二点鎖
線は本体と蓋との接合線を示す。

【００３４】また、図７に示す封かんシール１は、封か
んシール１を万一不正に剥離しようとした場合に、封か
んシール１が途中で裂け易いようにスリット３を形成し
たものである。

【００３５】封かんシール１の接着方法について：次
に、本発明に係る封かんシール１を接着する方法につい
て説明する。

【００３６】図８は本発明に係る封かんシールを接着す
る方法を実施するための装置の一例を示す斜視図で、箱
状物の本体ａと蓋体ｂとの合わせ部に封かんシール１を
貼る場合を示している。図９は図８の部分拡大正面図で
ある。

【００３７】ここに、封かんシール貼着機１０は、封か
んシールテープ供給ドラム１１，封かんシール剥離部１
２，剥離紙巻取ドラム１３，仮接着テープ１４，仮接着
テープガイドローラー１５…および封かんシール押圧装
置１６とから構成されている。

【００３８】封かんシールテープ供給ドラム１１は、軸
１１ａにより回転可能とされ、該軸１１ａに封かんシー
ルテープ６が巻装されている。封かんシールテープ供給
ドラム１１に巻装された封かんシールテープ６の先端部
は、回転可能に軸支されている封かんシールテープガイ
ドローラー１７を介して、封かんシール剥離部材１２へ
案内されている。

【００３９】封かんシール剥離部１２は、図９に示すよ
うに、剥離案内台１２ａと仮接着テープ押圧台１２ｂと
から構成される。剥離案内台１２ａには、鋭角端部１２
ｃが形成され、仮接着テープ押圧台１２ｂは、スプリン
グ１９によって剥離案内台１２ａの鋭角端部１２ｃに付
勢されている。そして、封かんシール供給ドラム１１か
ら導かれた封かんシールテープ６は、この鋭角端１２ａ
により折り返されて、剥離紙ガイドローラー１８を介し
て、剥離紙巻取ドラム１３に巻き取られる。

【００４０】剥離紙巻取ドラム１３は、図示されない駆
動装置により軸１３ａを駆動軸として回転可能とされて
いる。

【００４１】仮接着テープ１４は、無端の帯状体からな
り、裏面１４ａが微小な吸盤状とされた発泡材料により
形成されている。そして、仮接着テープ１４は、それぞ
れ図示されない駆動装置により回転可能に設けられてい
る仮接着テープガイドローラー１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
に架け渡されて無限軌道を描く。この仮接着テープ１４
の裏面１４ａの発泡材料は、封かんシール剥離部１２の
仮接着テープ押圧台１２ｂにより、剥離案内台１２ａ上
に案内された封かんシールテープ６の封かんシール１の
表面に付勢されており、これにより、発泡材料の発泡部
分が吸盤として働き、仮接着テープ１４の裏面１４ａが
封かんシール１の表面に吸着する。

【００４２】封かんシール押圧装置１６は、仮接着テー
プ１４の裏面１４ａに仮接着されている封かんシール１
を被封かん物Ａに接着するためのものであり、駆動装置
１６ａ，駆動軸１６ｂおよび押圧台１６ｃとから構成さ
れる。そして、この駆動装置１６ａを動作させることに
より、駆動軸１６ｂが往復動を行い、駆動軸１６ｂの先
端に取り付けられている押圧台１６ｃが往復動を行う。
つまり、仮接着テープ１４の表面１４ｂが押圧台１６ｃ
により押圧され、仮接着テープ１４の裏面１４ｂに仮接
着されている封かんシール１の裏面（強接着層２）が被
封かん物Ａに押圧されて接着する。

【００４３】しかして、上記のように構成されてなる封
かんシール貼着装置１０の動作を、以下に説明する。

【００４４】 封かんシール貼着装置１０を起動する
と、剥離紙巻取ドラム１３が回転し、封かんシール供給
ドラム１１に巻装されていた封かんシールテープ６が、
順次剥離紙巻取ドラム１３に巻き取られる。

【００４５】 上記と同時に、仮接着テープガイド
ローラー１５…がそれぞれ回転し、仮接着テープ１４が
無限軌道を描いて回転する。

【００４６】 封かんシール供給ドラム１１から引き
出された封かんシールテープ６は、封かんシールテープ
ガイドローラー１７を介して、封かんシール剥離部１２
に案内される。

【００４７】 封かんシール剥離部１２に案内された
封かんシールテープ６は、図９に示すように、剥離案内
台１２ａにより封かんシール１が剥離されるとともに、
該封かんシール１は、仮接着テープ１４上から付勢され
ている仮接着テープ押圧台１２ｂの押圧力により、仮接
着テープ１４の裏面１４ａに仮接着される。

【００４８】 仮接着テープ１４の裏面１４ａに仮接
着された封かんシール１は、そのまま仮接着テープ１４
の移動に伴い、封かんシール押圧装置１６の方へ移動す
る。

【００４９】 封かんシール押圧装置１６の真下に封
かんシール１が位置すると、そして、封かんシール押圧
装置１６の押圧台１６ｃが下方に移動して、仮接着テー
プ１４の表面１４ｂを押圧する。これにより、仮接着テ
ープ１４の裏面１４ａに仮接着されている封かんシール
１の裏面（強接着層２）が被封かん物Ａに押圧されて接
着される。

【００５０】 このようにして、一旦封かんシール貼
着装置１０を起動すると、封かんシールテープ６に設定
間隔で仮接着されている封かんシール１が順次被封かん
物Ａに接着されることになる。

【００５１】なお、本発明に係る封かん紙の接着方法
は、上記実施例に限られることなく適宜変更可能であ
る。

【００５２】例えば、仮接着テープ１４の裏面１４ａに
は、好適に発泡材料が用いられるが、該仮接着テープ１
４は、平滑なフィルム材でもよい。すなわち、仮接着テ
ープ１４がフィルム材からなる場合には、フィルム材が
移動することにより、該フィルム材に付勢される仮接着
テープ押圧台１２ｂとの摩擦により、該フィルム材に静
電気を生じる。そして、この静電気の吸引力により、封
かんシール１を仮接着することができる。

【００５３】また、押圧台１６ｃの形状は、被封かん物
Ａの形状に応じて決定される。

【００５４】さらに、被封かん物Ａへの封かんシール１
の接着にあたっては、被封かん物を仮接着テープと等速
で移動させながら封かんを行ってもよく、被封かん物Ａ
が円筒物の場合には、被封かん物を回転させながら封か
んシールを押圧し、封かんしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】本発明に係る不正防止封かんシールは、
容易に伸長し得る程度に薄いフィルム材からなり、しか
も、表面に剥離時破損用のスリットが形成されるととも
に、裏面に強接着層が形成されていることから、一旦被
封かん物に接着させると、この封かんシールを破損する
ことなく剥離することが不可能である。

【００５６】つまり、この封かんシールを剥離しようと
してフィルム材を引っ張ると、フィルム材が変形して封
かんシールの形状が変わってしまう。また、仮にフィル
ム材を変形させずに剥離することができたとしても、表
面に形成されたスリットによりフィルム材が小片に分か
れ封かん紙を破損してしまう。

【００５７】したがって、一旦商品の包装を開封する
か、もしくは封かんシールを剥離するかすると、封かん
シールが変形するか、もしくはばらばらになり、一目で
商品が開封されたことを確認することができる。

【００５８】また、封かんシールは、フィルム材の裏面
に強接着層が形成されているだけであるから、例えば、
接着剤を塗布して強接着層を形成する場合にあっても、
特殊な方法でこれを塗布する必要がなく、封かんシール
の生産コストを低減することができる。

【００５９】請求項２に係る発明にあっては、封かんシ
ールテープを仮接着テープに仮接着させた後、仮接着テ
ープに仮接着された封かんシールを被封かん物と向き合
う位置に移動し、被封かん物の封かん位置に封かんシー
ルを押圧して強接着層によって接着するものであるか
ら、容易に延伸し得る程度に薄いフィルムからなり、し
かも、一面に強接着剤層を有する封かんシールを、確実
に、かつ、きれいに被封かん物に接着させることができ
る。

【００６０】しかも、被封かん物へ封かんシールを接着
するにあたっては、いちいち指等で封かんシールを摘ん
で被封かん物に接着させる必要がないので、大量の封か
んも好適に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】被封かん物に封かんシールを接着した状態を示
す斜視図である。

【図２】封かんシールテープの一部省略平面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。

【図４】封かんシールテープの製造工程を示す斜視図で
ある。

【図５】封かんシールテープの製造工程を示す斜視図で
ある。

【図６】封かんシールのスリットの形状の変形例を示す
斜視図である。

【図７】封かんシールのスリットの形状の変形例を示す
斜視図である。

【図８】封かんシールを被封かん物に接着する装置の一
実施例を示す斜視図である。

【図９】図８の要部を示す正面拡大図である。

【図１０】商品に封かん紙を貼着した状態を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 封かんシール ２ フィルム材 ３ スリット ４ 強接着層 ５ 剥離紙 ５ａ 剥離面 ６ 封かんシールテープ ７ 外形カット線 ８ 不要部 １０ 封かんシール貼着機 １１ 封かんシールテープ供給ドラム １１ａ 軸 １２ 封かんシール剥離部 １２ａ 剥離案内台 １２ｂ 仮接着テープ押圧台 １２ｃ 鋭角端部 １３ 剥離紙巻取ドラム １３ａ 軸 １４ 仮接着テープ １４ａ 仮接着テープの裏面 １４ｂ 仮接着テープの表面 １５ａ，１５ｂ，１５ｃ 仮接着テープガイドローラー １６ 封かんシール押圧装置 １６ａ 駆動装置 １６ｂ 駆動軸 １６ｃ 押圧台 Ａ 被封かん物 Ｂ 接着剤

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容易に伸長し得る程度に薄いフィルム材
   からなり、しかも、表面に剥離時破損用のスリットが形
   成されるとともに、裏面に強接着層が形成されているこ
   とを特徴とする不正防止封かんシール。
2. 【請求項２】 表面に剥離面が形成された剥離シートの
   剥離面上に、 容易に延伸し得る程度に薄いフィルム材からなり、しか
   も、表面に剥離時破損用のスリットが形成されるととも
   に、裏面に強接着層が形成されてなる封かんシールの裏
   面を重ね合わせて仮接着して封かんシールテープとし、 裏面に、フィルム材を着脱容易に接着可能な封かんシー
   ル仮接着面が形成されている帯状体を仮接着テープと
   し、 封かんシールテープの表面と仮接着テープの裏面とを向
   き合わせて押圧し、封かんシールの表面を仮接着テープ
   の封かんシール仮接着面に仮接着させ、 封かんシールを仮接着した仮接着テープを、被封かん物
   と向き合う位置に移動させ、被封かん物の封かん位置に
   封かんシールを押圧して、封かんシールの強接着層を被
   封かん物に接着させることを特徴とする封かんシールの
   接着方法。
3. 【請求項３】 仮接着テープの裏面が、発泡材料から形
   成され、該発泡材料の吸着力によりフィルム材を仮接着
   することを特徴とする請求項２に記載の封かんシールの
   接着方法。
4. 【請求項４】 仮接着テープの裏面に静電気を帯電さ
   せ、この静電気の吸引力によりフィルム材を仮接着する
   ことを特徴とする請求項２に記載の封かんシールの接着
   方法。