JPS59115231A - ラベルの印刷貼付装置 - Google Patents
ラベルの印刷貼付装置Info
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- JPS59115231A JPS59115231A JP21607982A JP21607982A JPS59115231A JP S59115231 A JPS59115231 A JP S59115231A JP 21607982 A JP21607982 A JP 21607982A JP 21607982 A JP21607982 A JP 21607982A JP S59115231 A JPS59115231 A JP S59115231A
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
末完明け、主として感熱発色型等のラベルで、移送速度
が比較的遅いラベルの印刷及び貼付は装置に関するもの
である。
が比較的遅いラベルの印刷及び貼付は装置に関するもの
である。
従来のラベルの印刷貼付装置においては、第5図に示す
如く、剥離紙(104)に仮着されたラベル(103)
を、剥離紙(104)よシ剥離する剥離プレート(10
5)の先端部分において、剥離されたラベル(103)
を被、貼付物(120)に貼付けるようにして構成され
ている。
如く、剥離紙(104)に仮着されたラベル(103)
を、剥離紙(104)よシ剥離する剥離プレート(10
5)の先端部分において、剥離されたラベル(103)
を被、貼付物(120)に貼付けるようにして構成され
ている。
しかしながら、かかる従来の装置においては、ベヤ(1
19)に載置されて搬送されてくる被貼付物(120)
の搬送速度と、ラベル(103)の感熱発色における移
送速度とが合致せず、剥離紙(104)を移送してラベ
ル(103)を繰り出す速度が、被貼付物(12のを搬
送する速度よりも比較的遅い速度となり、被貼付’fh
(120)が軽量であるような場合には、ラベル(1
03)の粘着力により被貼付物(120)がコンベヤ(
119)上で引き戻されたりして、ラベルを正確に貼付
ける左とができない欠点を有していた。
19)に載置されて搬送されてくる被貼付物(120)
の搬送速度と、ラベル(103)の感熱発色における移
送速度とが合致せず、剥離紙(104)を移送してラベ
ル(103)を繰り出す速度が、被貼付物(12のを搬
送する速度よりも比較的遅い速度となり、被貼付’fh
(120)が軽量であるような場合には、ラベル(1
03)の粘着力により被貼付物(120)がコンベヤ(
119)上で引き戻されたりして、ラベルを正確に貼付
ける左とができない欠点を有していた。
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、サ
ーマルヘッド等でラベルを印刷するだめに比較的時間を
要し、ラベルを被貼付物上に移送する速度と合致しない
場合においても、該感熱発色等により印刷し剥離台紙を
移送して、剥離台紙からラベルを剥離する工程の後に設
けたラベル移送速度調整装置により、該感熱発色させた
ラベルを、被貼付物上に貼付しやすい速度で移送するこ
とができるラベルの印刷貼付装置を提供せんとするもの
である。
ーマルヘッド等でラベルを印刷するだめに比較的時間を
要し、ラベルを被貼付物上に移送する速度と合致しない
場合においても、該感熱発色等により印刷し剥離台紙を
移送して、剥離台紙からラベルを剥離する工程の後に設
けたラベル移送速度調整装置により、該感熱発色させた
ラベルを、被貼付物上に貼付しやすい速度で移送するこ
とができるラベルの印刷貼付装置を提供せんとするもの
である。
以下、本発明を図面に示した実施例忙従って詳細に説明
する。
する。
第1図は、本発明の一実施例の要部を示した概%2図t
11)は、第2図中の変形例を表わした路左側面図であ
り、第3図は、色々な形状の被貼付物と従動ローラとの
関係を表わした略正面図であり、第4図は、第1図の他
の実施例の要部を示した概略正面図である。
11)は、第2図中の変形例を表わした路左側面図であ
り、第3図は、色々な形状の被貼付物と従動ローラとの
関係を表わした略正面図であり、第4図は、第1図の他
の実施例の要部を示した概略正面図である。
(1)は、ラベル発行装置であシ、ラベル連続体(2)
、剥離器(5)、印刷装置(6)、ラベル検知器(7)
、ワインディングリール(8)、ラベル送りローラ(9
)及び巻取りリール01等からなるものである。
、剥離器(5)、印刷装置(6)、ラベル検知器(7)
、ワインディングリール(8)、ラベル送りローラ(9
)及び巻取りリール01等からなるものである。
ラベル連続体(2)は、紙等からなる帯状の剥離台紙(
4)の表面でシリコン等を塗布してなる剥離剤層の表面
に、感熱発色型等のラベル(3)をその粘着剤層面にお
いて仮着してなるものである。
4)の表面でシリコン等を塗布してなる剥離剤層の表面
に、感熱発色型等のラベル(3)をその粘着剤層面にお
いて仮着してなるものである。
剥離器(5)は、金属等の固い物質からなり、剥離台紙
(4)に仮着したラベル(3)を剥離するために、剥離
台紙(4)をラベル(3)の進行方向と逆の方−に急激
に折り返し得るような鋭角をした形状部分を有してなる
ものである。
(4)に仮着したラベル(3)を剥離するために、剥離
台紙(4)をラベル(3)の進行方向と逆の方−に急激
に折り返し得るような鋭角をした形状部分を有してなる
ものである。
印刷装置(6)は、ビンヘッド(6a)を有するピンド
ツトプリンタ等からなるものであり、剥離台紙(4)に
仮着したラベル(3)に文字、数字及びバーコード等の
表示を感熱発色又はインキ着色により、印刷をするだめ
の装置である。
ツトプリンタ等からなるものであり、剥離台紙(4)に
仮着したラベル(3)に文字、数字及びバーコード等の
表示を感熱発色又はインキ着色により、印刷をするだめ
の装置である。
ラベル検知器(7)は、光電素子からなるものであり、
ラベル連続体(2)のラベル(3)の有無を検知するだ
めのものである。
ラベル連続体(2)のラベル(3)の有無を検知するだ
めのものである。
ワインディングリール(8)は、モータ、それに結合し
た歯車、軸等からなるものであり、移送されるラベル連
続体(2)の撓みを修正するだめ、ラベル連続体(2)
の移送方向と逆方向忙非常に弱い力が、ラベル連続体(
2)に加えられるものである。
た歯車、軸等からなるものであり、移送されるラベル連
続体(2)の撓みを修正するだめ、ラベル連続体(2)
の移送方向と逆方向忙非常に弱い力が、ラベル連続体(
2)に加えられるものである。
ラベル送りローラ(9)は、制御モータ等からなるもの
であり、ラベル連続体(2)の剥離台紙(4)を可変し
得る一定な速度で移送し、ラベル連続体(2)を移送さ
せ、ラベル(3)を所定の方向に向けて繰り出すだめの
ものである。
であり、ラベル連続体(2)の剥離台紙(4)を可変し
得る一定な速度で移送し、ラベル連続体(2)を移送さ
せ、ラベル(3)を所定の方向に向けて繰り出すだめの
ものである。
巻取りリール0Qは、モータそれに結合した歯車、軸等
からなるものであり、ラベル送りローラ(9)によって
移送されてくる剥離台紙(4)を、剥離台紙(4)の移
送方向と同じ方向に非常に弱い力で巻取るだめのもので
ある。
からなるものであり、ラベル送りローラ(9)によって
移送されてくる剥離台紙(4)を、剥離台紙(4)の移
送方向と同じ方向に非常に弱い力で巻取るだめのもので
ある。
(1すは、ラベル移送速度調整装置であり、駆動装置0
匂、従動ローラ(l四、吸着送ベルト0蜀、遮蔽手段(
Is)、加重調整器0(へ)、吸引装置θη及び吸引箱
Q8)等か車、軸、駆動ローラ(12a)、駆動ベルト
(12b)等からなるものであ如、ラベル(3)の移送
速度を適宜に変更すべく駆動ローラ(12a)の回転速
度を変化させ得るものである。
匂、従動ローラ(l四、吸着送ベルト0蜀、遮蔽手段(
Is)、加重調整器0(へ)、吸引装置θη及び吸引箱
Q8)等か車、軸、駆動ローラ(12a)、駆動ベルト
(12b)等からなるものであ如、ラベル(3)の移送
速度を適宜に変更すべく駆動ローラ(12a)の回転速
度を変化させ得るものである。
従動ローラ(l濁は、ラベル(3)を被貼付物に押圧し
て貼付するだめのものであり、駆動装置(12+の駆動
ローラ(12a)を枢点とし、該駆動ローラ(12a)
の下方位置から上方忙揺動じ得るようにして該駆動ロー
ラ(12a)に対向して設けである。
て貼付するだめのものであり、駆動装置(12+の駆動
ローラ(12a)を枢点とし、該駆動ローラ(12a)
の下方位置から上方忙揺動じ得るようにして該駆動ロー
ラ(12a)に対向して設けである。
吸着送ベルト(I(1)は、ゴム等の弾性材質からなる
ものであり、駆動ローラ(12a)と従動ローラ(13
+との間に捲掛されている。
ものであり、駆動ローラ(12a)と従動ローラ(13
+との間に捲掛されている。
遮蔽手段(15)は、空気を通さないまたは通し難い物
質からなり、前記吸着送ベルト(141と後記の吸引箱
(Isとの隙間を遮るようにして吸着送ベルト−の両側
部に設けられ、且つ、前記従動ローラ(131の上下揺
動に合わせて、該従動ローラ031と一体に揺動するよ
うに構成している。
質からなり、前記吸着送ベルト(141と後記の吸引箱
(Isとの隙間を遮るようにして吸着送ベルト−の両側
部に設けられ、且つ、前記従動ローラ(131の上下揺
動に合わせて、該従動ローラ031と一体に揺動するよ
うに構成している。
尚、遮蔽手段(1均には、遮蔽手段1J5)の上下揺動
において、下揺動を制限するために、係止突起(15a
)が、遮蔽手段(Is)の従動ローラ(I■側の上方忙
設けられ、後記の加重調整手段θ→の端部を引掛けるた
めに、ビン(15b)が、上記係止突起(15a)付近
に設けられている。
において、下揺動を制限するために、係止突起(15a
)が、遮蔽手段(Is)の従動ローラ(I■側の上方忙
設けられ、後記の加重調整手段θ→の端部を引掛けるた
めに、ビン(15b)が、上記係止突起(15a)付近
に設けられている。
加重調整器(16)は、バネ等の弾性物質からなるもの
であり、一方の端部が、後記の吸引箱θ→のピン(18
a)[、もう一方の端部が、前記遮蔽手段θ均のピン(
15b)に取付けてあり、被貼付物(イ))にラベル(
3)を貼着する際、被貼付物岡にかかる前記各ローラ(
12a)賭、遮蔽手段05)等の加重を適宜に調整し得
るものである。
であり、一方の端部が、後記の吸引箱θ→のピン(18
a)[、もう一方の端部が、前記遮蔽手段θ均のピン(
15b)に取付けてあり、被貼付物(イ))にラベル(
3)を貼着する際、被貼付物岡にかかる前記各ローラ(
12a)賭、遮蔽手段05)等の加重を適宜に調整し得
るものである。
吸引装置(17)は、モータ、排気ファン等からなり、
後記の吸引箱α8)の中の空気を吸い出すために、後記
の吸引箱(1線の上部に設けであるものである。
後記の吸引箱α8)の中の空気を吸い出すために、後記
の吸引箱(1線の上部に設けであるものである。
吸引箱(+8)は、空気を通さないまたは通し難い物質
から々す、加重調整器用の一方の端部を引掛けるための
ピン(18a)が設けられたものであり、まだ、吸引装
置Oηによる吸着送ベルト(+4)の吸引力を高めるた
めのものである。
から々す、加重調整器用の一方の端部を引掛けるための
ピン(18a)が設けられたものであり、まだ、吸引装
置Oηによる吸着送ベルト(+4)の吸引力を高めるた
めのものである。
(19)は、搬送手段であり、コンベヤ、ローラ、モー
タ等からなるものであり、被貼付物(財))を載置して
順次搬送するものである。
タ等からなるものであり、被貼付物(財))を載置して
順次搬送するものである。
次に、本実施例の作動状況について説明する。
先ず、第1図に示すように、ラベル連続体(2)の巻状
物をワインディングリール(8)に収付け、ラベル連続
体(2)を、ラベル発行装置(1)中のローラ、ラベル
検知器(7)及び印刷装置(6)を経て剥離器(5)に
至らせ、次に剥離台紙(4)を剥離器(5)の先端で折
り返上記のラベル連続体(2)におけるラベル(3)
Vi、ラベル送りローラ(9)で上記の剥離台紙(4)
を送ることによって、ラベル検知器(7)で検知された
後、ラベル(3)の表示を印刷する部分が印刷装置(6
)に至るまで移送される。そして、ラベル(3)の送り
を一時停止する。
物をワインディングリール(8)に収付け、ラベル連続
体(2)を、ラベル発行装置(1)中のローラ、ラベル
検知器(7)及び印刷装置(6)を経て剥離器(5)に
至らせ、次に剥離台紙(4)を剥離器(5)の先端で折
り返上記のラベル連続体(2)におけるラベル(3)
Vi、ラベル送りローラ(9)で上記の剥離台紙(4)
を送ることによって、ラベル検知器(7)で検知された
後、ラベル(3)の表示を印刷する部分が印刷装置(6
)に至るまで移送される。そして、ラベル(3)の送り
を一時停止する。
移送されてきたラベル(3)は、印刷装置(6)によっ
て、ピンドツトプリンタのビンヘッド(6a)を摺擦し
て、文字バーコード等の表示をプリントさせられる。
て、ピンドツトプリンタのビンヘッド(6a)を摺擦し
て、文字バーコード等の表示をプリントさせられる。
この場合、プリント時におけるラベル(3)を移送する
速度は、ラベル(3)をビンドツトプリンタのピンヘッ
ド(6a)等によりプリントさせるため、後記の搬送手
段(19)で被貼付物(イ))を搬送する速度よりも遅
い速度となる。
速度は、ラベル(3)をビンドツトプリンタのピンヘッ
ド(6a)等によりプリントさせるため、後記の搬送手
段(19)で被貼付物(イ))を搬送する速度よりも遅
い速度となる。
上記の速度で移送されてきたラベル(3)は、剥離器(
5)によって、剥離台紙(4)から剥離され、ラベル移
送速度調整装置V117側へ繰り出される。
5)によって、剥離台紙(4)から剥離され、ラベル移
送速度調整装置V117側へ繰り出される。
剥離されたラベル(3)は、ラベル移送速度調整装置(
ll)の吸着送ベルト(14)に真空吸引される。
ll)の吸着送ベルト(14)に真空吸引される。
上記の吸引は、吸引装置a7)が、吸引箱(18)と遮
蔽手段05)と吸着送ベルト04)とでできた概略気密
状態の部分の空気を排出して、吸引開口部(14a)に
吸引力を生じさせることによってなされるものである。
蔽手段05)と吸着送ベルト04)とでできた概略気密
状態の部分の空気を排出して、吸引開口部(14a)に
吸引力を生じさせることによってなされるものである。
本例の吸引開口部(14a)Fi、第2図中に示したよ
うな複数の吸着送ベル)Hに設けた間隙であるが、第2
図(田に示したように吸着送ベル)(14)に設けられ
た吸引孔(14b)であってもよい。
うな複数の吸着送ベル)Hに設けた間隙であるが、第2
図(田に示したように吸着送ベル)(14)に設けられ
た吸引孔(14b)であってもよい。
吸着送ベルN14)に吸引されたラベル(3)は、駆動
ローラ(12a)が吸着送ペルi4)を回転しているた
めに、吸着送ベル)(14)と共に移送される。
ローラ(12a)が吸着送ペルi4)を回転しているた
めに、吸着送ベル)(14)と共に移送される。
駆動ローラ(12a)が吸着送ベルト(+4)を移送す
る速度は、駆動装置(I渇の制御モータ(12c)の速
度により自由に設定することができ、搬送手段(+9)
で搬送されてくる被貼付物彌にラベル(3)を貼付する
ために適した速度に設定されており、被貼付物(4)を
搬送する速度と同速あるいはその速度より少し遅い速度
が適する。
る速度は、駆動装置(I渇の制御モータ(12c)の速
度により自由に設定することができ、搬送手段(+9)
で搬送されてくる被貼付物彌にラベル(3)を貼付する
ために適した速度に設定されており、被貼付物(4)を
搬送する速度と同速あるいはその速度より少し遅い速度
が適する。
而して、ラベル(3)は、吸着送ベル)(14)によっ
て、従動ローラC131の方向に移送され、搬送されて
きた被貼付物(社)に貼付されるのである。
て、従動ローラC131の方向に移送され、搬送されて
きた被貼付物(社)に貼付されるのである。
まだ、従動ローラ端は、駆動ローラ(12a)を枢点と
して上下に揺動することができ、且つ、従動ローラ(+
31の自重によって、高さの異なる被貼付物彌や第3図
に示した形状の被貼付物四にも密にラベル(3)を貼付
することができるのである。
して上下に揺動することができ、且つ、従動ローラ(+
31の自重によって、高さの異なる被貼付物彌や第3図
に示した形状の被貼付物四にも密にラベル(3)を貼付
することができるのである。
なお、搬送手段θ9)が被貼付物例を搬送する距離に相
当した数のパルスを発生するエンコーダをm送手段(+
9)に設けて、該エンコーダが発生したパルスの数とそ
の間の時間経過量とから、搬送手段09)が被貼付物翰
を搬送する速度を求めて、剥離されたラベル(3)を該
速度に適応した速度で移送するだめに、駆動装置(国の
制御モータ(12c)を上記の求められた速度によって
速度を制御してもよく、速度調整器によって速度を制御
してもよい。
当した数のパルスを発生するエンコーダをm送手段(+
9)に設けて、該エンコーダが発生したパルスの数とそ
の間の時間経過量とから、搬送手段09)が被貼付物翰
を搬送する速度を求めて、剥離されたラベル(3)を該
速度に適応した速度で移送するだめに、駆動装置(国の
制御モータ(12c)を上記の求められた速度によって
速度を制御してもよく、速度調整器によって速度を制御
してもよい。
本発明は、上記のものに限定されるものではなく、例え
ば、印刷装置(6)が、第3図に示す如く、剥離台紙(
4)に仮着したラベル(3)に、カナ又は漢字等の通常
の文字にて発行者名、住所等の表示を、凸版の抑圧等の
印刷方法で印刷する表示印刷装置(6b)及び、バーコ
ードシンボル等の符号を、サーマルヘッド(6d)の摺
接により感熱発色させる符号印刷装置(6c)とで構成
されて因でもよい。この場合、印刷装置(6)に移送さ
れてきたラベル(3)には、表示印刷装置(6b)によ
り、カナ又は漢字等の通常の文字にて発行者名、住所等
の表示が、凸版の抑圧、感熱等の印刷方法で印刷され、
その後、再びラベル送りローラ(9)が作動し始め、該
ラベル(3)が、符号印刷装置(6c) ic移送され
る。
ば、印刷装置(6)が、第3図に示す如く、剥離台紙(
4)に仮着したラベル(3)に、カナ又は漢字等の通常
の文字にて発行者名、住所等の表示を、凸版の抑圧等の
印刷方法で印刷する表示印刷装置(6b)及び、バーコ
ードシンボル等の符号を、サーマルヘッド(6d)の摺
接により感熱発色させる符号印刷装置(6c)とで構成
されて因でもよい。この場合、印刷装置(6)に移送さ
れてきたラベル(3)には、表示印刷装置(6b)によ
り、カナ又は漢字等の通常の文字にて発行者名、住所等
の表示が、凸版の抑圧、感熱等の印刷方法で印刷され、
その後、再びラベル送りローラ(9)が作動し始め、該
ラベル(3)が、符号印刷装置(6c) ic移送され
る。
上記のラベル送りローラ(9)の動作が一時停止してか
ら始まる捷での時間は、上記の印刷する工程において、
二重印刷、印刷のずれ等が起こらないようにするために
該ラベル(3)を静止させる時間よりも長い時間であれ
ばよい。
ら始まる捷での時間は、上記の印刷する工程において、
二重印刷、印刷のずれ等が起こらないようにするために
該ラベル(3)を静止させる時間よりも長い時間であれ
ばよい。
また、本発明にかかる吸引装置θηを真空ポンプ等から
なる装置で構成してもよい。
なる装置で構成してもよい。
末完F3AIri、上記のように構成しているため、ラ
ベルの感熱発色等による印刷に比較的時間を要する場合
にも、搬送手段の速度を通常の速度にしたままで、被貼
付物を搬送し、最適な状憩で被貼付物忙ラベルを貼付す
ることができる。
ベルの感熱発色等による印刷に比較的時間を要する場合
にも、搬送手段の速度を通常の速度にしたままで、被貼
付物を搬送し、最適な状憩で被貼付物忙ラベルを貼付す
ることができる。
第1図は、本発明の一実施例の要部を示した概略正面図
であり、第2図(I)は、吸着送ベルトと従動ローラと
の関係を表わした略左側面図であり、第2図(II)は
、第2図(I)の変形例を表わした略左側面図であり、
第3図は、色々な形状の被貼付物と従動ローラとの関係
を表わした略正面図であり、第4図は、第1図の他の実
施例の要部を示した概略正面図であり、第5図は、従来
の装置の概略側面図である。 (1)・・・ラベル発行装置、(2)・・・ラベル連続
体、(3)・・・ラベル、(4)・・・剥離台紙、(5
)・・・剥離器、(6)・・・印刷装置、(6a)・・
・ビンヘッド、(6b)・・・表示印刷装置、(6c)
・・・符号印刷装置、(6d)・・・サーマルヘッド、
(7)・・・ラベル検知器、(8)・・・ワインディン
グ!J −/L/ 、 (9)−・ラベル送りローラ、
00・・・巻取りリール、(lす・・・ラベル移送速度
m整装置、02)・・・駆動装置、(12a)・・・駆
動ローラ、(12b)・・・駆動ベルト、(12c)・
・・制御モータ、(l萄・・・従動ローラ、Q4)・・
・吸着送ベルト、(14a)・・・吸引開口部、(14
b)・・・空気孔、(+5)・・・遮蔽手段、(15a
)・・・係止突起、(15b)・・・ビン、幀・−・加
重調整器、(+7)・・・吸引装置、(+樽・・・吸引
箱、(18a)・・・ビン、(19)・・・搬送手段、
(2))・・・被貼付物、(103)・・・ラベル、(
104)・・・剥離紙、(105)・・・剥離プレー)
、(106d)・・・サーマルヘッド、(119)・・
・コンベヤ、(120)・・・被貼付物。
であり、第2図(I)は、吸着送ベルトと従動ローラと
の関係を表わした略左側面図であり、第2図(II)は
、第2図(I)の変形例を表わした略左側面図であり、
第3図は、色々な形状の被貼付物と従動ローラとの関係
を表わした略正面図であり、第4図は、第1図の他の実
施例の要部を示した概略正面図であり、第5図は、従来
の装置の概略側面図である。 (1)・・・ラベル発行装置、(2)・・・ラベル連続
体、(3)・・・ラベル、(4)・・・剥離台紙、(5
)・・・剥離器、(6)・・・印刷装置、(6a)・・
・ビンヘッド、(6b)・・・表示印刷装置、(6c)
・・・符号印刷装置、(6d)・・・サーマルヘッド、
(7)・・・ラベル検知器、(8)・・・ワインディン
グ!J −/L/ 、 (9)−・ラベル送りローラ、
00・・・巻取りリール、(lす・・・ラベル移送速度
m整装置、02)・・・駆動装置、(12a)・・・駆
動ローラ、(12b)・・・駆動ベルト、(12c)・
・・制御モータ、(l萄・・・従動ローラ、Q4)・・
・吸着送ベルト、(14a)・・・吸引開口部、(14
b)・・・空気孔、(+5)・・・遮蔽手段、(15a
)・・・係止突起、(15b)・・・ビン、幀・−・加
重調整器、(+7)・・・吸引装置、(+樽・・・吸引
箱、(18a)・・・ビン、(19)・・・搬送手段、
(2))・・・被貼付物、(103)・・・ラベル、(
104)・・・剥離紙、(105)・・・剥離プレー)
、(106d)・・・サーマルヘッド、(119)・・
・コンベヤ、(120)・・・被貼付物。
Claims (1)
- 剥離台紙に仮着したラベルに印刷し、該剥離台紙を移送
して剥離器によって該剥離台紙よりラベルを剥離して、
剥離した該ラベルを、ラベルの移送速度とけ異なる速度
にて搬送手段で搬送されてくる被貼付物に貼付する装置
において、前記剥離されたラベルを、吸引し、且つ搬送
手段で搬送される被貼付物の搬送速度に対応した一定速
度で移送し、被貼付物に貼付するラベル移送速度調整装
置が、ラベル剥離器よりラベルが繰シ出される部分に設
けられたことを特徴とするラベルの印刷貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21607982A JPS59115231A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ラベルの印刷貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21607982A JPS59115231A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ラベルの印刷貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115231A true JPS59115231A (ja) | 1984-07-03 |
| JPS621891B2 JPS621891B2 (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=16682921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21607982A Granted JPS59115231A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ラベルの印刷貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115231A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5237919A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-24 | Michio Fukuda | Reinforcing steel basket and its production method and reinforcing steel |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21607982A patent/JPS59115231A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| CN110481925A (zh) * | 2018-05-15 | 2019-11-22 | 德莎欧洲股份公司 | 用于冲压件的施加器和用于施加冲压件的方法 |
| JP2020033182A (ja) * | 2018-05-15 | 2020-03-05 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 打抜きブランク材アプリケータおよび打抜きブランク材の貼付方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621891B2 (ja) | 1987-01-16 |
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