JPH0546148Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0546148Y2 JPH0546148Y2 JP1987032509U JP3250987U JPH0546148Y2 JP H0546148 Y2 JPH0546148 Y2 JP H0546148Y2 JP 1987032509 U JP1987032509 U JP 1987032509U JP 3250987 U JP3250987 U JP 3250987U JP H0546148 Y2 JPH0546148 Y2 JP H0546148Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beverage
- mixing bowl
- impeller
- discharged
- stirring tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の目的］
（産業上の利用分野）
この考案は、飲料自動販売機などに組込まれ、
コーヒ、ココア、クリーム、砂糖などの粉末原料
と湯または水とをミキシングボール内で混合攪拌
して飲料を調製し、この飲料をミキシングボール
の底面の排出口から排出する飲料攪拌調製装置に
関する。
コーヒ、ココア、クリーム、砂糖などの粉末原料
と湯または水とをミキシングボール内で混合攪拌
して飲料を調製し、この飲料をミキシングボール
の底面の排出口から排出する飲料攪拌調製装置に
関する。
（従来の技術）
この種の飲料攪拌調製装置は実公昭57−41884
号などにみられるように、底面に排出口を有した
ミキシングボール内にその排出口と対向して攪拌
具を設け、この攪拌具を回転させた状態でミキシ
ングボール内に粉末原料および湯または水を放出
し、これらを攪拌具で攪拌して飲料を調製する。
そして飲料の攪拌中においては、攪拌具の回転に
より飲料に遠心力を加え、この遠心力に基づいて
飲料をミキシングボール内に保留して排出口から
の流出を防止し、飲料の調製完了後に攪拌具を停
止させて飲料を排出口から排出し、販売口のカツ
プなどに供給するようになつている。
号などにみられるように、底面に排出口を有した
ミキシングボール内にその排出口と対向して攪拌
具を設け、この攪拌具を回転させた状態でミキシ
ングボール内に粉末原料および湯または水を放出
し、これらを攪拌具で攪拌して飲料を調製する。
そして飲料の攪拌中においては、攪拌具の回転に
より飲料に遠心力を加え、この遠心力に基づいて
飲料をミキシングボール内に保留して排出口から
の流出を防止し、飲料の調製完了後に攪拌具を停
止させて飲料を排出口から排出し、販売口のカツ
プなどに供給するようになつている。
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、このような従来の飲料攪拌調製装置
においては、攪拌具の回転に応じてミキシングボ
ール内の飲料の液面が激しく波立ち、これに伴い
飲料がミキシングボールの上部内壁面に飛散し、
この内壁面に飲料中の原料かすが付着して残留
し、これが腐敗して衛生を害する恐れがある。ま
た、飲料の波立ちにより飲料に泡が生じ、このよ
うな泡により飲料の風味が損われたり、視覚上の
品質低下を招いてしまう。
においては、攪拌具の回転に応じてミキシングボ
ール内の飲料の液面が激しく波立ち、これに伴い
飲料がミキシングボールの上部内壁面に飛散し、
この内壁面に飲料中の原料かすが付着して残留
し、これが腐敗して衛生を害する恐れがある。ま
た、飲料の波立ちにより飲料に泡が生じ、このよ
うな泡により飲料の風味が損われたり、視覚上の
品質低下を招いてしまう。
そこで、実公昭59−12711号では攪拌具に遠心
ポンプ機能をもたせ、攪拌具の回転中に排出口か
らミキシングボール内に空気を順次流入させ、こ
の空気の流入に基づいてミキシングボール内の飲
料の流出を防止し、これにより攪拌具の低速回転
を可能にして飲料の波立ちを抑えるように工夫し
ている。確かにこのような手段によれば、攪拌具
の回転に起因する飲料の波立ちは抑えることがで
きるが、しかしながら遠心ポンプ作用でミキシン
グボール内に空気が供給されるから、飲料中に空
気が混入して気泡が生じ、飲料の風味や視覚上の
品質の低下は免れない。
ポンプ機能をもたせ、攪拌具の回転中に排出口か
らミキシングボール内に空気を順次流入させ、こ
の空気の流入に基づいてミキシングボール内の飲
料の流出を防止し、これにより攪拌具の低速回転
を可能にして飲料の波立ちを抑えるように工夫し
ている。確かにこのような手段によれば、攪拌具
の回転に起因する飲料の波立ちは抑えることがで
きるが、しかしながら遠心ポンプ作用でミキシン
グボール内に空気が供給されるから、飲料中に空
気が混入して気泡が生じ、飲料の風味や視覚上の
品質の低下は免れない。
また、実開昭59−96689号にみられるように、
攪拌具の上方に飲料の飛散を防止する飛散防止板
を設けるようにした手段もあるが、このような手
段では攪拌具と別個に飛散防止板を要し、構造が
複雑で高価となり、また組立が面倒となる難点が
ある。この考案はこのような問題点に着目してな
されたもので、簡単な構成で、飲料の波立ちおよ
び泡の発生を防止することができる飲料攪拌調製
装置を提供することを目的としたものである。
攪拌具の上方に飲料の飛散を防止する飛散防止板
を設けるようにした手段もあるが、このような手
段では攪拌具と別個に飛散防止板を要し、構造が
複雑で高価となり、また組立が面倒となる難点が
ある。この考案はこのような問題点に着目してな
されたもので、簡単な構成で、飲料の波立ちおよ
び泡の発生を防止することができる飲料攪拌調製
装置を提供することを目的としたものである。
［考案の構成］
（問題点を解決するための手段）
この考案は上述のような問題点を解決するため
に、底面に排出口を有するミキシングボール内に
その排出口と対向して攪拌具を設け、この攪拌具
を回転させた状態でミキシングボール内に粉末原
料および湯または水を放出し、これらを攪拌具の
回転により遠心力でミキシングボール内に保留し
た状態で攪拌して飲料とし、この飲料を攪拌具の
停止により前記排出口から排出するものにおい
て、複数の上下に起立する羽根板を放射状に設け
て羽根車とし、この羽根車の上端に該羽根車より
も直径の大きい円盤を同心的に設け、この円盤の
上面から前記各羽根板の相互間の空間部分に亙つ
て透孔を形成して攪拌具を構成するようにしたも
のである。
に、底面に排出口を有するミキシングボール内に
その排出口と対向して攪拌具を設け、この攪拌具
を回転させた状態でミキシングボール内に粉末原
料および湯または水を放出し、これらを攪拌具の
回転により遠心力でミキシングボール内に保留し
た状態で攪拌して飲料とし、この飲料を攪拌具の
停止により前記排出口から排出するものにおい
て、複数の上下に起立する羽根板を放射状に設け
て羽根車とし、この羽根車の上端に該羽根車より
も直径の大きい円盤を同心的に設け、この円盤の
上面から前記各羽根板の相互間の空間部分に亙つ
て透孔を形成して攪拌具を構成するようにしたも
のである。
（作用）
飲料の供給指令が投入されると、まず攪拌具が
回転し、この回転状態のもとで粉末原料および湯
または水がそれぞれ所定量ずつミキシングボール
内に放出され、これらが混合して混合液となる。
この混合液は排出口を通過しようとするが、攪拌
具の回転による遠心力が加わるためその通過が阻
まれ、したがつてミキシングボール内に保留され
る。そして、羽根車の周囲の混合液が各羽根板に
よりその周方向に押出されるが、ここで羽根車の
上端に配置した円盤の周縁が羽根車の周縁よりも
その外方に延出しているから、この延出部分で規
制されて前記混合液がミキシングボールの内底面
から内周面に沿うように流動し、これに伴い円盤
の上面側から各透孔を通して各羽根板の相互間に
混合液が流入し、したがつてミキシングボール内
の混合液の全体は、ミキシングボールの周方向に
旋回しながら上下に円滑に対流し、このため液面
の波立ちが抑えられ、また泡の発生もほとんどな
く、かつ上述の対流で効率よく攪拌され、速やか
に所定濃度の飲料に調製される。こののち攪拌具
の回転が停止し、これに応じてミキシングボール
内の飲料が排出口から順次流出し、販売口のカツ
プなどに供給される。
回転し、この回転状態のもとで粉末原料および湯
または水がそれぞれ所定量ずつミキシングボール
内に放出され、これらが混合して混合液となる。
この混合液は排出口を通過しようとするが、攪拌
具の回転による遠心力が加わるためその通過が阻
まれ、したがつてミキシングボール内に保留され
る。そして、羽根車の周囲の混合液が各羽根板に
よりその周方向に押出されるが、ここで羽根車の
上端に配置した円盤の周縁が羽根車の周縁よりも
その外方に延出しているから、この延出部分で規
制されて前記混合液がミキシングボールの内底面
から内周面に沿うように流動し、これに伴い円盤
の上面側から各透孔を通して各羽根板の相互間に
混合液が流入し、したがつてミキシングボール内
の混合液の全体は、ミキシングボールの周方向に
旋回しながら上下に円滑に対流し、このため液面
の波立ちが抑えられ、また泡の発生もほとんどな
く、かつ上述の対流で効率よく攪拌され、速やか
に所定濃度の飲料に調製される。こののち攪拌具
の回転が停止し、これに応じてミキシングボール
内の飲料が排出口から順次流出し、販売口のカツ
プなどに供給される。
（実施例）
以下、この考案の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
図中１はミキシングボールで、このミキシング
ボール１の底面に排出口２が形成され、この排出
口２に対向してミキシングボール１内に攪拌具３
が設けられている。この攪拌具３はモータ４に連
動して回転する駆動軸５に取付けられ、下端が支
軸６を介して回転自在に支持されている。
ボール１の底面に排出口２が形成され、この排出
口２に対向してミキシングボール１内に攪拌具３
が設けられている。この攪拌具３はモータ４に連
動して回転する駆動軸５に取付けられ、下端が支
軸６を介して回転自在に支持されている。
ミキシングボール１の上方には、粉末原料を収
容した原料容器７、および高温の湯を沸して貯留
した温水タンク８が設けられている。そして原料
容器７の内底部に、モータ９に連動して回転する
放出コイル１０が設けられ、この放出コイル１０
の回転で原料容器７内の粉末原料が所定量ずつシ
ユート１１を通してミキシングボール１内に放出
され、また温水タンク８に電磁弁１２が設けら
れ、この電磁弁１２の開閉で温水タンク８内の湯
が所定量ずつ注湯パイプ１３を通してミキシング
ボール１内に放出されるようになつている。
容した原料容器７、および高温の湯を沸して貯留
した温水タンク８が設けられている。そして原料
容器７の内底部に、モータ９に連動して回転する
放出コイル１０が設けられ、この放出コイル１０
の回転で原料容器７内の粉末原料が所定量ずつシ
ユート１１を通してミキシングボール１内に放出
され、また温水タンク８に電磁弁１２が設けら
れ、この電磁弁１２の開閉で温水タンク８内の湯
が所定量ずつ注湯パイプ１３を通してミキシング
ボール１内に放出されるようになつている。
攪拌具３は、複数の羽根板１５……を放射状に
設けて構成した羽根車１６と、この羽根板１６の
上端に一体に設けた円盤１７とで構成され、前記
羽根車１６の下端面が排出口２に隣接して対向し
ている。円盤１７は羽根車１６と同心的に配置
し、かつ羽根車１６よりも直径が大きく形成され
ている。そしてこの円盤１７の上面から羽根車１
６の各羽根板１５……の相互間の空間部分に亙つ
てほぼ垂直に透孔１８……が形成されている。
設けて構成した羽根車１６と、この羽根板１６の
上端に一体に設けた円盤１７とで構成され、前記
羽根車１６の下端面が排出口２に隣接して対向し
ている。円盤１７は羽根車１６と同心的に配置
し、かつ羽根車１６よりも直径が大きく形成され
ている。そしてこの円盤１７の上面から羽根車１
６の各羽根板１５……の相互間の空間部分に亙つ
てほぼ垂直に透孔１８……が形成されている。
なお、２０は駆動軸５の上端部に取付けられた
水切り板、２１は排出口２に接続された排出管
で、この排出管２１から排出パイプ２２が導出さ
れている。
水切り板、２１は排出口２に接続された排出管
で、この排出管２１から排出パイプ２２が導出さ
れている。
次に作用について述べる。
飲料の供給指令が投入されると、まずモータ４
が起動し、攪拌具３の駆動軸５と一体に回転す
る。そして攪拌具３が回転するもとで、原料容器
７から粉末原料が、また温水タンク８から湯がそ
れぞれ所定量ずつミキシングボール１内に放出さ
れ、これらが混合して混合液となる。この混合液
は排出口２を通過しようとするが、攪拌具３の回
転による遠心力が加わるためその通過が阻まれ、
したがつてミキシングボール１内に保留される。
そしてこの混合液が攪拌具３により充分に攪拌さ
れて飲料となる。
が起動し、攪拌具３の駆動軸５と一体に回転す
る。そして攪拌具３が回転するもとで、原料容器
７から粉末原料が、また温水タンク８から湯がそ
れぞれ所定量ずつミキシングボール１内に放出さ
れ、これらが混合して混合液となる。この混合液
は排出口２を通過しようとするが、攪拌具３の回
転による遠心力が加わるためその通過が阻まれ、
したがつてミキシングボール１内に保留される。
そしてこの混合液が攪拌具３により充分に攪拌さ
れて飲料となる。
混合液が攪拌される過程について説明すると、
羽根車１６の周囲の混合液が各羽根板１５……に
よりその周方向に押出されるが、ここで羽根車１
６の上端に配置した円盤１７の周縁が羽根車１６
の周縁よりもその外方に延出しているから、この
延出部分で規制されて前記混合液がミキシングボ
ール１の内底面から内周面に沿うように流動し、
これに伴い円盤１７の上面側から各透孔１８……
を通して各羽根板１５……の相互間に混合液が流
入し、したがつてミキシングボール１内の混合液
の全体は、ミキシングボール１の周方向に旋回し
ながら上下に円滑に対流し、このため液面の波立
ちが抑えられ、また泡の発生もほとんどなく、か
つ上述の対流で効率よく攪拌され、速やかに所定
濃度の飲料となる。このようにして飲料が調製さ
れたのちに、攪拌具３の回転が停止し、これに応
じてミキシングボール１内の飲料が排出口２から
順次流出し、排出管２１および排出パイプ２２を
通して販売口のカツプなどに供給される。
羽根車１６の周囲の混合液が各羽根板１５……に
よりその周方向に押出されるが、ここで羽根車１
６の上端に配置した円盤１７の周縁が羽根車１６
の周縁よりもその外方に延出しているから、この
延出部分で規制されて前記混合液がミキシングボ
ール１の内底面から内周面に沿うように流動し、
これに伴い円盤１７の上面側から各透孔１８……
を通して各羽根板１５……の相互間に混合液が流
入し、したがつてミキシングボール１内の混合液
の全体は、ミキシングボール１の周方向に旋回し
ながら上下に円滑に対流し、このため液面の波立
ちが抑えられ、また泡の発生もほとんどなく、か
つ上述の対流で効率よく攪拌され、速やかに所定
濃度の飲料となる。このようにして飲料が調製さ
れたのちに、攪拌具３の回転が停止し、これに応
じてミキシングボール１内の飲料が排出口２から
順次流出し、排出管２１および排出パイプ２２を
通して販売口のカツプなどに供給される。
なお、攪拌具３の回転中に、駆動軸５の外周面
を伝わつて混合液が上昇して駆動軸５の軸受部分
にまで達しようとするが、しかしそれは水切り板
２０でくい止められて阻止される。また、上述の
説明はホツト飲料を得る場合の例であるが、コー
ルド飲料を得る場合には、前記の湯に代えてミキ
シングボール１内に冷水を放出するものである。
を伝わつて混合液が上昇して駆動軸５の軸受部分
にまで達しようとするが、しかしそれは水切り板
２０でくい止められて阻止される。また、上述の
説明はホツト飲料を得る場合の例であるが、コー
ルド飲料を得る場合には、前記の湯に代えてミキ
シングボール１内に冷水を放出するものである。
［考案の効果］
以上説明したようにこの考案によれば、ミキシ
ングボール内の飲料の波立ちを抑えることがで
き、したがつてミキシングボールの上部内壁面に
対する飲料の飛散による原料かすの付着を防止し
て衛生を良好に保つことができ、また飲料中に気
泡が混入するようなことがないから、飲料の風味
や視覚上の品質の低下を避けることができ、また
攪拌具のみで飲料の飛散を防止できるから、別個
の飛散防止板などが不要で、構成が簡単となり、
安価で組立に有利となるという効果を奏する。
ングボール内の飲料の波立ちを抑えることがで
き、したがつてミキシングボールの上部内壁面に
対する飲料の飛散による原料かすの付着を防止し
て衛生を良好に保つことができ、また飲料中に気
泡が混入するようなことがないから、飲料の風味
や視覚上の品質の低下を避けることができ、また
攪拌具のみで飲料の飛散を防止できるから、別個
の飛散防止板などが不要で、構成が簡単となり、
安価で組立に有利となるという効果を奏する。
図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は全
体の断面図、第２図は攪拌具の一部破断の側面
図、第３図は攪拌具の下面図である。 １……ミキシングボール、２……排出口、３…
…攪拌具、１５……羽根板、１６……羽根車、１
７……円盤、１８……透孔。
体の断面図、第２図は攪拌具の一部破断の側面
図、第３図は攪拌具の下面図である。 １……ミキシングボール、２……排出口、３…
…攪拌具、１５……羽根板、１６……羽根車、１
７……円盤、１８……透孔。
Claims (1)
- 底面に排出口を有するミキシングボール内にそ
の排出口と対向して攪拌具を設け、この攪拌具を
回転させた状態でミキシングボール内に粉末原料
および湯または水を放出し、これらを攪拌具の回
転による遠心力でミキシングボール内に保留した
状態で攪拌して飲料とし、この飲料を攪拌具の停
止により前記排出口から排出するものにおいて、
前記攪拌具は、上下に起立する複数の羽根板を放
射状に設けて羽根車を構成し、この羽根車の上端
に該羽根車よりも直径の大きい円盤を同心的に設
け、この円盤にその上面から前記各羽根車の相互
間の空間部分に連なる複数の透孔を形成し、ミキ
シングボール内に放出された粉末原料と湯または
水の混合液を、羽根車の回転でその周方向に押出
し、この混合液を円盤の上面側に流動させ、前記
透孔を通して各羽根板の相互間に流入させること
を特徴とする飲料攪拌調製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032509U JPH0546148Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032509U JPH0546148Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139682U JPS63139682U (ja) | 1988-09-14 |
| JPH0546148Y2 true JPH0546148Y2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=30839249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987032509U Expired - Lifetime JPH0546148Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546148Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5372458B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2013-12-18 | 三洋電機株式会社 | 飲料製造装置 |
| JP5405100B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2014-02-05 | ホシザキ電機株式会社 | 飲料ディスペンサ |
| EP3562359B1 (en) * | 2016-12-29 | 2020-12-23 | Société des Produits Nestlé S.A. | Cold beverages preparation machine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996689U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | 三洋電機株式会社 | 飲料自動販売機の撹拌装置 |
| JPS6046122U (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | 株式会社 日本プラントサ−ビスセンタ− | 気泡撹拌装置 |
| JPS61121339U (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-31 | ||
| JPS6281292U (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-23 | ||
| JPS6331482U (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-01 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP1987032509U patent/JPH0546148Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63139682U (ja) | 1988-09-14 |
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