JP3384143B2

JP3384143B2 - 自動販売機の飲料調理装置

Info

Publication number: JP3384143B2
Application number: JP26129994A
Authority: JP
Inventors: 直人福島
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 2003-03-10
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: KR960011801A; JPH08101966A; KR0156975B1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、販売指令に基づいて、
粉末原料と湯とを攪拌・混合してレギュラーコーヒー等
を作る自動販売機の飲料調理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の飲料調理装置として、例
えば実開平３−３０１８８号公報に記載のものが知られ
ている。飲料調理装置は、いわゆるミキシングボールで
あり、固定蓋と、固定蓋に着脱自在に取り付けられたボ
ール本体と、攪拌機構とで構成されている。固定蓋に
は、粉末原料を導入する原料導入口と、湯を導入する湯
供給口とが形成され、またボール本体には、湯気を排気
すると共にリンス時の湯をオーバーフローさせる湯気抜
き口が形成されている。原料導入口には上側から原料シ
ュートが臨み、湯供給口および湯気抜き口には、湯供給
ホースおよび湯気抜きホースがそれぞれ接続されてい
る。

【０００３】飲料の調理を行う場合には、ボール本体
に、湯供給口を介して湯供給ホースから湯を注ぎ込むと
共に、原料導入口を介して原料シュートから粉末原料を
投入し、これらを攪拌機構で攪拌する。一方、リンス
（オートリンス）を行う場合には、湯気抜き口からオー
バーフローする程度の湯を注ぎ込み、これを攪拌機構で
攪拌する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような、従来の飲
料調理装置では、特に湯量の多いリンスの際に、飛び散
った湯や立ちのぼる湯気による水滴が原料シュートの先
端部に付着する。この状態で通常の販売動作に移行し、
原料シュートを介して粉末原料を投入すると、原料シュ
ートの先端部に粉末原料が付着する。そして、これが繰
り返されることにより、原料シュートの先端部に付着し
た粉末原料が堆積してゆき、最終的に粉末原料が詰まっ
て（投入量不足も含む）しまうおそれがあった。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、原料シュートの先端に粉末原料が付着
するのを有効に防止することができる自動販売機の飲料
調理装置を提供することをその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、攪拌容器の上端部に設けた原料導入口に上側か
ら原料シュートの下端部を臨ませ、攪拌容器に、原料シ
ュートを介して粉末原料を導入すると共に別途湯を導入
し、これを攪拌して飲料を作る自動販売機の飲料調理装
置において、原料シュートの下端部が原料導入口に臨む
下動位置と原料導入口から上側に外れる上動位置との間
で、原料シュートを上下方向に移動させるシュート移動
手段を備えたことを特徴とする。

【０００７】この場合、上動位置における原料シュート
の下側空間に臨み、下側空間の湯気を吸気する湯気抜き
口を、更に備えたことが好ましい。

【０００８】この場合、湯気抜き口は、攪拌容器に連通
する主排気通路から分岐した副排気通路の先端に設けら
れていることが、好ましい。

【０００９】これらの場合、湯気抜き口は、下動位置に
移動した原料シュートにより閉塞され、上動位置に移動
した原料シュートにより開放されることが、好ましい。

【００１０】

【作用】請求項１の飲料調理装置によれば、原料シュー
トの下端部が原料導入口に臨む下動位置と原料導入口か
ら上側に外れる上動位置との間で、原料シュートを上下
方向に移動させるシュート移動手段を備えることによ
り、リンス動作時に原料シュートを上動位置に移動させ
れば、原料シュートの下端部と攪拌容器とが十分に離間
し、飛散した湯や湯気が原料シュートの下端部に付着し
難い状態にすることができる。また逆に、飛散した湯が
付着し難くなる分、リンスのための湯の液位を高くする
ことができ、リンス効率を高めることができる。

【００１１】請求項２の飲料調理装置によれば、上動位
置における原料シュートの下側空間に臨み、下側空間の
湯気を吸気する湯気抜き口を備えることにより、空気が
滞留し易い原料シュートの下側空間において、湯気や飛
散した湯を空気と共に強制的に吸気することができ、よ
り一層、湯が原料シュートの下端部に付着し難い状態に
することができる。しかも、原料シュートの下側空間に
空気が流れるため、たとえ原料シュートに湯が付着して
も、速やかに乾燥させることができる。

【００１２】請求項３の飲料調理装置によれば、湯気抜
き口は、攪拌容器に連通する主排気通路から分岐した副
排気通路の先端に設けられていることにより、単一の排
気装置を用いて、攪拌容器内に漂う湯気を主排気通路を
介して、また原料シュートの下側空間に漂う湯気を副排
気通路を介して、それぞれ排気することができ、またリ
ンスのための湯を攪拌容器の蓋に相当する部分まで満た
すようにしても、湯気の排気に支障を生ずることがな
い。

【００１３】請求項４の飲料調理装置によれば、湯気抜
き口は、下動位置に移動した原料シュートにより閉塞さ
れ、上動位置に移動した原料シュートにより開放される
ことにより、下動位置に移動した原料シュートから、粉
末原料を湯気抜き口に直接吸い込んでしまう不具合を回
避することができる。なお、この場合、原料シュートの
下端部外面を湯気抜き口に摺接するように設け、原料シ
ュートの上下動で、湯気抜き口を開閉させることが、好
ましい。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の一実施
例に係る飲料調理装置について説明する。この飲料調理
装置は、レギュラーコーヒーなどを調理するものであ
り、主にカップ式自動販売機に搭載される。図１は飲料
調理装置の裁断側面図であり、図２はその平面図であ
る。両図に示すように、この飲料調理装置１は、ミキシ
ングボール２と、ミキシングボール２の上側に配設した
シュート昇降機構（シュート移動手段）３とで構成され
ている。ミキシングボール２は、ボール本体（攪拌容
器）４と、ボール本体４が取り付けられる蓋体５とで構
成され、蓋体５の部分で自動販売機内に支持されてい
る。また蓋体５は、蓋本体６と、蓋本体６の上側に設け
たベース体７とで構成され、結局ミキシングボール２
は、ボール本体４、蓋本体６およびベース体７の３分割
構造になっている（図３参照）。

【００１５】ベース体７には、中央部に、攪拌モータ８
が取り付けられると共に、縁部に、図外のファンに連な
る排気エルボ９と、図外の湯タンクに連なる湯供給エル
ボ１０とが取り付けられている。また、シュート昇降機
構３には、ミキシングボール２内にレギュラーコーヒー
の引き豆である粉末原料を供給する原料シュート１１が
取り付けられている。

【００１６】販売指令により、ボール本体４には、原料
シュート１１を介して図外の原料容器から所定量の粉末
原料が供給され、同時に、湯供給エルボ１０を介して湯
タンクから所定量の湯が供給されて、粉末原料と湯の攪
拌が行われる。また、その際に発生するボール本体４内
の湯気は、ファンにより排気エルボ９を介してボール本
体４の外部に排気される。このようにして所定時間、粉
末原料と湯の攪拌が行われると、攪拌が停止し、ボール
本体４の吐出口１２から図外のフィルタを介して、レギ
ュラーコーヒーがカップに供給される。一方、ボール本
体４をオートリンスする場合には、蓋本体６の下面が浸
る位置まで湯が満たされ（図４参照）、湯の攪拌が行わ
れる。

【００１７】ボール本体４は、透明な樹脂容器１３内に
攪拌機構１４を収容したものであり、樹脂容器１３は、
攪拌が効率良く行われるように、変形ロート状に形成さ
れている。樹脂容器１３の上端部は広く開放され、蓋体
５に嵌合するようにして着脱自在に取り付けられてい
る。ボール本体４の下部は吐出口１２を有する別部材で
構成されており、これにより後述する鉛直軸２２の軸端
が覆われると共に、粉末原料と湯の混合液がフィルター
側に導かれる。

【００１８】攪拌機構１４は、上端部を継手２１を介し
て攪拌モータ８に連結された鉛直軸２２と、鉛直軸２２
にそれぞれ取り付けられたリンス用攪拌羽根２３、調理
用攪拌羽根２４および弁羽根２５とで構成されている。
調理用攪拌羽根２４は混合液に埋没する位置に配設さ
れ、弁羽根２５は鉛直軸２２の最下部に配設されてい
る。調理用攪拌羽根２４および弁羽根２５は、回転に伴
って混合液の流下を阻止する弁の機能を有すると共に、
回転に伴って、粉末原料と湯とを混合する（調理）機能
を有している。また、リンス用攪拌羽根２３は、混合液
の液位より高い位置に配設されていて常時は空回転する
が、樹脂容器１３にリンス用の湯を満たした場合には、
リンス用の湯に埋没し、回転に伴って、樹脂容器１３の
内面を洗浄する。

【００１９】蓋本体６には、原料シュート１１が臨む原
料導入口３１と、湯供給エルボ１０に連なる湯供給口３
６（図２参照）と、排気エルボ９に連なる湯気抜き口３
２とが形成されている。また、蓋本体６の外周面には、
湯供給口３６に連なる湯流下溝３３が形成されており、
この湯流下溝３３と樹脂容器１３の上端部内周面との間
に環状の湯通路３４が構成されている。湯通路３４には
周方向に多数の小孔３４ａが形成され、この小孔３４ａ
から湯が樹脂容器１３の内周面を伝わって流下するよう
になっている。さらに、湯気抜き口３２の周面には、湯
供給口３６に連なる湯吹出口３５が形成され、この部分
からも、湯気抜き口３２の周面を洗うように湯が流下す
る。なお、湯気抜き口３２の下部は下方に延設されてお
り、この部分で湯気の流れを大きく曲げるようにして、
湯気と共に粉末原料が湯気抜き口３２に吸い込まれるの
を、極力防止できるようになっている。

【００２０】一方、ベース体７には、原料シュート１１
の下端部に臨むように第２の湯気抜き口４１が形成さ
れ、この第２の湯気抜き口４１は、攪拌モータ８の継手
２１を迂回するように設けた副排気通路４２を介して、
排気エルボ９に連通されている（図２参照）。第２の湯
気抜き口４１は、原料シュート１１に近接して開口して
おり、後述するように上動した原料シュート１１の下側
空間の空気（湯気）を吸引（排気）する。この場合、原
料シュート１１の背板１１ａが、第２の湯気抜き口４１
を開閉させるゲートを兼ねており、原料シュート１１が
下動すると、第２の湯気抜き口４１は閉塞され、上動す
ると開放されるようになっている。具体的に説明する
と、図３に示すリンス時には、湯の液位が湯気抜き口３
２や原料導入口３１にまで達するため、排気エルボ９で
構成される主排気通路４３では、原料導入口３１側の湯
気抜きが不可能になる。このため、第２の湯気抜き口４
１に連なるこの副排気通路４２により、原料導入口３１
側の湯気抜きが行えるようになっている。

【００２１】一方、排気エルボ９は、角度９０度より小
さい角度で、ファン側が斜め下向きになるように屈曲し
ており、また湯気抜き口３２側は細径に、ファン側は太
径に形成されている。したがって、排気エルボ９の斜め
下向き部分に生ずる粉末原料混じりの水滴は、ファン側
に流下する。また、曲がり部分に生ずる水滴も、太径部
分と細径部分との境界まで流下した後、この境界線（斜
め下向きになる）に沿ってファン側に流下する。これに
より、排気エルボ９の内面に生ずる粉末原料混じりの水
滴を、この部分に滞留させることなく、極力ファン側に
流すことができるようになっている。

【００２２】次に、図５の側面図および図６の正面図を
参照して、シュート昇降機構３について説明する。シュ
ート昇降機構３は、リンス時に原料シュート１１を原料
導入口３１から外れるように上動させるものであり、リ
ンスの際に飛び散った湯で原料シュート１１の先端が濡
れるのを防止するものである。シュート昇降機構３は、
原料シュート１１を保持するホルダ５１と、ホルダ５１
を支持する支持ロッド５２と、支持ロッド５２を上下動
させるクランク機構５３と、クランク機構５３を作動さ
せるギヤモータ５４と、これら支持ロッド５２、クラン
ク機構５３およびギヤモータ５４を支持するフレーム５
５とで構成されている。

【００２３】ホルダ５１は、断面「コ」字状に形成され
ており、原料シュート１１を抱え込むようにしてこれを
保持する。ホルダ５１の基部には、ホルダ５１を支持ロ
ッド５２に取り付ける取付金具５６が設けられると共
に、取付金具５６の下側にローラ５７が突設されてい
る。ローラ５７はフレーム５５のガイド溝５５ａに転接
しており、支持ロッド５２が上下動することにより、ホ
ルダ５１がガイド溝５５ａに沿って上下動する。これに
より、ホルダ５１に保持された原料シュート１１が、そ
の下端部が原料導入口３１に臨む下動位置と原料導入口
３１から上側に外れる上動位置との間で、上下動する。

【００２４】クランク機構５３は、ギヤモータ５４に直
結したクランク円板５８と、クランク円板５８に係合し
たクランクアーム５９と、中間部にクランクアーム５９
が回動自在に取り付けられた回動アーム６０とで構成さ
れている。回動アーム６０は、一方の端部を支軸６１に
回動自在に取り付けられると共に、他方の端部に支持ロ
ッド５２が固定され、中間部に取り付けられたクランク
アーム５９により、支軸６１を中心に上下方向に回動さ
れる。すなわち、回動アーム６０は、支軸６１を中心に
支持ロッド５２を上下動させる。

【００２５】クランクアーム５９の下端部は、クランク
アーム５９に形成した長孔５９ａを介して、クランク円
板５８のピン６２に係合している。図５または図１に示
す状態から、クランク円板５８が回転を開始すると、当
初はピン６２が長孔５９ａ内を移動するが、上死点の近
傍まで達するとピン６２が長孔５９ａの上端に突き当た
り、クランクアーム５９を押し上げる（図４参照）。一
方、ピン６２が上死点を通過すると、クランクアーム５
９は、回動アーム６０側の重さでストッパ６３に突き当
たる位置まで下動する。その後、クランク円板５８は、
ピン６２が下死点に達するまで回転する。

【００２６】上記クランク円板５８の回転は、クランク
円板５８に隣接して設けられたマイクロスイッチ６４を
介して制御される。マイクロスイッチ６４のスイッチ端
は、クランク円板５８の外周面の２箇所に形成した２個
のカム溝５８ａ，５８ａにそれぞれ落ち込んで、マイク
ロスイッチ６４をＯＮ−ＯＦＦさせる。２個のカム溝５
８ａ，５８ａは、互いに角度１８０度位相をずらして配
設されており、図５または図１に示す状態から、クラン
ク円板５８が回転を開始し、ピン６２が上死点位置に達
すると、一方のカム溝５８ａにスイッチ端が落ち込ん
で、マイクロスイッチ６４がＯＮ（またはＯＦＦ）し、
ギヤモータ５４が停止する（図４の状態）。次に、図４
の状態から、再度クランク円板５８が回転を開始し、ピ
ン６２が下死点位置に達すると、他方のカム溝５８ａに
スイッチ端が落ち込んで、ギヤモータ５４が停止する
（図１の状態）。すなわち、図１および図４にそれぞれ
示すように、ピン６２が上死点位置に達して停止した状
態が原料シュート１１の上動位置に対応し、下死点位置
に達して停止した状態が原料シュート１１の下動位置に
対応するようになっている。

【００２７】ここで、図１を参照して、販売動作（調理
動作）を、また図４を参照して、リンス（オートリン
ス）動作をそれぞれ説明する。

【００２８】図１に示すように、販売指令により、先ず
攪拌モータ８が駆動を開始し、同時にボール本体４内
に、湯と粉末原料が導入され、さらにこれらに相前後し
て湯気の排気動作が開始される。湯は、環状に形成され
た湯通路３４からボール本体４の内面を洗うように供給
され、また湯吹出口３５から湯気抜き口３２を洗うよう
に供給される。一方、粉末原料は、下動位置にある原料
シュート１１から原料導入口３１を介して落とし込まれ
る。さらに、湯気の排気は、原料導入口３１から外気を
吸い込んで、これを湯気抜き口３２から排気するように
して行われる。そして、所定量の湯と粉末原料が供給さ
れ、これらの混合液の攪拌が所定時間行われると、攪拌
モータ８が停止し、混合液は吐出口１２から自動的に流
下する。このようにして、販売動作が繰り返されるが、
販売動作が所定の回数行われ、あるいはオペレータのス
イッチ操作で、定期的にボール本体４内のリンスが行わ
れる。

【００２９】図４に示すように、装置がリンスモードに
移行すると、攪拌モータ８が駆動を開始し、同時にボー
ル本体４内に湯が供給され、かつ湯気の排気動作が開始
される。また、湯の供給に先立ち、シュート昇降機構３
により、原料シュート１１が上動位置に移動される。こ
の場合、湯は、原料導入口３１や湯気抜き口３２に達す
る水位まで、ボール本体４内に満たされ、湯の浅い部分
はリンス用攪拌羽根２３により、深い部分は調理用攪拌
羽根２４および弁羽根２５により、リンス用の攪拌が行
われる。一方、湯気は、湯気抜き口３２が湯で満たされ
る（閉塞される）一方、原料シュート１１の上動に伴い
第２の湯気抜き口４１が開放されるため、原料シュート
１１の下側空間、すなわち原料導入口３１内の湯気が、
原料シュート１１に向かって立ちのぼらないように、第
２の湯気抜き口４１から排気される。

【００３０】なお、リンスに要する湯の量は、図４に示
す湯タンクの出口側に設けた電磁弁１５の開放時間によ
り規定される。この場合、電磁弁１５の開放時間を工場
段階で一律に設定（制御部１６に記憶）すると、電磁弁
１５のばらつきなどにより、湯量が不足したり、湯がボ
ール本体４から溢れるおそれがある。そこで、制御部１
６における電磁弁１５の開放時間（湯量）は、調理の際
の湯量データに基づいて、設定するようにしている。す
なわち、調理用の湯量は、販売飲料の味に影響するた
め、設置するときに自動販売機毎に微調整される。この
ため、この調理の際の湯量データは、電磁弁１５の製品
としてのばらつきが十分に考慮されており、このデータ
に基づくリンス用の湯は、量的に高い精度で供給され
る。

【００３１】以上のように本実施例によれば、ボール本
体４をオートリンスするにあたり、シュート昇降機構３
で、原料シュート１１を原料導入口３１から上側に外れ
る上昇位置に移動させるので、攪拌の際に飛散した湯気
が原料シュート１１の下端部に付着し難いなり、後の粉
末原料を投入する際に、原料シュート１１に粉末原料が
付着するのを防止することができる。したがって、原料
シュート１１が詰まるなどの事態を回避することができ
る。特に実施例のように、リンスのための湯の液位が高
い場合には、有効に機能する。

【００３２】一方、上動位置における原料シュート１１
の下側空間に臨み、この下側空間の湯気を吸気する第２
の湯気抜き口４１を設けているので、リンスの際に主排
気通路４３から独立してしまうこの部分の湯気などを、
有効に排気（吸気）することができる。したがって、よ
り一層、湯が原料シュート１１の下端部に付着し難い状
態にすることができ、かつ、たとえ原料シュート１１に
湯が付着しても、速やかに乾燥せることができる。逆
に、通常の販売時に原料シュート１１が下動して第２の
湯気抜き口４１を閉塞するので、この第２の湯気抜き口
４１に粉末原料が直接吸い込まれてしまうのを防止する
ことができる。

【００３３】なお、本実施例のシュート昇降機構は、ク
ランク機構を用いるもので構成されているが、原料シュ
ートを上下動させることができる限り、他のリンク機構
やカム機構を用いるもので構成することは、任意であ
る。また、第２の湯気抜き口の形状や開閉構造も、任意
である。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明の飲料調理装置によ
れば、原料シュートを上下動させるようにしているの
で、リンス時などに湯の液位から原料シュートの下端部
を大きく離間させることができ、原料シュートの下端部
に湯や湯気が付着するのを防止することができる。すな
わち、原料シュートの下端部に粉末原料が付着するのを
有効に防止することができ、原料シュートが詰まる事態
を回避することができる。また一方で、リンス時の湯の
液位を高くすることができるので、リンス効率を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る飲料調理装置の裁断側
面図である。

【図２】実施例に係る飲料調理装置の平面図である。

【図３】実施例のミキシングボールの分解状態を表した
裁断側面図である。

【図４】実施例の飲料調理装置のリンス動作を表した裁
断側面図である。

【図５】実施例のシュート昇降機構の側面図である。

【図６】実施例のシュート昇降機構の平面図である。

【符号の説明】

１飲料調理装置２ミキシングボール４ボール本体５蓋体１１原料シュート１１ａ側板３１原料導入口４１第２の湯抜き口４２副排気通路４３主排気通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G07F 13/00 - 15/12 B67D 1/00 - 3/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】攪拌容器の上端部に設けた原料導入口に
上側から原料シュートの下端部を臨ませ、当該攪拌容器
に、当該原料シュートを介して粉末原料を導入すると共
に別途湯を導入し、これを攪拌して飲料を作る自動販売
機の飲料調理装置において、前記原料シュートの下端部が前記原料導入口に臨む下動
位置と当該原料導入口から上側に外れる上動位置との間
で、当該原料シュートを上下方向に移動させるシュート
移動手段を備えたことを特徴とする自動販売機の飲料調
理装置。
【請求項２】上動位置における前記原料シュートの下
側空間に臨み、当該下側空間の湯気を吸気する湯気抜き
口を、更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の自
動販売機の飲料調理装置。
【請求項３】前記湯気抜き口は、前記攪拌容器に連通
する主排気通路から分岐した副排気通路の先端に設けら
れていることを特徴とする請求項２に記載の自動販売機
の飲料調理装置。
【請求項４】前記湯気抜き口は、下動位置に移動した
前記原料シュートにより閉塞され、上動位置に移動した
当該原料シュートにより開放されることを特徴とする請
求項２または３に記載の自動販売機の飲料調理装置。