JPH0546310B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0546310B2 JPH0546310B2 JP14236587A JP14236587A JPH0546310B2 JP H0546310 B2 JPH0546310 B2 JP H0546310B2 JP 14236587 A JP14236587 A JP 14236587A JP 14236587 A JP14236587 A JP 14236587A JP H0546310 B2 JPH0546310 B2 JP H0546310B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- hand
- grams
- adhesive
- multifilament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明はプリントネーム、粘着テープ、電絶テ
ープ、医療用テープなど高度の手切れ性が要求さ
れる手切れ性布帛に関する。
ープ、医療用テープなど高度の手切れ性が要求さ
れる手切れ性布帛に関する。
＜従来の技術＞
従来、プリントネーム等の高度の手切れ性が要
求される手切れ性布帛としては、合成繊維からな
る布帛と合成樹脂フイルムとを接着剤を介して積
層した複合布帛が用いられ、手切れ性を向上させ
るために布帛を構成する繊維あるいは布帛そのも
のの特性を改善することが試みられている。
求される手切れ性布帛としては、合成繊維からな
る布帛と合成樹脂フイルムとを接着剤を介して積
層した複合布帛が用いられ、手切れ性を向上させ
るために布帛を構成する繊維あるいは布帛そのも
のの特性を改善することが試みられている。
たとえば布帛を構成する繊維および布帛の特性
を改善した例としては「捲回された医療用アステ
ートクロス粘着テープにおいて、該テープのアセ
テートクロスの縦糸が横糸の太さの30〜70％で、
かつ該テープのアセテートクロスの側断面を溶着
してなる切れやすい医療用アセテートクロス粘着
テープ」（実公昭52−35998号公報）が知られてい
る。またフイルムの特性を改善した例としては、
「縦方向に自然延伸比以下、横方向に自然延伸比
以上に延伸されており、かつ横方向にテープ厚さ
の10〜40％の深さの細溝を10mm以下の間隔で有す
るプラスチツクフイルムテープの少くとも片面が
粘着剤層であることを特徴とする粘着テープ」
（実公昭55−30989号公報）が知られている。ある
いは布帛を構成する繊維特性を規定して手切れ性
向上を目的とした例として「測定周波数110Hzに
おける力学的損失正接（tanδ）が最大を示す温度
Tmaxが120℃以下であり、伸度が10〜23％、タ
フネスが13〜20、沸水収縮率が６％以下であるポ
リエステル繊維を少くとも経糸として用いてなる
引き裂き性に優れた粘着テープ用基布」（特開昭
62−28436号公報）が知られている。
を改善した例としては「捲回された医療用アステ
ートクロス粘着テープにおいて、該テープのアセ
テートクロスの縦糸が横糸の太さの30〜70％で、
かつ該テープのアセテートクロスの側断面を溶着
してなる切れやすい医療用アセテートクロス粘着
テープ」（実公昭52−35998号公報）が知られてい
る。またフイルムの特性を改善した例としては、
「縦方向に自然延伸比以下、横方向に自然延伸比
以上に延伸されており、かつ横方向にテープ厚さ
の10〜40％の深さの細溝を10mm以下の間隔で有す
るプラスチツクフイルムテープの少くとも片面が
粘着剤層であることを特徴とする粘着テープ」
（実公昭55−30989号公報）が知られている。ある
いは布帛を構成する繊維特性を規定して手切れ性
向上を目的とした例として「測定周波数110Hzに
おける力学的損失正接（tanδ）が最大を示す温度
Tmaxが120℃以下であり、伸度が10〜23％、タ
フネスが13〜20、沸水収縮率が６％以下であるポ
リエステル繊維を少くとも経糸として用いてなる
引き裂き性に優れた粘着テープ用基布」（特開昭
62−28436号公報）が知られている。
しかし、手切れ性布帛には引き裂き性とともに
取扱性（作業性）が必要であり、そのために適度
の硬さが要求され、適度の硬さを付与するために
合成樹脂フイルムの厚さを通常は70μｍ以上とし
ている。
取扱性（作業性）が必要であり、そのために適度
の硬さが要求され、適度の硬さを付与するために
合成樹脂フイルムの厚さを通常は70μｍ以上とし
ている。
＜発明の目的＞
本発明はかかる従来の毛切れ性布帛において、
布帛を構成するマルチフイラメント経糸と、布帛
とフイルムとの接着強力との間に引き裂き強力に
関して相関があり、適度の接着強力が付与すれば
マルチフイラメント経糸の強力あるいは伸度が高
くとも良好な毛切れ性を得ることができること、
すなわち毛切れ性布帛全体としての引き裂き強力
を低下せしめることができることを見出し本発明
に到つたものである。また基布としてあらかじめ
樹脂含浸処理を施した前処理布帛を用いることに
より、布帛とフイルムとの接着性が向上させると
ともにフイルム厚みを従来よりも薄くすることが
できることを見出し本発明に到つたものである。
布帛を構成するマルチフイラメント経糸と、布帛
とフイルムとの接着強力との間に引き裂き強力に
関して相関があり、適度の接着強力が付与すれば
マルチフイラメント経糸の強力あるいは伸度が高
くとも良好な毛切れ性を得ることができること、
すなわち毛切れ性布帛全体としての引き裂き強力
を低下せしめることができることを見出し本発明
に到つたものである。また基布としてあらかじめ
樹脂含浸処理を施した前処理布帛を用いることに
より、布帛とフイルムとの接着性が向上させると
ともにフイルム厚みを従来よりも薄くすることが
できることを見出し本発明に到つたものである。
すなわち本発明は
「(1) 接着剤を介して織布にポリエチレンフイル
ムを積層させてなる複合布帛において、織布が
マルチフイラメントからなりマルチフイラメン
ト経糸の強力が300〜400グラム／マルチフイラ
メント、接着強力が1000〜2000グラム／インチ
であることを特徴とする手切れ性布帛。
ムを積層させてなる複合布帛において、織布が
マルチフイラメントからなりマルチフイラメン
ト経糸の強力が300〜400グラム／マルチフイラ
メント、接着強力が1000〜2000グラム／インチ
であることを特徴とする手切れ性布帛。
(2) マルチフイラメントの伸度が12〜18％である
特許請求の範囲第１項に記載の手切れ性布帛。
特許請求の範囲第１項に記載の手切れ性布帛。
(3) 織布がカンチレバー法（JIS−Ｌ−1096）で
測定した硬度が５mm以上となるように樹脂含浸
処理されてなる特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の手切れ性布帛。」である。
測定した硬度が５mm以上となるように樹脂含浸
処理されてなる特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の手切れ性布帛。」である。
本発明の織布に用いる繊維素材は特に限定され
ないが、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリ
ロニトリルなどの繊維を用いる。接着剤も特に限
定されないがエポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリ
アルキレンイミン系樹脂などを用いる。
ないが、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリ
ロニトリルなどの繊維を用いる。接着剤も特に限
定されないがエポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリ
アルキレンイミン系樹脂などを用いる。
織布（基布）を構成するマルチフイラメント経
系の強力は300〜400グラム／マルチフイラメント
の範囲である。300グラム未満では手切れ性布帛
としての強力が不足する。400グラムを越えると
手切れ性が悪化する。伸度は12〜18％の範囲とす
るのが好ましい。接着強力は1000〜2000グラム／
インチの範囲である。1000グラム未満では手切れ
性が悪化する。2000グラムを越えると硬くなりす
ぎ取扱性の点で実用的でなくなる。
系の強力は300〜400グラム／マルチフイラメント
の範囲である。300グラム未満では手切れ性布帛
としての強力が不足する。400グラムを越えると
手切れ性が悪化する。伸度は12〜18％の範囲とす
るのが好ましい。接着強力は1000〜2000グラム／
インチの範囲である。1000グラム未満では手切れ
性が悪化する。2000グラムを越えると硬くなりす
ぎ取扱性の点で実用的でなくなる。
基布としてあらかじめ樹脂含浸処理を施した前
処理布帛を用いるときの前処理用樹脂は特に限定
されないがポリエステル、メラミン、アクリル系
の樹脂を用いるのが好ましい。
処理布帛を用いるときの前処理用樹脂は特に限定
されないがポリエステル、メラミン、アクリル系
の樹脂を用いるのが好ましい。
前処理を施した布帛の硬さ、すなわち樹脂含浸
処理の程度はカンチレバー法（JIS−Ｌ−1096）
で測定した硬度が５mm以上となるようにするのが
好ましい。
処理の程度はカンチレバー法（JIS−Ｌ−1096）
で測定した硬度が５mm以上となるようにするのが
好ましい。
＜発明の効果＞
本発明は下記の効果を有する。
(1) 従来品と比較して、高強度糸あるいは高伸度
糸を用いても良好な毛切れ性（200〜450グラ
ム）を得ることができる（従来品の強度あるい
は伸度は強度が200〜250ｇ／マルチフイラメン
ト、伸度が７〜12％であり、接着強力は通常
500〜1000グラム／インチである）。
糸を用いても良好な毛切れ性（200〜450グラ
ム）を得ることができる（従来品の強度あるい
は伸度は強度が200〜250ｇ／マルチフイラメン
ト、伸度が７〜12％であり、接着強力は通常
500〜1000グラム／インチである）。
(2) 厚みは薄いがテープ立ち性が良好であり（５
cm以上好ましくは10cm以上）、取扱性（作業性）
がすぐれている。
cm以上好ましくは10cm以上）、取扱性（作業性）
がすぐれている。
(3) 湿潤時の剥離強力が高い。
＜実施例＞
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
なお実施例において毛切れ性、硬度、剥離強力等
は下記の方法で測定した。
なお実施例において毛切れ性、硬度、剥離強力等
は下記の方法で測定した。
毛切れ性（JIS−Ｌ−1096のペンジユラム法）
試験片はたて6.3cmよこ10cm。試験機はエレメ
ンドルフ型引張強さ試験機。試験片の両つかみの
中央で長辺のほぼ中央に辺と直角に鋭利な刃によ
つて２cmの切れ目を入れ、残りの4.3cmが引き裂
かれたときの荷重を読み取る。
ンドルフ型引張強さ試験機。試験片の両つかみの
中央で長辺のほぼ中央に辺と直角に鋭利な刃によ
つて２cmの切れ目を入れ、残りの4.3cmが引き裂
かれたときの荷重を読み取る。
テープ立ち性（JIS−Ｌ−1096のカンチレバー法）
試験片は巾２cm長さ15cm。試験機はカンチレバ
ー型試験機。
ー型試験機。
接着強力（JIS−Ｋ−6328）
試験片は巾20mm長さ20mm。試験機はインストロ
ン引張試験機。引張速さは50mm／min。剥離角度
は180°である。
ン引張試験機。引張速さは50mm／min。剥離角度
は180°である。
実施例 １
繊度70デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を経糸（経糸強力は370グラム）
繊度100デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を緯糸として、緯密度50本／イ
ンチ緯密度45本／インチの平織物を無糊製織し
た。得られた基布に接着剤としてエポミンp1000
（ポリエチレンイミン、25ｇ／溶液、日本触媒
化学工業社製）を基布重量に対し0.5重量％着さ
せ基布に溶融ポリエチレンをＴ−ダイで押出しな
がら厚さ60μのフイルム状に積層、圧着した。得
られた手切れ性布帛の手切れ性は400グラム、接
着強力は1500グラム、テープ立ち性は５cmであつ
た。
テレフタレート糸を経糸（経糸強力は370グラム）
繊度100デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を緯糸として、緯密度50本／イ
ンチ緯密度45本／インチの平織物を無糊製織し
た。得られた基布に接着剤としてエポミンp1000
（ポリエチレンイミン、25ｇ／溶液、日本触媒
化学工業社製）を基布重量に対し0.5重量％着さ
せ基布に溶融ポリエチレンをＴ−ダイで押出しな
がら厚さ60μのフイルム状に積層、圧着した。得
られた手切れ性布帛の手切れ性は400グラム、接
着強力は1500グラム、テープ立ち性は５cmであつ
た。
実施例 ２
繊度70デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を経糸（経糸強力は300グラム）
繊度100デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を緯糸として、経密度50本／イ
ンチ緯密度45本／インチの平織物を無糊製織し
た。限られた基布に接着剤としてエポミンp1000
（ポリエチレンイミン、25ｇ／溶液、日本触媒
化学工業社製）を基布重量に対し0.5重量％、プ
ラスコートＺ−448（70ｇ／溶液、互応化学工業
社製）を基布重量に対し1.8重量％付着させ120℃
で乾燥した該基布に溶融ポリエチレンをＴ−ダイ
で押出しながら厚さ60μのフイルム状に積層、圧
着した。得られた手切れ性布帛の手切れ性は370
グラム、接着強力は1200グラム、テープ立ち性は
15cmであつた。
テレフタレート糸を経糸（経糸強力は300グラム）
繊度100デニール24フイラメントのポリエチレン
テレフタレート糸を緯糸として、経密度50本／イ
ンチ緯密度45本／インチの平織物を無糊製織し
た。限られた基布に接着剤としてエポミンp1000
（ポリエチレンイミン、25ｇ／溶液、日本触媒
化学工業社製）を基布重量に対し0.5重量％、プ
ラスコートＺ−448（70ｇ／溶液、互応化学工業
社製）を基布重量に対し1.8重量％付着させ120℃
で乾燥した該基布に溶融ポリエチレンをＴ−ダイ
で押出しながら厚さ60μのフイルム状に積層、圧
着した。得られた手切れ性布帛の手切れ性は370
グラム、接着強力は1200グラム、テープ立ち性は
15cmであつた。
比較例 １
実施例１で得られた平織基布（糸強力370グラ
ム）に接着剤としてボンコートES141（アクリル
系樹脂、大日本インキ社製）を基布重量に対し
0.5重量％付着させ該基布に溶融ポリエチレンを
Ｔ−ダイで押し出しながら厚さ60μのフイルム状
に積層、圧着した。得られた手切れ性布帛の手切
れ性は700グラム、接着強力は800グラム、テープ
立ち性は６cmであつた。
ム）に接着剤としてボンコートES141（アクリル
系樹脂、大日本インキ社製）を基布重量に対し
0.5重量％付着させ該基布に溶融ポリエチレンを
Ｔ−ダイで押し出しながら厚さ60μのフイルム状
に積層、圧着した。得られた手切れ性布帛の手切
れ性は700グラム、接着強力は800グラム、テープ
立ち性は６cmであつた。
比較例 ２
綿番手30単糸のレーヨン繊維を経糸および繊糸
として経密度45本／インチ緯密度40本／インチの
平織物を織成した（糸強力250グラム、レーヨン
スフ・モス）。得られた基布に接着剤としてエポ
キシp1000 0.2重量％を付着させ、該基布に溶融
ポリエチレンをＴ−ダイで押し出しながら厚さ
60μのフイルム状に積層、圧着した。得られた手
切れ性布帛の手切れ性は150グラム、接着強力は
1500グラム、テーブ立ち性は８cmであつた。
として経密度45本／インチ緯密度40本／インチの
平織物を織成した（糸強力250グラム、レーヨン
スフ・モス）。得られた基布に接着剤としてエポ
キシp1000 0.2重量％を付着させ、該基布に溶融
ポリエチレンをＴ−ダイで押し出しながら厚さ
60μのフイルム状に積層、圧着した。得られた手
切れ性布帛の手切れ性は150グラム、接着強力は
1500グラム、テーブ立ち性は８cmであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 接着剤を介して織布にポリエチレンフイルム
を積層させてなる複合布帛において、織布がマル
チフイラメントからなりマルチフイラメント経の
強力が300〜400グラム／マルチフイラメント、接
着強力が1000〜2000グラム／インチであることを
特徴とする手切れ性布帛。 ２ マルチフイラメントの伸度が12〜18％である
特許請求の範囲第１項に記載の手切れ性布帛。 ３ 織布がカンチレバー法（JIS−Ｌ−1096）で
測定した硬度が５mm以上となるように樹脂含浸処
理されてなる特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の手切れ性布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14236587A JPS63306037A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 手切れ性布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14236587A JPS63306037A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 手切れ性布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63306037A JPS63306037A (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0546310B2 true JPH0546310B2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=15313688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14236587A Granted JPS63306037A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 手切れ性布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63306037A (ja) |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP14236587A patent/JPS63306037A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63306037A (ja) | 1988-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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