JPH0546935A - 薄膜磁気ヘツド - Google Patents
薄膜磁気ヘツドInfo
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- JPH0546935A JPH0546935A JP20183291A JP20183291A JPH0546935A JP H0546935 A JPH0546935 A JP H0546935A JP 20183291 A JP20183291 A JP 20183291A JP 20183291 A JP20183291 A JP 20183291A JP H0546935 A JPH0546935 A JP H0546935A
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気記録媒体に対する記録・再生効率が高
く、しかも、構造が簡単である薄膜磁気ヘッドを提供す
る。 【構成】 薄膜形成法により、基板上に形成された下部
コアと、この下部コアと一部が連結されているとともに
先端部において先細りのギャップを介して対向している
上部コアと、前記下部コアと上部コアとの対向部分に配
設されている巻線とを有する薄膜磁気ヘッドにおいて、
前記上部コアとギャップを介して対向している前記下部
コアの先端部と前記基板との間に、底上げ材を介在させ
て前記ギャップを所定の先細りに形成したことを特徴と
する。
く、しかも、構造が簡単である薄膜磁気ヘッドを提供す
る。 【構成】 薄膜形成法により、基板上に形成された下部
コアと、この下部コアと一部が連結されているとともに
先端部において先細りのギャップを介して対向している
上部コアと、前記下部コアと上部コアとの対向部分に配
設されている巻線とを有する薄膜磁気ヘッドにおいて、
前記上部コアとギャップを介して対向している前記下部
コアの先端部と前記基板との間に、底上げ材を介在させ
て前記ギャップを所定の先細りに形成したことを特徴と
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体に対して
高密度の情報の記録・再生を行なう薄膜磁気ヘッドに関
する。
高密度の情報の記録・再生を行なう薄膜磁気ヘッドに関
する。
【0002】
【従来の技術】一般に、薄膜磁気ヘッドは、図10に示
すように、セラミックス製の平面形状がほぼ矩形のスラ
イダ1のトレーリング側端部に、薄膜ヘッド素子2をそ
のギャップ3をABS面4に開口させるようにして設け
て形成されている。
すように、セラミックス製の平面形状がほぼ矩形のスラ
イダ1のトレーリング側端部に、薄膜ヘッド素子2をそ
のギャップ3をABS面4に開口させるようにして設け
て形成されている。
【0003】この薄膜ヘッド素子2は、図11に示すよ
うに、Al−Ti−C系のセラミックス製の基板5の上
に、スパッタリング法等の薄膜形成法により、保護層
6、下部コア7、巻線8、上部コア9、保護層6を順に
積層して形成される。下部コア7および上部コア9の素
材はともにパーマロイであり、巻線8の素材は銅であ
り、この巻線8が配設されている両コア7、9の対向部
分には樹脂等の絶縁材10が充填されている。両コア
7、9は一部が連結されているとともに、先端部がギャ
プ3を介して対向しており、巻線8は前記両コア7、9
の連結部を周回するようにして形成されている。また、
保護層6はアルミナ等によって形成されている。
うに、Al−Ti−C系のセラミックス製の基板5の上
に、スパッタリング法等の薄膜形成法により、保護層
6、下部コア7、巻線8、上部コア9、保護層6を順に
積層して形成される。下部コア7および上部コア9の素
材はともにパーマロイであり、巻線8の素材は銅であ
り、この巻線8が配設されている両コア7、9の対向部
分には樹脂等の絶縁材10が充填されている。両コア
7、9は一部が連結されているとともに、先端部がギャ
プ3を介して対向しており、巻線8は前記両コア7、9
の連結部を周回するようにして形成されている。また、
保護層6はアルミナ等によって形成されている。
【0004】このように形成されている薄膜磁気ヘッド
においては、記録時には、巻線8に通電することによ
り、前記ギャップ3部分に磁束を発生させて磁気記録媒
体に対して情報の記録を行ない、再生時には、磁気記録
媒体の磁束を巻線8に鎖交させることにより情報の再生
を行なう。
においては、記録時には、巻線8に通電することによ
り、前記ギャップ3部分に磁束を発生させて磁気記録媒
体に対して情報の記録を行ない、再生時には、磁気記録
媒体の磁束を巻線8に鎖交させることにより情報の再生
を行なう。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の薄膜磁気ヘ
ッドにおいては、スパッタリング法による薄膜形成を容
易に行なうために、構成各部をできるかぎり平面的に構
成するようにしている。そのために、基板5に対して保
護層6および下部コア7を平面的に形成するとともに、
下層に巻線8および絶縁材10が形成されている上部コ
ア9の先端を下部コア7側に近付けるように下方に傾斜
させてギャップ3を形成するようにしている。特に、ギ
ャップ3の有効深さ部分より内側のA部分においては、
下部コア7の上面を若干削り、上部コア9を下部コア7
に近接させている。
ッドにおいては、スパッタリング法による薄膜形成を容
易に行なうために、構成各部をできるかぎり平面的に構
成するようにしている。そのために、基板5に対して保
護層6および下部コア7を平面的に形成するとともに、
下層に巻線8および絶縁材10が形成されている上部コ
ア9の先端を下部コア7側に近付けるように下方に傾斜
させてギャップ3を形成するようにしている。特に、ギ
ャップ3の有効深さ部分より内側のA部分においては、
下部コア7の上面を若干削り、上部コア9を下部コア7
に近接させている。
【0006】ところが、この下部コア7と上部コア9と
の距離が前記A部分において近いために、巻線8部分に
おける両コア7、9の間に漏れ磁界が多く形成されてし
まい、磁気記録媒体に対する記録・再生効率が低下され
てしまうという不都合があった。
の距離が前記A部分において近いために、巻線8部分に
おける両コア7、9の間に漏れ磁界が多く形成されてし
まい、磁気記録媒体に対する記録・再生効率が低下され
てしまうという不都合があった。
【0007】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、磁気記録媒体に対する記録・再生効率が高く、
しかも、構造が簡単である薄膜磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
であり、磁気記録媒体に対する記録・再生効率が高く、
しかも、構造が簡単である薄膜磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の薄膜磁気ヘッドは、薄膜形成法により、基
板上に形成された下部コアと、この下部コアと一部が連
結されているとともに先端部において先細りのギャップ
を介して対向している上部コアと、前記下部コアと上部
コアとの対向部分に配設されている巻線とを有する薄膜
磁気ヘッドにおいて、前記上部コアとギャップを介して
対向している前記下部コアの先端部と前記基板との間
に、底上げ材を介在させて前記ギャップを所定の先細り
に形成したことを特徴とする。
に、本発明の薄膜磁気ヘッドは、薄膜形成法により、基
板上に形成された下部コアと、この下部コアと一部が連
結されているとともに先端部において先細りのギャップ
を介して対向している上部コアと、前記下部コアと上部
コアとの対向部分に配設されている巻線とを有する薄膜
磁気ヘッドにおいて、前記上部コアとギャップを介して
対向している前記下部コアの先端部と前記基板との間
に、底上げ材を介在させて前記ギャップを所定の先細り
に形成したことを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明によれば、底上げ材により下部コアの先
端部を上部コア側に上げるように傾斜させ、下部コアと
上部コアとのギャップ近傍における距離を大きく形成し
ているために、両コアの巻線部分における間隔が広くな
り、漏れ磁界の発生が少なくなり、情報の記録・再生効
率が大きく向上する。
端部を上部コア側に上げるように傾斜させ、下部コアと
上部コアとのギャップ近傍における距離を大きく形成し
ているために、両コアの巻線部分における間隔が広くな
り、漏れ磁界の発生が少なくなり、情報の記録・再生効
率が大きく向上する。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1から図9につい
て説明する。
て説明する。
【0011】図1は本発明の薄膜磁気ヘッドの1実施例
を示し、従来と同一部分には同一符号を付してある。
を示し、従来と同一部分には同一符号を付してある。
【0012】本実施例においては、下部コア7のギャッ
プ3を形成する先端部分の基板5側に、下部コア7を上
部コア9側に持上げる底上げ材11を介在させて形成さ
れており、その他の構成は従来と同一である。
プ3を形成する先端部分の基板5側に、下部コア7を上
部コア9側に持上げる底上げ材11を介在させて形成さ
れており、その他の構成は従来と同一である。
【0013】更に説明すると、底上げ材11は下部コア
7の形成前に保護層6の上にスパッタリング法により形
成され、その後に下部コア7等が従来と同様にして形成
される。この底上げ材11により下部コア7の先端部
が、基板5の上面に対して傾斜角θをもって先端部を徐
々に上げるように傾斜させられ、かつ、両コア7、9の
巻線8部分の内のりHに対して下部コア7の上面より底
上げ量hをもって底上げされている。また、上部コア9
の先端部の下方への傾斜角は、下部コア7の前記傾斜角
θとほぼ同一とされている。また、底上げ材11は透磁
率μの低い材料を用いるとよい。例えば、Ni82Fe18
程度のパーマロイにMoを12〜18原子%添加した素
材を用いるとよい。
7の形成前に保護層6の上にスパッタリング法により形
成され、その後に下部コア7等が従来と同様にして形成
される。この底上げ材11により下部コア7の先端部
が、基板5の上面に対して傾斜角θをもって先端部を徐
々に上げるように傾斜させられ、かつ、両コア7、9の
巻線8部分の内のりHに対して下部コア7の上面より底
上げ量hをもって底上げされている。また、上部コア9
の先端部の下方への傾斜角は、下部コア7の前記傾斜角
θとほぼ同一とされている。また、底上げ材11は透磁
率μの低い材料を用いるとよい。例えば、Ni82Fe18
程度のパーマロイにMoを12〜18原子%添加した素
材を用いるとよい。
【0014】このようにして形成されている本実施例の
薄膜磁気ヘッドの各種の特性を図2から図9について説
明する。
薄膜磁気ヘッドの各種の特性を図2から図9について説
明する。
【0015】図2は底上げ量hと再生効率との関係を示
し、図中、実線、破線および鎖線はそれぞれ上下コアテ
ーパ部の透磁率μを2000、1000および500と
した場合を示す。この再生効率は磁気記録媒体の小磁石
が発生する磁束のコアを通過する磁束量により求めた。
また、下部コア7の傾斜角θおよび上部コア9の傾斜角
をそれぞれ45度とし、両コア7、9の内のりHを10
μmとして底上げ量hを変化させて求めた。また、図
中、底上げ量h=0の部分が従来例を示している。
し、図中、実線、破線および鎖線はそれぞれ上下コアテ
ーパ部の透磁率μを2000、1000および500と
した場合を示す。この再生効率は磁気記録媒体の小磁石
が発生する磁束のコアを通過する磁束量により求めた。
また、下部コア7の傾斜角θおよび上部コア9の傾斜角
をそれぞれ45度とし、両コア7、9の内のりHを10
μmとして底上げ量hを変化させて求めた。また、図
中、底上げ量h=0の部分が従来例を示している。
【0016】この図2より、下部コア7の先端部の底上
げにより再生効率が向上することがわかり、特に、上下
コアテーパ部の透磁率μが低い程その効果が顕著であ
る。
げにより再生効率が向上することがわかり、特に、上下
コアテーパ部の透磁率μが低い程その効果が顕著であ
る。
【0017】これは上部コア9の下方への傾斜角が等し
いならば、下部コア7が平面的な従来例に比べて、下部
コア7が底上げ材11によって上方へ傾斜している本実
施例の方が、下部コア7と上部コア9との間隔が広くな
り、両者間に発生する磁束数が本実施例の方が少なくな
るからである。図3はこの磁束数の比較例を示してお
り、aは図2のa点の本発明の実施例のギャップ近傍の
磁束分布を示し、bは図2のb点の従来例のギャップ近
傍の磁束分布を示しており、従来例のギャップ近傍の磁
束分布に比べて、本実施例のギャップ近傍の磁束分布の
方が、下部コア7と上部コア9との間に発生する磁束数
が少ないことがわかる。
いならば、下部コア7が平面的な従来例に比べて、下部
コア7が底上げ材11によって上方へ傾斜している本実
施例の方が、下部コア7と上部コア9との間隔が広くな
り、両者間に発生する磁束数が本実施例の方が少なくな
るからである。図3はこの磁束数の比較例を示してお
り、aは図2のa点の本発明の実施例のギャップ近傍の
磁束分布を示し、bは図2のb点の従来例のギャップ近
傍の磁束分布を示しており、従来例のギャップ近傍の磁
束分布に比べて、本実施例のギャップ近傍の磁束分布の
方が、下部コア7と上部コア9との間に発生する磁束数
が少ないことがわかる。
【0018】前記図2および図3より、下部コア7の底
上げ量hは前記内のりHに対して25〜75%の範囲と
すると、磁気効率の良好な向上を図ることができる。
上げ量hは前記内のりHに対して25〜75%の範囲と
すると、磁気効率の良好な向上を図ることができる。
【0019】図4、図5および図6は、それぞれ下部コ
ア7の傾斜角θと下部コア7の膜厚、保磁力および透磁
率との関係を示す。
ア7の傾斜角θと下部コア7の膜厚、保磁力および透磁
率との関係を示す。
【0020】薄膜磁気ヘッドとしての良好な特性を維持
するためには、膜厚は厚い程よく、保磁力は小さい程よ
く、透磁率は大きい程よいため、前記図4〜6より下部
コア7の傾斜角θは約45度以下とするとよい。
するためには、膜厚は厚い程よく、保磁力は小さい程よ
く、透磁率は大きい程よいため、前記図4〜6より下部
コア7の傾斜角θは約45度以下とするとよい。
【0021】また、本実施例においては、底上げ材11
として透磁率μの小さい素材を用いているために、ギャ
ップ3から下部コア7と上部コア9側部分ににおける再
生波形の負パルスを極めて小さく抑えて、磁極長効果
(コンター効果)を大きく改善させることができる。こ
の磁極長効果の改善度合いを図7から図9に示す再生波
形により説明する。各図は薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒
体からの浮上距離を0.1μm,0.2μm,0.3μ
m,0.4μm,0.5μmとした場合の再生波形を示
しているが、図7に示すように、底上げ材を設けない従
来の薄膜磁気ヘッドにおいては、両コア7、9に対向す
る部分に相当するa,b部分に大きな負パルスが発生し
ているのに対し、両コア間の内のりHを10μmとして
底上げ量hを4μmおよび6μmとした本発明の薄膜磁
気ヘッドにおいては、a,b部分の負パルスが極めて小
さく抑えられている。
として透磁率μの小さい素材を用いているために、ギャ
ップ3から下部コア7と上部コア9側部分ににおける再
生波形の負パルスを極めて小さく抑えて、磁極長効果
(コンター効果)を大きく改善させることができる。こ
の磁極長効果の改善度合いを図7から図9に示す再生波
形により説明する。各図は薄膜磁気ヘッドの磁気記録媒
体からの浮上距離を0.1μm,0.2μm,0.3μ
m,0.4μm,0.5μmとした場合の再生波形を示
しているが、図7に示すように、底上げ材を設けない従
来の薄膜磁気ヘッドにおいては、両コア7、9に対向す
る部分に相当するa,b部分に大きな負パルスが発生し
ているのに対し、両コア間の内のりHを10μmとして
底上げ量hを4μmおよび6μmとした本発明の薄膜磁
気ヘッドにおいては、a,b部分の負パルスが極めて小
さく抑えられている。
【0022】また、図8および図9より、下部コア7の
底上げ量hは前記内のりHに対して25〜75%の範囲
とするとよいことがわかる。
底上げ量hは前記内のりHに対して25〜75%の範囲
とするとよいことがわかる。
【0023】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。
のではなく、必要に応じて変更することができる。
【0024】
【発明の効果】このように本発明の薄膜磁気ヘッドは構
成され作用するものであるから、磁気記録媒体に対する
記録・再生効率が高く、しかも、構造が簡単である等の
効果を奏する。
成され作用するものであるから、磁気記録媒体に対する
記録・再生効率が高く、しかも、構造が簡単である等の
効果を奏する。
【図1】本発明の薄膜磁気ヘッドの1実施例の要部を示
す断面図
す断面図
【図2】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける下部コアの底
上げ量と再生効率との関係を示す特性図
上げ量と再生効率との関係を示す特性図
【図3】aおよびbは本発明と従来例とにおけるギャッ
プ近傍の磁束の分布図
プ近傍の磁束の分布図
【図4】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける下部コアの傾
斜角と下部コアの膜厚との関係を示す特性図
斜角と下部コアの膜厚との関係を示す特性図
【図5】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける下部コアの傾
斜角と保磁力との関係を示す特性図
斜角と保磁力との関係を示す特性図
【図6】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける下部コアの傾
斜角と透磁率との関係を示す特性図
斜角と透磁率との関係を示す特性図
【図7】従来例における再生波形図
【図8】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける底上げ量を4
μmとした場合の再生波形図
μmとした場合の再生波形図
【図9】本発明の薄膜磁気ヘッドにおける底上げ量を6
μmとした場合の再生波形図
μmとした場合の再生波形図
【図10】従来の薄膜磁気ヘッドの1例を示す斜視図
【図11】従来の薄膜磁気ヘッドの要部を示す断面図
1 スライダ 3 ギャップ 4 ABS面 5 基板 7 下部コア 8 巻線 9 上部コア 11 底上げ材
Claims (1)
- 【請求項1】 薄膜形成法により、基板上に形成された
下部コアと、この下部コアと一部が連結されているとと
もに先端部において先細りのギャップを介して対向して
いる上部コアと、前記下部コアと上部コアとの対向部分
に配設されている巻線とを有する薄膜磁気ヘッドにおい
て、前記上部コアとギャップを介して対向している前記
下部コアの先端部と前記基板との間に、底上げ材を介在
させて前記ギャップを所定の先細りに形成したことを特
徴とする薄膜磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20183291A JPH0546935A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 薄膜磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20183291A JPH0546935A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 薄膜磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546935A true JPH0546935A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16447638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20183291A Withdrawn JPH0546935A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 薄膜磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546935A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6400526B2 (en) * | 1999-05-26 | 2002-06-04 | Read-Rite Corporation | Advanced writer for chip-on-load beam |
| GB2633023A (en) * | 2023-08-29 | 2025-03-05 | Dyson Technology Ltd | Heater |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP20183291A patent/JPH0546935A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6400526B2 (en) * | 1999-05-26 | 2002-06-04 | Read-Rite Corporation | Advanced writer for chip-on-load beam |
| GB2633023A (en) * | 2023-08-29 | 2025-03-05 | Dyson Technology Ltd | Heater |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |