JPH0546992U - Hoop - Google Patents
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- JPH0546992U JPH0546992U JP2568291U JP2568291U JPH0546992U JP H0546992 U JPH0546992 U JP H0546992U JP 2568291 U JP2568291 U JP 2568291U JP 2568291 U JP2568291 U JP 2568291U JP H0546992 U JPH0546992 U JP H0546992U
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 靴下，袋，手袋等の筒状縫製物への刺しゅう
縫いにおいて、極めて良好な作業状態にて刺しゅう作業
を効率的にすること。
〔構成〕 布支持杆部４，４，…にて立方体状に構成
し、その内部には中空貫通状の中空貫通部３を備えるこ
と。且つ該布支持端部４，４，…にて構成される断面ロ
字状の対角線上の少なくとも１箇所に取付突起部９を設
けたこと。これを刺しゅう機能付きミシンＡのＸ−Ｙ駆
動部１のキャリジ体１ａにアタッチメント２を介して装
着すること。
(57) [Summary] [Purpose] To efficiently perform embroidering work in a very good working condition when embroidering tubular sewing products such as socks, bags and gloves. [Structure] The cloth supporting rods 4, 4, ... Have a cubic shape, and a hollow penetrating portion 3 having a hollow penetrating shape is provided therein. Further, the mounting projection 9 is provided at at least one position on the diagonal line of the square cross-section having the cloth supporting ends 4, 4 ,. This should be mounted on the carriage body 1a of the XY drive unit 1 of the sewing machine A with the embroidery function via the attachment 2.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、靴下，袋，手袋等の筒状縫製物への刺しゅう縫いにおいて、極めて 良好な作業状態にて刺しゅう作業を効率的にすることができる刺しゅう枠に関す る。 The present invention relates to an embroidery frame capable of efficiently performing embroidery work in an extremely good working condition when embroidering tubular sewn items such as socks, bags and gloves.
【０００２】[0002]
靴下，手袋等の筒状縫製物の完成品にネーム等の刺しゅうをしようとする場合 、偏平状の刺しゅう枠に、その筒状縫製物を被せるようにして使用している。 When embroidering a name or the like on a finished product of a tubular sewn item such as socks or gloves, the tubular sewn item is used by covering it with a flat embroidery frame.
【０００３】[0003]
靴下，手袋等の筒状縫製物の完成品にネーム等の刺しゅうをしようとする場合 、従来タイプの刺しゅう枠へ、筒状縫製物を取り付けることは、非常に困難であ り、また、手間のかかる作業であった。 When embroidering a name or the like on a finished product of a tubular sewn item such as socks or gloves, it is extremely difficult to attach the tubular sewn item to a conventional type hoop and it is troublesome. It was such work.
【０００４】 さらに、従来の偏平状の刺しゅう枠では、筒状の縫製物の刺しゅう枠としては 、不向きであり、靴下，手袋等の筒状縫製物に適度の張りを与えることはできな かった。特に、靴下の左右側の正確な位置にそれぞれ刺しゅう縫いをすることが 極めて困難であった。Further, the conventional flat hoop is not suitable as a hoop for a tubular sewn product, and it has not been possible to give proper tension to a tubular sewn product such as socks or gloves. .. In particular, it was extremely difficult to sew embroidery at precise positions on the left and right sides of socks.
【０００５】[0005]
そこで、考案者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本考案を、 布支持杆部にて立方体状に構成し、その内部には中空貫通状の中空貫通部を備え 、且つ該布支持端部にて構成される断面ロ字状の対角線上の少なくとも１箇所に 取付突起部を設けた刺しゅう枠としたり、或いは、断面略門形状で、上面に開口 部を形成し、上部端と側部下端との略対角線上の少なくとも１箇所に取付突起部 を形成し、これらを型成形にて一体成形した刺しゅう枠としたことにより、靴下 ，手袋等の筒状縫製物を立体的な形にして、刺しゅう作業することとなり、作業 がし易くなり、前記の課題を解決したものである。 Therefore, as a result of earnest and repeated studies to solve the above problems, the inventor constructed the present invention into a cubic shape with a cloth support rod part, and provided with a hollow penetrating part inside thereof, and The embroidery frame may be provided with mounting protrusions at at least one position on a diagonal line having a square cross-section composed of the cloth support ends, or may have a substantially gate-shaped cross section with an opening formed on the upper surface. By forming a mounting protrusion at at least one location on the diagonal line between the end and the lower end of the side and forming them integrally by molding, a tubular sewn product such as socks or gloves can be three-dimensionally formed. This means that the embroidery work has to be performed in a simple shape, which makes the work easier and solves the above problems.
【０００６】[0006]
以下、本考案の実施例を図１乃至図１０に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【０００７】 符号Ａは刺しゅう機能付きミシンであって、刺しゅう縫いのみが可能な刺しゅ うミシン並びに通常縫い及び刺しゅう縫いが可能な複合刺しゅうミシンを指す。Reference numeral A denotes a sewing machine with an embroidery function, and indicates a sewing machine capable of embroidering only and a compound embroidery sewing machine capable of normal sewing and embroidery sewing.
【０００８】 図１に示す刺しゅう機能付きミシンＡは、予めコンピュータプログラムを組み 込み、中央演算装置（ＣＰＵ）を含む制御装置により種々の刺しゅう縫いが可能 に構成されている。The sewing machine with embroidery function A shown in FIG. 1 has a computer program pre-installed therein and is configured to be able to perform various embroidery stitches by a control device including a central processing unit (CPU).
【０００９】 その刺しゅう機能付きミシンＡには図２に示すように、フリーアームＡ1 の下 方箇所にＸ−Ｙ駆動部１が設けられ、該Ｘ−Ｙ駆動部１にて、Ｘモータ，Ｙモー タがそれぞれ駆動し、そのＸモータによってキャリジガイドがＸ方向に移動し、 該キャリジガイドに対してＸ方向に追従し、且つＹ方向にもＹモータにて移動可 能なキャリジ体１ａが設けられている。As shown in FIG. 2, the sewing machine A with an embroidery function is provided with an XY drive unit 1 below the free arm A 1 , and the XY drive unit 1 causes the X motor, Each carriage is driven by a Y motor, the carriage motor moves in the X direction by its X motor, and the carriage body 1a that follows the carriage guide in the X direction and is also movable in the Y direction by the Y motor. It is provided.
【００１０】 そのＸ−Ｙ駆動部１のキャリジ体１ａに、アタッチメント２を介して刺しゅう 枠Ｂが装着される（図２参照）。The embroidery frame B is attached to the carriage body 1 a of the XY drive unit 1 via the attachment 2 (see FIG. 2).
【００１１】 その刺しゅう枠Ｂは、略立方体状をなし、内部が中空状で、図１，図２に示す ように、且つ上記フリーアームＡ1 が貫通可能な中空貫通部３となっており、そ の方形断面の４隅箇所には布支持杆部４，４，…が存在しており、４本の布支持 杆部４，４，…にて、刺しゅう枠Ｂが立方体状に形成されている。The hoop B has a substantially cubic shape, has a hollow inside, and is a hollow penetrating portion 3 through which the free arm A 1 can penetrate, as shown in FIGS. 1 and 2. Cloth support rods 4, 4, ... Are present at the four corners of the rectangular cross section, and the embroidery frame B is formed in a cubic shape by the four cloth support rods 4, 4 ,. There is.
【００１２】 その刺しゅう枠Ｂの具体的実施例としては二部材に分解可能としたものであっ て、図３に示すように、二つの偏平方形状の枠体Ｂ1 ，Ｂ1 が所定の間隔を有し て、立方体状となるようにして連結杆６，６，…にて連結されている。As a concrete example of the embroidery frame B, it can be disassembled into two members, and as shown in FIG. 3, two eccentric shaped frame bodies B 1 and B 1 are arranged at predetermined intervals. , And are connected by connecting rods 6, 6, ... In a cubic shape.
【００１３】 その偏平方形状の枠体Ｂ1 は、両側に対向する２つの支持杆部４，４と前後に 対向する補助枠片５，５とから長方形又は正方形等の方形状となるように構成さ れている。The eccentric frame body B 1 is formed into a rectangular shape such as a rectangle or a square by the two supporting rods 4 and 4 facing each other and the auxiliary frame pieces 5 and 5 facing front and back. It is configured.
【００１４】 上記の枠体Ｂ1 の実施例とした場合、その布支持杆部４及び補助枠片５は偏平 帯板状をなしているものであるが、また布支持杆部４及び補助枠片５は、断面円 形状等であってもよい。In the case of the above-mentioned embodiment of the frame B 1 , the cloth supporting rod portion 4 and the auxiliary frame piece 5 are in the form of a flat strip plate. The piece 5 may have a circular cross section or the like.
【００１５】 連結杆６，６，…はその枠体Ｂ1 ，Ｂ1 の布支持杆部４又は補助枠片５の何れ かの箇所同士を連結されるように構成されている。具体的には、また連結杆６， ６，…は二つの枠体Ｂ1 ，Ｂ1 のうち何れか一方に固着されていたり、或いは二 つの枠体Ｂ1 ，Ｂ1 と連結杆６，６，…とが各々別材となっている実施例も存在 する。The connecting rods 6, 6, ... Are configured so that any one of the frame supporting members 4 of the frame members B 1 , B 1 or the auxiliary frame piece 5 is connected to each other. Specifically, the connecting rods 6, 6, ... Are fixed to either one of the two frame bodies B 1 , B 1 , or the two frame bodies B 1 , B 1 and the connecting rods 6, 6 are connected. There are also examples in which the materials, ..., Are separate materials.
【００１６】 また、連結杆６，６，…と枠体Ｂ1 との連結手段は種々の実施例が存在してお り、その第１実施例では、図４に示すように、連結杆６には、その先端に連結杆 ６本体部分より少し小径となる細径軸部６ａが形成され、該細径軸部６ａの軸長 方向の適宜の箇所より外方に嵌合部６ｂが形成がされている。There are various embodiments for connecting the connecting rods 6, 6, ... And the frame body B 1. In the first embodiment, as shown in FIG. 4, the connecting rod 6 is provided. Has a small-diameter shaft portion 6a formed at the tip thereof and having a diameter slightly smaller than that of the main body of the connecting rod 6, and a fitting portion 6b is formed outside an appropriate portion in the axial direction of the small-diameter shaft portion 6a. Has been done.
【００１７】 一方枠体Ｂ1 ，Ｂ1 には、前記細径軸部６ａが挿入可能な連結用貫通孔７が形 成され、該連結用貫通孔７内には細径軸部６ａの膨出状６ｂに嵌合可能な被嵌合 部７ａが形成されている。On the other hand, the frame bodies B 1 and B 1 are formed with a connecting through hole 7 into which the small diameter shaft portion 6a can be inserted, and an expansion of the small diameter shaft portion 6a is formed in the connecting through hole 7. A fitted portion 7a that can be fitted to the protrusion 6b is formed.
【００１８】 その連結杆６の嵌合部６ｂは、細径軸部６ａの軸長方向の適宜の箇所に膨出状 に形成され、連結用貫通孔７の被嵌合部７ａは、膨出状の嵌合部７ｂに嵌合可能 となるように溝状に形成されている。The fitting portion 6b of the connecting rod 6 is formed in a bulging shape at an appropriate position in the axial direction of the small-diameter shaft portion 6a, and the fitted portion 7a of the connecting through hole 7 is bulging. It is formed in a groove shape so that it can be fitted into the fitting portion 7b.
【００１９】 また上記とは逆に嵌合部６ｂが細径軸部６ａの周囲に溝状に形成され、被嵌合 部７ａが連結用貫通孔７の内周より中心に向かって膨出状に形成されることもあ る。In contrast to the above, the fitting portion 6b is formed in a groove shape around the small-diameter shaft portion 6a, and the fitted portion 7a is bulged toward the center from the inner circumference of the connecting through hole 7. It may also be formed.
【００２０】 また、図５に示すように、連結杆６の細径軸部６ａには内螺子部６ｃが形成さ れ、ナット８にて締めつけられ、固着されることもある。Further, as shown in FIG. 5, an inner screw portion 6c may be formed on the small-diameter shaft portion 6a of the connecting rod 6, and the inner screw portion 6c may be tightened and fixed by a nut 8.
【００２１】 この場合には、ナット８が枠体Ｂ1 の外部に露出しないように連結用貫通孔７ に大径孔部７ｂが形成され、該大径孔部７ｂ内にナット８が収まる構成となって いる。In this case, a large diameter hole portion 7b is formed in the connecting through hole 7 so that the nut 8 is not exposed to the outside of the frame B 1 , and the nut 8 is housed in the large diameter hole portion 7b. Has become.
【００２２】 枠体Ｂ1 には取付突起部９が形成されており、Ｘ−Ｙ駆動部１にアタッチメン ト２を介して固着される。取付突起部９には、さらにガイド片１０が設けられ、 該ガイド片１０にて、アタッチメント２に方向が規制されつつ取付ができる。A mounting protrusion 9 is formed on the frame B 1 and is fixed to the XY drive unit 1 via the attachment 2. The mounting protrusion 9 is further provided with a guide piece 10, and the guide piece 10 allows the attachment 2 to be mounted while its direction is restricted.
【００２３】 そのガイド片１０は、図３に示すように、板片１０ａの下面にピン１０ｂ，１ ０ｂが突出形成され、且つその中央に貫孔１０ｃが形成されている。As shown in FIG. 3, the guide piece 10 has pins 10b and 10b projectingly formed on the lower surface of a plate piece 10a, and a through hole 10c formed at the center thereof.
【００２４】 該貫孔１０ｃに撮螺子１０ｄが装着された状態にて、該撮螺子１０ｄがアタッ チメント２に形成されている螺子孔２ａに螺合され、刺しゅう枠Ｂがアタッチメ ント２に固着される構成となっている。With the photographing screw 10 d attached to the through hole 10 c, the photographing screw 10 d is screwed into the screw hole 2 a formed in the attachment 2, and the hoop B is fixed to the attachment 2. It is configured to.
【００２５】 その取付突起部９は、両枠体Ｂ1 ，Ｂ1 の補助枠片５，５の端部箇所に形成さ れており、立方体状の刺しゅう枠Ｂを上下にひっくり返すことで二つの取付突起 部９，９がそれぞれアタッチメント２の取付位置に対応することができる。The attachment projections 9 are formed at the end portions of the auxiliary frame pieces 5 and 5 of the two frame bodies B 1 and B 1 , and the cubic embroidery frame B is turned upside down to make two The mounting protrusions 9 and 9 can correspond to the mounting positions of the attachment 2, respectively.
【００２６】 また、取付突起部９は両枠体Ｂ1 ，Ｂ1 で断面ロ字状の対角線上の少なくとも １箇所に形成されている。具体的には、取付突起部９が両枠体Ｂ1 ，Ｂ1 にそれ ぞれ設けられて２つ設けられる場合と、両枠体Ｂ1 ，Ｂ1 の何れか一方に設けら れている場合がある。両方の場合には、刺しゅう枠Ｂを反転した場合に、同一位 置になるように枠体Ｂ1 に取り付けられている。すなわち、中空貫通部３の長手 方向の仮想軸を中心にして点対称位置に取付突起部９，９が両枠体Ｂ1 ，Ｂ1 に 固着されている。その取付突起部９は枠体Ｂ1 の長手方向の端部に突出するよう に設けられている。Further, the mounting protrusion 9 is formed at least at one position on the diagonal line having a square cross-section in both frames B 1 and B 1 . Specifically, the attachment projections 9 and a case where it respectively are provided two provided two frames B 1, B 1, it is found provided on one of two frames B 1, B 1 There are cases. In both cases, the hoop B is attached to the frame B 1 so that it will be in the same position when the hoop B is inverted. That is, the mounting projections 9 and 9 are fixed to both the frame bodies B 1 and B 1 at positions symmetrical with respect to the virtual axis in the longitudinal direction of the hollow penetrating portion 3. The mounting projection 9 is provided so as to project at the end of the frame B 1 in the longitudinal direction.
【００２７】 本考案の刺しゅう枠Ｂの第２実施例としては、図８に示すように、断面略門形 状で、上面に開口部４ａが形成され、上部端と側部下端との略対角線上の少なく とも１箇所に取付突起部９が形成されている。具体的には、その刺しゅう枠Ｂの 断面門形状の中央位置より断面において対角線上位置に取付突起部９，９が長手 方向の端部に突出するように設けられている。図示しないが、取付突起部９を１ 箇所のみにすることもある。第２実施例の刺しゅう枠Ｂは全体が型成形にて一体 形成されている。As a second embodiment of the hoop B according to the present invention, as shown in FIG. 8, a cross section is substantially gate-shaped, an opening 4a is formed in the upper surface, and a substantially diagonal line between the upper end and the side lower end is formed. Mounting projections 9 are formed at least at one location on the top. More specifically, the mounting projections 9 and 9 are provided so as to project to the ends in the longitudinal direction at diagonal positions in the cross section from the central position of the cross section of the hoop B. Although not shown, the mounting projection 9 may be provided at only one location. The embroidery frame B of the second embodiment is integrally formed by molding.
【００２８】 また、図示しないが、その刺しゅう枠Ｃを内部に中空貫通部３を形成し、その 上下面に開口部４ａ，４ａが形成されることもある。Although not shown, the hoop C may have a hollow penetrating portion 3 formed therein, and openings 4a, 4a may be formed on the upper and lower surfaces thereof.
【００２９】 その長手方向の仮想軸を中心にして点対称位置に取付突起部９，９が長手方向 の端部に突出するように設けられている。図示しないが、取付突起部９を１箇所 のみにすることもある。第２実施例の刺しゅう枠Ｂは全体が型成形にて一体形成 されている。Mounting protrusions 9, 9 are provided so as to project at end portions in the longitudinal direction at positions symmetrical with respect to the virtual axis in the longitudinal direction. Although not shown, the mounting projection 9 may be provided only at one location. The embroidery frame B of the second embodiment is integrally formed by molding.
【００３０】 何れの実施例においても、刺しゅう枠Ｂの中空貫通部３には、刺しゅう機能付 きミシンＡのフリーアームＡ1 を挿入することができる程度の広さを有する。In any of the embodiments, the hollow penetrating portion 3 of the embroidery frame B is large enough to allow the free arm A 1 of the sewing machine A with an embroidery function to be inserted.
【００３１】 符号１１はセンサーであって、アタッチメント２に内装され、刺しゅう枠Ｂを 取り付けたときに取付突起部９のガイド片１０のピン１０ｂがセンサー１１に刺 しゅう枠Ｂの装着状態となったことを確認感知させ、刺しゅう機能付きミシンＡ のＸ−Ｙ駆動部１が刺しゅう枠Ｂに適した範囲の動作を制御するものである。Reference numeral 11 denotes a sensor, which is installed inside the attachment 2, and when the hoop B is attached, the pin 10b of the guide piece 10 of the attachment projection 9 is in the state of mounting the hoop B on the sensor 11. The XY drive unit 1 of the sewing machine A with an embroidery function controls the operation within a range suitable for the hoop B.
【００３２】 図中１２は靴下，手袋等の筒状縫製物である。Reference numeral 12 in the drawing denotes a tubular sewn product such as socks and gloves.
【００３３】[0033]
請求項１においては、布支持端部４，４，…にて立方体状に構成し、その内部 には中空貫通状の中空貫通部３を備え、且つ該布支持端部４，４，…にて構成さ れる立方体状外部には少なくとも１つの取付突起部９を形成した刺しゅう枠とし たことにより、先ず第１に靴下，手袋等の筒状縫製物１２への刺しゅう縫い作業 において、極めて好適にできるし、第２に構造が極めて簡単で低価格にて提供す ることができる。 In the first aspect, the cloth supporting ends 4, 4, ... Are formed in a cubic shape, and the inside thereof is provided with a hollow penetrating portion 3, and the cloth supporting ends 4, 4 ,. Since the embroidery frame formed with at least one attachment projection 9 is formed on the outside of the cubic shape, it is extremely suitable for the embroidery sewing work on the tubular sewing material 12 such as socks and gloves. Secondly, the structure is extremely simple and it can be provided at a low price.
【００３４】 これらの効果について詳述すると、布支持端部４，４，…にて立方体状に構成 し、その内部には中空貫通状の中空貫通部３を備えたことにより、これを刺しゅ う機能付きミシンＡに装着する際には中空貫通部３にフリーアームＡ1 を挿入し つつ、装着することによりフリーアームＡ1 箇所の奥側に適宜移動できる。These effects will be described in detail. The cloth supporting ends 4, 4, ... Are formed into a cubic shape, and a hollow penetrating portion 3 having a hollow penetrating shape is provided inside the cloth supporting end portions 4, 4 ,. When the sewing machine is attached to the sewing machine A having the function, the free arm A 1 is inserted into the hollow penetrating portion 3 and can be appropriately moved to the back side of the free arm A 1 by mounting the sewing machine.
【００３５】 また靴下，手袋等の筒状縫製物１２を本考案の刺しゅう枠Ｂに被覆するように して被せると、筒状縫製物１２の被刺しゅう作業箇所が立方体状に固定されるの で、被刺しゅう箇所が適度に緊張し、刺しゅう作業が良好に行われる。When the tubular sewing article 12 such as socks or gloves is covered and covered with the hoop B of the present invention, the embroidering work place of the tubular sewing article 12 is fixed in a cubic shape. , The place to be embroidered is properly tensioned, and the embroidery work is performed well.
【００３６】 次に、布支持端部４，４，…にて構成される立方体状外部には少なくとも１つ の取付突起部９を形成したことで、１つの場合には、筒状縫製物１２の一方面の みに刺しゅう縫いが良好にできるし、２つの場合には、筒状縫製物１２の一方面 の刺しゅうが完了して、他面に刺しゅうをする場合には、筒状縫製物１２を刺し ゅう枠Ｂより外すことなく、刺しゅう枠Ｂごと刺しゅう機能付きミシンＡより一 旦外して、上下を逆にして（反転して）再度刺しゅう機能付きミシンＡに取り付 けることで、筒状縫製物１２の他面側（前回とは１８０度反対側）に刺しゅうを 行うことができる（図９，図１０参照）。特に、靴下の左右側の正確な位置に刺 しゅう縫いする場合に好適である。Next, at least one attachment projection 9 is formed on the outside of the cube formed by the cloth support ends 4, 4, ... Embroidering can be done well only on one side, and in the case of two, when the embroidery on one side of the tubular sewn product 12 is completed and when the other side is sewn, the tubular sewn product 12 Without removing the embroidery frame B from the embroidery frame B, remove the entire embroidery frame B from the sewing machine A with embroidery function, and then turn it upside down (invert) and attach it again to the sewing machine A with embroidery function. Embroidery can be performed on the other surface side (the opposite side of 180 degrees from the previous time) of the flat sewing article 12 (see FIGS. 9 and 10). In particular, it is suitable for embroidering at accurate positions on the left and right sides of socks.
【００３７】 この点について詳述すると、筒状縫製物１２を刺しゅう枠Ｂから外して反対面 に刺しゅう枠Ｂ作業するようにすると、どのように正確に筒状縫製物１２を刺し ゅう枠Ｂに付け返たとしても、誤差が生じて正確な箇所に刺しゅうができないこ とも屡ありえたが、筒状縫製物１２を付けた刺しゅう枠Ｂごと反転して付け替え ることで、刺しゅう枠Ｂであるならば、正確な付け直しが簡単にでき、筒状縫製 物１２にも正確な位置に刺しゅう作業をすることができる。特に、靴下の左右側 の正確な位置にそれぞれ刺しゅう縫いをすることが極めて簡単にできる。Explaining this point in detail, when the tubular sewn product 12 is removed from the hoop B and the embroidery frame B is worked on the opposite side, how exactly the tubular sewn product 12 is sewn on the hoop B Even if it is attached back to the embroidery line, it is possible that an embroidery cannot be made at the correct position due to an error. However, by reversing the embroidery frame B with the tubular sewn product 12 and replacing it, the hoop B In this case, the correct reattachment can be easily performed and the tubular sewing product 12 can be embroidered at the correct position. In particular, it is extremely easy to sew stitches on the right and left sides of the socks at the correct positions.
【００３８】 次に請求項２においては、断面略門形状で、上面に開口部４ａを形成し、上部 端と側部下端との略対角線上の少なくとも１箇所に取付突起部９を形成し、これ らを型成形にて一体形成した刺しゅう枠きしたことにより、これらを型成形にて 一体形成した刺しゅう枠としたことにより、請求項１の効果を奏する外に、構成 が簡単で製品が安価にでき利点がある。Next, in claim 2, the opening 4a is formed in the upper surface with a substantially gate-shaped cross section, and the mounting projection 9 is formed in at least one location on the substantially diagonal line between the upper end and the lower end of the side, By forming an embroidery frame that is integrally formed by molding, and by forming an embroidery frame that is integrally formed by molding, the effect of claim 1 is achieved, and the configuration is simple and the product is inexpensive. There are advantages.
【図１】本考案を刺しゅう機能付きミシンに装着した斜
視図FIG. 1 is a perspective view of the present invention mounted on a sewing machine with an embroidery function.
【図２】本考案を刺しゅう機能付きミシンに装着した側
面図[Figure 2] Side view of the present invention mounted on a sewing machine with an embroidery function
【図３】本考案の分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view of the present invention.
【図４】本考案の要部拡大断面図FIG. 4 is an enlarged sectional view of the main part of the present invention.
【図５】本考案の一部断面にした正面図FIG. 5 is a partially sectional front view of the present invention.
【図６】本考案に筒状縫製物を装着している状態の斜視
図FIG. 6 is a perspective view of the present invention with a tubular sewing article attached.
【図７】刺しゅう機能付きミシンに刺しゅう枠を装着し
た刺しゅう枠箇所の側面図[Figure 7] Side view of the hoop frame with the hoop attached to the sewing machine with an embroidery function
【図８】本考案の別の実施例の斜視図FIG. 8 is a perspective view of another embodiment of the present invention.
【図９】筒状縫製物の一側に刺しゅう縫いしている状態
の正面図FIG. 9 is a front view showing a state where a tubular sewing product is sewn on one side.
【図１０】本考案を上下に反転して使用する状態の正面
図FIG. 10 is a front view of the present invention when it is used upside down.
１ ３……中空貫通部 ２ ４……布支持杆部 ３ ４ａ……開口部 ４ ９……取付突起部 1 3 ... Hollow penetration part 2 4 ... Cloth support rod part 3 4a ... Opening part 4 9 ... Mounting protrusion part
フロントページの続き (72)考案者 長内 康弘 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)考案者 川里 隆行 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)考案者 保坂 幸夫 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)考案者 浅井 浩一 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)考案者 豊島 喜義 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)考案者 天野 清司 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内Front page continuation (72) Inventor Yasuhiro Nagauchi 3-1-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Jamme Sewing Machine Co., Ltd. (72) Takayuki Kawasato 3-1-1 1-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Jamme Sewing Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Hosaka 3-1-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Janome Sewing Machine Co., Ltd. (72) Koichi Asai 3-1-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Janome Sewing Machine Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiyoshi Toyoshima 3-1-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Janome Sewing Machine Co., Ltd. (72) Inventor, Kiyoshi Amano 3-1-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo
Claims (2)
内部には中空貫通状の中空貫通部を備え、且つ該布支持
端部にて構成される断面ロ字状の対角線上の少なくとも
１箇所に取付突起部を設けたことを特徴とした刺しゅう
枠。1. A cloth-supporting rod portion is formed into a cubic shape, and a hollow penetrating portion having a hollow penetrating shape is provided inside the cloth-supporting rod portion. An embroidery frame characterized in that mounting projections are provided at at least one location.
し、上部端と側部下端との略対角線上の少なくとも１箇
所に取付突起部を形成し、これらを型成形にて一体成形
したことを特徴とした刺しゅう枠。2. A substantially gate-shaped cross-section, an opening is formed in the upper surface, and mounting protrusions are formed at least at one position on a substantially diagonal line between the upper end and the side lower end, and these are integrally molded by molding. A hoop that is characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025682U JP2508548Y2 (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Hoop |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025682U JP2508548Y2 (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Hoop |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546992U true JPH0546992U (en) | 1993-06-22 |
| JP2508548Y2 JP2508548Y2 (en) | 1996-08-28 |
Family
ID=12172560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025682U Expired - Fee Related JP2508548Y2 (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Hoop |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508548Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132586A (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | 東海工業ミシン株式会社 | Sewing frame of cylindrical cloth |
| JPH0210154U (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-23 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP1991025682U patent/JP2508548Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132586A (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | 東海工業ミシン株式会社 | Sewing frame of cylindrical cloth |
| JPH0210154U (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2508548Y2 (en) | 1996-08-28 |
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