JPH0547099U - トンネル2次覆工裏込注入管 - Google Patents
トンネル2次覆工裏込注入管Info
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- JPH0547099U JPH0547099U JP9838091U JP9838091U JPH0547099U JP H0547099 U JPH0547099 U JP H0547099U JP 9838091 U JP9838091 U JP 9838091U JP 9838091 U JP9838091 U JP 9838091U JP H0547099 U JPH0547099 U JP H0547099U
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Links
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トンネル2次覆工注入管を、グラウトポンプ
が接続し易くすると共に、下端開口部17からの漏水を防
止でき、さらに、塗着したモルタルが剥離しないように
する。 【構成】 トンネルの1次覆工コンクリート6内に挿入
される2次覆工裏込注入管15の下端部に、2次覆工裏込
注入管15の下端開口部17を液密に閉鎖する閉蓋具22を着
脱可能に嵌着した
が接続し易くすると共に、下端開口部17からの漏水を防
止でき、さらに、塗着したモルタルが剥離しないように
する。 【構成】 トンネルの1次覆工コンクリート6内に挿入
される2次覆工裏込注入管15の下端部に、2次覆工裏込
注入管15の下端開口部17を液密に閉鎖する閉蓋具22を着
脱可能に嵌着した
Description
【0001】
本考案は、トンネルの1次覆工コンクリートの裏側に、2次覆工コンクリート を注入するグラウト工法において使用するトンネル2次覆工裏込注入管に関する 。
【0002】
従来、堀削したトンネルの地山のゆるみを抑え、土圧に抵抗できるようにする ため、トンネルの内面に、吹き付け等の方法により1次覆工コンクリートを覆工 し、その後、この1次覆工コンクリートと、前記地山間の間隙に、2次覆工用の モルタル、セメントミルクその他の充填材を注入する覆工法がある。
【0003】 この覆工法は充填グラウト工法に属し、次のようにして行われる。 先ず、トンネルの上記1次覆工コンクリートの内側に、2次覆工裏込注入管を挿 入する。そして前記1次覆工コンクリートの表面に開口した前記2次覆工裏込注 入管の下端開口部に、グラウトポンプの吐出口を当接して、補修用のモルタルを 注入する。すると1次覆工コンクリートの裏側の間隙が、モルタルにより充填さ れる。
【0004】 そして、充填完了後、2次覆工裏込注入管の下端開口部に、モルタルを塗着し て穴埋めしていた。
【0005】
しかし、上述した従来の2次覆工裏込注入管では、注入を行うグラウトポンプ の吐出口を、モルタルが漏出しないように保持するのが難しく、充填作業におい て熟練度が要求された。
【0006】 また、経年と共に、2次覆工裏込注入管の開口部から漏水が発生し、さらに前 記開口部を穴埋めしたモルタル表面部が剥離する問題があった。 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、トンネル2次覆工裏 込注入管を、グラウトポンプが接続し易い構造とすると共に、下端開口部からの 漏水を防止できるようにすることを技術的課題とする。
【0007】
本考案は上記課題の達成のため、トンネルの1次覆工コンクリート6内に挿入 し、この1次覆工コンクリート6と地山との間隙に充填材を注入する2次覆工裏 込注入管15において、充填材を供給するグラウトポンプの吐出口を接続する下端 開口部17に、この開口部17を液密に閉鎖する閉蓋具22を着脱可能に嵌着したトン ネル2次覆工裏込注入管とした。
【0008】
本考案のトンネル2次覆工裏込注入管は、トンネル内に覆工した1次覆工コン クリート6に貫通孔を穿設し、この貫通孔内に、前記2次覆工裏込注入管15を挿 入し、コンクリートボンド等により液密に接着し設置する。
【0009】 あるいは、トンネルの地山1の内側に、パイプ等により支持した型枠33上に、 図2に示すように、2次覆工裏込注入管15を立設し固定する。そして、2次覆工 裏込注入管15の周囲に1次覆工コンクリート6を充填して、1次覆工コンクリー ト6内に、2次覆工裏込注入管15を設置する。
【0010】 このようにして設置した2次覆工裏込注入管15の下端部に、閉蓋具22を嵌着す る機構(実施例では雄ねじ16)を設け、これに図示してないグラウトポンプの吐 出口を嵌着して接続する。そしてグラウトポンプを作動させ、地山1と1次覆工 コンクリート6との間隙に、モルタル等を充填し、2次覆工コンクリート11を覆 工する。
【0011】 2次覆工完了後に、2次覆工裏込注入管15の下端開口部17に、閉蓋具22を嵌着 し、2次覆工裏込注入管15の下端部と、閉蓋具22間をコンクリートボンド等で液 密に密閉し、又は、パッキングで密閉する。
【0012】 また、1次覆工コンクリート6の拡大部7内の隙間にコンクリートボンド等を 充填し、閉蓋具22の下面にも、前記拡大部7内の隙間に充填したコンクリートボ ンド等に接続させて、モルタル等を塗着する。
【0013】
次に、本考案の一実施例を図面に従って説明する。 図1ないし図4は、本考案の一実施例のトンネル2次覆工裏込注入管、及びそ の装着、及び使用状態を示す図である。
【0014】 この実施例のトンネル2次覆工裏込注入管15は、トンネルの1次覆工コンクリ ート6内に挿入される円筒状であり、両端が開口し、下端部外周には雄ねじ16を 形成してある。他方、2次覆工裏込注入管15の外側に嵌合され、一面が開口して その内周面に雌ねじ16を形成したキャップ状の閉蓋具22を設ける。
【0015】 そして前記雄ねじ16には、閉蓋具22の雌ねじ23を螺合させ、前記雄ねじ16と雌 ねじ23間にコンクリートボンドを塗着して液密に密閉するように形成する。そし て閉蓋具22の下面には、この閉蓋具22の外周よりもわずかに大きい径の円板24が 固着されている。
【0016】 この2次覆工裏込注入管15の設置は、次のようにして実施する。 まず、掘削したトンネル内側面に、1次覆工コンクリート6を吹き付け、地山 の安定化を図る。しかし、この状態では地山と1次覆工コンクリート6との間に は、間隙が生じているのが普通である。
【0017】 そこで、しかる後、この1次覆工コンクリート6に、前記2次覆工裏込注入管 15を挿入する貫通孔を穿設し、この貫通孔に前記2次覆工裏込注入管15を挿入す る。その後、これをその貫通孔内にコンクリートボンドで液密に接着し固定する 。
【0018】 これらの2次覆工裏込注入管15は、直線状に整列させないで、千鳥状に多数設 ける。 次に、図4に示すように、閉蓋具22を取り除いた2次覆工裏込注入管15の雄ね じ16に、図示してないグラウトポンプの吐出口を螺着して接続しモルタルを送り 込む。すると地山1と1次覆工コンクリート6間の間隙にモルタルが充填し、2 次覆工コンクリート11が覆工される。
【0019】 そして、充填作業中にグラウトポンプの吐出口を接続した2次覆工裏込注入管 15に隣接した、他の2次覆工裏込注入管15からモルタルが排出すれば、前記グラ ウトポンプの吐出口を接続した2次覆工裏込注入管15から、モルタルを排出した 他の2次覆工裏込管15まで、モルタルが充填されたことを知ることができる。
【0020】 2次覆工完了後には、図1に示すように、2次覆工裏込注入管15の下端部の雄 ねじ16に、閉蓋具22の雌ねじ23を螺合し、前記雄ねじ16と雌ねじ23間をコンクリ ートボンドで液密状態に密閉する。
【0021】 さらに、1次覆工コンクリート6の拡大部7内の隙間に、コンクリートボンド を充填し、閉蓋具22の下面にも、前記拡大部7内の隙間に充填したコンクリート ボンドに接続させ、モルタル等を塗着して仕上げをする。
【0022】 また、前記2次覆工裏込注入管15の下端部内周に、雌ねじを設け、閉蓋具22を 、雄ねじを設けた栓として形成することも可能である。 他方、一次覆工コンクリート6の施工時に2次覆工裏込注入管15を、この1次 覆工コンクリート6内に設置する場合は次の手順による。
【0023】 まず、堀削したトンネルの地山1の内面に、図2に示すように、合成樹脂製の 防水シート2を張設する。そして、前記地山1の内側に間隔を設けて型枠33を建 込む。
【0024】 次に、前記型枠33上に、閉蓋具22を螺着した2次覆工裏込注入管15を立設して 、閉蓋具22の円板24を、型枠33に直接に、又は間隙を置いて接着する。あるいは 円板24と前記型枠33に貫通孔を設けてボルト等で固定する。
【0025】 そして、前記2次覆工裏込注入管15の下部には、図2に示すように、倒立カッ プ状型板34を、その頂部貫通孔35で外嵌して装着する。また、前記2次覆工注入 管15の先端開口部18には、合成樹脂製のカバー28が、針金で形成された固定用線 条29によって、緩やかに取り付ける。
【0026】 その後、型枠33内にコンクリートを打設して1次覆工コンクリート6を形成 すれば、2次覆工裏込注入管15の設置がされる。 2次覆工をするには、まず図4に示すように、2次覆工裏込注入管15から、閉 蓋具22、カバー28を取除く。そして、雄ねじ16にグラウトポンプの吐出口を螺着 して接続しモルタルを送り込むことは前記と同様である。。
【0027】
以上説明したように本考案は、2次覆工注入管15の下端部に、この2次覆工裏 込注入管15の下端開口部17を、液密に閉鎖する閉蓋具22を、着脱可能に嵌着した ものである。
【0028】 したがって、2次覆工裏込注入管15の、閉蓋具22の嵌着機構を利用して、下端 開口部17に、グラウトポンプの吐出口を嵌着して接続できるので、モルタル等の 充填が容易である。
【0029】 また、2次覆工裏込注入管15を、閉蓋具22で液密に閉鎖できるので、2次覆工 裏込注入管15内に浸入した水が、トンネル内に漏出しない。 さらに、2次覆工裏込注入管15の下端に、塗着したモルタル等は、前記閉蓋具 22の下面に接着し、表面部が剥離しない。
【図1】 本考案の一実施例の説明用の図で、2次覆工
の完了した状態の断面図
の完了した状態の断面図
【図2】 本考案の一実施例の説明用の図で、2次覆工
裏込注入管を型枠上に設置した状態の断面図
裏込注入管を型枠上に設置した状態の断面図
【図3】 本考案の一実施例の説明用の図で、1次覆工
コンクリートを充填した状態の断面図
コンクリートを充填した状態の断面図
【図4】 本考案の一実施例の説明用の図で、1次覆工
コンクリートの覆工が完了した状態の断面図
コンクリートの覆工が完了した状態の断面図
6 1次覆工コンクリート 15 2次覆工裏込注入管 17 下端口部 22 閉蓋具
Claims (1)
- 【請求項1】 トンネルの1次覆工コンクリート6内に
挿入し、この1次覆工コンクリート6と地山との間隙に
充填材を注入する2次覆工裏込注入管15において、充填
材を供給するグラウトポンプの吐出口を接続する下端開
口部17に、この開口部17を液密に閉鎖する閉蓋具22を着
脱可能に嵌着したトンネル2次覆工裏込注入管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9838091U JPH0547099U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | トンネル2次覆工裏込注入管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9838091U JPH0547099U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | トンネル2次覆工裏込注入管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547099U true JPH0547099U (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=14218270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9838091U Pending JPH0547099U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | トンネル2次覆工裏込注入管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547099U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0258095B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-06 | Kanegafuchi Chemical Ind |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP9838091U patent/JPH0547099U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0258095B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-06 | Kanegafuchi Chemical Ind |
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