JPH054726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、野球靴やゴルフ靴等に使用する靴底
の改良に関するものである。

（従来の技術） 野球靴を一例として、説明すれば、野球靴は靴
底を皮革板やゴム又はプラスチツクで形成し、甲
皮と縫着或は接着するものであり、靴底の前方踏
付部と踵部には、スパイクを固着するものであ
る。

一例として、靴底に皮革板を用いた野球靴で
は、ゴム又はプラスチツクで形成した野球靴に比
較して、軽く足に馴染やすく履用感に優れている
反面、長期の履用によつて皮革板が疲労して剛性
と弾力性がなくなり、土踏まず部が変形して捻挫
等足の障害を生じる欠点があり、これを予防する
ために、靴底の土踏まず部領域にプラスチツクや
ステンレス鋼などからなるシヤンク芯を介在せし
めて、土踏まず部領域の弾力性を保持し、靴底の
変形や捻を予防する等の手段が講じられていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記靴底に用いられるシヤンク芯は、一般的に
は、靴底と中底の間に介在させるものであり、シ
ヤンク芯が肉厚であるため、介在部位に密着し難
くしばしば固着緩みが生じて移動し、これが原因
で履用の反復によつて靴底が変形したり接着剥離
を生じる等の問題点があつた。

又、皮革板は、ゴム又はプラスチツクで形成し
た靴底に比較して耐摩耗性に劣り耐水性に問題が
あり、従つて雨中に使用すると皮革板が吸水して
柔軟化し、スパイクの固着緩みや靴底の変形が生
じるという欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、外面材や内面材等の複数の皮革板を
接合形成した靴底において、少なくとも外面材の
土踏まず部領域に抜穴を形成し、該抜穴相当箇所
に繊維強化プラスチツクからなるシヤンク芯を装
着するか、乃至は抜穴相当箇所の皮革板に種々の
形態のシヤンク芯装着用凹部を形成し、該凹部に
繊維強化プラスチツクからなるシヤンク芯を装着
して、該シヤンク芯を外面材と内面材で挟持一体
化することにより、土踏まず部領域の外面に前記
シヤンク芯が露呈する開口部を形成したことを特
徴とする靴底である。又、皮革板に合成樹脂を含
浸硬化したものを使用し、耐水性と耐摩耗性を合
わせて向上するように構成した靴底である。

（作用） 本考案は、以上のような構成にしたため、即
ち、外面材の土ふまず部領域に抜穴を形成してお
り、且つ該抜穴相当箇所に繊維強化プラスチツク
よりなるシヤンク芯を装着しているため、シヤン
ク芯の厚み分をこの抜穴の部分で逃げれるため、
従来の靴底と異なり、外面材が盛り上がると言つ
たこともなく、シヤンク芯と皮革板との密着性も
極めて良好となる。特にシヤンク芯の厚みが厚い
場合には、皮革板に種々の形態でシヤンク芯装着
用凹部を形成しているため、シヤンク芯を装着し
た際にシヤンク芯装着用凹部にうまく装着するこ
とが出来るため、従来の靴底のようにシヤンク芯
の厚み分外面材が盛り上がることもなく、靴底が
フラツトに形成出来ることから、シヤンク芯と皮
革板との密着性が向上し、接着や縫製が確実に行
えるため、固着緩みが生じることもなくなる。そ
のため、履用の反復によつて靴底が変形したり、
シヤンク芯と皮革板との間で接着不良や縫製不良
による剥離が生じることもなくなる。

又、シヤンク芯の断面形状がＴ字形状（実施例
図面の６′で示す）の場合には、座面部が外面材
と内面材に挟持され、且つ突出部は、外面材の抜
穴即ち、靴底における開口部に嵌合一体化出来る
ため、シヤンク芯の厚みを変えたり、シヤンク芯
に使用する強化繊維の織物やマツトの厚みを変え
る等の方法を取ることが出来るため、シヤンク芯
の剛性を種々変化させることも可能となり、靴底
の剛性や捩れ剛性を自由に設計出来るものであ
る。

更に繊維強化プラスチツクからなるシヤンク芯
を使用しているため、履用時の土踏まず部の繰り
返しの曲げ応力に対してもシヤンク芯自体が強度
低下することがないため、従来の靴底のように土
踏まず部が落ち込んで変形してしまうと言つたこ
ともなく、使用者の足部の疲労を防止することが
できるものである。

又、シヤンク芯が確実に足部をサポートするた
め、捻挫やくじき等の障害を防止することが出来
るものである。

又、本考案においては、皮革板にアクリル系モ
ノマー、ビニル系モノマー、その他の合成樹脂を
適宜選択して含浸硬化して使用しているため、耐
摩耗性が向上すると共に、雨天時に使用しても耐
水性が良好となるものである。

（実施例） 本考案を実施例に基づいて説明すれば、即ち第
１図乃至第２図に示すように、外面材１や内面材
２等の複数の皮革板３を接合形成した靴底４にお
いて、少なくとも外面材１の土踏まず部領域１０
に抜穴５を形成し、該抜穴相当箇所に繊維強化プ
ラスチツクからなるシヤンク芯６を装着して、該
シヤンク芯６を外面材１と内面材２で挟持一体化
することにより、土踏まず部領域１０外面に前記
シヤンク芯６が露呈する開口部７を形成したこと
を特徴とする靴底４である。なおシヤンク芯の厚
みが多少なりある場合には、簡単な座ぐりを施し
て装着すれば良い。次に第１図乃至第１１図に示
すように、靴底４を形成する皮革板３の少なくと
も外面材１、内面材２に合成樹脂を含浸硬化した
靴底４を使用することが出来るほか合成樹脂は、
外面材１又は内面材２のどちらか一方でも良い
し、使用する皮革板全部に含浸硬化して使用する
ことも出来るものである。このように合成樹脂を
含浸した皮革板を使用することにより、靴底の耐
水性が著しく向上すると共に、靴底自体の変形を
防止出来るものである。

次にその他実施例としては、第３図乃至第４図
に示すように、外面材１に形成された抜穴５の内
面材側の縁部５′周辺に、シヤンク芯装着用凹部
８を設けることも出来るものである。このように
シヤンク芯装着用凹部８を形成することにより、
シヤンク芯６がこの凹部にうまく装着出来るた
め、従来のように外面材１がシヤンク芯６の厚み
分だけ盛り上がると言つたこともなく、外面材１
が面一になつて靴底の美観が向上するものであ
る。

更にその他実施例としては、第５図乃至第６図
に示すように皮革板の外面材１に形成された抜穴
５に相当する内面材２の相当箇所に、シヤンク芯
装着用凹部８を形成することも出来るものであ
る。このような構成にすることにより、外面材に
凹部を形成しなくてもよいため、外面材の厚みを
維持すると共に強度も確保することが出来るもの
である。

又、第７図乃至第８図に示すように皮革板の外
面材１に形成された抜穴５の内面材側の縁部周辺
と、該抜穴５に相当する内面材２の相当箇所にシ
ヤンク芯装着用凹部８を形成することも出来るも
のである。このような構成にすることにより、シ
ヤンク芯を外面材及び内面材に形成した凹部の中
に装着するため、シヤンク芯が確実に装着嵌合さ
れる。

更に、第９図乃至第１０図に示すように、皮革
板３の外面材１と内面材２の間にシヤンク芯６の
厚みを有するスペーサー材９を介在し、且つ外面
材１に形成された抜穴５に相当するスペーサー材
９の相当箇所にシヤンク芯装着用凹部８を形成す
ることも出来るのである。

このような構成にすることにより、外面材及び
内面材にはシヤンク芯装着用凹部を形成しなくて
すむため、外面材と内面材の厚みや強度を維持す
る必要が生じた場合には、極めて有効な形態にな
る。なお本考案の他の実施例としては、前述の実
施例以外に、これらを適宜組み合わせた構成とす
ることも任意に選択出来るものである。

なおシヤンク芯に使用する繊維強化プラスチツ
クとしては、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミ
ド繊維、その他同効質の繊維を使用し、マトリツ
クス樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、その他同効質の熱硬化性合成樹脂やポリア
ミド樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、そ
の他同効質の熱可塑性合成樹脂を使用することが
出来るものである。特に本考案においては、ナイ
ロン等のポリアミド樹脂やポリウレタン樹脂をマ
トリツクス樹脂として、カーボン繊維やアラミド
繊維等からなる長繊維の織物やマツト乃至は短繊
維の織物やマツトに含浸させた繊維強化熱可塑性
プラスチツクシートをシヤンク芯として使用する
ことが、シヤンク効果を向上し、疲労の低減等靴
底の特性としても良好となり、且つ作業工程上も
取り扱いが簡便で作業性も良好となる。又、第１
０図に示すように、シヤンク芯を形成する、強化
繊維の基材に含浸するマトリツクス樹脂に透明な
ものを使用し、且つマトリツクス樹脂層の厚みを
厚くすることも適宜選択出来るものである。

（考案の効果） 本考案は、土踏まず部領域に設けたシヤンク芯
によつて土踏まず部に弾力性が付与でき、従つ
て、履用による土踏まず部領域の変形と捻じれを
減じて捻挫等の事故を予防し、且つ靴底の外面に
は、シヤンク芯が露呈して僅かに凹部になつてい
るから、上下方向への屈曲性が良くなる。

又、シヤンク芯に透明樹脂を用いて商標等を内
部に表示すると、消滅することなく美観を呈す
る。更に、シヤンク芯の厚みや強化繊維の厚み等
を自由に選択出来るため、靴底の剛性や捩れ剛性
も自由に選択出来るため、靴底の設計の自由度が
向上するものである。

また、靴底には合成樹脂を含浸硬化せしめてい
るから、耐水性が向上し、甲皮との接着性も良好
となるため、雨中で履用しても、吸水性を減じる
から、吸水による柔軟化が予防出来ると共に、靴
底の耐摩耗性も向上するから耐久力に優れた有益
な靴底が提供出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は、本考案に係る靴底の
各々の実施例を示す要部断面図、第１１図は、本
考案に係る靴底を示す平面図である。 １……外面材、２……内面材、３……皮革板、
４……靴底、５……抜穴、５′……抜穴縁部、６
……シヤンク芯、７……開口部、８……シヤンク
芯装着用凹部、９……スペーサー材、１０……土
踏まず部領域、１１……マツケー溝、１２……ス
パイク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外面材や内面材等の複数の皮革板を接合形成
   した靴底において、少なくとも外面材の土踏ま
   ず部領域に抜穴を形成し、該抜穴相当箇所に繊
   維強化プラスチツクからなるシヤンク芯を装着
   して、該シヤンク芯を外面材と内面材で挟持一
   体化することにより、土踏まず部領域の外面に
   前記シヤンク芯が露呈する開口部を形成したこ
   とを特徴とする靴底。 (2) 前記、皮革板の少なくとも外面材と内面材又
   は何れか一方に合成樹脂を含浸硬化せしめたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の靴底。 (3) 前記、外面材に形成された抜穴の内面材側の
   縁部周辺に、シヤンク芯装着用凹部を設けたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   及び第２項に記載の靴底。 (4) 前記、皮革板の外面材に形成された抜穴に相
   当する内面材の相当箇所に、シヤンク芯装着用
   凹部を形成したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに記載の
   靴底。 (5) 前記、皮革板の外面材に形成された抜穴の内
   面材側の縁部周辺と、該抜穴に相当する内面材
   の相当箇所にシヤンク芯装着用凹部を形成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項乃至第４項の何れかに記載の靴底。 (6) 前記、皮革板の外面材と内面材の間にシヤン
   ク芯の厚みを有するスペーサー材を介在し、且
   つ外面材に形成された抜穴に相当するスペーサ
   ー材の相当箇所にシヤンク芯装着用凹部を形成
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項乃至第５項の何れかに記載の靴底。