JPH0547371B2 - - Google Patents
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- JPH0547371B2 JPH0547371B2 JP10885190A JP10885190A JPH0547371B2 JP H0547371 B2 JPH0547371 B2 JP H0547371B2 JP 10885190 A JP10885190 A JP 10885190A JP 10885190 A JP10885190 A JP 10885190A JP H0547371 B2 JPH0547371 B2 JP H0547371B2
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、コンクリート板(版)を製作する
ための型枠装置に係わり、特に、コンクリート板
のフツク部分を形成する場合に有効なフツク固定
用型枠装置に関する。
ための型枠装置に係わり、特に、コンクリート板
のフツク部分を形成する場合に有効なフツク固定
用型枠装置に関する。
(従来の技術)
近年の建築物は、コンクリート二次製品を用い
て組立てられるものが多くなつている。コンクリ
ート二次製品としては、壁板、床板、陸屋根板な
ど各種にわたつている。これらのコンクリート板
は、通常は工場や建築現場において、ベース板の
上に型枠を配置して、型枠の内側にコンクリート
を打設して製作される。
て組立てられるものが多くなつている。コンクリ
ート二次製品としては、壁板、床板、陸屋根板な
ど各種にわたつている。これらのコンクリート板
は、通常は工場や建築現場において、ベース板の
上に型枠を配置して、型枠の内側にコンクリート
を打設して製作される。
ところで、コンクリート板は、重量が大きい
(最低1t以上)ためにその脱型、移動、運搬等に
おいては、クレーンが利用される。このために、
コンクリート板には、通常は、金具のフツクが取
付けられておりクレーンのフツクを係止できるよ
うになつている。このコンクリート板にフツクを
一体に固定するためには、型枠の形状を工夫して
いるが、このために、コンクリートの脱型時にコ
ンクリート板に傷を生じたり、フツクの位置が正
確に位置決めされず、製品化した後、クレーンの
フツクと係合できなかつたりするという問題が生
じている。
(最低1t以上)ためにその脱型、移動、運搬等に
おいては、クレーンが利用される。このために、
コンクリート板には、通常は、金具のフツクが取
付けられておりクレーンのフツクを係止できるよ
うになつている。このコンクリート板にフツクを
一体に固定するためには、型枠の形状を工夫して
いるが、このために、コンクリートの脱型時にコ
ンクリート板に傷を生じたり、フツクの位置が正
確に位置決めされず、製品化した後、クレーンの
フツクと係合できなかつたりするという問題が生
じている。
第5図は、従来のフツクを有するコンクリート
板を整形するための型枠装置の説明図である。ま
ず、同図Aに示すようにベース11の上面には、
型枠板12がその側面を垂直にして起立して取付
けられている。型枠板12の内面側には、空間形
成用のボツクス13が配置される。このボツクス
13は、型枠板12とベース11に接触してお
り、型枠板12側と反対側の壁には、フツク15
を配置するための開口14を形成されている。フ
ツク15は、U字状であり、その湾曲頭部は、開
口14と通して挿入されボツクス13の内部に配
置され、足部は外に位置される。
板を整形するための型枠装置の説明図である。ま
ず、同図Aに示すようにベース11の上面には、
型枠板12がその側面を垂直にして起立して取付
けられている。型枠板12の内面側には、空間形
成用のボツクス13が配置される。このボツクス
13は、型枠板12とベース11に接触してお
り、型枠板12側と反対側の壁には、フツク15
を配置するための開口14を形成されている。フ
ツク15は、U字状であり、その湾曲頭部は、開
口14と通して挿入されボツクス13の内部に配
置され、足部は外に位置される。
上記の状態において、開口14の一部、つまり
フツク15の足部の間は栓部材により閉じられ、
コンクリートミルクがボツクス13の内部に侵入
しないように図られる。
フツク15の足部の間は栓部材により閉じられ、
コンクリートミルクがボツクス13の内部に侵入
しないように図られる。
第5図Bは、コンクリートが打設された状態で
ある。ここで、フツク15の足部は、コンクリー
ト内部に埋設されることになる。コンクリート1
6が硬化すると、型枠板12が除去される。ま
た、同時に型枠板12に固定されているボツクス
13もとりはなされる。この脱型作業は、型枠板
12の離脱方向が限定され、フツク15の頭部方
向へ水平に取り離す必要がる。
ある。ここで、フツク15の足部は、コンクリー
ト内部に埋設されることになる。コンクリート1
6が硬化すると、型枠板12が除去される。ま
た、同時に型枠板12に固定されているボツクス
13もとりはなされる。この脱型作業は、型枠板
12の離脱方向が限定され、フツク15の頭部方
向へ水平に取り離す必要がる。
第5図Cは、脱型した後のコンクリート板16
を、裏返作業をした後に見た状態であり、第5図
Dはフツク15を頭部側から見た図である。つま
り、フツク15部の空間を上に向けた状態であ
り、この状態にしておかないと、フツク15にク
レーンのフツクを係止させ、運搬、移動等を行う
ことが出来ない。
を、裏返作業をした後に見た状態であり、第5図
Dはフツク15を頭部側から見た図である。つま
り、フツク15部の空間を上に向けた状態であ
り、この状態にしておかないと、フツク15にク
レーンのフツクを係止させ、運搬、移動等を行う
ことが出来ない。
(発明が解決しようとする課題)
上記した従来の型枠装置によると、フツク14
の固定場所は、第5図A,Bに示すように下側に
限定されてしまう。このために脱型を行つた後、
運搬、移動を行うときには同図C,Dに示すよう
に裏返して、フツク15部分を上側に向ける作業
が必要である。しかし、この作業は、コンクリー
ト板の重量が非常に大きいために時間と労力を有
している。また、脱型直後のコンクリート板は、
強度が低いために、破損なく裏返し及び板を貯蔵
場所に移動するには破損の犠牲が生ずることが多
いため相当な慎重作業が要求されている。
の固定場所は、第5図A,Bに示すように下側に
限定されてしまう。このために脱型を行つた後、
運搬、移動を行うときには同図C,Dに示すよう
に裏返して、フツク15部分を上側に向ける作業
が必要である。しかし、この作業は、コンクリー
ト板の重量が非常に大きいために時間と労力を有
している。また、脱型直後のコンクリート板は、
強度が低いために、破損なく裏返し及び板を貯蔵
場所に移動するには破損の犠牲が生ずることが多
いため相当な慎重作業が要求されている。
さらにまた、型枠を取り除く場合、フツク部分
では、型枠板12を取り離す方向が前記の通り限
定されているために、作業性が悪い。
では、型枠板12を取り離す方向が前記の通り限
定されているために、作業性が悪い。
次に、第5図Aの如くフツク15を配置して、
コンクリートを打設するのであるが、コンクリー
ト打設時にフツクが移動しやすい構造である。つ
まり、フツク15を保持する部分は、開口14の
部分でありフツク15との接触面積が少なく、振
動などによりフツク15が移動し、出来上がつた
コンクリート板をみるとフツク15が所定の配置
状態になつていない場合がある。すると、クレー
ンのフツクを係止させる場合に、係合に手間がか
かつているのが実情である。
コンクリートを打設するのであるが、コンクリー
ト打設時にフツクが移動しやすい構造である。つ
まり、フツク15を保持する部分は、開口14の
部分でありフツク15との接触面積が少なく、振
動などによりフツク15が移動し、出来上がつた
コンクリート板をみるとフツク15が所定の配置
状態になつていない場合がある。すると、クレー
ンのフツクを係止させる場合に、係合に手間がか
かつているのが実情である。
そこでこの発明は、フツク部分の周辺空間をコ
ンクリート板の上面側に形成することができ、か
つ型枠板の取離し作業が用意であり、また、押さ
え板との噛み合わせによりフツクの位置決めも正
確となるフツク固定用型枠装置を提供することを
目的とする。
ンクリート板の上面側に形成することができ、か
つ型枠板の取離し作業が用意であり、また、押さ
え板との噛み合わせによりフツクの位置決めも正
確となるフツク固定用型枠装置を提供することを
目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、コンクリート板を製作するするた
めの型枠として側面がベース板に対して垂直に配
置される型枠板と、下部壁と、この下部壁から起
立して前記型枠板に取付ける壁と、この取付け壁
に取り付けた左右及び背面を有する側壁とで囲ま
れる部分に空間を形成した空間整形部品と、この
空間整形部品の前記取付け壁の上辺が前記型枠板
の上辺に一致し、さらに前記下部壁の下面側は前
記ベース板に対して隙間を形成するように、前記
空間整形部品を当該型枠板のコンクリート打設側
の側面に取付ける手段と、前記空間整形部品の前
記下部壁と取付け壁との間に開設されてフツク部
材の頭部を挿通できる開口部と、この開口部を通
してほぼU字型のフツクの頭部が上記空間部から
挿入された状態で、前記空間部を埋めるように配
置され前記フツクを位置決めする押さえ部材とを
備えるものである。
めの型枠として側面がベース板に対して垂直に配
置される型枠板と、下部壁と、この下部壁から起
立して前記型枠板に取付ける壁と、この取付け壁
に取り付けた左右及び背面を有する側壁とで囲ま
れる部分に空間を形成した空間整形部品と、この
空間整形部品の前記取付け壁の上辺が前記型枠板
の上辺に一致し、さらに前記下部壁の下面側は前
記ベース板に対して隙間を形成するように、前記
空間整形部品を当該型枠板のコンクリート打設側
の側面に取付ける手段と、前記空間整形部品の前
記下部壁と取付け壁との間に開設されてフツク部
材の頭部を挿通できる開口部と、この開口部を通
してほぼU字型のフツクの頭部が上記空間部から
挿入された状態で、前記空間部を埋めるように配
置され前記フツクを位置決めする押さえ部材とを
備えるものである。
(作用)
上記の手段により、型枠を取離した場合、フツ
ク部は、コンクリート板の上面に現れる。よつ
て、フツクに対して直ぐにクレーンのフツクを係
止させることができる。また、押さえ部材及び空
間整形部品は、上面側から取り付けられているた
めに、脱型時の取離し方向に自由度があり、コン
クリート板に損傷を与えることなくスムーズに脱
型作業を行うことができる。さらにまた、押さえ
部材は、空間整形部品の内部に密着して配置さ
れ、フツクの足部との接触面積を大きく得られる
ので、フツクの位置決めが安定する。
ク部は、コンクリート板の上面に現れる。よつ
て、フツクに対して直ぐにクレーンのフツクを係
止させることができる。また、押さえ部材及び空
間整形部品は、上面側から取り付けられているた
めに、脱型時の取離し方向に自由度があり、コン
クリート板に損傷を与えることなくスムーズに脱
型作業を行うことができる。さらにまた、押さえ
部材は、空間整形部品の内部に密着して配置さ
れ、フツクの足部との接触面積を大きく得られる
ので、フツクの位置決めが安定する。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第1図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図
である。31はベースであり、これには起立して
型枠板32が取り付けられる。形枠板32は、例
えば断面コ字形である。コ字形を形成した、一方
の脚片は、ベース31への固定用として用いられ
る。形枠板32の内面側(コンクリート打設側)
の面には、空間整形部品33が取り付けられる。
この空間整形部品33は、下部壁331と、この
下部壁331から起立して型枠板31に対向する
取付け壁332と、この取付け壁332の左右及
び前記下部壁331に連結した左右の側壁33
4,335とを有し、下部壁331、取付け壁3
32及び左右の側壁とで囲まれる部分に空間Xを
形成している。さらに、取付け壁332には、例
えばボルト336が複数箇所に突出して固定さ
れ、対向する形枠板32の複数箇所に形成された
穴321に対応している。
である。31はベースであり、これには起立して
型枠板32が取り付けられる。形枠板32は、例
えば断面コ字形である。コ字形を形成した、一方
の脚片は、ベース31への固定用として用いられ
る。形枠板32の内面側(コンクリート打設側)
の面には、空間整形部品33が取り付けられる。
この空間整形部品33は、下部壁331と、この
下部壁331から起立して型枠板31に対向する
取付け壁332と、この取付け壁332の左右及
び前記下部壁331に連結した左右の側壁33
4,335とを有し、下部壁331、取付け壁3
32及び左右の側壁とで囲まれる部分に空間Xを
形成している。さらに、取付け壁332には、例
えばボルト336が複数箇所に突出して固定さ
れ、対向する形枠板32の複数箇所に形成された
穴321に対応している。
従つて、形枠板32に空間整形部品33を取付
け固定する場合は、ボルト336をそれぞれ対応
する穴321に挿入し、ナツトにより締め付ける
ことによつて固定することができる。
け固定する場合は、ボルト336をそれぞれ対応
する穴321に挿入し、ナツトにより締め付ける
ことによつて固定することができる。
この場合、空間整形部品33の高さ位置である
が、空間整形部品33の取付け壁332の上辺が
形枠板32の上辺に一致し、さらに下部壁331
の下面側は前記ベース31に対して隙間を形成す
るように設定されている。
が、空間整形部品33の取付け壁332の上辺が
形枠板32の上辺に一致し、さらに下部壁331
の下面側は前記ベース31に対して隙間を形成す
るように設定されている。
さらに、空間整形部品33の下部壁331と取
付け壁332との間には、フツク37のの頭部を
挿通できる開口部337が開設されている。第2
図A及び同図Cは、空間整形部品33を取り出し
て示している。
付け壁332との間には、フツク37のの頭部を
挿通できる開口部337が開設されている。第2
図A及び同図Cは、空間整形部品33を取り出し
て示している。
フツク37は、例えばU字形であり、その湾曲
した頭部が第2図Bに示すように開口部337に
位置される。また、フツク37の足部は、自重に
より空間整形部品33の下部壁331の上面に密
着することになる。
した頭部が第2図Bに示すように開口部337に
位置される。また、フツク37の足部は、自重に
より空間整形部品33の下部壁331の上面に密
着することになる。
第2図に示すように、フツク37が配置された
状態で、このフツク37は、押さえ部材38によ
り押さえられる。この押さえ部材38は、空間整
形部品33の空間Xを充填する形状に構成される
と同時にフツクの形状に合うように、例えば若干
の柔軟性を有するゴム、発砲スチロール等の合成
樹脂により形成されている。従つて、この押さえ
部材38を、空間Xに装着したときは空間整形部
品33の内部に密着し、フツク37を安定して保
持し位置決めすることができる。また、型枠装置
にコンクリートが打設される場合、コンクリート
ミルクが空間整形部品33の空間に侵入するのを
防止できる。
状態で、このフツク37は、押さえ部材38によ
り押さえられる。この押さえ部材38は、空間整
形部品33の空間Xを充填する形状に構成される
と同時にフツクの形状に合うように、例えば若干
の柔軟性を有するゴム、発砲スチロール等の合成
樹脂により形成されている。従つて、この押さえ
部材38を、空間Xに装着したときは空間整形部
品33の内部に密着し、フツク37を安定して保
持し位置決めすることができる。また、型枠装置
にコンクリートが打設される場合、コンクリート
ミルクが空間整形部品33の空間に侵入するのを
防止できる。
さらにまた、空間整形部品33の空間Xの形状
は、第2図Bに示すように、押さえ部材38が挿
入された場合に、後退しないように後方の幅が狭
くなつている。このために、押さえ部材38を配
置した状態で型枠組み立て作業時に振動などがあ
つても押さえ部材38の固定効果が安定してお
り、フツク37の位置が狂うこともない。なお形
枠板32と空間整形部品33との取付け手段及び
形状としては各種の実施例が可能であり図示のも
のに限定されるものではない。
は、第2図Bに示すように、押さえ部材38が挿
入された場合に、後退しないように後方の幅が狭
くなつている。このために、押さえ部材38を配
置した状態で型枠組み立て作業時に振動などがあ
つても押さえ部材38の固定効果が安定してお
り、フツク37の位置が狂うこともない。なお形
枠板32と空間整形部品33との取付け手段及び
形状としては各種の実施例が可能であり図示のも
のに限定されるものではない。
空間整形部品33と押さえ部材38とは、例え
ば固定板40により一体化され、コンクリート打
設時に押さえ部材38が離脱しないようになされ
る。固定板40は、複数の穴を有し、この穴を通
してボルトが挿入され、空間整形部品33と押さ
え部材38のねじ穴に締め付けられることによ
り、両者を一体化する。
ば固定板40により一体化され、コンクリート打
設時に押さえ部材38が離脱しないようになされ
る。固定板40は、複数の穴を有し、この穴を通
してボルトが挿入され、空間整形部品33と押さ
え部材38のねじ穴に締め付けられることによ
り、両者を一体化する。
第3図は上記のようなフツク部分を形成したコ
ンクリート板51,52を配列した状態を示して
いる。コンクリート板51,52を配列する場
合、そのエツジは互いに密着する必要がある。こ
の場合、フツクが邪魔にならないようにフツクを
取付けておく必要がある。従つて、フツクの頭部
は、第2図Bでも示しているように位置決めさ
れ、コンクリート板の端部から突出しないように
設定されている。さらにフツク部53,54は、
断面L形の形状であるが、これは、第3図のよう
にコンクリート板51,52を配置し、そのつな
ぎ目に接着用のモルタル等を補填した場合、フツ
ク部53,54が漏れないように形成するためで
ある。さらに、フツク部53,54がコンクリー
ト板51,52の下側(建設現場で組立てられた
場合天井になる)から見えないようにするためで
ある。
ンクリート板51,52を配列した状態を示して
いる。コンクリート板51,52を配列する場
合、そのエツジは互いに密着する必要がある。こ
の場合、フツクが邪魔にならないようにフツクを
取付けておく必要がある。従つて、フツクの頭部
は、第2図Bでも示しているように位置決めさ
れ、コンクリート板の端部から突出しないように
設定されている。さらにフツク部53,54は、
断面L形の形状であるが、これは、第3図のよう
にコンクリート板51,52を配置し、そのつな
ぎ目に接着用のモルタル等を補填した場合、フツ
ク部53,54が漏れないように形成するためで
ある。さらに、フツク部53,54がコンクリー
ト板51,52の下側(建設現場で組立てられた
場合天井になる)から見えないようにするためで
ある。
第4図は、型枠板33に空間整形部品33を取
付けた状態を断面で示している。ここで、空間整
形部品33の下部壁331は、ベース31に対し
て間隔Mをおいて対向している。しかし、コンク
リート打設を容易にするためと、脱型を容易にす
るために、型枠板33から離れるに従つてこの間
隔Mは増大している。つまり、図示のM1からM
2に増大している。M1は、フツク37との距離
Lを確保するために設定されている。この距離L
が十分に確保されていないと、クレーンのフツク
を係合させる場合に、クレーンのフツクが通過で
きないからである。また、フツク37の位置をコ
ンクリート板の厚みの中心に位置させるほうが持
ち上げ時のバランスの面で良い。本来、鉄筋は、
コンクリート板の下面側に埋設されている強度を
保つ上で好ましい。このために、フツク37をあ
まり下面側に配置すると、先程のLを確保できな
い。しかし、全体的にLを確保したままである
と、コンクリート厚みが薄くなり強度が小さくな
る。そこでM1,M2のように厚みを設定するこ
とにより、フツクの係合も容易であり、かつコン
クリートの強度も得られるという効果を実現する
ものである。
付けた状態を断面で示している。ここで、空間整
形部品33の下部壁331は、ベース31に対し
て間隔Mをおいて対向している。しかし、コンク
リート打設を容易にするためと、脱型を容易にす
るために、型枠板33から離れるに従つてこの間
隔Mは増大している。つまり、図示のM1からM
2に増大している。M1は、フツク37との距離
Lを確保するために設定されている。この距離L
が十分に確保されていないと、クレーンのフツク
を係合させる場合に、クレーンのフツクが通過で
きないからである。また、フツク37の位置をコ
ンクリート板の厚みの中心に位置させるほうが持
ち上げ時のバランスの面で良い。本来、鉄筋は、
コンクリート板の下面側に埋設されている強度を
保つ上で好ましい。このために、フツク37をあ
まり下面側に配置すると、先程のLを確保できな
い。しかし、全体的にLを確保したままである
と、コンクリート厚みが薄くなり強度が小さくな
る。そこでM1,M2のように厚みを設定するこ
とにより、フツクの係合も容易であり、かつコン
クリートの強度も得られるという効果を実現する
ものである。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、重量の
大きなツコンクリート板の製造および扱いにおい
て、フツク部分の周辺空間をコンクリート板の上
面側に形成することができ扱いを容易にし、かつ
型枠板の取離し作業が容易であり、また、フツク
の位置決めも正確にすることができる。
大きなツコンクリート板の製造および扱いにおい
て、フツク部分の周辺空間をコンクリート板の上
面側に形成することができ扱いを容易にし、かつ
型枠板の取離し作業が容易であり、また、フツク
の位置決めも正確にすることができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す分解斜視
図、第2図は第1図の空間整形部品を示す図、第
3図はコンクリート板の組立て例を示す図、第4
図はこの発明の装置の組立て状態を断面して示す
図、第5図は従来の型枠装置の例を説明するため
に示した説明図である。 32……型枠板、33……空間整形部品、37
……フツク、38……押さえ部材。
図、第2図は第1図の空間整形部品を示す図、第
3図はコンクリート板の組立て例を示す図、第4
図はこの発明の装置の組立て状態を断面して示す
図、第5図は従来の型枠装置の例を説明するため
に示した説明図である。 32……型枠板、33……空間整形部品、37
……フツク、38……押さえ部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリート板を製作するするための型枠と
して側面がベース板に対して垂直に配置される型
枠板と、 下部壁と、この下部壁から起立して前記型枠板
に取付ける壁と、この取付け壁に取り付けた左右
及び背面を有する側壁とで囲まれる部分に空間を
形成した空間整形部品と、 この空間整形部品の前記取付け壁の上辺が前記
型枠板の上辺に一致し、さらに前記下部壁の下面
側は前記ベース板に対して隙間を形成するよう
に、前記空間整形部品を当該型枠板のコンクリー
ト打設側の側面に取付ける手段と、 前記空間整形部品の前記下部壁と取付け壁との
間に開設されてフツク部材の頭部を挿通できる開
口部と、 この開口部を通してほぼU字型のフツクの頭部
が上記空間部から挿入された状態で、前記空間部
を埋めるように配置され前記フツクを位置決めす
る押さえ部材とを具備したことを特徴とするフツ
ク固定用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885190A JPH048504A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | フック固定用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885190A JPH048504A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | フック固定用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048504A JPH048504A (ja) | 1992-01-13 |
| JPH0547371B2 true JPH0547371B2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=14495207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10885190A Granted JPH048504A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | フック固定用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048504A (ja) |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP10885190A patent/JPH048504A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048504A (ja) | 1992-01-13 |
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Legal Events
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