JPH0547545U - 玉軸受用波形保持器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】玉軸受用波形保持器において、リベットの破損
を防ぐこと。 【構成】リベット４の軸部１２は、頭部１１との付け根
側に設けられて第１波形環状板１のリベット孔９に圧入
される円筒部１３と、この円筒部１３に連なりかつ先端
がかしめられて潰される先細りの円錐部１４とを有す
る。円筒部１３の軸方向長さＬ１は、第１波形環状板１
の肉厚Ｈよりも小さな寸法に設定されている。また、第
１波形環状板１はリベット４が装着された後で硬化され
る。これにより、使用中の玉の進み遅れによる引張応力
や圧縮応力がリベット４の円筒部１３と円錐部１４との
境目に集中しなくなる他、第１波形環状板１に対するリ
ベット４圧入時にリベット４が削れにくくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、二枚の波形環状板を抱き合わせて、両波形環状板の平坦面の重合部 位をリベット止めしてなる玉軸受用波形保持器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の玉軸受用波形保持器の一例を図６および図７に示す。

【０００３】 図中、２１，２２は一対の波形環状板であり、この両波形環状板２１，２２に は、それぞれ周方向等間隔に半球形の膨出部２３，２４が形成されており、各膨 出部２３，２４の間の平坦面２５，２６の全てにはそれぞれ軸方向に貫通する円 形のリベット孔２７，２８が設けられている。

【０００４】 ３０はステンレス製のリベットであり、リベット３０は、かしめ前において、 リベット孔２７，２８よりも径大の頭部３１と、外径が二段になった軸部３２と を有している。この軸部３２の先端側がかしめられて潰される。軸部３２は、頭 部３１との付け根側に設けられて一方の波形環状板２１（２２）のリベット孔２ ７（２８）に圧入される大径円筒部３３と、この大径円筒部３２に連なった小径 円筒部３４とからなる。

【０００５】 この波形保持器の組み立て手順を説明する。まず、第１の波形環状板２１の各 リベット孔２７にリベット３０を装着し、この第１の波形環状板２１に対して第 ２の波形環状板２２を抱き合わせるように重ねつつ、リベット３０に第２の波形 環状板２２のリベット孔２８を入れる。このとき、両波形環状板２１，２２の一 対の膨出部２３，２４間に玉４０を収容しておく。この状態において、第２の波 形環状板２２のリベット孔２８から突出しているリベット３０の軸部３２の先端 をかしめて潰すことにより、両波形環状板２１，２２を結合する。

【０００６】 なお、通常、二枚の波形環状板２１，２２は、それぞれ組み立て前に同時に硬 化処理が施されるが、リベット３０は生のままで硬化処理が施されない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の波形保持器では、図７に示するように、リベット３０の軸部３２に おいて大径円筒部３３と小径円筒部３４との境目が両波形環状板２１，２２の合 わせ面に位置するようになっているため、使用中において玉４０の進み遅れが発 生したときに、両波形環状板２１，２２からリベット３０の軸部３２における前 記境目に引張応力や圧縮応力が繰り返し集中的に加わることになり、リベット３ ０が破損しやすくなることが指摘される。

【０００８】 これに対し、図８に示すように、リベット３０の軸部３２の大径円筒部３３の 長さ寸法を一方の波形環状板２１（２２）の肉厚よりも大きくして、大径円筒部 ３３と小径円筒部３４との境目を両波形環状板２１，２２の合わせ面からずらす ことにより、リベット３０の破損を防ぐようにしたものが考えられている（実公 昭５１−１７３８１号公報参照）。

【０００９】 しかしながら、リベット３０を一方の波形環状板２１（２２）に圧入装着する とき、硬化処理を施したことにより硬質となるリベット孔２７（２８）の圧入側 開口の縁によって比較的軟質なリベットの３０の大径円筒部３３の周面が削り取 られてしまい、この削れ部分が、図９に示すように、リベット３０の頭部３１と 一方の波形環状板２１（２２）との間に詰まって頭部３１が波形環状板２１（２ ２）の一側面から浮き上がるなど、両波形環状板２１，２２の結合状態が不安定 になる他、リベット３０が破損しやすい状況になりやすい。

【００１０】 ちなみに、図７に示すように大径円筒部３３の長さ寸法が短ければ削り取られ る量が少ないので前述の不都合が発生しないのであるが、図８に示すように大径 円筒部３３の長さ寸法を長くしていると削り取られる量が多くなるために前述の 不都合が発生しやすくなる、と考えられる。

【００１１】 さらに、図８の場合、一方波形環状板２１（２２）にリベット３０を圧入装着 した後で、他方波形環状板２２（２１）をも圧入装着せねばならず、煩わしいこ とが指摘される。

【００１２】 本考案は、このような事情に鑑みて創案されたもので、リベットの破損を防ぐ ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、二枚の波形環状板を抱き合わせて、 両波形環状板の平坦面の重合部位をリベット止めしてなる玉軸受用波形保持器に おいて、前記波形環状板と、リベットとを、次のように構成した。

【００１４】 前記両波形環状板は、円周数箇所に設けられた玉収容用の膨出部と、各膨出部 間の平坦面部分に設けられたリベット孔とをそれぞれ有する構成である。

【００１５】 前記リベットは、前記一方の波形環状板にのみ装着した状態で、当該一方の波 形環状板と共に硬化処理されるもので、かつ、前記リベット孔よりも径大の頭部 と、前記両波形環状板のリベット孔に入れられた状態で先端側がかしめられる軸 部とを有する構成である。そして、前記軸部は、前記一方の波形環状板の肉厚よ りも小さな長さに設定されかつ該一方の波形環状板のリベット孔に圧入される円 筒部と、かしめ前の状態において前記一方の波形環状板のリベット孔の途中から 他方の波形環状板のリベット孔を通過して突出する長さに設定されかつ前記円筒 部に連なった先細りの円錐部とで構成される。

【００１６】

【作用】

一方の波形環状板のリベット孔に圧入装着されるリベットの円筒部の軸方向長 さを、該一方の波形環状板の肉厚よりも小さく設定することにより、リベットの 軸部において円筒部と円錐部との境目を両波形環状板の合わせ面からずらすとと もに、リベットの一方波形環状板のリベット孔に対する圧入代を小さくしてリベ ット孔に対するリベットの圧入時に、リベットの円筒部から削り取られる量を少 なくしている。これに加えて、硬化していない一方波形環状板に対してリベット を圧入させることによりリベットの削れを防いでリベットの強度低下を避けてい る。したがって、使用中に玉の進み遅れが発生しても、リベットが破損しにくく なる。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１８】 図１ないし図５に本考案の一実施例を示している。この実施例では基本的な構 成が従来例と同じ波形保持器を例に挙げている。図中、１，２は一対の波形環状 板、３は玉、４はステンレス製のリベットである。

【００１９】 本実施例において従来例と異なる点は、リベット４の形状と、一方の波形環状 板１（２）の硬化処理を行う時期とである。

【００２０】 なお、前述の波形環状板１，２には、それぞれ周方向等間隔に玉３のポケット となる半球形の膨出部５，６が形成されており、各膨出部５，６の間の平坦面７ ，８の全てにはそれぞれ軸方向に貫通する円形のリベット孔９，１０が設けられ ている。この構成は、従来例と同じである。

【００２１】 そして、リベット４は、リベット孔９，１０よりも径大の頭部１１と、両波形 環状板１，２のリベット孔９，１０に入れられた状態で先端側がかしめられる軸 部１２とを有している。この軸部１２は、頭部１１との付け根側に設けられて一 方の波形環状板１（２）のリベット孔９（１０）に圧入される円筒部１３と、か しめ前の状態において円筒部１３に連なった先細りの円錐部１４とからなる。

【００２２】 図４に示すように、円筒部１３の軸方向長さＬ１は、一方の波形環状板１（２ ）の肉厚Ｈよりも小さな寸法に設定されており、この円筒部１３の外径はリベッ ト孔９（１０）の内径よりも僅かに大きい程度に設定されている。例えば、円筒 部１３の長さは、波形環状板１（２）の肉厚の約１／２〜２／３に設定される。 また、円錐部１４の軸方向長さＬ２は、一方の波形環状板１（２）のリベット孔 ９（１０）の途中から他方の波形環状板２（１）のリベット孔１０（９）を通過 して突出する寸法に適宜設定されており、この円錐部１４の最大部分の外径はリ ベット孔９（１０）の内径よりも僅かに小さい程度に設定されている。

【００２３】 この波形保持器の組み立て手順を説明する。まず、図５（ａ）に示すように、 硬化処理前の第１波形環状板１の各リベット孔９に生のリベット４を装着し、こ れらに硬化処理（タフトライド処理）を施す。図５（ｂ）に示すように、この第 １波形環状板１に対して別途硬化処理した第２波形環状板２を抱き合わせるよう に重ねつつ、第１波形環状板１に装着されているリベット４に第２波形環状板２ のリベット孔１０を入れる。このとき、両波形環状板１，２の一対の膨出部５， ６間に玉３を収容しておく。この状態において、図５（ｃ）に示すように、第２ 波形環状板２のリベット孔１０から突出しているリベット４の軸部１２の先端を かしめて潰すことにより、両波形環状板１，２を結合する。

【００２４】 このように、第１波形環状板１のリベット孔９に圧入装着されるリベット４の 円筒部１３の軸方向長さＬ１を、第１波形環状板１の肉厚Ｈよりも小さく設定す ることにより、リベット４の軸部１２において円筒部１３と円錐部１４との境目 を両波形環状板１，２の合わせ面からずらしているので、使用中に玉３の進み遅 れが発生しても、リベット４が破損しにくくなる。

【００２５】 しかも、リベット４の円筒部１３の長さを短くして第１波形環状板１のリベッ ト孔９に対する圧入代を小さくしているので、リベット孔９に対するリベット４ の圧入時に、リベット４の円筒部１３が削り取られる量が少なくなる。これに加 えて、本実施例では、前記の圧入時点において第１波形環状板１を硬化していな いから、リベット４がほとんど削れずに済む。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、使用中の玉の進み遅れによる引張応力や 圧縮応力がリベットの円筒部と円錐部との境目に集中しないように対策を講じて いるとともに、一方波形環状板に対するリベット圧入時のリベット削れを防いで リベットの強度低下を避けるように対策を講じているから、リベット破損を防止 することができる。

【００２７】 また、結合過程で、一方波形環状板に装着したリベットの円錐部に対して他方 波形環状板のリベット孔を入れるようにしているから、二枚の波形環状板の抱き 合わせ作業が、図８に示す従来例に比べて簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の波形保持器の正面図。

【図２】図１の波形保持器の分離状態の正面図。

【図３】図１の要部を示す横断面図。

【図４】一方の波形環状板に対するリベットの装着状態
を示す横断面図。

【図５】図１の波形保持器の組み立て工程図。

【図６】第１の従来例の波形保持器の正面図。

【図７】図６の要部を示す横断面図。

【図８】第２の従来例で、リベット装着部分を示す横断
面図。

【図９】第２の従来例の問題点を示す説明図。

【符号の説明】

１，２ 波形環状板 ３ 玉 ４ リベット ５，６ 膨出部 ７，８ 平坦面 ９，１０ リベッ
ト孔 １１ 頭部 １２ 軸部 １３ 円筒部 １４ 円錐部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北内 福光 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 二枚の波形環状板を抱き合わせて、両波
   形環状板の平坦面の重合部位をリベット止めしてなる玉
   軸受用波形保持器において、 前記両波形環状板は、円周数箇所に設けられた玉収容用
   の膨出部と、各膨出部間の平坦面部分に設けられたリベ
   ット孔とをそれぞれ有するものであり、 前記リベットは、前記一方の波形環状板にのみ装着した
   状態で、当該一方の波形環状板と共に硬化処理されるも
   ので、かつ、前記リベット孔よりも径大の頭部と、前記
   両波形環状板のリベット孔に入れられた状態で先端側が
   かしめられる軸部とを有するものであり、 前記軸部は、前記一方の波形環状板の肉厚よりも小さな
   長さに設定されかつ該一方の波形環状板のリベット孔に
   圧入される円筒部と、かしめ前の状態において前記一方
   の波形環状板のリベット孔の途中から他方の波形環状板
   のリベット孔を通過して突出する長さに設定されかつ前
   記円筒部に連なった先細りの円錐部とからなる、ことを
   特徴とする玉軸受用波形保持器。