JPH0547619Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はロータリ式射出成形機に係り、特に回
転盤に配設される金型に温調媒体を供給するため
のマニホールド装置を備えたものに関する。

（従来の技術） 往復動可能な可動盤に配設された可動側金型
と、回転可能な回転盤に配設された回転側金型と
の間において型閉、圧締、型開し得るようにした
ロータリ式射出成形機にあつては、可動側金型に
対する外部からの温調媒体の供給は一般成形機の
場合となんら変わることなく行うことが可能であ
るが、回転する回転側金型に対してはたとえ可撓
ホースを使用しても外部から直接配管すること
は、回転盤の回転角度をおおくとも180°程度まで
に制限して成形する場合を除けば、配管が捩れた
りひきちぎれたりするので行なうことができな
い。このため固定マニホールドの外周に内周を接
して回動する回動マニホールドを回転盤に固定し
て設け、前記外周と内周の接する部分に適宜パツ
キンを設けて温調媒体の漏洩・混入を防止しなが
ら両者の間で温調媒体のやりとりを行なうマニホ
ールド装置を設け、該マニホールド装置の前記回
動マニホールドから回転側金型に配管接続を行な
つている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながらかかる従来のマニホールド装置に
あつては、固定マニホールドの外周と回動マニホ
ールドの内周の摺動面そのものにて回動時の保芯
を期待する構造となつているので、実際の成形時
において芯振れの発生をまねきやすく、このため
摺動部分に漏洩隙間が生じ、圧力を加えられた温
調媒体がその隙間から漏洩又は混入し満足な温調
効果が得られないという成形上のトラブルに加え
て温調媒体そのものの減耗あるいは成形機の汚染
やさびの発生といつた不具合を起こしがちであつ
た。

（課題を解決するための手段） 本考案はかかる事情を背景として為されたもの
であつて上盤と固定盤の間に緊張して固定させた
１本の中心タイバと複数のタイバに沿つて往復動
可能な可動盤に可動側金型を配設し、該可動盤と
対向し且つ前記中心タイバを中心として回転可能
な回転盤に１乃至複数の回転側金型を配設し、前
記可動側金型と金型回転工程に従つて選択される
１つの回転側金型とを型閉、圧締、型開し得るよ
うにしたロータリ式射出成形機において、前記中
心タイバに同芯に固定した固定マニホールドを設
け、該固定マニホールドの外周に内周を接して回
動する回動マニホールドを回転盤の金型取付面に
固定して設け、該固定マニホールドには温調媒体
の入口と出口を設け、該回動マニホールドには温
調媒体の分配口と戻口をそれぞれ複数ケ所設け、
回転盤のいかなる位置においても前記固定マニホ
ールドの入口と回動マニホールドの分配口を入口
側環状溝を介して連通せしめる入口側流路及び回
動マニホールドの戻口と固定マニホールドの出口
を出口側環状溝を介して連通せしめる出口側流路
とをそれぞれ設け、固定マニホールド又は回動マ
ニホールドのどちらか一方の摺動面に当接して温
調媒体の内部漏洩を防止するためのシール部材を
回動マニホールド又は固定マニホールドのどちら
か一方に着脱可能に設け、且つ固定マニホールド
回りに回動マニホールドの保芯されたスムーズな
回動を許すためのベアリングを該固定マニホール
ドと該回動マニホールドの間に配設したマニホー
ルド装置を備えたものである。

（実施例） １はロータリ式射出成形機の射出装置であり、
１Ａは該射出装置１の先端に設けたノズルであ
る。２は該ロータリ式射出成形機の基台である。
３は基台２に固定して設けた固定盤であつて、該
固定盤３にナツト７，７，７によつて固定して立
設した中心タイバ４及び他の２本のタイバ５，５
の上端部に上盤６をナツト７，７，７により固定
している。８は可動盤であつて、上盤６に固定し
て設けた型締シリンダ装置９によつて、前記中心
タイバ４と他の２本のタイバ５，５に沿つて上下
動可能となつている。１０は前記中心タイバ４を
中心として該可動盤８に対して対面平行回転可能
な回転盤であつて回転位置決め装置１１によつて
所定の位置に高い精度でかつシヨツクなく停止可
能となつている。１２は可動盤８に取り付けた可
動側金型であり、１３，１３は可動側金型８に対
応する回転側金型であつて、本実施例においては
１ケ所の回転側金型１３が可動側金型８と一対と
なつて型締状態にあるとき他の１つの回転側金型
１３が180°回転した位置をとるように合計２ケの
回転側金型１３，１３を回転盤１０上に配設して
いる。前記回転盤１０の金型取付位置の裏面には
例えば材質砲金などからなる摺動板１４が設けら
れており、金型圧締時には該摺動板１４の下面を
受圧部１５の表面によつて受けることにより圧締
力にも充分耐えられる構造となつている。尚詳し
く図示はしないが該受圧部１５は固定盤３上に載
置され該受圧部１５が受ける圧締力は固定盤３に
よつて受け止められるようになつている。

次にマニホールド装置２０についてその構成を
詳述する。マニホールド装置２０はその要部を固
定マニホールド３０及び回動マニホールド４０、
並びに該回動マニホールド４０が固定マニホール
ド３０回りに保芯されてスムーズに回動可能とす
るためのベアリング６０，６１によつて構成して
いる。固定マニホールド３０は固定マニホールド
プレート３１及び固定マニホールドブロツク３２
より成り立つている。３１は厚肉プレート形状の
固定マニホールドプレートであり中心タイバ４が
該固定マニホールドプレート３１の中心内孔を貫
通しており、その外表面に入口ポート３１Ａ及び
出口ポート３１Ｂを設けそして該入口ポート３１
Ａに連通した入口側流路３１Ｃと出口ポート３１
Ｂに連通した出口側流路３１Ｄをそれぞれ固定マ
ニホールドブロツク３２に向けて設けている。３
１Ｅは排出路であり、３１Ｆは該排出路３１に連
通した真空ポンプ吸引接続ポートである。３２は
厚肉円筒状の固定マニホールドブロツクであり中
心タイバ４が該固定マニホールド３２の中心内孔
を貫通しキー３２によつて中心タイバ４に回動し
ないように位置決めされており、上端面からベア
リング６０の内径を嵌入するための段付部を該ベ
アリング６０の幅寸法と同一の深さで設けてお
り、下端面からはベアリング６１の外形が嵌入さ
れるインロウ部を該ベアリング６１の幅寸法と同
一深さで設けている。該固定マニホールドブロツ
ク３２にはその上端面からそれぞれ一定の深さま
で穿設した立孔に外周面から横孔をそれぞれ穿設
して連通させることにより入口側流路３２Ａ及び
出口側流路３２Ｂを形成している。さらに該固定
マニホールドブロツク３２の上端面から一定の深
さで立孔を穿設しドレン集合溝４２Ａ，４３Ａと
連通する横孔と連通せしめて排出路３２Ｃを設け
ている。勿論入口側流路３２Ａ、出口側流路３２
Ｂ及び排出路３２Ｃはそれぞれの干渉を避けて配
置されていることはいうまでもない。入口側流路
３２Ａ，出口側流路３２Ｂ及び排出路３２Ｃは、
固定マニホールドプレート３１が固定マニホール
ドブロツク３２にボルト（図示せず）にて締めつ
け一体化されたとき、該固定マニホールドプレー
ト３１の入口側流路３１Ｃ、出口側流路３１Ｄ及
び排出路３１Ｅとそれぞれが対応して連通する位
置に設けている。最終的にはボルト（図示せず）
によつて一体化される固定マニホールドブロツク
３２と固定マニホールドプレート３１すなわち固
定マニホールド３０が中心タイバ４回わりに回動
不能に固定される。

次にマニホールド４０について説明する。

４１は厚肉円筒状の回動マニホールドブロツク
であり、前記固定マニホールドブロツク３２の外
周にその内周を接して回動可能に設置されてお
り、上端面からは上部フランジ４２の嵌め込み凸
部と嵌合する嵌め込み凹部を、下端面からは下部
フランジの嵌め込み凸部と嵌合する嵌め込み凹部
を設けている。４１Ａは前記固定マニホールドブ
ロツク３２の入口側流路３２Ａの横孔開口に臨ん
で回動マニホールドブロツク４１の内周に形成し
た入口側環状溝であり、４１Ｂは該入口側環状溝
４１Ａに連通する横孔である入口側流路、４１Ｃ
は該入口側流路４１Ｂに連通する分配ポートであ
る。該入口側流路４１Ｂ及び分配ポート４１Ｃは
回転盤１０上に配設する回転側金型１３のポート
数にもよるが通常４ケ所程度設け不要の場合は盲
プラグをしておくことになる。全く同様に固定マ
ニホールドブロツク３２の出口側流路３２Ｂに対
しても出口側環状溝４１Ｄ、出口側流路４１Ｅ及
び戻りポート４１Ｆを入口側と同数設けている。
４５は入口側環状溝４１Ａと出口側環状溝４１Ｄ
との中間に位置して両者を確実に隔離するための
シール部材であつて、例えばバツクアツプリング
付Ｏリングを使用することができる。４６は出口
側環状溝４１Ｄと外部を隔離するためのシール部
材、４７は入口側環状溝４１Ａと外部を隔離する
ためのシール部材であつて本例ではリツプを開か
せる弾発手段を伴なつた特殊パツキンを採用して
いる。該シール部材４６は回動マニホールドブロ
ツク４１の上端から該回動マニホールドブロツク
４１に設けたシール部材挿嵌溝に着脱可能に挿嵌
され上部フランジ４２の嵌め込み凸部の先端面で
抜け止めされる。回動マニホールドブロツク４１
の下部フランジ４３側にも全く同様にシール部材
４７が挿嵌される。４２は前記固定マニホールド
ブロツク３２の外周にその内周を接して回動可能
な略厚肉円板状の上部フランジであつて、回動マ
ニホールドブロツク４１と同一外径としている。
該上部フランジ４２の上端面からベアリング６０
が嵌入されるインロウを該ベアリング６０の幅寸
法と同一深さで設け、下部は回動マニホールドブ
ロツク４１の嵌め込み凹部と嵌合する嵌め込み凸
部となつている。４２Ａは固定マニホールドブロ
ツク３２の排出路３２Ｃの横孔開口に臨んで上部
フランジ４２の内周に形成した環状の内部ドレン
集合溝である。４８は内部ドレン集合溝と外部を
隔離するシール部材であつて前述のシール部材４
５と同一の物が利用できる。４３は下部フランジ
であつて下端部がベースプレート４４の嵌め込み
凹部と嵌合する嵌め込み凸部となつている。４３
Ａは前記上部フランジ４２の内部ドレン集合溝４
２Ａに、４９はシール部材４８にそれぞれ相当す
る内部ドレン集合溝とシール部材である。ベース
プレート４４は平行状であつて中心に設けた中心
内孔を中心タイバ４が貫通している。そして下端
部に設けた嵌め込み凸部を回転盤１０に形成した
嵌め込み凹部に嵌入し複数のボルト５０（第３図
に断面部分の１本を図示）によつて固定すること
により中心タイバ４回りに回転盤１０と一体に回
動可能としている。該ベースプレートの一段高い
上端面からはベアリング６１の内径と嵌合する段
付嵌め込み凸部をベアリング６１の幅寸法と同一
の深さで設けるとともに、前記固定マニホールド
ブロツク３２の下端面に固定してベアリング６１
の外輪を押さえる押さえプレート６２との干渉を
避けるための環状凹部を段付嵌め込み凸部の段部
に続いて形成し、さらに該環状凹部の内周面は回
動マニホールド４０の下部フランジ４３の下端部
嵌め込み凸部と嵌合可能な形状としている。４４
Ａはベースプレート４４に設けた環状の外部ドレ
ン集合溝である。５１は回動マニホールド４０の
上部フランジ４２、回動マニホールドブロツク４
１、下部フランジ４３をベースプレート４４に締
めつけて一体化するための複数のボルト（第３図
に断面部分の１本を図示）である。ベアリング６
０は通常の玉軸受、ベアリング６１はアンギユラ
コンタクト型玉軸受を本例では使用している。６
３は回動マニホールド４０の上部フランジ４２に
固定してベアリング６０の外輪を押さえるための
押さえプレートである。以上に詳述したようにマ
ニホールド装置２０はベースプレート４４をまず
回転盤１０に固定したのち、ベアリング６１を押
さえプレート６２により固定した固定マニホール
ドブロツク３２をキー３３によつて回動不能に組
み込み、しかるのち該固定マニホールドブロツク
の外周に接して回動マニホールド４０の下部フラ
ンジ４３、回動マニホールドブロツク４１、上部
フランジ４２を各シール部材を伴なつて挿嵌し、
固定マニホールドブロツク３２と上部フランジ４
２の間にベアリング６０を挿嵌して押さえプレー
ト６３によつて押さえ、しかるのち固定マニホー
ルドプレート３１を固定マニホールドブロツク３
２に固定することによりその構成がなされる。

次に本例の配管の構成について述べる。

６４は上盤６に固定して設けたブロツクであつ
て、温調媒体源からの配管を接続するための供給
ポート６４Ａ，６４Ｂ並びに返りの配管を接続す
るための返りポート６４Ｃ，６４Ｄが設けてあ
る。可動側金型１２に対する温調媒体の供給は前
記ブロツク６４の供給ポート６４Ｂに連通する可
撓ホース７０を可動盤８に固定した中継ブロツク
７１に継ぎ込み該中継ブロツクから可動側金型１
２に配管７２を接続することで容易に達成するこ
とができる。戻りは可動側金型１２から配管７３
を通り中継ブロツク７１、可撓ホース７４を経て
ブロツク６４に至り返りポート６４Ｄから外部に
配管することができる。可撓ホース７０及び７４
の長さは可動盤８の最大往復動ストロークを余裕
をもつて許すものであることはいうまでもない。

次に回転側金型１３，１３に関してであるが、
８０はブロツク６４の供給ポート６４Ａとマニホ
ールド装置２０の入口ポート３１Ａを連通するた
めの配管であり、８１はマニホールド装置２０の
出口ポート３１Ｂとブロツク６４の返りポートと
を連通するための配管である。８２，８３はマニ
ホールド装置２０の分配ポート４１Ｃ，４１Ｃと
金型１３，１３とを接続する配管、８４，８５は
金型１３，１３とマニホールド装置２０の戻りポ
ート４１Ｆ，４１Ｆとを接続する配管である。

次に作動について説明する。

型締シリンダ装置９の作動により可動盤８が下
降し可動側金型１２と回転盤１０上で待機してい
た１つの回転側金型１３が型締される。射出装置
１のノズル１Ａが型締された金型のスプルブツシ
ユに当接し金型内キヤビテイに溶融された材料樹
脂が射出される。材料樹脂、成形品の形状、成形
サイクル等を勘案して金型は最適の温度に温調さ
れる必要がある。温調は加熱であれ冷却であれ通
常は金型に油や水等の温調媒体（以下媒体とい
う）を供給することにより行なわれる。温調機か
らブロツク６４の供給ポート６４Ａに供給された
媒体は配管８０、マニホールド装置２０の固定マ
ニホールドプレー３１の入口ポート３１Ａを経て
固定マニホールドブロツク３２の入口側流路３２
Ａに至る。さらに入口側流路３２Ａから回動マニ
ホールドブロツク４１の入口側環状溝４１Ａに流
入した媒体は該入口側環状溝４１Ａに連通する分
配ポート４１Ｃ，４１Ｃから配管８２，８３を経
て回転側金型１３，１３に至り該回転側金型１
３，１３を温調する。金型を温調した戻りの媒体
は配管８４，８５からマニホールド装置２０の戻
りポート４１Ｆ，４１Ｆから最終的にはブロツク
６４の返りポート６４Ｃに到達するが、前記供給
の場合と逆の手順にすぎないので詳細説明を省略
する。可動側金型１２も同様にブロツク６４の供
給ポート６４Ｂに供給された媒体により温調され
るが説明を省略する。さて一定の時間が経過して
金型キヤビテイの成形品が固化すると射出装置１
のノズル１Ａが後退し型締シリンダ装置９の作動
により可動盤８が上昇する。ただちに回転位置決
め装置１１が作動し回転盤１０が本例では180°回
転する。成形品を伴なつた回転側金型１３は第１
図又は第２図の左側に移り、それまで左側で待機
していた回転側金型１３が可動側金型１２と対向
する位置に来る。左側に移つた回転側金型１３か
らは成形品が取り出される。固定マニホールド３
０の入口側流路３２Ａと回動マニホールド４０の
分配ポート４１Ｃ，４１Ｃは入口側環状溝４１Ａ
を介して回転盤１０がどの回転位置にあろうとも
連通する構造としているので前記回転盤の回転中
も停止後においても媒体の供給が途切れることが
ないのである。媒体の戻りについても全く同様で
ある。以上の様にして良好な金型の温調が続けら
れ安定した成形が繰り返し行なわれる。尚万一マ
ニホールド装置２０の内部で媒体の漏洩が起きた
場合は真空ポンプ吸引接続ポート３１Ｆから漏洩
媒体を吸引することが可能であり、外部に媒体が
漏洩した場合はベースプレート４４に設けた外部
ドレン集合溝に受けるようになつている。

（作用および効果） とくに固定マニホールド３０と回動マニホール
ド４０の間にベアリング６０，６１を設けた構成
が、該回動マニホールド４０の固定マニホールド
３０回りの回動時に芯振れの発生を防止し、両者
の摺動部分に過大な漏洩隙間を生じさせないよう
に作用する。その結果入口側と出口側の媒体の混
入や外部への漏洩が防止され、満足な温調効果が
得られる上、媒体の減耗がなくなり、成形機の汚
染やさびの発生といつた不具合も解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を説明するための正
面図であり、第２図は第１図の−矢視断面
図、第３図は第２図の−矢視に於けるマニホ
ールド装置部の拡大断面図である。 ３……固定盤、４……中心タイバ、５……タイ
バ、６……上盤、８……可動盤、１０……回転
盤、１２……可動側金型、１３……回転側金型、
１５……受圧部、２０……マニホールド装置、３
０……固定マニホールド、３１Ａ……入口ポー
ト、３１Ｂ……出口ポート、３１Ｃ……入口側流
路、３１Ｄ……出口側流路、３１Ｆ……排出路、
３１Ｆ……真空ポンプ吸引接続ポート、３２Ａ…
…入口側流路、３２Ｂ……出口側流路、３２Ｃ…
…排出路、３３……キー、４０……回動マニホー
ルド、４１Ａ……入口側環状溝、４１Ｂ……入口
側流路、４１Ｃ……分配ポート、４１Ｄ……出口
側環状溝、４１Ｅ……出口側流路、４１Ｆ……戻
りポート、４２Ａ……内部ドレン集合溝、４４…
…ベースプレート、４５……シール部材、４６…
…シール部材、４７……シール部材、４８……シ
ール部材、４９……シール部材、６０……ベアリ
ング、６１……ベアリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上盤と固定盤の間に緊張して固定させた１本
   の中心タイバと複数のタイバに沿つて往復動可
   能な可動盤に可動側金型を配設し、該可動盤と
   対向し且つ前記中心タイバを中心として回転可
   能な回転盤に１乃至複数の回転側金型を配設
   し、前記可動側金型と金型回転工程に従つて選
   択される１つの回転側金型とを型閉、圧締、型
   開し得るようにしたロータリ式射出成形機にお
   いて、前記中心タイバに同芯に固定した固定マ
   ニホールドを設け、該固定マニホールドの外周
   に内周を接して回動する回動マニホールドを回
   転盤の金型取付面に固定して設け、該固定マニ
   ホールドには温調媒体の入口と出口を設け、該
   回動マニホールドには温調媒体の分配口と戻口
   をそれぞれ複数ケ所設け、回転盤のいかなる位
   置においても前記固定マニホールドの入口と回
   動マニホールドの分配口を入口側環状溝を介し
   て連通せしめる入口側流路及び回動マニホール
   ドの戻口と固定マニホールドの出口を出口側環
   状溝を介して連通せしめる出口側流路とをそれ
   ぞれ設け、固定マニホールド又は回動マニホー
   ルドのどちらか一方の摺動面に当接して温調媒
   体の内部漏洩を防止するためのシール部材を回
   動マニホールド又は固定マニホールドのどちら
   か一方に着脱可能に設け、且つ固定マニホール
   ド回りに回動マニホールドの保芯されたスムー
   ズな回動を許すためのベアリングを該固定マニ
   ホールドと該回動マニホールドの間に配設した
   マニホールド装置を備えたことを特徴とするロ
   ータリ式射出成形機。 ２ 内部ドレン集合溝を回動マニホールドの内周
   又は固定マニホールドの外周に複数本設け、該
   複数本の内部ドレン集合溝に連通する排出路と
   該排出路に連通する真空ポンプ吸引接続口とを
   設けた実用新案登録請求の範囲第１項記載のロ
   ータリ式射出成形機。