JPH0547678B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0547678B2 JPH0547678B2 JP59207886A JP20788684A JPH0547678B2 JP H0547678 B2 JPH0547678 B2 JP H0547678B2 JP 59207886 A JP59207886 A JP 59207886A JP 20788684 A JP20788684 A JP 20788684A JP H0547678 B2 JPH0547678 B2 JP H0547678B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- dewatering
- wires
- blade
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は固定式脱水装置を有するダブルワイヤ
式ワイヤパート等に応用できる紙層形成装置に関
するものである。
式ワイヤパート等に応用できる紙層形成装置に関
するものである。
（従来技術）
第４図は従来のダブルワイヤ式の長網抄紙機
（ワイヤパート）の例であり、その脱水は次のよ
うに行なわれる。即ち、ヘツドボツクス１から噴
出された原料２は、ワイヤ３，４に挟まれ、フオ
ーミングシユーと呼ばれる脱水部５、サクシヨン
ボツクス７、サクシヨンクーチロール８を経て脱
水されて湿紙となり、プレスパートへ移送され
る。脱水部５は脱水ブレード６により円弧状に支
持されており、脱水ブレードの押し込みと、ワイ
ヤテンシヨンにより生じる圧力で原料を脱水し、
滲み出た白水は第３図に示すように遠心力とブレ
ードの掻き落し作用で排除される。
（ワイヤパート）の例であり、その脱水は次のよ
うに行なわれる。即ち、ヘツドボツクス１から噴
出された原料２は、ワイヤ３，４に挟まれ、フオ
ーミングシユーと呼ばれる脱水部５、サクシヨン
ボツクス７、サクシヨンクーチロール８を経て脱
水されて湿紙となり、プレスパートへ移送され
る。脱水部５は脱水ブレード６により円弧状に支
持されており、脱水ブレードの押し込みと、ワイ
ヤテンシヨンにより生じる圧力で原料を脱水し、
滲み出た白水は第３図に示すように遠心力とブレ
ードの掻き落し作用で排除される。
然しながらこのような従来のワイヤパートで
は、ワイヤはブレードの先端部９で第３図の如く
点的に支持されており、ワイヤ走行での屈曲部の
曲率も大きいため、ワイヤの消耗が著しい上、瞬
間的に圧力が発生して脱水するため、原料、特に
微細繊維や填料の歩留りが悪い等の欠点があつ
た。
は、ワイヤはブレードの先端部９で第３図の如く
点的に支持されており、ワイヤ走行での屈曲部の
曲率も大きいため、ワイヤの消耗が著しい上、瞬
間的に圧力が発生して脱水するため、原料、特に
微細繊維や填料の歩留りが悪い等の欠点があつ
た。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は従来の微細繊維や填料の歩留りが悪い
等の問題点を解決しようとするものである。
等の問題点を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、ヘツドボツクスからサクシ
ヨンクーチロールに至る脱水部の前半部におい
て、原料を挟んだ２枚のワイヤの片側面に配置さ
れ、同ワイヤの走行方向に対して後端でワイヤを
サポートすると共に、同サポート側のワイヤとの
間にワイヤの走行と共に狭くなるくさび空間を形
成する面を備えた複数の脱水ブレードを設け、同
くさび空間側のワイヤ面から滲み出た白水を押し
戻すと同時に、反対側のワイヤ面からのみ脱水を
行なつてワイヤ間の原料濃度を上昇させるように
したもので、これを問題点解決のための手段とす
るものである。
ヨンクーチロールに至る脱水部の前半部におい
て、原料を挟んだ２枚のワイヤの片側面に配置さ
れ、同ワイヤの走行方向に対して後端でワイヤを
サポートすると共に、同サポート側のワイヤとの
間にワイヤの走行と共に狭くなるくさび空間を形
成する面を備えた複数の脱水ブレードを設け、同
くさび空間側のワイヤ面から滲み出た白水を押し
戻すと同時に、反対側のワイヤ面からのみ脱水を
行なつてワイヤ間の原料濃度を上昇させるように
したもので、これを問題点解決のための手段とす
るものである。
（作用）
さて原料を挟んだ２枚のワイヤが脱水ブレード
に接近すると、その押し込みとワイヤのテンシヨ
ンにより原料に圧力が生じ、２枚のワイヤの両面
に滲み出す。脱水ブレード側に滲み出た白水はく
さび空間にのみ込まれるが、白水の液面がブレー
ド表面を濡らした時点から逆方向に圧迫され、潤
滑作用をする程度の白水以外は再び原料側へ押し
戻され、ブレード側のワイヤを浮かせる効果を持
つ。
に接近すると、その押し込みとワイヤのテンシヨ
ンにより原料に圧力が生じ、２枚のワイヤの両面
に滲み出す。脱水ブレード側に滲み出た白水はく
さび空間にのみ込まれるが、白水の液面がブレー
ド表面を濡らした時点から逆方向に圧迫され、潤
滑作用をする程度の白水以外は再び原料側へ押し
戻され、ブレード側のワイヤを浮かせる効果を持
つ。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第１図及び第２図は本発明の１実施例を示
す。図においてヘツドボツクス２１より噴出され
た原料２２は、２枚のワイヤ２３，２４に挟ま
れ、前半の脱水部２５で地合を形成しながら脱水
される。この脱水部２５はワイヤ２３，２４の走
行方向に対して後端でワイヤ２４をサポートし、
ワイヤ２４との間にくさび空間を有するよう配置
された脱水ブレード２６を複数個並べて、ワイヤ
２３，２４を円弧状に支持するよう構成されてい
る。また前記ブレード２６の支持方向は、ほぼ前
記円弧の法線上にあり、ブレードにかかるモーメ
ントも少なく、またブレードによる脱水も円弧の
外側へ行なわれるので、白水処理に煩わされるこ
ともなく、これらのブレード２６を支持する構造
物（図示せず）も非常に構造が簡単なものとな
る。
と、第１図及び第２図は本発明の１実施例を示
す。図においてヘツドボツクス２１より噴出され
た原料２２は、２枚のワイヤ２３，２４に挟ま
れ、前半の脱水部２５で地合を形成しながら脱水
される。この脱水部２５はワイヤ２３，２４の走
行方向に対して後端でワイヤ２４をサポートし、
ワイヤ２４との間にくさび空間を有するよう配置
された脱水ブレード２６を複数個並べて、ワイヤ
２３，２４を円弧状に支持するよう構成されてい
る。また前記ブレード２６の支持方向は、ほぼ前
記円弧の法線上にあり、ブレードにかかるモーメ
ントも少なく、またブレードによる脱水も円弧の
外側へ行なわれるので、白水処理に煩わされるこ
ともなく、これらのブレード２６を支持する構造
物（図示せず）も非常に構造が簡単なものとな
る。
さて脱水部２５を通過した原料２２は、サクシ
ヨンフオイルボツクス２７、サクシヨンボツクス
２８、サクシヨンクーチロール２９により急速に
脱水されてプレスパートへ移送される。なお、前
記ブレード２６の支持方向は、ワイヤテンシヨン
により受ける力と、ワイヤとの摩擦力の合成方向
とすれば良く、曲げモーメント摩擦力によるもの
が殆どであるので、従来のものより非常に小さく
なり、支持調整方法も簡便となる。
ヨンフオイルボツクス２７、サクシヨンボツクス
２８、サクシヨンクーチロール２９により急速に
脱水されてプレスパートへ移送される。なお、前
記ブレード２６の支持方向は、ワイヤテンシヨン
により受ける力と、ワイヤとの摩擦力の合成方向
とすれば良く、曲げモーメント摩擦力によるもの
が殆どであるので、従来のものより非常に小さく
なり、支持調整方法も簡便となる。
ここで第２図及び第３図の本発明と従来との脱
水装置における視覚的現象及び構成の相違点は、
点線で示す如く脱水された白水の排除される方向
が異なる点と、ワイヤ２３，２４との間に本発明
がくさび状空間３０を有している点と、脱水ブレ
ード２６のワイヤに対する角度が異なる点との３
点が挙げられる。
水装置における視覚的現象及び構成の相違点は、
点線で示す如く脱水された白水の排除される方向
が異なる点と、ワイヤ２３，２４との間に本発明
がくさび状空間３０を有している点と、脱水ブレ
ード２６のワイヤに対する角度が異なる点との３
点が挙げられる。
次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明する。原料を挟んだ２枚のワイヤ２３，２
４が脱水ブレード２６に接近すると、その押し込
みとワイヤ２３，２４のテンシヨンにより原料２
２に圧力が生じ、２枚のワイヤ２３，２４の両面
から白水が滲み出す。脱水ブレード２６側に滲み
出た白水は、この脱水ブレード２６とワイヤ２４
で形成されるくさび状空間３０にのみ込まれる
が、白水の液面がブレード２６の表面を濡らした
時点から、こんどは逆方向に圧迫されてワイヤと
ブレードの間で潤滑作用する程度の白水以外は再
び原料２２側へ押し戻される。この作用はまた微
少ながらもブレード側のワイヤを浮かせる効果を
伴い、屈曲部の曲率を小さくする。
を説明する。原料を挟んだ２枚のワイヤ２３，２
４が脱水ブレード２６に接近すると、その押し込
みとワイヤ２３，２４のテンシヨンにより原料２
２に圧力が生じ、２枚のワイヤ２３，２４の両面
から白水が滲み出す。脱水ブレード２６側に滲み
出た白水は、この脱水ブレード２６とワイヤ２４
で形成されるくさび状空間３０にのみ込まれる
が、白水の液面がブレード２６の表面を濡らした
時点から、こんどは逆方向に圧迫されてワイヤと
ブレードの間で潤滑作用する程度の白水以外は再
び原料２２側へ押し戻される。この作用はまた微
少ながらもブレード側のワイヤを浮かせる効果を
伴い、屈曲部の曲率を小さくする。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は、原料を挟ん
だ２枚のワイヤの片側面に配置され、同ワイヤの
走行方向に対して後端でワイヤをサポートすると
共に、同サポート側のワイヤとの間にワイヤの走
行と共に狭くなるくさび空間を形成する面を備え
た複数の脱水ブレードを設けたので、２枚のワイ
ヤの両側面から滲み出た白水のうち、くさび空間
側のワイヤ面から滲み出た白水はワイヤ内に押し
戻され、、反対側のワイヤ面からのみ脱水を行な
つて２枚のワイヤ間の原料濃度を上昇するよう作
用させることにより、脱水の圧力作用範囲を広
げ、またブレード上通過時の衝撃を大巾に和らげ
ることができる。
だ２枚のワイヤの片側面に配置され、同ワイヤの
走行方向に対して後端でワイヤをサポートすると
共に、同サポート側のワイヤとの間にワイヤの走
行と共に狭くなるくさび空間を形成する面を備え
た複数の脱水ブレードを設けたので、２枚のワイ
ヤの両側面から滲み出た白水のうち、くさび空間
側のワイヤ面から滲み出た白水はワイヤ内に押し
戻され、、反対側のワイヤ面からのみ脱水を行な
つて２枚のワイヤ間の原料濃度を上昇するよう作
用させることにより、脱水の圧力作用範囲を広
げ、またブレード上通過時の衝撃を大巾に和らげ
ることができる。
即ち、ワイヤ間の原料は外側のワイヤ方向へ脱
水されるが、白水出口が半減した上、くさび効果
により白水が押し戻されるため、ワイヤ間では濃
縮稀釈が同時に行なわれる。このためワイヤ間の
一部の原料は圧力の低い上流側へ流れようとす
る。これは２枚のワイヤから両側へ白水が滲み出
す位置をさらに早める結果となるが、この現象は
一時滞留の効果しかなく、ブレード上の通過量は
一様である。従つてこのブレード単位の脱水量
は、途中から片面脱水となる分だけ従来の方法よ
りは脱水力は劣ることになるが、脱水量が少ない
分だけワイヤ間距離の変化も少なくなり、外側ワ
イヤの曲率も小さくなる。
水されるが、白水出口が半減した上、くさび効果
により白水が押し戻されるため、ワイヤ間では濃
縮稀釈が同時に行なわれる。このためワイヤ間の
一部の原料は圧力の低い上流側へ流れようとす
る。これは２枚のワイヤから両側へ白水が滲み出
す位置をさらに早める結果となるが、この現象は
一時滞留の効果しかなく、ブレード上の通過量は
一様である。従つてこのブレード単位の脱水量
は、途中から片面脱水となる分だけ従来の方法よ
りは脱水力は劣ることになるが、脱水量が少ない
分だけワイヤ間距離の変化も少なくなり、外側ワ
イヤの曲率も小さくなる。
即ち、くさび空間にのみ込まれた白水によるブ
レード側ワイヤの浮き上げ効果と、上流側へ流れ
ようとする効果による脱水開始点の繰り上りと、
ワイヤ間距離が相対的に厚い等により、脱水時間
は従来の方法の場合より倍加することができ、こ
の脱水部で原料を与える衝撃性を大きく軽減する
ことができる。
レード側ワイヤの浮き上げ効果と、上流側へ流れ
ようとする効果による脱水開始点の繰り上りと、
ワイヤ間距離が相対的に厚い等により、脱水時間
は従来の方法の場合より倍加することができ、こ
の脱水部で原料を与える衝撃性を大きく軽減する
ことができる。
従つて本発明によると、原料に与える衝撃性が
弱まり、脱水時間が長いので、原料、特に微細繊
維、填料の歩留りが向上する。また結果的に脱水
される白水は一方向にのみ移動するので、紙厚方
向の強度が上り、従来多くの両面脱水方式で指摘
された紙匹中央部の紙力欠除による不具合（２枚
に剥れること）が改善される。更に白水の移動量
が大きいので、地合の分散が良く、かつブレード
側へ滲み出た白水が潤滑油の働きをするので、摩
擦抵抗が減り、駆動動力を軽減するとともに、ワ
イヤの寿命を伸ばすことができる。またブレード
にかかる力が軽減され、これを支持する構造物も
簡単、安価となり、調整も容易となるとともに、
ブレード先端部（接触部）の形状による品質への
影響が少なく、精度の要求度を軽減できる。
弱まり、脱水時間が長いので、原料、特に微細繊
維、填料の歩留りが向上する。また結果的に脱水
される白水は一方向にのみ移動するので、紙厚方
向の強度が上り、従来多くの両面脱水方式で指摘
された紙匹中央部の紙力欠除による不具合（２枚
に剥れること）が改善される。更に白水の移動量
が大きいので、地合の分散が良く、かつブレード
側へ滲み出た白水が潤滑油の働きをするので、摩
擦抵抗が減り、駆動動力を軽減するとともに、ワ
イヤの寿命を伸ばすことができる。またブレード
にかかる力が軽減され、これを支持する構造物も
簡単、安価となり、調整も容易となるとともに、
ブレード先端部（接触部）の形状による品質への
影響が少なく、精度の要求度を軽減できる。
第１図は本発明の実施例を示す紙層形成装置を
設けたワイヤパートの側面図、第２図は同要部の
詳細図、第３図は第２図に対応して示す従来の脱
水ブレード部の側面図、第４図は従来のダブルワ
イヤ式ワイヤパートの側面図である。 図の主要部分の説明、２１……ヘツドボツク
ス、２２……原料、２３，２４……ワイヤ、２５
……脱水部、２６……脱水ブレード、２９……サ
クシヨンクーチロール、３０……くさび状空間。
設けたワイヤパートの側面図、第２図は同要部の
詳細図、第３図は第２図に対応して示す従来の脱
水ブレード部の側面図、第４図は従来のダブルワ
イヤ式ワイヤパートの側面図である。 図の主要部分の説明、２１……ヘツドボツク
ス、２２……原料、２３，２４……ワイヤ、２５
……脱水部、２６……脱水ブレード、２９……サ
クシヨンクーチロール、３０……くさび状空間。
Claims (1)
- １ ヘツドボツクスからサクシヨンクーチロール
に至る脱水部の前半部において、原料を挟んだ２
枚のワイヤの片側面に配置され、同ワイヤの走行
方向に対して後端でワイヤをサポートすると共
に、同サポート側のワイヤとの間にワイヤの走行
と共に狭くなるくさび空間を形成する面を備えた
複数の脱水ブレードを設け、同くさび空間側のワ
イヤ面から滲み出た白水を押し戻すと同時に、反
対側のワイヤ面からのみ脱水を行なつてワイヤ間
の原料濃度を上昇させるようにしたことを特徴と
する紙層形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788684A JPS6189399A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 紙層形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788684A JPS6189399A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 紙層形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189399A JPS6189399A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0547678B2 true JPH0547678B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=16547189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20788684A Granted JPS6189399A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 紙層形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189399A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189398A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-07 | 三菱重工業株式会社 | 紙層形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189398A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-07 | 三菱重工業株式会社 | 紙層形成装置 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20788684A patent/JPS6189399A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189399A (ja) | 1986-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |